CN217000911U - 一种铝模传料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种铝模传料装置；包括固定架体和传料箱体，所述固定架体为长方体框架，固定架体的顶部固定有基座，基座上放置有电葫芦，电葫芦外侧盖设有防护箱，固定架体的一侧焊接有爬梯，固定架体的底部滑动连接有两根支撑方管；所述传料箱体为顶部敞口的箱体，传料箱体的顶部焊接有吊环，吊环与电葫芦的挂钩通过钢丝绳连接，传料箱体的箱体上开设铰接有防护门；将本实用新型传料装置架设于传料口，可将铝合金模板和支撑杆系放置于传料箱体内，利用传料装置的内置电葫芦，自动起吊传料箱体，从而达到快速传料的目的，这种设备可极大提高铝模周转频率，节约劳动成本，加快施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种铝模传料装置。
背景技术
随着建筑市场的蓬勃发展，铝合金模板的应用越来越广泛，作为一种快拆模体系，它具有稳定性好，承载力强，装拆方便，循环使用次数多，混凝土质量成型好，采用传料口进行材料传递，无需卸料平台，节省大量塔吊转运时间；回收利用高等优点。铝合金模板及支撑杆系在周转使用中主要采用以下两种方式进行传料：
通过提前预留传料口，采用人工进行铝合金模板及支撑杆系的传料，这种方式传料速度慢，特别是层高较高时，单根构件的重量较重，耗费劳动力，影响施工进度，且在传料过程中，容易发生安全事故。
通过提前预留传料口，利用一种传料装置，可传送铝合金模板，但是对于支撑杆体系、C型槽等确无能为力，只能通过人工进行传送，虽然也提高了传料速度，但效率一般。
发明内容
本实用新型为解决现有的铝合金模板及支撑杆系在周转使用中传料速度慢，耗费劳动力，影响施工进度的技术问题，提供一种铝模传料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种铝模传料装置，包括固定架体和传料箱体，所述固定架体为长方体框架，所述固定架体的顶部固定有基座，基座上放置有电葫芦，电葫芦外侧盖设有防护箱，固定架体的一侧焊接有爬梯，固定架体的底部滑动连接有两根支撑方管；所述传料箱体为顶部敞口的箱体，传料箱体的顶部焊接有吊环，吊环与电葫芦的挂钩通过钢丝绳连接，传料箱体的箱体上开设铰接有防护门。
操作流程：用塔吊将该固定架体放置于传料口处，将铝合金模板和支撑杆系放置于传料箱体内，闭锁防护门，通过启动电葫芦，自动起吊传料箱体，将铝模材料运输到上层工作面；然后通过移动两根支撑方管至传料箱体的箱体底部合适位置处，通过电葫芦，使传料箱体就位；打开防护门，即可将传料箱体中的铝合金模板和支撑杆系取出使用。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
将本实用新型传料装置架设于传料口（可提前预留或直接放置在管井洞口处），可将铝合金模板和支撑杆系放置于传料箱体内，利用传料装置的内置电葫芦，自动起吊传料箱体，从而达到快速传料的目的，本新型铝模传料装置，相比人工传料和现有传送铝模装置，该设备通过固定架体装置和传料箱体，利用内置电葫芦提升，可极大提高铝合金模板和支撑杆系的传料速度，提高铝模体系周转速度，加快施工速度，提高铝模周转频率，节约劳动成本，加快施工进度。
本实用新型铝模传料装置，可代替传统人工传料，释放劳动力。并且对现有传料装置的不足和缺陷进行了改进，造价低，可拆卸，操作方便，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图。
图2为固定架体的轴视图。
图3为固定架体的正视图。
图4为固定架体俯视图。
图5为传料箱体闭合状态示意图。
图6为传料箱体开启状态示意图。
图中标记如下：
1-固定架体，2-基座，3-防护箱，4-爬梯，5-支撑方管，6-传料箱体，7-吊环，8-防护门，9-槽钢。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示，一种铝模传料装置，包括固定架体1和传料箱体6，所述固定架体1为长方体框架，所述固定架体1的顶部固定有基座2，基座2上放置有电葫芦，电葫芦外侧盖设有防护箱3，保护电葫芦不受外界风雨雪侵扰。固定架体的一侧焊接有爬梯4，可定时上去检修，保证该设备正常运行。固定架体1的底部滑动连接有两根支撑方管5；所述传料箱体6为顶部敞口的箱体，传料箱体6的顶部焊接有吊环7，吊环7与电葫芦的挂钩通过钢丝绳连接，传料箱体6的箱体上开设铰接有防护门8。
进一步的，所述固定架体1由120方管焊接组装而成，两根16号工字钢作为放置电葫芦的基座2，工字钢焊接于固定架体1的顶部，工字钢的翼板与固定架体1焊接。
进一步的，两根所述支撑方管5的两端底部分别焊接有槽钢9，槽钢9的两个翼板卡设在固定架体1的框架上，实现支撑方管5在固定架体1底部的滑动。
进一步的，所述传料箱体6由50角钢和冲孔网板焊接而，50角钢焊接形成传料箱体6的框架。防护门8边框由50方管焊接而成，防护门5边框与传料箱体6对应的焊接有角钢，角钢开孔，用于闭锁防护门8。
操作流程：用塔吊将该固定架体1放置于传料口处，将铝合金模板和支撑杆系放置于传料箱体6内，闭锁防护门8，通过启动电葫芦，自动起吊传料箱体，将铝模材料运输到上层工作面；然后通过移动两根支撑方管5至传料箱体6的箱体底部合适位置处，通过电葫芦，使传料箱体6就位；打开防护门8，即可将传料箱体6中的铝合金模板和支撑杆系取出使用。
Claims (4)
1.一种铝模传料装置，其特征在于，包括固定架体（1）和传料箱体（6），所述固定架体（1）为长方体框架，所述固定架体（1）的顶部固定有基座（2），基座（2）上放置有电葫芦，电葫芦外侧盖设有防护箱（3），固定架体的一侧焊接有爬梯（4），固定架体（1）的底部滑动连接有两根支撑方管（5）；所述传料箱体（6）为顶部敞口的箱体，传料箱体（6）的顶部焊接有吊环（7），吊环（7）与电葫芦的挂钩通过钢丝绳连接，传料箱体（6）的箱体上开设铰接有防护门（8）。
2.根据权利要求1所述的一种铝模传料装置，其特征在于，所述固定架体（1）由方管焊接组装而成，基座（2）为两根（16）号工字钢，工字钢焊接于固定架体（1）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种铝模传料装置，其特征在于，两根所述支撑方管（5）的两端底部分别焊接有槽钢（9），槽钢（9）的两个翼板卡设在固定架体（1）的框架上。
4.根据权利要求1所述的一种铝模传料装置，其特征在于，所述传料箱体（6）由角钢和冲孔网板焊接而成。
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