CN212976137U - 一种冲残料设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涉及冲压技术的领域，尤其是涉及一种冲残料设备，其包括用于向冲压装置吹气的吹气泵和PLC控制器，吹气泵的出气端连接有出气软管，出气软管远离吹气泵的一端朝向冲压装置；PLC控制器上设置有启动按钮，启动按钮和吹气泵均与PLC控制器连接，PLC控制器用于按动启动按钮后控制吹气泵吹气。本申请具有节省人力成本的效果。

Description

一种冲残料设备

技术领域

本申请涉及冲压技术的领域，尤其是涉及一种冲残料设备。

背景技术

在钣金件生产过程中，未成品的钣金件上有许多多余的残料，需要通过冲压装置对钣金件上多余的残料进行冲压处理，将这部分残料与成品钣金件通过冲压分开。冲压装置上设置有上半模和下半模，在进行冲压时，将未成品的钣金件放置在下半模上，然后进行冲残料。

现有的冲残料设备在冲残完毕后，需要工作人员手拿气枪对上半模和下半模进行清理，防止冲压后的残料附着在上半模和下半模上影响下次冲压。

针对上述中的相关技术，工作人员需要在每次冲压完毕后手拿气枪进行清理，这一过程耗费人力。

实用新型内容

为了节省人力成本，本申请提供一种冲残料设备。

本申请提供的一种冲残料设备采用如下的技术方案：

一种冲残料设备，包括用于向冲压装置吹气的吹气泵和PLC控制器，所述吹气泵的出气端连接有出气软管，所述出气软管远离吹气泵的一端朝向冲压装置；所述PLC控制器上设置有启动按钮，所述启动按钮和吹气泵均与PLC控制器连接，所述PLC控制器用于按动启动按钮后控制吹气泵吹气。

通过采用上述技术方案，出气软管远离吹气泵的一端朝向冲压装置，通过按动启动按钮，即可控制吹气泵吹气，即可对冲压装置吹气，进而清理冲压装置上的残料。通过PLC控制器控制使得人为操作简单，较为节省人力成本。

优选的，所述出气软管远离吹气泵的一端连通有出气硬管，所述冲压装置上连接有平台，所述平台上开设有燕尾槽；所述出气硬管上连接有连接杆，所述连接杆远离出气硬管的一端连接有燕尾块，所述燕尾块滑动设置在燕尾槽内；所述连接杆上设置有用于推动燕尾块在燕尾槽内滑动的推动装置。

通过采用上述技术方案，通过推动装置燕尾块在燕尾槽内滑动，可以使得出气硬管对冲压装置更大范围的进行吹气，增强对残料的清理效果。

优选的，所述推动装置包括齿轮和齿条，所述齿条与连接杆连接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮的一侧设置有转动电机，所述转动电机的电机轴与齿轮的中心连接；所述转动电机与PLC控制器连接，所述PLC控制器内设定有预设时间，所述PLC控制器用于按动启动按钮后控制转动电机的电机轴转动，每隔一个预设时间转动电机的电机轴向相反方向转动。

通过采用上述技术方案，通过转动电机的电机轴的转动，可以带动齿轮转动，进而带动齿条运动，使得出气硬管能够大范围吹气。增强对残料的清理效果。

优选的，所述PLC控制器上设置有制动按钮，所述制动按钮与PLC控制器连接；所述PLC控制器用于按动制动按钮后控制吹气泵停止吹气并控制转动电机的电机轴停止转动。

通过采用上述技术方案，按动制动按钮后，吹气泵停止吹气，转动电机的电机轴停止转动，进而能够更加方便的控制吹气泵和转动电机，一键控制的方式操作方便，更加智能化，也节省了更多人力成本。

优选的，所述出气硬管包括上出气管和下出气管，所述上出气管朝向上半模，所述下出气管朝向下半模。

通过采用上述技术方案，上出气管和下出气管分别朝向上半模和下半模，能够更好地对上下半模进行清理，增强了残料的清理效果。

优选的，所述连接杆包括管体和杆体，所述杆体的一端与燕尾块连接，所述杆体远离管体的一端插入管体内且在管体内滑动，所述管体远离杆体的一端与出气硬管连接；所述杆体内设置有用于固定杆体和管体相对位置的固定件。

通过采用上述技术方案，杆体和管体的相对位置可以进行调节，可根据冲压装置的高度进行调节，能够更好的适应不同高度的上半模和下半模的残料清理。

优选的，所述固定件为若干螺钉，所述管体的外侧壁上开设有若干螺纹孔，若干所述螺钉与螺纹孔一一对应，所述螺钉与对应的螺纹孔螺纹连接，所述螺钉远离头部的一端与杆体的外侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，通过螺钉可以将杆体和管体的位置相对固定。

优选的，所述管体远离出气硬管的一端设置有橡胶环，所述橡胶环的外侧壁与管体的内侧壁连接，所述橡胶环的内侧壁与杆体的外侧壁相接触。

通过采用上述技术方案，橡胶环可以对管体起到密封作用，防止气体泄漏，进而使得气体更高效的吹至冲压装置上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过吹气泵、PLC控制器、出气软管和启动按钮的设置，能够通过PLC控制器控制使得人为操作简单，较为节省人力成本；

