CN213002698U - 一种用于内孔刀具的装夹治具 - Google Patents

Abstract

一种用于内孔刀具的装夹治具，涉及机械加工技术领域。包括刀盘、刀座、刀套；所述刀盘固定连接于机床上，沿其外周开设用于连接刀座的装夹槽；所述刀座包括刀座体、固定刀座螺纹孔、轴孔、固定刀套螺纹孔,固定刀座螺纹孔用于连接刀座与刀盘的固定螺栓，所述轴孔开设方向与固定刀座螺纹孔垂直，轴孔侧面开设与固定刀座螺纹孔同向的固定刀套螺纹孔，用于连接刀套与刀座的固定螺栓或刀具与刀座的固定螺栓；所述刀套包括刀套体、内孔刀具孔、定位孔，所述定位孔用于与固定刀套螺纹孔配合，连接刀套与刀座的固定螺栓以定位刀套的位置，所述内孔刀具孔内用于连接固定刀具。本实用新型改变内孔刀具装夹方式，提高产品加工效率、确保质量、降低加工费用。

Description

一种用于内孔刀具的装夹治具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于内孔刀具的装夹治具。

背景技术

目前，对回转零件槽类产品加工大都采用高端设备。高端设备是指利用电加工、磨削加工，使工件达到形状尺寸公差。高端设备加工会使加工成本增加，但是由于刀具装夹方向等限制，致使目前对回转零件槽类产品还不能采用更为低成本的车削加工。

实用新型内容

为解决上述回转零件槽类产品加工，车削无法车削的问题，本实用新型提供一种用于内孔刀具的装夹治具，能够实现对回转零件槽类产品的车削加工，从而改善以车削代替电火花加工及磨削加工，大大降低成本。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于内孔刀具的装夹治具，其特征在于：包括刀盘、刀座、刀套；所述刀盘固定连接于机床上，沿其外周开设用于连接刀座的装夹槽；所述刀座包括刀座体、固定刀座螺纹孔、轴孔、固定刀套螺纹孔,所述固定刀座螺纹孔用于连接刀座与刀盘的固定螺栓，所述轴孔开设方向与固定刀座螺纹孔垂直，轴孔侧面开设与固定刀座螺纹孔同向的固定刀套螺纹孔，用于连接刀套与刀座的固定螺栓或刀具与刀座的固定螺栓；所述刀套包括刀套体、内孔刀具孔、定位孔，所述定位孔用于与固定刀套螺纹孔配合，连接刀套与刀座的固定螺栓以定位刀套的位置，所述内孔刀具孔内用于连接固定刀具。

所述装夹槽深度25mm。

所述刀座体尺寸为60*45*39mm。

所述固定刀座螺纹孔为两个，固定刀套螺纹孔为三个。

所述刀套的外径与轴孔直径相同。

本实用新型提供的内孔刀具装夹治具，可以实现车削刀具在机床刀盘上不同方向的快速安装和拆卸，从而解决原车削刀具无法加工回转零件槽类产品的问题，同时保证产品的加工精度，保证公差并提高生产效率和加工质量，大大降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型刀盘结构示意图；

