CN212994350U - 一种用于饲料生产中的制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料生产领域,公开了一种用于饲料生产中的制粒机,包括外箱、盖板和出料板,所述外箱的内壁开设有滑槽,且外箱的内部安装有储料箱,并且储料箱的底部固定有滑块,所述盖板安装于外箱的顶部,且盖板的中间位置设置有伸缩气缸,并且伸缩气缸的底部连接有挤压板,所述外箱的内部固定有隔板,且隔板的表面预留有通孔,所述外箱的中间位置固定有支撑板,且支撑板的端头处设置有电机,并且电机的顶部连接有刮板,所述外箱的一侧设置有第一导流板,且外箱的另一侧设置有第二导流板。本实用新型具有以下优点和效果:降低了饲料制粒的难度,并且便于将制粒后的饲料进行回收处理,降低了装置的使用难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,特别涉及一种用于饲料生产中的制粒机。
背景技术
饲料是人饲养动物的食物的总称,一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料经过机械对其进行加工,以此能够便于动物进行进食以及吸收,饲料加工的过程中,需要对其进行制粒加工,因此需要利用到制粒机,然而现有的制粒机存在以下问题:
1、整体在使用的过程中,对饲料制粒的难度较大,装置在使用时容易出现堵塞的情况;
2、饲料在制粒完毕后,不便于对其进行回收处理,增大了饲料转运的难度。
针对上述问题,急需在原有饲料生产中的制粒机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于饲料生产中的制粒机,对饲料制粒的难度较大,并且在制粒完毕后,不便于将成品饲料进行回收,增大了饲料生产的难度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于饲料生产中的制粒机,包括外箱、盖板和出料板,所述外箱的内壁开设有滑槽,且外箱的内部安装有储料箱,并且储料箱的底部固定有滑块,所述盖板安装于外箱的顶部,且盖板的中间位置设置有伸缩气缸,并且伸缩气缸的底部连接有挤压板,所述外箱的内部固定有隔板,且隔板的表面预留有通孔,所述外箱的中间位置固定有支撑板,且支撑板的端头处设置有电机,并且电机的顶部连接有刮板,所述外箱的一侧设置有第一导流板,且外箱的另一侧设置有第二导流板,所述出料板安装于外箱的内部,且出料板的底部连接有出料管,并且出料管的外壁固定有固定板。
通过采用上述技术方案,降低了饲料制粒的难度,并且便于将制粒后的饲料进行回收处理,降低了装置的使用难度。
本实用新型的进一步设置为:所述储料箱与外箱之间为卡合连接,且储料箱与外箱之间通过滑槽构成滑动安装结构。
通过采用上述技术方案,卡合连接提高了储料箱在使用时安装的稳定性,当饲料制粒完毕后,能够将储料箱通过滑槽向外拉伸,降低饲料回收的难度。
本实用新型的进一步设置为:所述挤压板的外径与外箱的内径相同,且挤压板与外箱之间通过伸缩气缸构成升降安装结构。
通过采用上述技术方案,挤压板能够被伸缩气缸带动向下移动,以此能够对半成品饲料进行挤压,使得饲料能够正常向下移动。
本实用新型的进一步设置为:所述通孔等间距分布在隔板的表面,且隔板与挤压板之间采用相互平行设置。
通过采用上述技术方案,等间距分布的通孔能够使得半成品饲料进行出料。
本实用新型的进一步设置为:所述刮板关于隔板的轴线对称设置,且刮板与隔板的底部之间为紧密贴合,并且刮板与隔板之间通过电机构成转动安装结构。
通过采用上述技术方案,当饲料需要制粒时,电机带动刮板转动,以此能够将通孔内部被挤压的饲料向外刮取,起到制粒成型的效果。
本实用新型的进一步设置为:所述第一导流板采用倾斜状设置,且第一导流板与第二导流板的底部之间处同一水平面设置。
通过采用上述技术方案,倾斜状设置的第一导流板能够降低饲料下落的难度,避免饲料制粒后出现堵塞的情况。
本实用新型的有益效果是:
1、饲料在制粒的过程中,伸缩气缸能够工作将半成品向下挤压,使得饲料经过通孔向下移动,当饲料经过通孔时,电机工作带动刮板对饲料刮取,使得饲料能够制粒下落,以此能够降低饲料制粒的难度,并且能够保证饲料颗粒的大小均匀;
2、饲料制粒完毕后,能够通过第一导流板以及第二导流板向下掉落,以此能够使得饲料进入出料板的内部,最后能够经过出料管掉落在储料箱的内部,储料箱内部饲料回收完毕后,能够通过滑块以及滑槽向外滑动,降低饲料回收的难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体立体结构示意图。
图2是本实用新型整体正视结构示意图。
图3是本实用新型隔板仰视结构示意图。
