CN213003207U - 一种半自动氩弧焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动氩弧焊机，涉及电机配件加工设备技术，旨在解决目前通常都是通过较为熟练的工人来对铁芯进行焊接，从而导致定子铁芯加工效率较低，并且出产的定子铁芯质量欠佳，发生使得使用该定子铁芯的电机存在质量问题，其技术方案要点是：包括工作台和氩弧焊机，工作台顶面一端固定连接有伺服电机一，伺服电机一的输出端固定连接有夹持组件，工作台顶面沿其长度方向滑动连接有滑座，滑座上固定连接有支架，氩弧焊机固定连接在支架上，工作台上固定连接有用于带动滑座在工作台长度方向上位移的驱动组件。本实用新型能够对定子铁芯进行有效焊接，保证焊接后的定子铁芯质量尚佳。

Description

一种半自动氩弧焊机

技术领域

本实用新型涉及电机配件加工设备技术，更具体地说，它涉及一种半自动氩弧焊机。

背景技术

定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。

目前在制作定子铁芯的时候，人们通常需要将多个铁芯进行焊接形成一整个的定子铁芯，但是目前通常都是通过较为熟练的工人来对铁芯进行焊接，从而导致定子铁芯加工效率较低，并且出产的定子铁芯质量欠佳，发生使得使用该定子铁芯的电机存在质量问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种半自动氩弧焊机，能够对定子铁芯进行有效焊接，保证焊接后的定子铁芯质量尚佳。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半自动氩弧焊机,包括工作台和氩弧焊机，所述工作台顶面一端固定连接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端固定连接有夹持组件，所述工作台顶面沿其长度方向滑动连接有滑座，所述滑座上固定连接有支架，所述氩弧焊机固定连接在支架上，所述工作台上固定连接有用于带动滑座在工作台长度方向上位移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当人们需要对定子铁芯进行焊接的时候，人们能够通过手动的方式将定子铁芯安装到夹持组件上，而后通过驱动组件驱动滑座在工作台的长度方向上发生位移，并且开启氩弧焊机，从而使得氩弧焊机能够对定子铁芯进行焊接，并且在一条焊缝完成以后，能够通过伺服电机一通过夹持组件带动定子铁芯发生转动，转动至下一条需要焊接的位置上，而后令驱动组件带动氩弧焊机移动来对定子铁芯进行焊接，从而实现高效地加工，提高加工效率，并且保证加工的成功率。

本实用新型进一步设置为：所述工作台顶面沿其长度方向设置有支撑座一和支撑座二，所述支撑座一和支撑座二之间设有固定连接在工作台顶面上的滑轨，所述滑座滑动连接在滑轨上。

通过采用上述技术方案，当滑座需要移动的时候，人们能够通过滑轨对滑座的移动起到较好的导向效果。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在工作台上的伺服电机二以及转动连接在支撑座一和支撑座二之间的螺杆，所述螺杆一端贯穿支撑座一且与伺服电机二的输出端固定连接，所述螺杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与滑座固定连接。

通过采用上述技术方案，当驱动组件需要令滑座发生位移的时候，人们能够启动伺服电机二，从而使得其能够带动螺杆发生转动，螺杆上的滑块受到滑座和滑轨的限位使得滑块只能在螺杆的长度方向上发生位移，由此使得滑座能够在滑块的带动下位移。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上固定连接有按钮开关，所述按钮开关耦接有控制组件，所述控制组件的输出端分别与伺服电机一、伺服电机二和氩弧焊机耦接。

通过采用上述技术方案，当人们需要启动本装置的时候，人们只需要通过按下按钮开关，按钮开关就能够输入信号给控制组件，通过控制组件来对伺服电机一、伺服电机二和氩弧焊机进行控制。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括处理器、行程开关一和行程开关二，所述按钮开关、行程开关一和行程开关二与处理器的输入端连接，所述处理器的输出端分别与伺服电机一、伺服电机二和氩弧焊机的输入端连接，所述行程开关一和行程开关二分别固定连接在滑轨朝向滑块一侧的侧壁两端，且所述行程开关一和行程开关二用于与滑块接触。

本实用新型进一步设置为：所述处理器为基于芯片AT89C51的单片机的最小系统。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件为三爪卡盘。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座二上固定连接有转动套，所述螺杆一端转动连接在转动套内，所述支撑座一上开设有转孔，所述螺杆靠近伺服电机二的一端转动连接在转孔内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当人们需要对定子铁芯进行焊接的时候，人们能够通过手动的方式将定子铁芯安装到夹持组件上，而后通过驱动组件驱动滑座在工作台的长度方向上发生位移，并且开启氩弧焊机，从而使得氩弧焊机能够对定子铁芯进行焊接，并且在一条焊缝完成以后，能够通过伺服电机一通过夹持组件带动定子铁芯发生转动，转动至下一条需要焊接的位置上，而后令驱动组件带动氩弧焊机移动来对定子铁芯进行焊接，从而实现高效地加工，提高加工效率，并且保证加工的成功率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构框图。

图中：1、工作台；2、支撑座一；3、支撑座二；4、伺服电机二；5、转动套；6、螺杆；7、滑块；8、滑轨；9、滑座；10、支架；11、氩弧焊机；12、伺服电机一；13、三爪卡盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

如图1所示，一种半自动氩弧焊机11,包括工作台1和氩弧焊机11，工作台1顶面一端通过螺钉连接的方式安装有伺服电机一12，伺服电机一12的输出端通过螺钉连接有为三爪卡盘13的夹持组件，工作台1顶面沿其长度方向滑动连接有呈E型的滑座9，滑座9上通过焊接的方式安装有呈十字形的支架10，氩弧焊机11缠绕在支架10上，并通过胶布进行缠绕粘接，工作台1上固定连接有用于带动滑座9在工作台1长度方向上位移的驱动组件。

