CN217774064U - 一种高效畜禽水产饲料加工制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工技术领域，尤其为一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，包括底座，底座的上端设置有加工箱，加工箱的上端设置有进料斗，且加工箱的内部设置有制粒板，制粒板的下端设置有固定板，且制粒板的底端设置有卡块，卡块的外部且位于固定板的内部开设有卡槽，且卡块的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有压簧，压簧的一端设置有插块，插块的外部且位于固定板的内壁开设有插槽。本实用新型通过设置卡块、卡槽、凹槽、压簧、插块和插槽，可以达到快速将制粒板拆下，使其将制粒板上残留的杂质清洗掉，避免了残留的杂质过多而导致制粒效果差的问题，提高了该饲料制粒后的质量，同时，也可快速对损坏的制粒板进行更换。

Description

一种高效畜禽水产饲料加工制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种高效畜禽水产饲料加工制粒机。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，水产饲料在普遍使用时，通常都是制成颗粒状，然后再进行喂养动物，制粒后方便包装和运输，而且动物在食用时，不至于产生大量的散渣，进而减少饲料的浪费，有效保护水质，在饲料制成颗粒状时，需要利用到制粒机，随着使用途径不同，可分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机，各种不同的饲料制粒机，以外观和生产方式的不同于以分类，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

现有技术存在以下问题：

1、现有的制粒板呈固定连接，无法将制粒板拆下清洗，而是需要工作人员进入加工箱内进行清理，使得清洗空间小，无法保证了清洗后的干净度，若留有杂质易导致制粒质量差的问题，且也无法快速对损坏的制粒板进行更换；

2、现有的未设置分批下料结构，使得加工箱内的原料过多，而导致饲料颗粒质量差，需二次投放加工，降低了该制粒机的工作效率，若定量投放原料，使得投放次数过多，而导致操作不便捷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，解决了现今存在无法将制粒板拆下清洗，而是需要工作人员进入加工箱内进行清理，使得清洗空间小，无法保证了清洗后的干净度，若留有杂质易导致制粒质量差的问题，现有的未设置分批下料结构，使得加工箱内的原料过多，而导致饲料颗粒质量差，需二次投放加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，包括底座，所述底座的上端设置有加工箱，所述加工箱的上端设置有进料斗，且加工箱的内部设置有制粒板，所述制粒板的下端设置有固定板，且制粒板的底端设置有卡块，所述卡块的外部且位于固定板的内部开设有卡槽，且卡块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有压簧，所述压簧的一端设置有插块，所述插块的外部且位于固定板的内壁开设有插槽，所述进料斗的外表壁设置有电机，所述电机的一端设置有转杆，所述转杆的外表壁设置有分隔板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的外表壁设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一端设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端设置有推板，所述推板的设置在制粒板的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的下端且位于加工箱的内表壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有连接块，所述连接块的顶端设置有刮刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的顶端设置有第二液压缸，所述第二液压缸的下端设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一端设置有压板，所述压板的底端设置有凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的内表壁设置有连接板，所述连接板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一端与连接块相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工箱的内部底端设置有集料箱，所述进料斗的顶端设置有进料口，所述加工箱的背面设置有密封门，所述制粒板的内部开设有多个制粒孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块与制粒板呈固定连接，所述压簧与插块呈固定连接，所述卡块、压簧、插块和插槽对称设置在制粒板的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆与分隔板呈固定连接，所述分隔板的数量为若干组，且分隔板呈均匀设置在转杆上，所述电机的外部设置有保护罩。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，具备以下有益效果：

1、该一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，通过设置卡块、卡槽、凹槽、压簧、插块和插槽，在制粒板使用一段时间后，按压插块，使得凹槽内的压簧受力收缩，插块移出插槽，接着拉动制粒板，卡块在卡槽内滑动，可快速将制粒板拆下，使其将制粒板上残留的杂质清洗掉，避免了残留的杂质过多而导致制粒效果差的问题，提高了该饲料制粒后的质量，同时，也可快速对损坏的制粒板进行更换，此外，在卡块卡入卡槽后，插块卡入插槽内，能够增强了制粒板安装后的牢固性，防止了安装不牢固而导致制粒效果不佳的问题，操作简单便捷，提高了该制粒机的实用性。

