CN207372456U - 一种带旋风铣刀机构的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带旋风铣刀机构的铣床，包括床身，床身上依次设置有主轴箱、铣刀机构及尾座，所述铣刀机构包括旋风铣刀盘及刀头，旋风铣刀盘为内切式，旋风铣刀盘上均布有刀头安装孔和卡刀机构，刀头安装孔位于相邻卡刀机构之间，刀头的高度为12mm‑13mm。此外，本实用新型的铣刀机构还包括轴承支座、液压缸座、铣头座及进给箱体，旋风铣刀盘通过轴承支座固定于床身上，液压缸座位于旋风铣刀盘两侧，进给箱体设置在液压缸座一侧，铣头座套于旋风铣刀盘上。本实用新型的铣床提高了机械加工效率和工件表面质量，精度高。

Description

一种带旋风铣刀机构的铣床

技术领域

本实用新型属于工业加工设备技术领域，涉及铣床，具体涉及一种带旋风铣刀机构的铣床。

背景技术

旋风铣在制造业中的使用由来已久，生产一线中最常用的方法是在卧式机床的溜板箱上配置用于铣床切削的旋风铣头。上世纪中叶，旋风铣的使用如同一场的大潮流，席卷了整个中国的制造业。作为一种科学技术革新而来的成果，在业界被大为推广，因此大部分的普通钢材螺纹的铣削中采用这种设备进行软铣。南京、山东、上海等地诸多的生产丝杠的企业厂家，都曾经在自己的生产一线引用过这种工艺，甚至大连机床厂连续多年对旋风铣床进行专门的加工。尽管这样，这方面的相关工艺我国一直处于较为低下水平，生产时主要是对于低精度的软铣。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种带旋风铣刀机构的铣床，提高软铣精度。

本实用新型采用以下技术方案：

一种带旋风铣刀机构的铣床，包括床身，床身上依次设置有主轴箱、铣刀机构及尾座，所述铣刀机构包括旋风铣刀盘及刀头，旋风铣刀盘为内切式，旋风铣刀盘上均布有刀头安装孔和卡刀机构，刀头安装孔位于相邻卡刀机构之间，刀头的高度为12mm-13mm，所述刀头在旋风铣刀盘中的伸出长度为刀头高度的1.5倍。

优选的，所述刀头在旋风铣刀盘上的周向布置角度为60°。

本实用新型的卡刀机构包括两条对边斜边，其中一条斜边上距离旋风铣刀盘圆心半径132mm处加工有半径为8mm的半圆弧，半圆弧的凹面朝向刀头安装孔。

本实用新型的另一种卡刀机构的包括两条对边弧边，弧边与旋风铣刀盘弧形契合，弧边上加工有半径21mm的半圆弧，半径21mm的半圆弧中心与旋风铣刀盘圆心连线和半径21mm的半圆弧中心的切线垂直且与刀头安装孔夹角15°，半径21mm的半圆弧凹面远离旋风铣刀盘圆心。

进一步，本实用新型的铣刀机构还包括轴承支座、液压缸座、铣头座及进给箱体，旋风铣刀盘通过轴承支座固定于床身上，液压缸座位于旋风铣刀盘两侧，进给箱体设置在液压缸座一侧，铣头座套于旋风铣刀盘上。

优选的，所述旋风铣刀盘与铣头座之间设置有防护盖。

优选的，主轴箱上设置有卡盘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型的铣床不仅提高了机械加工效率和工件表面质量，而且对于非大批量生产的，非单一品种零件的加工的情况下，适用性广，生产出来的产品与图纸差距甚少，精度高，废品率低。

附图说明

图1是本实用新型铣床示意图；

图2(a)是本实用新型铣刀机构主视图，(b)是局部放大图。

图3是本实用新型铣刀机构示意图(不含刀头)。

其中：1为床身、2为主轴箱、3为铣刀机构、4为尾座；

31为旋风铣刀盘、32为刀头安装孔、33为卡刀机构、34为轴承支座、35为液压缸座、36为铣头座、37为进给箱体、38为防护盖。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施方式

