CN212982439U - 一种药液灌装机供瓶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药液灌装机供瓶机构，包括有第一、二输送机构和承接平台，第一输送机构的出料端延伸至承接平台的前侧，第二输送机构的进料端延伸至承接平台的左侧，承接平台的右侧固定连接有向外延伸的导向槽，导向槽内设有可沿其左右移动的推杆，承接平台的右侧设置有摆动气缸，摆动气缸的输出轴向上延伸并固定连接有横臂，横臂的前端与推杆的右端之间转动连接有连杆。本实用新型结构简单，能够将瓶体由人工上瓶作业时呈靠近或贴近的排布方式转换成灌装机自动灌装作业所需的呈间隔的排布方式，以协调人工上瓶作业与灌装机自动灌装作业之间存在矛盾和冲突，保证了正常生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产技术领域，具体是一种药液灌装机供瓶机构。
背景技术
在药品生产领域，药液灌装是液体药剂生产过程中必不可少的工序之一，灌装所采用的设备为药液灌装机，是对玻璃瓶、塑料瓶等容器进行用真空负压、自吸灌液设备，通常用于被灌容器的口径较小，口径内液体表面涨展应力应大于液体静压，也就是说容器倒置后液体不会自行流出，如口服液玻璃瓶、塑料瓶等。
药液灌装机一般采用带式输送机构，将空瓶依次输送至工作区域(灌装区域)，灌装药液后再将瓶体依次输出，以实现在线灌装、流水线式作业。由于药液灌装机在对每个瓶体进行灌装作业均需耗费一定的时间，因此需要随输送机构移动的瓶体之间具有一定的间距，而人工上瓶作业时，难以控制瓶体之间的间距，瓶体往往是呈靠近或贴近的排布方式，使得瓶体之间的间距几乎为零，使得人工上瓶作业与灌装机自动灌装作业之间存在矛盾和冲突，难以协调，影响正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种药液灌装机供瓶机构，能够将瓶体由人工上瓶作业时呈靠近或贴近的排布方式转换成灌装机自动灌装作业所需的呈间隔的排布方式，以协调人工上瓶作业与灌装机自动灌装作业之间存在矛盾和冲突，保证正常生产。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种药液灌装机供瓶机构，包括有第一输送机构、第二输送机构和承接平台，所述第一输送机构的进料端延伸至上瓶工作区域，所述第二输送机构的出料端延伸至药液灌装机的工作区域，其特征在于：所述第一输送机构的出料端延伸至所述承接平台的前侧，所述第二输送机构的进料端延伸至所述承接平台的左侧，所述承接平台的右侧固定连接有向外延伸的导向槽，所述的导向槽内设有可沿其左右移动的推杆，所述承接平台的右侧设置有摆动气缸，所述摆动气缸的输出轴向上延伸并固定连接有横臂，所述横臂的前端与所述推杆的右端之间转动连接有连杆。
进一步的，所述的第一输送机构与第二输送机构呈相互垂直设置。
进一步的，所述第一输送机构的出料端自所述承接平台的前侧延伸至承接平台的上方。
进一步的，所述第二输送机构的进料端的上表面与所述承接平台的上表面相平齐。
进一步的，所述承接平台的上表面分别固定有与所述第二输送机构的进料端两侧挡条对应平齐的二个挡板。
进一步的，所述推杆的左端端面为与瓶体的外周相匹配的凹面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，能够将瓶体由人工上瓶作业时呈靠近或贴近的排布方式转换成灌装机自动灌装作业所需的呈间隔的排布方式，以协调人工上瓶作业与灌装机自动灌装作业之间存在矛盾和冲突，保证了正常生产。
附图说明
图1为本实用新型在推杆收缩时的结构示意图。
图2为本实用新型在推杆伸出时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、2，一种药液灌装机供瓶机构，包括有第一输送机构1、第二输送机构2和承接平台3，第一输送机构1的进料端延伸至上瓶工作区域，第二输送机构2的出料端延伸至药液灌装机的工作区域，第一输送机构1的出料端延伸至承接平台3的前侧，第二输送机构2的进料端延伸至承接平台3的左侧，承接平台3的右侧固定连接有向外延伸的导向槽4，导向槽4内设有可沿其左右移动的推杆5，承接平台3的右侧设置有摆动气缸6，摆动气缸6的输出轴向上延伸并固定连接有横臂7，横臂7的前端与推杆5的右端之间转动连接有连杆8。
本实用新型中，第一输送机构1与第二输送机构2呈相互垂直设置，占用空间小，能够节约场地。
第一输送机构1的出料端自承接平台3的前侧延伸至承接平台3的上方。由此，瓶体10可自然滑落至承接平台3上。
第二输送机构2的进料端的上表面与承接平台3的上表面相平齐。由此，瓶体10可在推杆5的推动下，便捷、快速的移动至第二输送机构2上。
承接平台3的上表面分别固定有与第二输送机构2的进料端两侧挡条对应平齐的二个挡板9，起到限位的作用，能够防止瓶体10从承接平台3上滑落。
推杆5的左端端面为与瓶体10的外周相匹配的凹面51。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：
初始状态下，推杆5的左半部分收缩在导向槽4内，推杆5的右半部分在连杆8的牵引下，位于导向槽4外。