图中,1、外箱;2、滑槽;3、储料箱;4、滑块;5、盖板;6、伸缩气缸;7、挤压板;8、隔板;9、通孔;10、支撑板;11、电机;12、刮板;13、第一导流板;14、第二导流板;15、出料板;16、出料管;17、固定板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于饲料生产中的制粒机,包括外箱1、盖板5和出料板15,其特征在于:外箱1的内壁开设有滑槽2,且外箱1的内部安装有储料箱3,并且储料箱3的底部固定有滑块4,盖板5安装于外箱1的顶部,且盖板5的中间位置设置有伸缩气缸6,并且伸缩气缸6的底部连接有挤压板7,外箱1的内部固定有隔板8,且隔板8的表面预留有通孔9,外箱1的中间位置固定有支撑板10,且支撑板10的端头处设置有电机11,并且电机11的顶部连接有刮板12,外箱1的一侧设置有第一导流板13,且外箱1的另一侧设置有第二导流板14,出料板15安装于外箱1的内部,且出料板15的底部连接有出料管16,并且出料管16的外壁固定有固定板17;
储料箱3与外箱1之间为卡合连接,且储料箱3与外箱1之间通过滑槽2构成滑动安装结构,卡合连接提高了储料箱3在使用时安装的稳定性,当饲料制粒完毕后,能够将储料箱3通过滑槽2向外拉伸,降低饲料回收的难度;
挤压板7的外径与外箱1的内径相同,且挤压板7与外箱1之间通过伸缩气缸6构成升降安装结构,挤压板7能够被伸缩气缸6带动向下移动,以此能够对半成品饲料进行挤压,使得饲料能够正常向下移动;
通孔9等间距分布在隔板8的表面,且隔板8与挤压板7之间采用相互平行设置,等间距分布的通孔9能够使得半成品饲料进行出料;
刮板12关于隔板8的轴线对称设置,且刮板12与隔板8的底部之间为紧密贴合,并且刮板12与隔板8之间通过电机11构成转动安装结构,当饲料需要制粒时,电机11带动刮板12转动,以此能够将通孔9内部被挤压的饲料向外刮取,起到制粒成型的效果;
第一导流板13采用倾斜状设置,且第一导流板13与第二导流板14的底部之间处同一水平面设置,倾斜状设置的第一导流板13能够降低饲料下落的难度,避免饲料制粒后出现堵塞的情况。
工作原理:首先将饲料半成品放置在外箱1的内部,接着将盖板5与外箱1进行盖合,盖合后伸缩气缸6以及挤压板7置入外箱1的内部,此时伸缩气缸6以及电机11同时工作,伸缩气缸6工作时能够将饲料半成品向下挤压,被挤压后的饲料能够通过通孔9向下移动,并且被刮板12带动进行刮取,刮取后的饲料颗粒向下掉落,掉落在第一导流板13以及第二导流板14上,掉落后的饲料沿第一导流板13和第二导流板14能够进入出料板15的内部,最后饲料经过出料管16后掉落在储料箱3的内部,以此能够完成对饲料颗粒的回收,当储料箱3的内部饲料颗粒存满后,将通过滑块4以及滑槽2向外拉伸,能够降低饲料回收的难度。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种用于饲料生产中的制粒机,包括外箱(1)、盖板(5)和出料板(15),其特征在于:所述外箱(1)的内壁开设有滑槽(2),且外箱(1)的内部安装有储料箱(3),并且储料箱(3)的底部固定有滑块(4),所述盖板(5)安装于外箱(1)的顶部,且盖板(5)的中间位置设置有伸缩气缸(6),并且伸缩气缸(6)的底部连接有挤压板(7),所述外箱(1)的内部固定有隔板(8),且隔板(8)的表面预留有通孔(9),所述外箱(1)的中间位置固定有支撑板(10),且支撑板(10)的端头处设置有电机(11),并且电机(11)的顶部连接有刮板(12),所述外箱(1)的一侧设置有第一导流板(13),且外箱(1)的另一侧设置有第二导流板(14),所述出料板(15)安装于外箱(1)的内部,且出料板(15)的底部连接有出料管(16),并且出料管(16)的外壁固定有固定板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产中的制粒机,其特征在于:所述储料箱(3)与外箱(1)之间为卡合连接,且储料箱(3)与外箱(1)之间通过滑槽(2)构成滑动安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产中的制粒机,其特征在于:所述挤压板(7)的外径与外箱(1)的内径相同,且挤压板(7)与外箱(1)之间通过伸缩气缸(6)构成升降安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产中的制粒机,其特征在于:所述通孔(9)等间距分布在隔板(8)的表面,且隔板(8)与挤压板(7)之间采用相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产中的制粒机,其特征在于:所述刮板(12)关于隔板(8)的轴线对称设置,且刮板(12)与隔板(8)的底部之间为紧密贴合,并且刮板(12)与隔板(8)之间通过电机(11)构成转动安装结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产中的制粒机,其特征在于:所述第一导流板(13)采用倾斜状设置,且第一导流板(13)与第二导流板(14)的底部之间处同一水平面设置。
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