CN210105316U - 核心筒内模板整体提升平台 - Google Patents

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邓欣吉
卿恩容
彭诗苡
范双
张玮
敖灯萍
舒宁
陆灿
杨东海
郭正华
夏体波
刁川
王伟
孙灵
王文胜
杨磊
姚志刚
马建平
赵勇
吕明
杨正茂
徐光明
刘强
刘广寻
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No 4 Construction Engineering Co Ltd of Guizhou Construction and Engineering Group
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Abstract

本实用新型公开了一种核心筒内模板整体提升平台,包括操作平台,该操作平台设置于上部模板系统的底部,在所述操作平台下方设有折叠加固机构,所述折叠加固机构与所述操作平台通过铰连接;所述折叠加固机构在铰的一端搭接在已浇筑完毕的混凝土墙上,另一端搭接在上层楼板和下层楼板之间;所述折叠加固机构与所述操作平台在远离铰的一端设有微调螺栓。本实用新型利用“Y”字形的折叠加固机构可以对上部模板系统进行整体提升支撑,并且能够通过铰进行位置和角度的调节,使上部模板系统形成整体可提升的内模板系统,最终实现筒体内模板的整体提升及支拆。

Description

核心筒内模板整体提升平台
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别涉及一种核心筒内模板整体提升平台。
背景技术
高层建筑的模板工程发展至今,施工作业的自动化程度已具备相当水平,比如台模系统、快装快拆系统等,都是通过整体拆装为手段,以达到省工省时提高效率的目标。但作为必须现浇的核心筒结构部分,其中电梯井井壁的模板,受内部空间特别是内直角的影响,模板在转角处相互咬合,无法整体装配整体提升,只能散拼装作业,耗工耗时并影响了整层模板的施工进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种核心筒内模板整体提升平台以解决上述问题。
本实用新型是这样实现的:
一种核心筒内模板整体提升平台,包括操作平台,该操作平台设置于上部模板系统的底部,在所述操作平台下方设有折叠加固机构,所述折叠加固机构与所述操作平台通过铰连接;所述折叠加固机构在铰的一端搭接在已浇筑完毕的混凝土墙上,另一端搭接在上层楼板和下层楼板之间;所述折叠加固机构与所述操作平台在远离铰的一端设有微调螺栓。
进一步的,所述折叠加固机构采用“y”字形结构。
进一步的,所述折叠加固机构包括一块斜向布置的主支撑板,该主支撑板的下端与预埋固定在下层楼板上的固定支撑连接,该主支撑板的顶端固定连接一根顶杆,并在顶杆与主支撑板连接位置处将顶杆通过铰与操作平台连接;在所述顶杆上远离铰的一端上通过一根斜加固杆与主支撑板的底端连接构成一个稳固的三角形结构。
进一步的,在该主支撑板上设有调节孔。
进一步的,所述主支撑板通过设置在其底部的安装拆卸构件与所述固定支撑连接。
进一步的,所述顶杆与主支撑板之间设有两道连接杆,即短连接杆和长连接杆,这两道连接杆相互平行且与顶杆和主支撑板各自构成三角形结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型利用“y”字形的折叠加固机构可以对上部模板系统进行整体提升支撑,并且能够通过铰进行位置和角度的调节,使上部模板系统形成整体可提升的内模板系统,最终实现筒体内模板的整体提升及支拆。
附图说明
图1是本实用新型的整体侧视图;
图2是折叠加固机构结构示意图;
图3是安装拆卸构件的结构示意图。
