CN213766403U - 一种混凝土料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种混凝土料斗，包括：支撑架，设置在支撑架上的储料斗以及设置在储料斗出口处的偏心料斗门；所述偏心料斗门包括设置在支撑架上的偏心轴支架、设置在偏心轴支架上的偏心轴、通过所述偏心轴与所述偏心轴支架铰接设置的三角传力架、与所述三角传力架的一顶点固定连接的料斗门以及与所述三角传力架的另一顶点固定连接的手柄；所述偏心轴的一端与所述偏心轴支架连接，另一端与所述储料斗连接；所述偏心轴位于所述储料斗的中心靠近料斗门的一侧设置；所述料斗门在所述手柄通过所述三角传力架的作用下，沿所述偏心轴旋转以实现开合。本实用新型的一种混凝土料斗能用于小坍落度混凝土浇筑，为混凝土配合比设计提供更大的调整空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土料斗技术领域，特别是涉及一种混凝土料斗。
背景技术
混凝土预制构件因其质量保障和施工速度快等优点，广泛用于施工行业，相比于现场施工泵送混凝土需要较的高坍落度，混凝土预制构件为了获取更好的早期强度、抗压强度、外观质量，其生产工艺却需要使用较低坍落度的混凝土，但混凝土的坍落度调小之后，施工工艺也随之改变，使用普通料斗会出现打不开料斗口、混凝土不能自由流出料斗口等问题，影响预制构件的生产进度,且混凝土拌和后随着水化反应和水分蒸发，其坍落度会不断损失，严重的会导致混凝土不能使用，造成资源浪费。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土料斗，包括：支撑架，设置在支撑架上的储料斗以及设置在所述储料斗出口处的偏心料斗门；
所述偏心料斗门包括设置在所述支撑架上的偏心轴支架、设置在所述偏心轴支架上的偏心轴、通过所述偏心轴与所述偏心轴支架铰接设置的三角传力架、与所述三角传力架的一顶点固定连接的料斗门以及与所述三角传力架的另一顶点固定连接的手柄；
所述偏心轴的一端与所述偏心轴支架连接，另一端与所述储料斗连接；所述偏心轴位于所述储料斗的中心远离所述手柄的一侧设置；
所述料斗门在所述手柄通过所述三角传力架的作用下，沿所述偏心轴旋转以实现开合。
优选的，所述偏心轴和所述三角传力架对称设置在所述储料斗的两侧。
优选的，所述储料斗包括方形部以及设置在所述方形部下方的锥形部，所述锥形部包括四块第一钢板和四块第二钢板相互间隔拼接而成。
优选的，还包括设置在所述储料斗外壁的手柄挂钩。
优选的，所述手柄挂钩包括设置在所述储料斗外壁的铰接部，以及与所述铰接部连接的挂钩，所述挂钩的下方设置有容纳所述手柄的弧形勾尾；所述料斗门闭合时，所述手柄的另一端通过所述手柄挂钩固定。
优选的，还包括设置在所述储料斗上方的吊环。
优选的，还包括设置在所述支撑架下端的托举支承装置，所述托举支承装置包括设置在所述支撑架上的支撑柱以及设置在所述支撑柱上方的受力斜撑；所述受力斜撑的一端与所述支撑柱连接，另一端与所述支撑架连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种混凝土料斗，可配合吊车、叉车使用，较现有混凝土料斗，可实现小坍落度混凝土施工，在混凝土坍落度出现波动时保证施工速度，避免混凝土坍落度波动导致的施工进度损失，有效增加混凝土配合比调整空间，改善混凝土浇筑施工条件。对混凝土坍落度适应能力强，可在混凝土坍落度较小时保证其浇筑成型速度，保证混凝土构件施工进度，为混凝土配合比设计提供更大的调整空间，为进一步提高混凝土构件性能提供了施工条件。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中混凝土料斗的结构示意图；
图2是图1实施例另一视觉的结构示意图；
图3是本实用新型一实施例中混凝土料斗的俯视图；
其中，10-支撑架，20-储料斗，21-方形部，22-锥形部，221-第一钢板，222-第二钢板，30-偏心料斗门，31-偏心轴支架，32–偏心轴，33-三角传力架，34-料斗门，35-手柄，40-托举支承装置，41-支撑柱，42-受力斜撑，50-吊环，60-手柄挂钩，61-铰接部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本实用新型的一种混凝土料斗，参考图1至图3，该混凝土料斗包括：支撑架10，设置在支撑架10上的储料斗20以及设置在所述储料斗20出口处的偏心料斗门30；所述支撑架10由钢管焊接成型，所述支撑架10由四根纵向钢管以及设置在下方的四根横向钢管焊接成型。