2、该一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，通过设置电机、转杆和分隔板，在原料通过进料口投放入进料斗内后，电机启动运行，带动装有分隔板的转杆转动，能够有效的减缓原料的下料速度，使得原料分批进入加工箱内，防止了加工箱内的原料过多而导致制粒效果差的问题，无需二次进行加工，增强了该制粒机的加工质量，提高了该制粒机的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1的B部放大示意图；

图4为本实用新型背面示意图；

图5为本实用新型外观立体示意图。

图中：1、底座；2、加工箱；3、进料斗；4、制粒板；5、固定板；6、卡块；7、卡槽；8、凹槽；9、压簧；10、插块；11、插槽；12、电机；13、转杆；14、分隔板；15、第一液压缸；16、第一液压伸缩杆；17、推板；18、电动伸缩杆；19、连接块；20、刮刀；21、第二液压缸；22、第二液压伸缩杆；23、压板；24、凸块；25、连接板；26、集料箱；27、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，包括底座1，底座1的上端设置有加工箱2，加工箱2用于对原料进行加工，加工箱2的上端设置有进料斗3，进料斗3用于投放原料，且加工箱2的内部设置有制粒板4，制粒板4用于制粒，制粒板4的下端设置有固定板5，且制粒板4的底端设置有卡块6，卡块6的外部且位于固定板5的内部开设有卡槽7，卡块6和卡槽7能够用于制粒板4的拆装，且卡块6的内部开设有凹槽8，凹槽8的内部设置有压簧9，压簧9的一端设置有插块10，插块10的外部且位于固定板5的内壁开设有插槽11，插块10和插槽11可使得制粒板4安装的更加牢固，进料斗3的外表壁设置有电机12，电机12的一端设置有转杆13，转杆13的外表壁设置有分隔板14，可使得原料分批进入加工箱2内。