工作台1顶面沿其长度方向焊接有呈板状的支撑座一2和支撑座二3，支撑座一2和支撑座二3之间设有焊接在工作台1顶面上的滑轨8，滑座9滑动连接在滑轨8上。

驱动组件包括通过螺钉安装在工作台1上的伺服电机二4以及转动连接在支撑座一2和支撑座二3之间的螺杆6，支撑座二3上焊接有转动套5，螺杆6一端转动连接在转动套5内，支撑座一2上开设有转孔，螺杆6远离转动套5的一端贯穿转孔且转动连接在转孔内，并且螺杆6贯穿支撑座一2的一端与伺服电机二4的输出端通过联轴器连接，螺杆6上螺纹连接有滑块7，滑块7与滑座9焊接。

如图2所示，工作台1上通过螺钉安装有按钮开关，按钮开关耦接有控制组件，控制组件包括为基于芯片AT89C51的单片机的最小系统的处理器、行程开关一和行程开关二，按钮开关、行程开关一和行程开关二与处理器的输入端连接，处理器的输出端分别与伺服电机一12、伺服电机二4和氩弧焊机11的输入端连接，行程开关一和行程开关二分别固定连接在滑轨8朝向滑块7一侧的侧壁两端，且行程开关一和行程开关二用于与滑块7接触。

当人们需要对定子铁芯进行焊接的时候，人们能够通过手动的方式将需要进行焊接的铁芯安装在三爪卡盘13上进行夹持，而后人们只需要按下按钮开关，按钮开关便会直接传递信号给处理器，处理器控制伺服电机二4启动。

伺服电机二4通过联轴器带动螺杆6发生转动，螺杆6在支撑座二3和转动套5的支撑作用下得到有效支撑且顺畅转动，螺纹连接在螺杆6上的滑块7则由于其受到滑动连接在滑轨8内的滑座9的限位，使得滑块7无法跟随螺杆6发生转动，而后使得滑块7在螺杆6的长度方向上发生位移，滑块7又带动滑座9、支架10以及氩弧焊机11进行移动。

同时，处理器会控制氩弧焊机11开启，从而使得氩弧焊机11能够较为平稳且准确地对定子铁芯进行焊接，当氩弧焊机11完成对于定子铁芯的单程焊接了以后，滑块7位移至触碰行程开关一，从而使得行程开关一对处理器输入信号，处理器则会控制伺服电机一12发生一定的角度转动，从而使得夹持组件带动定子铁芯转动至下一条需要进行焊接的部位，同时伺服电机二4直接开始反向转动，由此使得滑块7带动滑座9、支架10和氩弧焊机11反向发生位移，由此来对下一条需要焊接的部位进行焊接，之后滑块7碰到行程开关二，从而使得伺服电机一12再次带动夹持组件转动一定角度，令定子铁芯转动至下一条需要进行焊接的部位，并且伺服电机二4的转动方向再次改变，由此往复数次，处理器统计次数达成以后，处理器控制伺服电机一12、伺服电机二4和氩弧焊机11停止工作。

而后人们只需要再通过手动的方式取下焊接完成的定子铁芯即可，并且再次安装下一个需要进行加工的代加工品即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种半自动氩弧焊机，包括工作台(1)和氩弧焊机(11)，其特征在于：所述工作台(1)顶面一端固定连接有伺服电机一(12)，所述伺服电机一(12)的输出端固定连接有夹持组件，所述工作台(1)顶面沿其长度方向滑动连接有滑座(9)，所述滑座(9)上固定连接有支架(10)，所述氩弧焊机(11)固定连接在支架(10)上，所述工作台(1)上固定连接有用于带动滑座(9)在工作台(1)长度方向上位移的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊机，其特征在于：所述工作台(1)顶面沿其长度方向设置有支撑座一(2)和支撑座二(3)，所述支撑座一(2)和支撑座二(3)之间设有固定连接在工作台(1)顶面上的滑轨(8)，所述滑座(9)滑动连接在滑轨(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种半自动氩弧焊机，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在工作台(1)上的伺服电机二(4)以及转动连接在支撑座一(2)和支撑座二(3)之间的螺杆(6)，所述螺杆(6)一端贯穿支撑座一(2)且与伺服电机二(4)的输出端固定连接，所述螺杆(6)上螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)与滑座(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种半自动氩弧焊机，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有按钮开关，所述按钮开关耦接有控制组件，所述控制组件的输出端分别与伺服电机一(12)、伺服电机二(4)和氩弧焊机(11)耦接。

5.根据权利要求4所述的一种半自动氩弧焊机，其特征在于：所述控制组件包括处理器、行程开关一和行程开关二，所述按钮开关、行程开关一和行程开关二与处理器的输入端连接，所述处理器的输出端分别与伺服电机一(12)、伺服电机二(4)和氩弧焊机(11)的输入端连接，所述行程开关一和行程开关二分别固定连接在滑轨(8)朝向滑块(7)一侧的侧壁两端，且所述行程开关一和行程开关二用于与滑块(7)接触。

6.根据权利要求5所述的一种半自动氩弧焊机，其特征在于：所述处理器为基于芯片AT89C51的单片机的最小系统。

7.根据权利要求1所述的一种半自动氩弧焊机，其特征在于：所述夹持组件为三爪卡盘(13)。

8.根据权利要求3所述的一种半自动氩弧焊机，其特征在于：所述支撑座二(3)上固定连接有转动套(5)，所述螺杆(6)一端转动连接在转动套(5)内，所述支撑座一(2)上开设有转孔，所述螺杆(6)靠近伺服电机二(4)的一端转动连接在转孔内。

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