CN211323007U - 一种改进的水产饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的水产饲料制粒机，包括饲料制粒机主体和出料口，所述饲料制粒机主体上设置有出料口，且出料口的下方设置有辅助出料装置，所述辅助出料装置通过伸缩装置与饲料制粒机主体固定。该水产饲料制粒机设置有拨动杆、第一加长板、第二加长板、第一开槽、第二开槽、第一固定板、活动槽、活动杆和第二固定板，通过此装置能够使得辅助出料仓上方容易溅射饲料颗粒的区域通过第一加长板罩住，辅助出料仓下方与地面的距离通过第二加长板弥补，使得整个辅助出料仓更加高效。

Description

一种改进的水产饲料制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料制粒机技术领域，具体为一种改进的水产饲料制粒机。

背景技术

饲料制粒机，又叫颗粒饲料制粒机，属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，它分为环模饲料制粒机、平模饲料制粒机、对辊饲料制粒机，其中水产饲料制粒机用到的是对辊饲料制粒机，现有的水产饲料制粒机基本满足人们需求，但是在使用过程中仍然存在一些问题。

现有的水产饲料制粒机结构较为单一，并且出料口与地面之间的距离较大，使得人们必须使用大袋子收集，若是工作人员手中只有口径较小的袋子收集时，会导致一些饲料颗粒掉落至地面上，因此亟需一种改进的水产饲料制粒机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的水产饲料制粒机，以解决上述背景技术中提出的现有的水产饲料制粒机使用口径较小的袋子收集饲料颗粒时，一部分饲料颗粒可能会掉落至地面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的水产饲料制粒机，包括饲料制粒机主体和出料口，所述饲料制粒机主体上设置有出料口，且出料口的下方设置有辅助出料装置，所述辅助出料装置通过伸缩装置与饲料制粒机主体固定。

优选的，所述伸缩装置包括活动仓、摇杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹推杆和辅助出料仓，所述饲料制粒机主体上固定有活动仓，且活动仓上设置有摇杆，所述摇杆的后端与第一锥形齿轮固定，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，所述第二锥形齿轮固定在螺纹推杆上，所述螺纹推杆通过轴承与活动仓内壁连接，所述螺纹推杆的左端与辅助出料仓固定。

优选的，所述螺纹推杆的伸缩距离大小等于活动仓到出料口末端距离大小。

优选的，所述辅助出料装置包括拨动杆、第一加长板、第二加长板、第一开槽、第二开槽、第一固定板、活动槽、活动杆和第二固定板，所述辅助出料仓上设置有两组拨动杆，且拨动杆的内端分别于第一加长板和第二加长板固定，所述第一加长板和第二加长板皆与辅助出料仓内壁滑动连接，所述辅助出料仓的左侧外壁上分别设置有第一开槽和第二开槽，所述第一开槽和第二开槽后侧的辅助出料仓外壁上皆固定有第一固定板，且第一固定板内皆开设有活动槽，所述活动槽内皆卡合有活动杆，所述第一开槽和第二开槽前方的辅助出料仓外壁上皆固定有第二固定板。

优选的，所述第一加长板的形状为“梯形”，所述第一加长板的顶端高度大小大于出料口末端的高度大小。

优选的，所述活动槽的形状皆设置为“工”形，所述活动槽的长度大小等于活动杆的长度大小，所述活动杆的长度大小等于第一固定板前端到第二固定板的距离大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该水产饲料制粒机设置有拨动杆、第一加长板、第二加长板、第一开槽、第二开槽、第一固定板、活动槽、活动杆和第二固定板，操作人员将辅助出料仓伸出后，为了避免辅助出料仓上方饲料冲出导致溅射洒落的可能，以及辅助出料仓底端与地面还有较长的距离，操作人员可以向上拨动第一开槽内的拨动杆，使得第一加长板从辅助出料仓内向上滑出，当拨动杆移动至第一开槽的顶端时，向前移动上方第一固定板内的活动杆，使得活动杆的后端从活动槽的后端移动至活动槽的前端，使得活动杆的前端与第二固定板卡合固定，这时活动杆对上方拨动杆形成限位，第一加长板的梯形将出料口末端左方区域罩起来，与此同时，操作向后移动下方第一固定板内的活动杆，使得活动杆从活动槽的前端移动至后端，使得下方活动杆的前端与第二固定板分离，这时下方活动杆与下方拨动杆解除限位，这时下方拨动杆因为惯性带动第二加长板从辅助出料仓内向下滑动，通过此装置能够使得辅助出料仓上方容易溅射饲料颗粒的区域通过第一加长板罩住，辅助出料仓下方与地面的距离通过第二加长板弥补，使得整个辅助出料仓更加高效。

