CN217515483U - 一种塑料抽粒机用接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料抽粒机用接料装置，包括收集框，收集框的上端安装有防护板，防护板上端的内侧设有下料槽，收集框的内部设有均匀分布的多个托板，托板上卡设有网格层，网格层的前端固定安装有侧板，侧板的下端开设有出料孔，侧板通过出料孔的上侧铰接有重力板，收集框对应托板的前端设有倾斜向下的滑板，滑板的截面呈半圆形，滑板远离收集框的一端设有出料槽。本实用新型在使用的过程中，能够有效的实现对塑料颗粒的快速接收并包装，多行程的包装提升塑料颗粒的包装效率，降低工人劳动强度，利于使用。

Description

一种塑料抽粒机用接料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料抽粒机用接料装置。

背景技术

抽粒机也称塑料抽粒机，塑料挤出成型设备的一种，他是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出模头进行连续挤出，然后进行冷却为条状玻璃态，经切粒装置，获得圆柱状或椭圆状塑料颗粒的机械。

而塑料抽粒机在切粒后形成的塑料颗粒后一般采用包装袋进行统一包装，而切粒后，塑料颗粒通过一个出料口排出时，单个包装袋装载效率较慢，需要频繁的添加、更换包装袋进行收集，降低了包装收集效率，且提升了工作人员的劳动强度，不利于使用。为此，我们提出了一种塑料抽粒机用接料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料抽粒机用接料装置，能够有效的实现对塑料颗粒的快速接收并包装，多行程的包装提升塑料颗粒的包装效率，降低工人劳动强度，利于使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料抽粒机用接料装置，包括收集框，所述收集框的上端安装有防护板，所述防护板上端的内侧设有下料槽，所述收集框的内部设有均匀分布的多个托板，所述托板上卡设有网格层，所述网格层的前端固定安装有侧板，所述侧板的下端开设有出料孔，所述侧板通过出料孔的上侧铰接有重力板，所述收集框对应托板的前端设有倾斜向下的滑板，所述滑板的截面呈半圆形，所述滑板远离收集框的一端设有出料槽。

优选的，所述侧板前侧的上端固定安装有拉手，所述网格层外表面的下端与托板的内表面相匹配。

优选的，所述重力板与网格层的下端均呈圆形状，所述重力板外环面的下端与网格层内环面的下端相平齐。

优选的，所述滑板远离收集框的一端设有挡板，所述挡板的上端高度高于滑板内表面高度。

优选的，所述收集框内部的下侧设有加热腔，所述收集框通过加热腔的内部底端固定安装有电加热管，所述电加热管的上端与托板的下表面互不接触。

优选的，所述收集框与托板上端的间隙之间共同安装有分隔条，所述分隔条的两端分别与托板、防护板相连接，处于中部的所述分隔条的截面呈倒“V”状。

本实用新型提出的一种塑料抽粒机用接料装置，有益效果在于：

1、抽粒机单个的出料口对应防护板上的下料槽，随即切割后的塑料颗粒在分隔条的作用下，散落至不同的托板上的网格层内，当网格层内的塑料颗粒即将盛满时，通过拉手拉动托板上的侧板以及网格层整体向外移动，且侧板于滑板内向下滑动，当侧板的前端与挡板接触时，重力板由于处于滑板内倾斜向下，完成摆动脱离出料孔，从而处于网格层内的塑料颗粒全部排出至滑板下侧的出料槽下的包装袋内，完成分别收集，整个收集过程中，能够同时进行多个包装袋同时收集塑料颗粒的目的，提升包装效率；

2、且收集过程中，在收集框内的加热腔内，电加热管能够实时对托板进行加热，即冷却后的母粒条表面沾的水能够得到快速去除，避免影响塑料颗粒的成品。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料抽粒机用接料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料抽粒机用接料装置的收集组件的结构拆分示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料抽粒机用接料装置的收集筒的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料抽粒机用接料装置的滑板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种塑料抽粒机用接料装置的剖视图；

