CN217343866U - 一种电机加工用的高效切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机加工用的高效切割设备，包括切割台和支撑座，切割台的顶端安装有支撑座，支撑座一侧的切割台顶端安装有支撑架，支撑座的顶端设有调节架，调节架的底端设有连接轴，且调节架通过连接轴与支撑座活动连接，调节架的内部安装有切割机，调节架的外壁上安装有转接架，支撑架的外壁上安装有第一伸缩驱动件，且第一伸缩驱动件的底端与转接架活动连接，切割台的顶端安装有第三伸缩驱动件，切割台顶端远离第三伸缩驱动件的一侧安装有定位架。本实用新型不仅实现了高效切割设备对电机快速的定位夹持切割加工，防止了电机加工时发生移动，而且提高了电机切割的效率。

Description

一种电机加工用的高效切割设备

技术领域

本实用新型涉及高效切割设备技术领域，具体为一种电机加工用的高效切割设备。

背景技术

电机制造是整个机器制造业中的一个重要部门，电机除了具有和一般机器类似的结构部分之外，还具有特殊的导电、导磁和绝缘部分，因此，在电机制造的工艺过程中，除了具有一般机械制造中所共有的锻、铸、焊、金工加工和装配之外，还有电机制造所特有的工艺，如铁心的冲制和压装换向器的制造以及绕组的制造等. 在电机制造业中，为了完成这些特殊的工艺过程，除了金属切削机床以外，还要具备大量的专用设备，高效切割设备在电机加工中有着重要的应用。

现今市场上的此类高效切割设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类高效切割设备在使用时一般不便于对电机快速的定位夹持切割加工，大大的影响了高效切割设备使用时电机的定位夹持速度，给电机的加工效率带来了很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机加工用的高效切割设备，以解决上述背景技术中提出高效切割设备不便于对电机快速的定位夹持切割加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机加工用的高效切割设备，包括切割台和支撑座，所述切割台的顶端安装有支撑座，所述支撑座一侧的切割台顶端安装有支撑架，所述支撑座的顶端设有调节架，所述调节架的底端设有连接轴，且调节架通过连接轴与支撑座活动连接，所述调节架的内部安装有切割机，所述调节架的外壁上安装有转接架，所述支撑架的外壁上安装有第一伸缩驱动件，且第一伸缩驱动件的底端与转接架活动连接，所述切割台的顶端安装有第三伸缩驱动件，所述切割台顶端远离第三伸缩驱动件的一侧安装有定位架。

优选的，所述定位架一侧的切割台顶端安装有红外感应器，且红外感应器与切割台固定连接。

优选的，所述第三伸缩驱动件的输出端安装有传动杆，所述传动杆远离第三伸缩驱动件的一端安装有限位块。

优选的，所述切割台的顶端安装有两组第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的输出端皆安装有推杆。

优选的，所述推杆远离第二伸缩驱动件的一端皆安装有夹持块，且夹持块与切割台滑动连接。

优选的，所述定位架的内部安装有螺纹套，所述螺纹套的内部设有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹套螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的外壁上安装有手柄，所述螺纹杆远离手柄的一端安装有定位块，且定位块与切割台滑动连接。

优选的，所述切割台的外壁上安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与第一伸缩驱动件、切割机、红外感应器、第三伸缩驱动件和第二伸缩驱动件的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效切割设备不仅实现了高效切割设备对电机快速的定位夹持切割加工，防止了电机加工时发生移动，而且提高了电机切割的效率；

（1）通过将电机放置在切割台的顶端，红外感应器检测到数据时，由红外感应器反馈至控制面板，由控制面板打开第三伸缩驱动件，第三伸缩驱动件驱动传动杆移动，由限位块和定位块来对电机进行定位夹持，由第一伸缩驱动件驱动转接架移动，转接架驱动调节架以连接轴为轴进行角度的转动，由切割机来对电机进行切割加工，实现了高效切割设备对电机快速的定位夹持切割加工，提高了电机切割的效率；

（2）通过红外感应器检测到数据时，由红外感应器反馈至控制面板，由控制面板打开两组第二伸缩驱动件，由推杆驱动夹持块移动，由夹持块来再次对电机进行夹持固定，来增加电机的牢固性，来防止电机加工时发生移动，实现了高效切割设备对电机可靠的夹持固定，防止了电机加工时发生移动；

