CN113951175A - 一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置 - Google Patents

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陈洪伟
李蕊蕊
郭小龙
吴孝雪
于伟伟
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Abstract

本发明公开了一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,包括移动料盒和设置在移动料盒内的分隔板,移动料盒的上下分别设置有进料口和下料口,移动料盒移动方向的两端分别设置有回料口,分隔板将移动料盒分成回收料仓和下料料仓,回收料仓和下料料仓通过分隔板下方空隙相互连通,且下料料仓上下贯穿,下料料仓与下料斗下端出料端连通,回收料仓顶部密闭,移动料盒的两端的回料口与喂料槽底部对应,且分别设置有可向移动料盒内单向摆动的摆动刮板。本发明不仅可以起到饲料匀料作用,而且还可以回收多余的饲料用于后续投放,并更好地适应禽畜不同阶段对饲料投放量以及投放饲料类型的需求。

Description

一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置
技术领域
本发明涉及畜禽养殖设备技术领域,具体说是一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置。
背景技术
目前多层的养殖设备被广泛应用于禽畜养殖,不仅占地面积小,而且便于喂养管理等。其中喂料是极其重要的环节,目前喂料主要采用移动的多层喂料斗进行投料喂料,养殖设备每层分别设置有一条较长,且供给整层禽畜喂食的喂料槽,喂料斗经过喂料槽会将饲料洒在喂料槽内,喂料槽的出料高度则由喂料斗的底部控制,由于每层每个笼体内的鸡只数量开始时一样,因此,喂料斗底部与喂料槽底部具有一定缝隙,用来投放饲料,喂料斗投送的饲料在整个喂料槽内高度保持一致,随着鸡只的生长,有的笼体内的鸡只数量会因为病死等原因减少,因此,该笼体区域的饲料可能会剩余较多,喂料斗再次经过后还会继续投料,这样不利于将多余的饲料进行收集再次利用。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的是提供一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置
为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,包括移动料盒和设置在移动料盒内的分隔板,移动料盒的上下分别设置有进料口和下料口,移动料盒移动方向的两端分别设置有回料口,分隔板将移动料盒分成回收料仓和下料料仓,回收料仓和下料料仓通过分隔板下方空隙相互连通,且下料料仓上下贯穿,下料料仓与下料斗下端出料端连通,回收料仓顶部密闭,移动料盒的两端的回料口与喂料槽底部对应,且分别设置有可向移动料盒内单向摆动的摆动刮板。
进一步地,为了便于组装,移动料盒由相对的两块料盒板通过顶部两侧料盒连接板组成,形成移动料盒的主体框架结构。
进一步地,为便于调节回收料仓和下料料仓底部连通开口的大小,从而控制下料及物料回收效果,分隔板的一面设置紧贴的调节挡板,调节挡板的两端分别设置有调节螺栓,调节螺栓贯穿移动料盒侧壁,通过转动调节螺栓带动调节挡板在分隔板表面上下滑动。
进一步地,摆动刮板截面为L形,摆动刮板的其中一面与同为L形的刮板固定板通过合页转动连接,且摆动刮板与刮板固定板的竖直面在同一侧,使摆动刮板只能向竖直面的一侧单向斜向上摆动,该结构形成了单向刮动结构,即移动料盒移动时,移动前进方向的前端,摆动刮板为L形结构,沿着合页转轴向移动方向的后方旋转摆动打开,便于饲料进入到移动料盒内,一部分回收另一部分继续用于下料,而移动料盒移动方向的后方,由于后方摆动刮板水平部位的阻挡,使后方的摆动刮板无法旋转运动,从而形成了挡料收集效果,使回收料仓的饲料逐渐增多,下料料仓的饲料下料速度变慢,在投料的同时收集多余饲料,并减少新饲料的投放,充分利用喂料槽内的饲料,调节挡板的形状与回料口截面形状相同,使调节挡板完全落下时完全覆盖住回料口,便于多余饲料的收集。
进一步地,为了使移动料盒移动更顺畅,移动料盒的顶部两端分别设置有用于支撑在喂料槽边沿上的导向支撑滑轮。
进一步地,为了更好地与喂料槽形状贴合,外侧料盒板底部边沿高于内侧料盒板的底部边沿,外侧的料盒板设置有向内斜向下倾斜的底部斜面,内侧的料盒板的底部边沿则向内向内弯折形成截面为钩状的支撑面。
进一步地,分隔板和调节挡板倾斜设置,调节挡板表面开有多条长条形的调节开孔,每条调节开孔内分别贯穿有一条限位导向杆,限位导向杆固定在分隔板表面。
进一步地,为了便于调节调节挡板的位置,调节螺栓为蝶形螺栓,且螺头部位贯穿移动料盒顶部表面倾斜的支撑斜架。