本实施例中，加工箱2的外表壁设置有第一液压缸15，第一液压缸15的一端设置有第一液压伸缩杆16，第一液压伸缩杆16的一端设置有推板17，推板17的设置在制粒板4的上端，第一液压缸15带动第一液压伸缩杆16延伸，使得推板17移至，将下料的原料推至压板23的下端；固定板5的下端且位于加工箱2的内表壁设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的一端设置有连接块19，连接块19的顶端设置有刮刀20，电动伸缩杆18延伸，连接块19移动，通过刮刀20对制粒板4板底部进行刮除，使成型的饲料颗粒能够快速脱离制粒板4；加工箱2的顶端设置有第二液压缸21，第二液压缸21的下端设置有第二液压伸缩杆22，第二液压伸缩杆22的一端设置有压板23，压板23的底端设置有凸块24，第二液压缸21带动第二液压伸缩杆22延伸，使得压板23下压，凸块24进入制粒孔内，可将原料制成颗粒状；加工箱2的内表壁设置有连接板25，连接板25的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的一端与连接块19相连接，滑块在滑槽内滑动，可使得连接板25呈平行状移动；加工箱2的内部底端设置有集料箱26，进料斗3的顶端设置有进料口27，加工箱2的背面设置有密封门，制粒板4的内部开设有多个制粒孔，集料箱26用于接制成下料的颗粒，进料口27用于原料的投放，打开密封门，可取出装有颗粒的集料箱26；卡块6与制粒板4呈固定连接，压簧9与插块10呈固定连接，卡块6、压簧9、插块10和插槽11对称设置在制粒板4的底端，按压插块10，使得凹槽8内的压簧9受力收缩，插块10移出插槽11，接着拉动制粒板4，卡块6在卡槽7内滑动，可快速将制粒板4拆下，使其将制粒板4上残留的杂质清洗掉，避免了残留的杂质过多而导致制粒效果差的问题，提高了该饲料制粒后的质量，同时，也可快速对损坏的制粒板4进行更换；转杆13与分隔板14呈固定连接，分隔板14的数量为若干组，且分隔板14呈均匀设置在转杆13上，电机12的外部设置有保护罩，电机12启动运行，带动装有分隔板14的转杆13转动，能够有效的减缓原料的下料速度，使得原料分批进入加工箱2内，防止了加工箱2内的原料过多而导致制粒效果差的问题，保护罩可对电机12起到保护的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者首先将原料储料箱与进料口27相连接，接着通过进料口27下料至进料斗3内，接着电机12启动运行，带动装有分隔板14的转杆13转动，能够有效的减缓原料的下料速度，使得原料分批进入加工箱2内，防止了加工箱2内的原料过多而导致制粒效果差的问题，接着原料进入加工箱2内，第一液压缸15带动第一液压伸缩杆16延伸，利用推板17移动将原料推至压板23的下端，接着第二液压缸21带动第二液压伸缩杆22延伸，使得压板23下压，凸块24进入制粒孔内，接着电动伸缩杆18延伸，连接块19移动，通过刮刀20对制粒板4板底部进行刮除，使成型的饲料颗粒能够快速脱离制粒板4，刮下的颗粒落入集料箱26内，在制粒板4使用一段时间后，按压插块10，使得凹槽8内的压簧9受力收缩，插块10移出插槽11，接着拉动制粒板4，卡块6在卡槽7内滑动，可快速将制粒板4拆下，使其将制粒板4上残留的杂质清洗掉，避免了残留的杂质过多而导致制粒效果差的问题，提高了该饲料制粒后的质量，同时，也可快速对损坏的制粒板4进行更换，此外，在卡块6卡入卡槽7后，插块10卡入插槽11内，能够增强了制粒板4安装后的牢固性，防止了安装不牢固而导致制粒效果不佳的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有加工箱(2)，所述加工箱(2)的上端设置有进料斗(3)，且加工箱(2)的内部设置有制粒板(4)，所述制粒板(4)的下端设置有固定板(5)，且制粒板(4)的底端设置有卡块(6)，所述卡块(6)的外部且位于固定板(5)的内部开设有卡槽(7)，且卡块(6)的内部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部设置有压簧(9)，所述压簧(9)的一端设置有插块(10)，所述插块(10)的外部且位于固定板(5)的内壁开设有插槽(11)，所述进料斗(3)的外表壁设置有电机(12)，所述电机(12)的一端设置有转杆(13)，所述转杆(13)的外表壁设置有分隔板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，其特征在于：所述加工箱(2)的外表壁设置有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)的一端设置有第一液压伸缩杆(16)，所述第一液压伸缩杆(16)的一端设置有推板(17)，所述推板(17)的设置在制粒板(4)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，其特征在于：所述固定板(5)的下端且位于加工箱(2)的内表壁设置有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的一端设置有连接块(19)，所述连接块(19)的顶端设置有刮刀(20)。

4.根据权利要求1所述的一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，其特征在于：所述加工箱(2)的顶端设置有第二液压缸(21)，所述第二液压缸(21)的下端设置有第二液压伸缩杆(22)，所述第二液压伸缩杆(22)的一端设置有压板(23)，所述压板(23)的底端设置有凸块(24)。

5.根据权利要求1所述的一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，其特征在于：所述加工箱(2)的内表壁设置有连接板(25)，所述连接板(25)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一端与连接块(19)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，其特征在于：所述加工箱(2)的内部底端设置有集料箱(26)，所述进料斗(3)的顶端设置有进料口(27)，所述加工箱(2)的背面设置有密封门，所述制粒板(4)的内部开设有多个制粒孔。

7.根据权利要求1所述的一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，其特征在于：所述卡块(6)与制粒板(4)呈固定连接，所述压簧(9)与插块(10)呈固定连接，所述卡块(6)、压簧(9)、插块(10)和插槽(11)对称设置在制粒板(4)的底端。

8.根据权利要求1所述的一种高效畜禽水产饲料加工制粒机，其特征在于：所述转杆(13)与分隔板(14)呈固定连接，所述分隔板(14)的数量为若干组，且分隔板(14)呈均匀设置在转杆(13)上，所述电机(12)的外部设置有保护罩。

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