2.该水产饲料制粒机设置有出料口、活动仓、摇杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、伸缩杆和辅助出料仓，当操作人员使用口径较小的袋子对饲料颗粒进行收集时，首先转动摇杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动螺纹推杆转动，螺纹推杆的左端则带动辅助出料仓向左移动，直到螺纹推杆的左端将辅助出料仓移出活动仓，当螺纹推杆移动到最大长度后，辅助出料仓的与加长装置的口径处于出料口的出口的下方，即可进行制粒取料，同时当操作人员使用大口径袋子时可以选择将辅助出料仓回收至活动仓内，通过此装置能够使得操作人员使用小口径袋子收集饲料颗粒时，也能保证颗粒不掉落至地面，提高了装置的高效性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的局部结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图4结构正视剖面活动状态示意图；

图6为本实用新型的图4结构侧视示意图；

图7为本实用新型的图6中B处结构放大示意图。

图中：1、饲料制粒机主体；2、出料口；3、活动仓；31、摇杆；32、第一锥形齿轮；33、第二锥形齿轮；34、螺纹推杆；35、辅助出料仓；4、拨动杆；41、第一加长板；42、第二加长板；43、第一开槽；44、第二开槽；45、第一固定板；46、活动槽；47、活动杆；48、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种改进的水产饲料制粒机，包括饲料制粒机主体1和出料口2，饲料制粒机主体1上设置有出料口2，且出料口2的下方设置有辅助出料装置，辅助出料装置包括拨动杆4、第一加长板41、第二加长板42、第一开槽43、第二开槽44、第一固定板45、活动槽46、活动杆47和第二固定板48，辅助出料仓35上设置有两组拨动杆4，且拨动杆4的内端分别于第一加长板41和第二加长板42固定，第一加长板41的形状为“梯形”，第一加长板41的顶端高度大小大于出料口2末端的高度大小，这样设置的目的是利用第一加长板41的形状对出料口2末端出料容易溅射饲料的区域进行防护，使得刚刚滑出的饲料颗粒很好的落入辅助出料仓35内，第一加长板41和第二加长板42皆与辅助出料仓35内壁滑动连接，辅助出料仓35的左侧外壁上分别设置有第一开槽43和第二开槽44，第一开槽43和第二开槽44后侧的辅助出料仓35外壁上皆固定有第一固定板45，且第一固定板45内皆开设有活动槽46，活动槽46的形状皆设置为“工”形，活动槽46的长度大小等于活动杆47的长度大小，活动杆47的长度大小等于第一固定板45前端到第二固定板48的距离大小，这样设置的目的是使得活动杆47的后端从活动槽46的后端移动至活动槽46的前端，使得活动杆47的前端与第二固定板48卡合固定，同时使得活动杆47从活动槽46的前端移动至后端，使得下方活动杆47的前端与第二固定板48分离，活动槽46内皆卡合有活动杆47，第一开槽43和第二开槽44前方的辅助出料仓35外壁上皆固定有第二固定板48，通过此装置能够使得辅助出料仓35上方容易溅射饲料颗粒的区域通过第一加长板41罩住，辅助出料仓35下方与地面的距离通过第二加长板42弥补，使得整个辅助出料仓35更加高效。

辅助出料装置通过伸缩装置与饲料制粒机主体1固定，伸缩装置包括活动仓3、摇杆31、第一锥形齿轮32、第二锥形齿轮33、螺纹推杆34和辅助出料仓35，饲料制粒机主体1上固定有活动仓3，且活动仓3上设置有摇杆31，摇杆31的后端与第一锥形齿轮32固定，第一锥形齿轮32与第二锥形齿轮33相互啮合，第二锥形齿轮33固定在螺纹推杆34上，螺纹推杆34的伸缩距离大小等于活动仓3到出料口2末端距离大小，这样设置的目的是为了保证转动摇杆31能够通过螺纹推杆34将辅助出料仓35移动至出料口2下方，也能通过反向转动摇杆31将辅助出料仓35回收至活动仓3内，螺纹推杆34通过轴承与活动仓3内壁连接，螺纹推杆34的左端与辅助出料仓35固定，通过此装置能够使得操作人员使用小口径袋子收集饲料颗粒时，也能保证颗粒不掉落至地面，提高了装置的高效性和实用性。