进一步地,为了便于调节刮板固定板的高度,从而调节摆动刮板的高度,控制喂料槽内饲料的高度,刮板固定板的竖直部分贯穿有竖直长条形调节孔,刮板固定板通过贯穿长条形调节孔的调节螺栓螺母固定在移动料盒顶部的固定连接板外侧面处。
进一步地,为了防止调节挡板在移动过程中上下活动,调节螺栓的螺纹柱上套有顶紧弹簧,顶紧弹簧的两端分别与支撑斜架下表面以及调节挡板弯折部位上表面接触。
进一步地,为了提高移动料盒整体的强度,料盒连接板之间的两块料盒板顶部之间通过多块连接加强板固定连接。
本发明不仅可以起到饲料匀料作用,而且还可以回收多余的饲料用于后续投放,可以有效利用喂料槽某一段多余的饲料,防止饲料后续投放不均匀,另外,投料量的多少可以通过调节螺栓、调节螺栓螺母实现,更好地适应禽畜不同阶段对饲料投放量以及投放饲料类型的需求。
附图说明
现结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的主视结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为本发明的侧视内部结构示意图;
图5为图2的A-A面截面结构示意图;
图6为图2的B-B面截面结构示意图;
图7为图1的I部位放大结构示意图;
图8为本发明移动料盒移动时两侧摆动刮板的工作状态示意图;
图9、10为本发明的实物参考图。
具体实施方式
如图1-8所示,一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,包括移动料盒和设置在移动料盒内的分隔板1,移动料盒的上下分别设置有进料口和下料口,移动料盒移动方向的两端分别设置有回料口,分隔板1将移动料盒分成回收料仓2和下料料仓3,移动料盒由相对的两块料盒板4通过顶部两侧料盒连接板5组成,外侧料盒板4底部边沿高于内侧料盒板4的底部边沿,外侧的料盒板4设置有向内斜向下倾斜的底部斜面,内侧的料盒板4的底部边沿则向内向内弯折形成截面为钩状的支撑面,且料盒连接板5之间的两块料盒板4顶部之间通过多块连接加强板15固定连接,移动料盒的顶部两端分别设置有用于支撑在喂料槽边沿上的导向支撑滑轮9;
回收料仓2和下料料仓3通过分隔板1下方空隙相互连通,且下料料仓3上下贯穿,分隔板1的一面设置紧贴的调节挡板6,调节挡板6的两端分别设置有调节螺栓7,调节螺栓7贯穿移动料盒侧壁,通过转动调节螺栓7带动调节挡板6在分隔板1表面上下滑动,调节螺栓7为蝶形螺栓,且螺头部位贯穿移动料盒顶部表面倾斜的支撑斜架11,分隔板1和调节挡板6倾斜设置,调节挡板6表面开有多条长条形的调节开孔,每条调节开孔内分别贯穿有一条限位导向杆10,限位导向杆10固定在分隔板1表面,调节螺栓7的螺纹柱上套有顶紧弹簧14,顶紧弹簧14的两端分别与支撑斜架11下表面以及调节挡板6弯折部位上表面接触;
下料料仓3与下料斗下端出料端连通,回收料仓2顶部密闭,移动料盒的两端的回料口与喂料槽底部对应,且分别设置有可向移动料盒内单向摆动的摆动刮板16,摆动刮板16截面为L形,摆动刮板16的其中一面与同为L形的刮板固定板8通过合页转动连接,且摆动刮板16与刮板固定板8的竖直面在同一侧,使摆动刮板16只能向竖直面的一侧单向斜向上摆动,调节挡板6的形状与回料口截面形状相同,使调节挡板6完全落下时完全覆盖住回料口,刮板固定板8的竖直部分贯穿有竖直长条形调节孔,刮板固定板8通过贯穿长条形调节孔的调节螺栓螺母12固定在移动料盒顶部的固定连接板13外侧面处。
本发明工作原理:投放饲料时,移动料盒在喂料槽内移动,料斗等存料输送设备向移动料盒内,通过下料料仓3进行下料,当喂料槽内原有的饲料较多时,会通过摆动刮板16的单向刮动作用留在回收料仓2内,回收料仓2与下料料仓3通过底部连通,当回收料仓2内存入饲料时,通过连通作用阻碍了料斗等存料输送设备向下料料仓3内继续送料,阻碍的这部分下料通过回收料仓2的回收饲料进行补充,这样回收料仓2内存入的饲料会随着下料料仓3下料继续投放到喂料槽内,充分利用之前投放后剩余的饲料;当需要调节投放量时,通过调节螺栓7即可调节调节挡板6的高度,从而调节回收料仓2和下料料仓3底部连通口的大小,如,投放粉末状饲料或者减小回收饲料投放时,将调节挡板6向下调节即可,当投放大颗粒或者更充分利用回收饲料时,则将调节挡板6向上调节即可,喂料槽内饲料的高度(即饲料的投放量)可通过控制两侧摆动刮板16的高度实现,摆动刮板16的高度通过调节螺栓螺母12来调节,摆动刮板16的位置越高,刮动到回收料仓2的物料越少,则喂料槽内饲料的高度也越高,饲料投放量越大,反之,摆动刮板16的位置越低,刮动到回收料仓2的物料月多,则喂料槽内饲料的高度也越低,饲料投放量越小,从而调节饲料投放量的大小,调节螺栓螺母12还可与调节螺栓7配合进行调节。
为了进一步有助于理解本申请,请参考本申请的实物参考图,如图9、10所示。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