图6为本实用新型提出的一种塑料抽粒机用接料装置的防护组件的结构示意图。

图中：1、收集框；2、防护板；3、滑板；4、侧板；5、重力板；6、拉手；7、分隔条；8、托板；9、网格层；10、电加热管；11、出料孔；12、加热腔；13、下料槽；14、出料槽；15、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种塑料抽粒机用接料装置，包括收集框1，收集框1的上端安装有防护板2，防护板2上端的内侧设有下料槽13，收集框1的内部设有均匀分布的多个托板8，托板8上卡设有网格层9，网格层9的前端固定安装有侧板4，侧板4的下端开设有出料孔11，侧板4通过出料孔11的上侧铰接有重力板5，收集框1对应托板8的前端设有倾斜向下的滑板3，滑板3的截面呈半圆形，滑板3远离收集框1的一端设有出料槽14。

侧板4前侧的上端固定安装有拉手6，网格层9外表面的下端与托板8的内表面相匹配，重力板5与网格层9的下端均呈圆形状，重力板5外环面的下端与网格层9内环面的下端相平齐，滑板3远离收集框1的一端设有挡板15，挡板15的上端高度高于滑板3内表面高度，收集框1内部的下侧设有加热腔12，收集框1通过加热腔12的内部底端固定安装有电加热管10，电加热管10的上端与托板8的下表面互不接触。

收集框1与托板8上端的间隙之间共同安装有分隔条7，分隔条7的两端分别与托板8、防护板2相连接，处于中部的分隔条7的截面呈倒“V”状。

本实用新型中，该装置在使用时，抽粒机单个的出料口对应防护板2上的下料槽13，随即切割后的塑料颗粒在分隔条7的作用下，散落至不同的托板8上的网格层9内，当网格层9内的塑料颗粒即将盛满时，通过拉手6拉动托板8上的侧板4以及网格层9整体向外移动，且侧板4于滑板3内向下滑动，当侧板4的前端与挡板15接触时，重力板5由于处于滑板3内倾斜向下，完成摆动脱离出料孔11，从而处于网格层9内的塑料颗粒全部排出至滑板3下侧的出料槽14下的包装袋内，完成分别收集，整个收集过程中，能够同时进行多个包装袋同时收集塑料颗粒的目的，提升包装效率；

且收集过程中，在收集框1内的加热腔12内，电加热管10能够实时对托板8进行加热，即冷却后的母粒条表面沾的水能够得到快速去除，避免影响塑料颗粒的成品；

综上：该装置能够有效的实现对塑料颗粒的快速接收并包装，多行程的包装提升塑料颗粒的包装效率，降低工人劳动强度，利于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料抽粒机用接料装置，其特征在于，包括收集框（1），所述收集框（1）的上端安装有防护板（2），所述防护板（2）上端的内侧设有下料槽（13），所述收集框（1）的内部设有均匀分布的多个托板（8），所述托板（8）上卡设有网格层（9），所述网格层（9）的前端固定安装有侧板（4），所述侧板（4）的下端开设有出料孔（11），所述侧板（4）通过出料孔（11）的上侧铰接有重力板（5），所述收集框（1）对应托板（8）的前端设有倾斜向下的滑板（3），所述滑板（3）的截面呈半圆形，所述滑板（3）远离收集框（1）的一端设有出料槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料抽粒机用接料装置，其特征在于，所述侧板（4）前侧的上端固定安装有拉手（6），所述网格层（9）外表面的下端与托板（8）的内表面相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种塑料抽粒机用接料装置，其特征在于，所述重力板（5）与网格层（9）的下端均呈圆形状，所述重力板（5）外环面的下端与网格层（9）内环面的下端相平齐。

4.根据权利要求1所述的一种塑料抽粒机用接料装置，其特征在于，所述滑板（3）远离收集框（1）的一端设有挡板（15），所述挡板（15）的上端高度高于滑板（3）内表面高度。

5.根据权利要求1所述的一种塑料抽粒机用接料装置，其特征在于，所述收集框（1）内部的下侧设有加热腔（12），所述收集框（1）通过加热腔（12）的内部底端固定安装有电加热管（10），所述电加热管（10）的上端与托板（8）的下表面互不接触。

6.根据权利要求1所述的一种塑料抽粒机用接料装置，其特征在于，所述收集框（1）与托板（8）上端的间隙之间共同安装有分隔条（7），所述分隔条（7）的两端分别与托板（8）、防护板（2）相连接，处于中部的所述分隔条（7）的截面呈倒“V”状。

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