工作原理：操作人员将辅助出料仓35伸出后，为了避免辅助出料仓35上方饲料冲出导致溅射洒落的可能，以及辅助出料仓35底端与地面还有较长的距离，操作人员可以向上拨动第一开槽43内的拨动杆4，使得第一加长板41从辅助出料仓35内向上滑出，当拨动杆4移动至第一开槽43的顶端时，向前移动上方第一固定板45内的活动杆47，使得活动杆47的后端从活动槽46的后端移动至活动槽46的前端，使得活动杆47的前端与第二固定板48卡合固定，这时活动杆47对上方拨动杆4形成限位，第一加长板41的梯形将出料口2末端左方区域罩起来，与此同时，操作向后移动下方第一固定板45内的活动杆47，使得活动杆47从活动槽46的前端移动至后端，使得下方活动杆47的前端与第二固定板48分离，这时下方活动杆47与下方拨动杆4解除限位，这时下方拨动杆4因为惯性带动第二加长板42从辅助出料仓35内向下滑动，通过此装置能够使得辅助出料仓35上方容易溅射饲料颗粒的区域通过第一加长板41罩住，辅助出料仓35下方与地面的距离通过第二加长板42弥补，使得整个辅助出料仓35更加高效。

当操作人员使用口径较小的袋子对饲料颗粒进行收集时，首先转动摇杆31带动第一锥形齿轮32转动，第一锥形齿轮32带动第二锥形齿轮33转动，第二锥形齿轮33带动螺纹推杆34转动，螺纹推杆34的左端则带动辅助出料仓35向左移动，直到螺纹推杆34的左端将辅助出料仓35移出活动仓3，当螺纹推杆34移动到最大长度后，辅助出料仓35的与加长装置的口径处于出料口2的出口的下方，即可进行制粒取料，同时当操作人员使用大口径袋子时可以选择将辅助出料仓35回收至活动仓3内，通过此装置能够使得操作人员使用小口径袋子收集饲料颗粒时，也能保证颗粒不掉落至地面，提高了装置的高效性和实用性，最后操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种改进的水产饲料制粒机，包括饲料制粒机主体(1)和出料口(2)，其特征在于：所述饲料制粒机主体(1)上设置有出料口(2)，且出料口(2)的下方设置有辅助出料装置，所述辅助出料装置通过伸缩装置与饲料制粒机主体(1)固定。

2.根据权利要求1所述的一种改进的水产饲料制粒机，其特征在于：所述伸缩装置包括活动仓(3)、摇杆(31)、第一锥形齿轮(32)、第二锥形齿轮(33)、螺纹推杆(34)和辅助出料仓(35)，所述饲料制粒机主体(1)上固定有活动仓(3)，且活动仓(3)上设置有摇杆(31)，所述摇杆(31)的后端与第一锥形齿轮(32)固定，所述第一锥形齿轮(32)与第二锥形齿轮(33)相互啮合，所述第二锥形齿轮(33)固定在螺纹推杆(34)上，所述螺纹推杆(34)通过轴承与活动仓(3)内壁连接，所述螺纹推杆(34)的左端与辅助出料仓(35)固定。

3.根据权利要求2所述的一种改进的水产饲料制粒机，其特征在于：所述螺纹推杆(34)的伸缩距离大小等于活动仓(3)到出料口(2)末端距离大小。

4.根据权利要求2所述的一种改进的水产饲料制粒机，其特征在于：所述辅助出料装置包括拨动杆(4)、第一加长板(41)、第二加长板(42)、第一开槽(43)、第二开槽(44)、第一固定板(45)、活动槽(46)、活动杆(47)和第二固定板(48)，所述辅助出料仓(35)上设置有两组拨动杆(4)，且拨动杆(4)的内端分别于第一加长板(41)和第二加长板(42)固定，所述第一加长板(41) 和第二加长板(42)皆与辅助出料仓(35)内壁滑动连接，所述辅助出料仓(35)的左侧外壁上分别设置有第一开槽(43)和第二开槽(44)，所述第一开槽(43)和第二开槽(44)后侧的辅助出料仓(35)外壁上皆固定有第一固定板(45)，且第一固定板(45)内皆开设有活动槽(46)，所述活动槽(46)内皆卡合有活动杆(47)，所述第一开槽(43)和第二开槽(44)前方的辅助出料仓(35)外壁上皆固定有第二固定板(48)。

5.根据权利要求4所述的一种改进的水产饲料制粒机，其特征在于：所述第一加长板(41)的形状为“梯形”，所述第一加长板(41)的顶端高度大小大于出料口(2)末端的高度大小。

6.根据权利要求4所述的一种改进的水产饲料制粒机，其特征在于：所述活动槽(46)的形状皆设置为“工”形，所述活动槽(46)的长度大小等于活动杆(47)的长度大小，所述活动杆(47)的长度大小等于第一固定板(45)前端到第二固定板(48)的距离大小。

Images