（3）通过旋转手柄，手柄驱动螺纹杆旋转，由螺纹杆驱动定位块往前移动，由定位块在切割台的表面滑动，来对定位块进行水平位置的调节，来提高定位块对电机定位的精准度，来增加电机定位时调试的便利性，实现了高效切割设备便捷的调试定位，提高了高效切割设备电机定位调试时的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的定位块俯视放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、切割台；2、支撑架；3、支撑座；4、连接轴；5、调节架；6、转接架；7、第一伸缩驱动件；8、切割机；9、控制面板；10、第二伸缩驱动件；11、推杆；12、夹持块；13、限位块；14、传动杆；15、第三伸缩驱动件；16、红外感应器；17、定位块；18、定位架；19、螺纹杆；20、手柄；21、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电机加工用的高效切割设备，包括切割台1和支撑座3，切割台1的顶端安装有支撑座3，支撑座3一侧的切割台1顶端安装有支撑架2，支撑座3的顶端设有调节架5，调节架5的底端设有连接轴4，且调节架5通过连接轴4与支撑座3活动连接，连接轴4起到活动支撑的作用，调节架5的内部安装有切割机8，调节架5的外壁上安装有转接架6，支撑架2的外壁上安装有第一伸缩驱动件7，第一伸缩驱动件7与支撑架2活动连接，且第一伸缩驱动件7的底端与转接架6活动连接，切割台1的顶端安装有第三伸缩驱动件15，切割台1顶端远离第三伸缩驱动件15的一侧安装有定位架18，定位架18一侧的切割台1顶端安装有红外感应器16，且红外感应器16与切割台1固定连接，第三伸缩驱动件15的输出端安装有传动杆14，传动杆14远离第三伸缩驱动件15的一端安装有限位块13，限位块13与切割台1滑动连接；

使用时通过将电机放置在切割台1的顶端，红外感应器16检测到数据时，由红外感应器16反馈至控制面板9，由控制面板9打开第三伸缩驱动件15，在切割台1的支撑下，第三伸缩驱动件15驱动传动杆14移动，由传动杆14驱动限位块13移动，在定位块17的配合下，由限位块13和定位块17来对电机进行定位夹持，操作控制面板9打开切割机8和第一伸缩驱动件7，由第一伸缩驱动件7驱动转接架6移动，在支撑座3的支撑下，转接架6驱动调节架5以连接轴4为轴进行角度的转动，由调节架5带动切割机8转动，由切割机8来对电机进行切割加工，第一伸缩驱动件7的驱动受控制面板9控制，当切割机8切割完成后，第一伸缩驱动件7、第三伸缩驱动件15和切割机8自动的复位，来方便下一工件的加工，实现了高效切割设备对电机快速的定位夹持切割加工，提高了电机切割的效率；

切割台1的顶端安装有两组第二伸缩驱动件10，第二伸缩驱动件10起到动力驱动的作用，第二伸缩驱动件10的输出端皆安装有推杆11，推杆11远离第二伸缩驱动件10的一端皆安装有夹持块12，且夹持块12与切割台1滑动连接；

使用时通过红外感应器16检测到数据时，由红外感应器16反馈至控制面板9，由控制面板9打开两组第二伸缩驱动件10，在切割台1的支撑下，由第二伸缩驱动件10驱动推杆11移动，由推杆11驱动夹持块12移动，由夹持块12来再次对电机进行夹持固定，来增加电机的牢固性，来防止电机加工时发生移动，实现了高效切割设备对电机可靠的夹持固定，防止了电机加工时发生移动；

定位架18的内部安装有螺纹套21，螺纹套21的内部设有螺纹杆19，且螺纹杆19与螺纹套21螺纹连接，螺纹杆19的外壁上安装有手柄20，螺纹杆19远离手柄20的一端安装有定位块17，且定位块17与切割台1滑动连接，切割台1的外壁上安装有控制面板9，控制面板9内部单片机的输出端与第一伸缩驱动件7、切割机8、红外感应器16、第三伸缩驱动件15和第二伸缩驱动件10的输入端电性连接；

使用时通过旋转手柄20，在定位架18的支撑下，手柄20驱动螺纹杆19旋转，在螺纹杆19和螺纹套21的配合下，由螺纹杆19驱动定位块17往前移动，由定位块17在切割台1的表面滑动，来对定位块17进行水平位置的调节，来提高定位块17对电机定位的精准度，来增加电机定位时调试的便利性，实现了高效切割设备便捷的调试定位，提高了高效切割设备电机定位调试时的便利性。