实施例1：

本实用新型是基于数控车床CKBJ6180的新型旋风铣，另外，涉及的刀头为常规件。本实施例提供一种带旋风铣刀机构的铣床，包括床身1，床身1上依次设置有主轴箱2、铣刀机构3及尾座4，铣刀机构3包括旋风铣刀盘31及刀头，旋风铣刀盘31为内切式，旋风铣刀盘31上均布有刀头安装孔32和卡刀机构33，刀头安装孔32位于相邻卡刀机构33之间，刀头的高度为12mm-13mm，刀头在旋风铣刀盘31中的伸出长度为刀头高度的1.5倍，避免大跨度的情况下产生挠度，减少加工误差。刀头在旋风铣刀盘31上的周向布置角度为60°。刀盘容纳的刀具较多时加工出来的工件精度就会越高，刀具的寿命也会相应有所提升。但是数量过时多会发生干涉，装夹困难而且不利于调整。因此，当铣刀盘内径一定时，刀盘装刀数量较多时有利，本实施例选取装刀数量z＝6；刀头在刀盘中的伸出长度一般取为刀头高度的1.5倍，如刀头高度为12mm，伸出长度约为18mm；根据刀盘的大小和安装刀头的数量z，刀头在刀盘上的周向布置，因此刀头在刀盘上的周向布置角度α定为60°。

卡刀机构33包括两条斜边，其中一条斜边上距离旋风铣刀盘31圆心半径132mm处加工有半径为8mm的半圆弧，半圆弧的凹面朝向刀头安装孔32。另外，卡刀机构33还可包括两条弧边，弧边与旋风铣刀盘31弧形契合，弧边上加工有半径21mm的半圆弧，半径21mm的半圆弧中心与旋风铣刀盘31圆心连线和半径21mm的半圆弧中心的切线垂直且与刀头安装孔32夹角15°，半径21mm的半圆弧凹面远离旋风铣刀盘31圆心，卡刀机构33的设计确保夹稳刀头，即使在旋风铣铣削的高速度下也能平稳，确保加工精度。

进一步，铣刀机构3还包括轴承支座34、液压缸座35、铣头座36及进给箱体37，旋风铣刀盘31通过轴承支座34固定于床身1上，液压缸座35位于旋风铣刀盘31两侧，进给箱体37设置在液压缸座35一侧，铣头座36套于旋风铣刀盘31上。

旋风铣刀盘31与铣头座36之间设置有防护盖38，防止加工料碎屑飞溅。

主轴箱2上设置有卡盘用于卡住待加工件，确保加工精度。

本实用新型刀盘为满足加工需要及性能要求，使用内切式，加工时，该机床的主运动定为Z轴的运动，该运动为旋转式的运动，即刀盘绕Z轴的旋转运动是机床的主运动。刀盘的进给运动横向与纵向进给分别是沿X、Y向的直线运动和工件绕Z轴的旋转运动，在X轴与Y轴同时进行可就避免轴的应力不同所带来腰鼓型的加工零件的现象，降低废品率。

Claims (7)

1.一种带旋风铣刀机构的铣床，包括床身(1)，床身(1)上依次设置有主轴箱(2)、铣刀机构(3)及尾座(4)，其特征在于，所述铣刀机构(3)包括旋风铣刀盘(31)及刀头，旋风铣刀盘(31)为内切式，旋风铣刀盘(31)上均布有刀头安装孔(32)和卡刀机构(33)，刀头安装孔(32)位于相邻卡刀机构(33)之间，刀头的高度为12mm-13mm，刀头在旋风铣刀盘(31)中的伸出长度为刀头高度的1.5倍。

2.如权利要求1所述铣床，其特征在于，所述刀头在旋风铣刀盘(31)上的周向布置角度为60°。

3.如权利要求1所述铣床，其特征在于，所述卡刀机构(33)包括两条斜边，其中一条斜边上距离旋风铣刀盘(31)圆心半径132mm处加工有半径为8mm的半圆弧，半圆弧的凹面朝向刀头安装孔(32)。

4.如权利要求1所述铣床，其特征在于，所述卡刀机构(33)包括两条弧边，弧边与旋风铣刀盘(31)弧形契合，弧边上加工有半径21mm的半圆弧，半径21mm的半圆弧中心与旋风铣刀盘(31)圆心连线和半径21mm的半圆弧中心的切线垂直且与刀头安装孔(32)夹角15°，半径21mm的半圆弧凹面远离旋风铣刀盘(31)圆心。

5.如权利要求1所述铣床，其特征在于，所述铣刀机构(3)还包括轴承支座(34)、液压缸座(35)、铣头座(36)及进给箱体(37)，旋风铣刀盘(31)通过轴承支座(34)固定于床身(1)上，液压缸座(35)位于旋风铣刀盘(31)两侧，进给箱体(37)设置在液压缸座(35)一侧，铣头座(36)套于旋风铣刀盘(31)上。

6.如权利要求5所述铣床，其特征在于，所述旋风铣刀盘(31)与铣头座(36)之间设置有防护盖(38)。

7.如权利要求1所述铣床，其特征在于，所述主轴箱(2)上设置有卡盘用于卡住待加工件。