工作时，第一输送机构1的进料端延伸至上瓶工作区域，由人工进行上瓶，即将瓶体10持续的放置到第一输送机构1的进料端，瓶体(空瓶)10呈靠近或贴近的排布方式随第一输送机构1移动，当移动至第一输送机构1的出料端时，由于第一输送机构1的出料端位于承接平台3的上方(第一输送机构1的出料端与承接平台3之间的间距很小)，最先到达的自然滑落至承接平台3上，此时第一输送机构1和第二输送机构2均暂停运行，摆动气缸6工作，驱动横臂7顺时针偏转一个角度，带动连杆8向导向槽4一侧偏移，顶出推杆5，使得推杆5沿导向槽4向第二输送机构2的进料端移动，将该瓶体推送至第二输送机构2的进料端；然后摆动气缸6驱动横臂7逆时针偏转，带动连杆8复位，收回推杆5，使得推杆5收缩并复位。
接着，第一输送机构1和第二输送机构2均恢复运行，第二个瓶体自然滑落至承接平台3上，然后按照上述过程重复进行。
通过时间差原理，瓶体10移动至第二输送机构2上时，转换成灌装机自动灌装作业所需的呈间隔的排布方式，第二输送机构2的出料端延伸至药液灌装机的工作区域，将瓶体10依次输送至药液灌装机的工作区域，进行灌装。
需要说明的是，由于药液灌装机在对每个瓶体进行灌装作业均需耗费一定的时间，因此在每个瓶体进入药液灌装机的工作区域后，第二输送机构2均应当暂停运行，以适应和配合药液灌装机工作。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种药液灌装机供瓶机构，包括有第一输送机构、第二输送机构和承接平台，所述第一输送机构的进料端延伸至上瓶工作区域，所述第二输送机构的出料端延伸至药液灌装机的工作区域，其特征在于：所述第一输送机构的出料端延伸至所述承接平台的前侧，所述第二输送机构的进料端延伸至所述承接平台的左侧，所述承接平台的右侧固定连接有向外延伸的导向槽，所述的导向槽内设有可沿其左右移动的推杆，所述承接平台的右侧设置有摆动气缸，所述摆动气缸的输出轴向上延伸并固定连接有横臂，所述横臂的前端与所述推杆的右端之间转动连接有连杆。
2.根据权利要求1所述的一种药液灌装机供瓶机构，其特征在于：所述的第一输送机构与第二输送机构呈相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种药液灌装机供瓶机构，其特征在于：所述第一输送机构的出料端自所述承接平台的前侧延伸至承接平台的上方。
4.根据权利要求1所述的一种药液灌装机供瓶机构，其特征在于：所述第二输送机构的进料端的上表面与所述承接平台的上表面相平齐。
5.根据权利要求4所述的一种药液灌装机供瓶机构，其特征在于：所述承接平台的上表面分别固定有与所述第二输送机构的进料端两侧挡条对应平齐的二个挡板。
6.根据权利要求1所述的一种药液灌装机供瓶机构，其特征在于：所述推杆的左端端面为与瓶体的外周相匹配的凹面。
Priority Applications (1)
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| CN202021558805.5U CN212982439U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种药液灌装机供瓶机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN212982439U true CN212982439U (zh) | 2021-04-16 |
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Family Applications (1)
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| CN202021558805.5U Active CN212982439U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种药液灌装机供瓶机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212982439U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113295450A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-24 | 梅州珠江啤酒有限公司 | 一种线上空罐快捷无菌取样装置及取样方法 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021558805.5U patent/CN212982439U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113295450A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-24 | 梅州珠江啤酒有限公司 | 一种线上空罐快捷无菌取样装置及取样方法 |
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