本申请实施例在使用时：首先通过将电机放置在切割台1的顶端，红外感应器16检测到数据时，由红外感应器16反馈至控制面板9，由控制面板9打开第三伸缩驱动件15，在切割台1的支撑下，第三伸缩驱动件15驱动传动杆14移动，由传动杆14驱动限位块13移动，在定位块17的配合下，由限位块13和定位块17来对电机进行定位夹持，操作控制面板9打开切割机8和第一伸缩驱动件7，由第一伸缩驱动件7驱动转接架6移动，在支撑座3的支撑下，转接架6驱动调节架5以连接轴4为轴进行角度的转动，由调节架5带动切割机8转动，由切割机8来对电机进行切割加工，第一伸缩驱动件7的驱动受控制面板9控制，当切割机8切割完成后，第一伸缩驱动件7、第三伸缩驱动件15和切割机8自动的复位，来方便下一工件的加工，之后通过红外感应器16检测到数据时，由红外感应器16反馈至控制面板9，由控制面板9打开两组第二伸缩驱动件10，在切割台1的支撑下，由第二伸缩驱动件10驱动推杆11移动，由推杆11驱动夹持块12移动，由夹持块12来再次对电机进行夹持固定，来增加电机的牢固性，来防止电机加工时发生移动，再通过旋转手柄20，在定位架18的支撑下，手柄20驱动螺纹杆19旋转，在螺纹杆19和螺纹套21的配合下，由螺纹杆19驱动定位块17往前移动，由定位块17在切割台1的表面滑动，来对定位块17进行水平位置的调节，来提高定位块17对电机定位的精准度，来增加电机定位时调试的便利性，来完成高效切割设备的使用工作。

Claims (8)

1.一种电机加工用的高效切割设备，包括切割台（1）和支撑座（3），其特征在于：所述切割台（1）的顶端安装有支撑座（3），所述支撑座（3）一侧的切割台（1）顶端安装有支撑架（2），所述支撑座（3）的顶端设有调节架（5），所述调节架（5）的底端设有连接轴（4），且调节架（5）通过连接轴（4）与支撑座（3）活动连接，所述调节架（5）的内部安装有切割机（8），所述调节架（5）的外壁上安装有转接架（6），所述支撑架（2）的外壁上安装有第一伸缩驱动件（7），且第一伸缩驱动件（7）的底端与转接架（6）活动连接，所述切割台（1）的顶端安装有第三伸缩驱动件（15），所述切割台（1）顶端远离第三伸缩驱动件（15）的一侧安装有定位架（18）。

2.根据权利要求1所述的一种电机加工用的高效切割设备，其特征在于：所述定位架（18）一侧的切割台（1）顶端安装有红外感应器（16），且红外感应器（16）与切割台（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机加工用的高效切割设备，其特征在于：所述第三伸缩驱动件（15）的输出端安装有传动杆（14），所述传动杆（14）远离第三伸缩驱动件（15）的一端安装有限位块（13）。

4.根据权利要求1所述的一种电机加工用的高效切割设备，其特征在于：所述切割台（1）的顶端安装有两组第二伸缩驱动件（10），所述第二伸缩驱动件（10）的输出端皆安装有推杆（11）。

5.根据权利要求4所述的一种电机加工用的高效切割设备，其特征在于：所述推杆（11）远离第二伸缩驱动件（10）的一端皆安装有夹持块（12），且夹持块（12）与切割台（1）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机加工用的高效切割设备，其特征在于：所述定位架（18）的内部安装有螺纹套（21），所述螺纹套（21）的内部设有螺纹杆（19），且螺纹杆（19）与螺纹套（21）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种电机加工用的高效切割设备，其特征在于：所述螺纹杆（19）的外壁上安装有手柄（20），所述螺纹杆（19）远离手柄（20）的一端安装有定位块（17），且定位块（17）与切割台（1）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电机加工用的高效切割设备，其特征在于：所述切割台（1）的外壁上安装有控制面板（9），所述控制面板（9）内部单片机的输出端与第一伸缩驱动件（7）、切割机（8）、红外感应器（16）、第三伸缩驱动件（15）和第二伸缩驱动件（10）的输入端电性连接。

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