所述偏心料斗门30包括设置在所述支撑架10上的偏心轴支架31、设置在所述偏心轴支架31上的偏心轴32、通过所述偏心轴32与所述偏心轴支架31铰接设置的三角传力架33、与所述三角传力架33的一顶点固定连接的料斗门34以及与所述三角传力架33的另一顶点固定连接的手柄35；所述三角传力架33包括第一顶点，第二顶点以及第三顶点，所述料斗门34弧形设置，所述料斗门34的一端与所述三角传力架33的第一定点固定连接，所述偏心轴32与所述三角传力架33通过第二顶点铰接设置，所述手柄35与所述三角传力架33的第三顶点固定连接。所述偏心轴32的一端与所述偏心轴支架31连接，另一端与所述储料斗20连接；所述料斗门34在所述手柄35通过所述三角传力架33的作用下，沿所述偏心轴32旋转以实现开合，所述料斗门34以偏心轴32位中心旋转，所述偏心轴32位于所述储料斗20的中心远离所述手柄35的一侧设置；所述料斗门34在所述三角传力架33的作用下旋转，通过偏心设置，使得出料斗内的混凝土的重力转换成料斗门34打开的推动力，通过手柄35控制三角传力架33沿所述偏心轴32旋转，实现料斗门34的开合，实现小坍落度混凝土浇筑，为混凝土配合比设计提供更大的调整空间。
在本实用新型的本实施例中，所述偏心轴32和所述三角传力架33对称设置在所述储料斗20的两侧。所述手柄35包括U型设置的钢管，U型钢管的两端与对称设置的三角传力架33固定连接，转动所述手柄35实现对料斗门34的开合，开合省力。
在本实用新型的本实施例中，所述储料斗20包括方形部21以及设置在所述方形部21下方的锥形部22，所述锥形部22包括四块第一钢板221和四块第二钢板222相互间隔拼接而成。所述出料斗20的四周形成方形缓冲，混泥土不易卡滞在夹角处，造成堵塞。
在本实用新型的本实施例中，还包括设置在所述储料斗20外壁的手柄35挂钩60。
在本实用新型的本实施例中，所述手柄35挂钩60包括设置在所述储料斗20外壁的铰接部61，以及与所述铰接部61连接的挂钩，所述挂钩的下方设置有容纳所述手柄35的弧形勾尾；所述料斗门34闭合时，所述手柄35的另一端通过所述手柄35挂钩60固定。
在本实用新型的本实施例中，还包括设置在所述储料斗20上方的吊环50。所述吊环50用于吊车使用。
在本实用新型的本实施例中，还包括设置在所述支撑架10下端的托举支承装置40，所述托举支承装置40用于在叉车移动所述储料斗20时提供支撑。所述托举支承装置40包括设置在所述支撑架10上的支撑柱41以及设置在所述支撑柱41上方的受力斜撑42；所述受力斜撑42的一端与所述支撑柱41连接，另一端与所述支撑架10连接。所述支撑柱41离地面设置有供叉车通过的空间，用于方便叉车移动所述储料斗20。
本实用新型的技术效果：
本实用新型的一种混凝土料斗，可配合吊车、叉车使用，较现有混凝土料斗，可实现小坍落度混凝土施工，在混凝土坍落度出现波动时保证施工速度，避免混凝土坍落度波动导致的施工进度损失，有效增加混凝土配合比调整空间，改善混凝土浇筑施工条件。对混凝土坍落度适应能力强，可在混凝土坍落度较小时保证其浇筑成型速度，保证混凝土构件施工进度，为混凝土配合比设计提供更大的调整空间，为进一步提高混凝土构件性能提供了施工条件。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (7)
1.一种混凝土料斗，其特征在于，包括：支撑架，设置在支撑架上的储料斗以及设置在所述储料斗出口处的偏心料斗门；所述偏心料斗门包括设置在所述支撑架上的偏心轴支架、设置在所述偏心轴支架上的偏心轴、通过所述偏心轴与所述偏心轴支架铰接设置的三角传力架、与所述三角传力架的一顶点固定连接的料斗门以及与所述三角传力架的另一顶点固定连接的手柄；所述偏心轴的一端与所述偏心轴支架连接，另一端与所述储料斗连接；所述偏心轴位于所述储料斗的中心远离所述手柄的一侧设置；所述料斗门在所述手柄通过所述三角传力架的作用下，沿所述偏心轴旋转以实现开合。
2.根据权利要求1所述的混凝土料斗，其特征在于，所述偏心轴和所述三角传力架对称设置在所述储料斗的两侧。
3.根据权利要求1所述的混凝土料斗，其特征在于，所述储料斗包括方形部以及设置在所述方形部下方的锥形部，所述锥形部包括四块第一钢板和四块第二钢板相互间隔拼接而成。
4.根据权利要求1所述的混凝土料斗，其特征在于，还包括设置在所述储料斗外壁的手柄挂钩。
5.根据权利要求4所述的混凝土料斗，其特征在于，所述手柄挂钩包括设置在所述储料斗外壁的铰接部，以及与所述铰接部连接的挂钩，所述挂钩的下方设置有容纳所述手柄的弧形勾尾；所述料斗门闭合时，所述手柄的另一端通过所述手柄挂钩固定。
6.根据权利要求1所述的混凝土料斗，其特征在于，还包括设置在所述储料斗上方的吊环。
7.根据权利要求1所述的混凝土料斗，其特征在于，还包括设置在所述支撑架下端的托举支承装置，所述托举支承装置包括设置在所述支撑架上的支撑柱以及设置在所述支撑柱上方的受力斜撑；所述受力斜撑的一端与所述支撑柱连接，另一端与所述支撑架连接。
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