图2为本实用新型刀座结构示意图；

图3为图2俯视图；

图4为本实用新型刀套结构示意图；

图5为本实用新型应用刀具1至刀具4结构示意图；

图6为刀座连接于图1中刀盘A面示意图；

图7为刀座连接于图1中刀盘B面示意图；

图8为刀座、刀套、刀具连接于图1中刀盘A面示意图（以其中一种刀具为例）；

图9为刀座、刀套、刀具连接于图1中刀盘B面示意图（以其中一种刀具为例）；

图10为本实用新型的刀具1装配图；

图11为装配后的刀具1用于直槽产品加工示意图；

图12为本实用新型的刀具2装配图；

图13为装配后的刀具2用于直槽面凹R产品加工示意图；

图14为本实用新型的刀具3装配图；

图15为装配后的刀具3用于直槽面和底面凸R产品加工示意图；

图16为本实用新型的刀具4装配图；

图17为装配后的刀具4用于直槽面内小槽加工产品示意图；

图中：刀盘1、刀座2、刀座体2-1、固定刀座螺纹孔2-2、轴孔2-3、固定刀套螺纹孔2-4、刀套3、刀套体3-1、内孔刀具孔3-2、定位孔3-3、装夹槽4。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种用于内孔刀具的装夹治具，包括刀盘1、刀座2、刀套3；如图1所示，所述刀盘1固定连接于机床上，沿其外周开设用于连接刀座2的装夹槽4，即图中A、B两面均开设装夹槽4；如图2、图3所示，所述刀座2包括刀座体2-1、固定刀座螺纹孔2-2、轴孔2-3、固定刀套螺纹孔2-4,所述固定刀座螺纹孔2-2用于连接刀座2与刀盘1的固定螺栓，所述轴孔2-3开设方向与固定刀座螺纹孔2-2垂直，轴孔2-3侧面开设与固定刀座螺纹孔2-2同向的固定刀套螺纹孔2-4，用于连接刀套3与刀座2的固定螺栓或刀具与刀座2的固定螺栓；如图4所示，所述刀套3包括刀套体3-1、内孔刀具孔3-2、定位孔3-3，所述定位孔3-3用于与固定刀套螺纹孔2-4配合，连接刀套3与刀座2的固定螺栓以定位刀套3的位置，所述内孔刀具孔3-2内用于连接固定刀具。

所述装夹槽4深度25mm。

所述刀座体2-1尺寸为60*45*39mm。

所述固定刀座螺纹孔2-2为两个，固定刀套螺纹孔2-4为三个。

所述刀套3的外径与轴孔2-3直径相同。

本实用新型用于各刀具装夹与产品加工方法如下：

如图10所示，刀具1装配图；根据所需要的加工尺寸，选择合适刀具，进行装夹使用。图中A为刀具1按右手刀具装夹，B为刀具1按左手刀具装夹。如图11所示，刀具1装配后用于直槽产品加工。图中a3大于图10中的a1，刀具可安全加工。a2与a1间的关系在a2≤5*a1范围内，可加工精度0.01mm以内公差。图中C、D分别为右手刀具装夹和左手刀具装夹。

如图12所示，刀具2装配图；根据所需要的加工尺寸，选择合适刀具，进行装夹使用。图中A为刀具2按右手刀具装夹，B为刀具2按左手刀具装夹。如图13所示，刀具2装配后用于直槽面凹R产品加工。图中C为右手刀装夹，按箭头的方向走刀，D为左手刀装夹，按箭头的方向走刀。

如图14所示，刀具3装配图；根据所需要的加工尺寸，选择合适刀具，进行装夹使用。图中A为刀具3按右手刀具装夹，B为刀具3按左手刀具装夹。如图15所示，刀具3装配后用于直槽底面凸R产品加工。图中C为右手刀装夹，按箭头的方向走刀，D为左手刀装夹，按箭头的方向走刀。

如图16所示，刀具4装配图；根据所需要的加工尺寸，选择合适刀具，进行装夹使用。图中A为刀具4按右手刀具装夹，B为刀具4按左手刀具装夹。如图17所示，刀具4装配后用于直槽底面凸R产品加工。图中C为右手刀装夹，按箭头的方向走刀，D为左手刀装夹，按箭头的方向走刀。

本实用新型提供的内孔刀具装夹治具，可以实现车削刀具在机床刀盘上不同方向的快速安装和拆卸，从而解决原车削刀具无法加工回转零件槽类产品的问题，同时保证产品的加工精度，保证公差并提高生产效率和加工质量，大大降低加工成本。对比效果如表1：

表1：

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种用于内孔刀具的装夹治具，其特征在于：包括刀盘（1）、刀座（2）、刀套（3）；所述刀盘（1）固定连接于机床上，沿其外周开设用于连接刀座（2）的装夹槽（4）；所述刀座（2）包括刀座体（2-1）、固定刀座螺纹孔（2-2）、轴孔（2-3）、固定刀套螺纹孔（2-4）,所述固定刀座螺纹孔（2-2）用于连接刀座（2）与刀盘（1）的固定螺栓，所述轴孔（2-3）开设方向与固定刀座螺纹孔（2-2）垂直，轴孔（2-3）侧面开设与固定刀座螺纹孔（2-2）同向的固定刀套螺纹孔（2-4），用于连接刀套（3）与刀座（2）的固定螺栓或刀具与刀座（2）的固定螺栓；所述刀套（3）包括刀套体（3-1）、内孔刀具孔(3-2)、定位孔(3-3)，所述定位孔(3-3)用于与固定刀套螺纹孔（2-4）配合，连接刀套（3）与刀座（2）的固定螺栓以定位刀套（3）的位置，所述内孔刀具孔(3-2)内用于连接固定刀具。

2.根据权利要求1所述的一种用于内孔刀具的装夹治具，其特征在于：所述装夹槽（4）深度25mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于内孔刀具的装夹治具，其特征在于：所述刀座体（2-1）尺寸为60*45*39mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于内孔刀具的装夹治具，其特征在于：所述固定刀座螺纹孔（2-2）为两个，固定刀套螺纹孔（2-4）为三个。

5.根据权利要求1所述的一种用于内孔刀具的装夹治具，其特征在于：所述刀套（3）的外径与轴孔（2-3）直径相同。

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