附图标记说明:1-操作平台,2-铰,3-微调螺栓,4-上部模板系统,5-折叠加固机构,6-下层楼板,7-上层楼板,8-混凝土墙,9-安装拆卸构件,10-螺栓孔,11-主支撑板,12-调节孔,13-顶杆,14-短连接杆,15-长连接杆,16-斜加固杆,17-固定支撑,18-丝扣,19-夹持钢板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型的一种核心筒内模板整体提升平台,主要是用来对上部模板系统4进行整体提升和安拆,上部模板系统4为核心筒内模板体系。本实用新型的这种提升平台包括操作平台1,该操作平台1设置于上部模板系统4的底部,在所述操作平台1下方设有折叠加固机构5,所述折叠加固机构5与所述操作平台1通过铰2连接;所述折叠加固机构5在铰2的一端搭接在已浇筑完毕的混凝土墙8上,另一端搭接在上层楼板7和下层楼板6之间;所述折叠加固机构5与所述操作平台1在远离铰2的一端设有微调螺栓3。
如图2所示,本实用新型的折叠加固机构5采用“y”字形结构。
具体的,折叠加固机构5包括一块斜向布置的主支撑板11,该主支撑板11的下端与预埋固定在下层楼板6上的固定支撑17连接,该主支撑板11的顶端固定连接一根顶杆13,并在顶杆13与主支撑板11连接位置处将顶杆11通过铰2与操作平台1连接;在所述顶杆13上远离铰2的一端上通过一根斜加固杆16与主支撑板11的底端连接构成一个稳固的三角形结构。在该主支撑板11上设有调节孔12。
其中,主支撑板11通过设置在其底部的安装拆卸构件9与所述固定支撑17连接。顶杆13与主支撑板11之间设有两道连接杆,即短连接杆14和长连接杆15,这两道连接杆相互平行且与顶杆13和主支撑板11各自构成三角形结构。
作为一种可选的设计方案,安装拆卸构件9包括一个丝扣18和几块用于将主支撑板11和固定支撑17夹持起来的夹持钢板19,在夹持钢板19上开设有螺栓孔10以通过螺栓将主支撑板11和固定支撑17进行连接。
提升时松开操作平台1的微调螺栓3,使整个“y”字形整体提升平台支持系统处于松弛状态同时松开折叠加固机构5,整体提升至需要高度时候,调紧折叠加固机构5并使整个“y”字形整体提升平台支持系统下端卡在下层楼板6上,上端卡在已浇筑的混凝土墙8上,使整个“y”字形整体提升平台支持系统达到紧固状态。然后通过微调螺栓2进行微调,使折叠加固机构5在一个确定的位置和角度得到固定。微调螺栓2依次穿过折叠加固机构5和操作平台1,可以其中一端固定在操作平台1上,另一端旋拧即可调节操作平台1和折叠加固机构5之间的间距,从而改变整个折叠加固机构5和操作平台1相对于铰2构成的夹角,以实现对操作平台1的水平度进行调整。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种核心筒内模板整体提升平台,其特征在于:包括操作平台(1),该操作平台(1)设置于上部模板系统(4)的底部,在所述操作平台(1)下方设有折叠加固机构(5),所述折叠加固机构(5)与所述操作平台(1)通过铰(2)连接;所述折叠加固机构(5)在铰(2)的一端搭接在已浇筑完毕的混凝土墙(8)上,另一端搭接在上层楼板(7)和下层楼板(6)之间;所述折叠加固机构(5)与所述操作平台(1)在远离铰(2)的一端设有微调螺栓(3)。
2.根据权利要求1所述的核心筒内模板整体提升平台,其特征在于:所述折叠加固机构(5)采用“y”字形结构。
3.根据权利要求1所述的核心筒内模板整体提升平台,其特征在于:所述折叠加固机构(5)包括一块斜向布置的主支撑板(11),该主支撑板(11)的下端与预埋固定在下层楼板(6)上的固定支撑(17)连接,该主支撑板(11)的顶端固定连接一根顶杆(13),并在顶杆(13)与主支撑板(11)连接位置处将顶杆(13)通过铰(2)与操作平台(1)连接;在所述顶杆(13)上远离铰(2)的一端上通过一根斜加固杆(16)与主支撑板(11)的底端连接构成一个稳固的三角形结构。
4.根据权利要求3所述的核心筒内模板整体提升平台,其特征在于:在该主支撑板(11)上设有调节孔(12)。
5.根据权利要求3所述核心筒内模板整体提升平台,其特征在于:所述主支撑板(11)通过设置在其底部的安装拆卸构件(9)与所述固定支撑(17)连接。
6.根据权利要求3所述核心筒内模板整体提升平台,其特征在于:所述顶杆(13)与主支撑板(11)之间设有两道连接杆,即短连接杆(14)和长连接杆(15),这两道连接杆相互平行且与顶杆(13)和主支撑板(11)各自构成三角形结构。
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