Claims (11)

1.一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,包括移动料盒和设置在移动料盒内的分隔板(1),其特征在于:移动料盒的上下分别设置有进料口和下料口,移动料盒移动方向的两端分别设置有回料口,分隔板(1)将移动料盒分成回收料仓(2)和下料料仓(3),回收料仓(2)和下料料仓(3)通过分隔板(1)下方空隙相互连通,且下料料仓(3)上下贯穿,下料料仓(3)与下料斗下端出料端连通,回收料仓(2)顶部密闭,移动料盒的两端的回料口与喂料槽底部对应,且分别设置有可向移动料盒内单向摆动的摆动刮板(16)。
2.如权利要求1所述的一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,其特征在于:移动料盒由相对的两块料盒板(4)通过顶部两侧料盒连接板(5)组成。
3.如权利要求1所述的一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,其特征在于:分隔板(1)的一面设置紧贴的调节挡板(6),调节挡板(6)的两端分别设置有调节螺栓(7),调节螺栓(7)贯穿移动料盒侧壁,通过转动调节螺栓(7)带动调节挡板(6)在分隔板(1)表面上下滑动。
4.如权利要求1所述的一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,其特征在于:摆动刮板(16)截面为L形,摆动刮板(16)的其中一面与同为L形的刮板固定板(8)通过合页转动连接,且摆动刮板(16)与刮板固定板(8)的竖直面在同一侧,使摆动刮板(16)只能向竖直面的一侧单向斜向上摆动,调节挡板(6)的形状与回料口截面形状相同,使调节挡板(6)完全落下时完全覆盖住回料口。
5.如权利要求1所述的一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,其特征在于:移动料盒的顶部两端分别设置有用于支撑在喂料槽边沿上的导向支撑滑轮(9)。
6.如权利要求2所述的一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,其特征在于:外侧料盒板(4)底部边沿高于内侧料盒板(4)的底部边沿,外侧的料盒板(4)设置有向内斜向下倾斜的底部斜面,内侧的料盒板(4)的底部边沿则向内向内弯折形成截面为钩状的支撑面。
7.如权利要求3所述的一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,其特征在于:分隔板(1)和调节挡板(6)倾斜设置,调节挡板(6)表面开有多条长条形的调节开孔,每条调节开孔内分别贯穿有一条限位导向杆(10),限位导向杆(10)固定在分隔板(1)表面。
8.如权利要求7所述的一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,其特征在于:调节螺栓(7)为蝶形螺栓,且螺头部位贯穿移动料盒顶部表面倾斜的支撑斜架(11)。
9.如权利要求4所述的一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,其特征在于:刮板固定板(8)的竖直部分贯穿有竖直长条形调节孔,刮板固定板(8)通过贯穿长条形调节孔的调节螺栓螺母(12)固定在移动料盒顶部的固定连接板(13)外侧面处。
10.如权利要求8所述的一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,其特征在于:调节螺栓(7)的螺纹柱上套有顶紧弹簧(14),顶紧弹簧(14)的两端分别与支撑斜架(11)下表面以及调节挡板(6)弯折部位上表面接触。
11.如权利要求2所述的一种余料可回收利用的养殖设备布料匀料装置,其特征在于:料盒连接板(5)之间的两块料盒板(4)顶部之间通过多块连接加强板(15)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114831050A (zh) * 2022-05-20 2022-08-02 江苏科技大学 一种自动匀供料装置
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