2.通过制动按钮的设置，能够通过按动制动按钮一键控制吹气泵和转动电机，操作方便，较为节省人力成本。

附图说明

图1是本实施例示出的冲残料设备的整体结构示意图；

图2是本实施例示出的冲残料设备的部分结构示意图。

附图标记说明：1、平台；11、吹气泵；111、出气软管；112、出气硬管；113、连接部；114、上出气管；115、下出气管；12、支架；13、推动气缸；131、固定板；14、上半模；15、下半模；16、燕尾槽；161、燕尾块；17、连接杆；171、管体；172、杆体；173、螺钉；174、螺纹孔；175、橡胶环；18、齿轮；181、齿条；182、转动电机；2、PLC控制器；21、启动按钮；22、制动按钮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冲残料设备。参照图1，一种冲残料设备，包括平台1，平台1上设置有用于对钣金件进行冲残料的冲压装置，冲压装置的一侧设置有用于向冲压装置吹气的吹气泵11和PLC控制器2。

参照图1，冲压装置包括支架12、推动气缸13、上半模14和下半模15，支架12与平台1固定连接，推动气缸13与支架12固定连接，推动气缸13的活塞杆竖直朝下设置且固定连接有固定板131。固定板131远离推动气缸13的端面与上半模14固定连接，下半模15与平台1的顶面固定连接。

参照图1，吹气泵11位于平台1的一侧，吹气泵11的出气端连通有出气软管111，出气软管111远离吹气泵11的一端连通有出气硬管112，出气硬管112的纵截面呈Y形。出气硬管112包括连接部113、上出气管114和下出气管115，连接部113的一端与出气软管111连通，连接部113远离出气软管111的一端与上出气管114和下出气管115连通，上出气管114朝向上半模14，下出气管115朝向下半模15。

参照图2，平台1上开设有燕尾槽16，燕尾槽16位于下半模15的一侧，连接部113上连接有沿竖直方向设置的连接杆17，连接杆17的底端固定连接有燕尾块161，燕尾块161滑动设置在燕尾槽16内。

参照图2，连接杆17包括沿竖直方向设置的管体171和杆体172，杆体172的底端与燕尾块161固定连接，杆体172的顶端插入管体171内且在管体171内滑动，管体171的顶端与出气硬管112固定连接。

参照图2，杆体172内设置有用于固定杆体172和管体171相对位置的固定件。固定件为四个螺钉173，管体171的外侧壁上沿其周向等间隔开设有四个螺纹孔174，四个螺钉173与螺纹孔174一一对应，螺钉173与对应的螺纹孔174螺纹连接，螺钉173远离头部的一端与杆体172的外侧壁相抵。

参照图2，管体171的底端设置有橡胶环175，橡胶环175的外侧壁与管体171的内侧壁固定连接，橡胶环175的内侧壁与杆体172的外侧壁相接触。橡胶环175起到一定的密封作用。

参照图2，连接杆17上设置有用于推动燕尾块161在燕尾槽16内来回滑动的推动装置。推动装置包括齿轮18和齿条181，齿条181与杆体172固定连接，齿条181与齿轮18啮合，齿轮18的一侧设置有转动电机182，转动电机182的电机轴与齿轮18的中心固定连接。

参照图1，PLC控制器2位于平台1的一侧，PLC控制器2上设置有启动按钮21和制动按钮22。启动按钮21、制动按钮22、转动电机182和吹气泵11均与PLC控制器2连接，当按动启动按钮21后，PLC控制器2控制吹气泵11吹气，并控制转动电机182的电机轴转动。

参照图1，PLC控制器2内设定有预设时间，在预设时间内，出气硬管112由下半模15的一侧移动至下半模15的另一侧。初始状态时，出气硬管112位于下半模15的一侧，当转动电机182的电机轴开始转动时计时开始，当时间达到预设时间时，转动电机182的电机轴向相反方向转动，重新开始计时；当时间达到预设时间时，转动电机182的电机轴再次向相反方向转动，重新开始计时；依此循环。

参照图1，当按动制动按钮22后，PLC控制器2控制吹气泵11停止吹气并控制转动电机182的电机轴停止转动，转动电机182的电机轴停止转动时，计时暂停，直至启动按钮21被按动时计时继续。

本申请实施例一种冲残料设备的实施原理为：

初始状态时，出气硬管112位于下半模15的一侧。

在需要对冲压装置上的残料进行清理时，按动启动按钮21，此时PLC控制器2控制吹气泵11吹气，并控制转动电机182的电机轴转动。此时出气硬管112会对上半模14和下半模15进行吹气，并且出气硬管112会由下半模15的一侧运动至下半模15的另一侧，保证更大范围的对残料进行清理。

当清理完毕后，按动制动按钮22，PLC控制器2控制吹气泵11停止吹气并控制转动电机182的电机轴停止转动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲残料设备，其特征在于：包括用于向冲压装置吹气的吹气泵(11)和PLC控制器(2)，所述吹气泵(11)的出气端连接有出气软管(111)，所述出气软管(111)远离吹气泵(11)的一端朝向冲压装置；所述PLC控制器(2)上设置有启动按钮(21)，所述启动按钮(21)和吹气泵(11)均与PLC控制器(2)连接，所述PLC控制器(2)用于按动启动按钮(21)后控制吹气泵(11)吹气。

2.根据权利要求1所述的一种冲残料设备，其特征在于：所述出气软管(111)远离吹气泵(11)的一端连通有出气硬管(112)，所述冲压装置上连接有平台(1)，所述平台(1)上开设有燕尾槽(16)；所述出气硬管(112)上连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离出气硬管(112)的一端连接有燕尾块(161)，所述燕尾块(161)滑动设置在燕尾槽(16)内；所述连接杆(17)上设置有用于推动燕尾块(161)在燕尾槽(16)内滑动的推动装置。

3.根据权利要求2所述的一种冲残料设备，其特征在于：所述推动装置包括齿轮(18)和齿条(181)，所述齿条(181)与连接杆(17)连接，所述齿条(181)与齿轮(18)啮合，所述齿轮(18)的一侧设置有转动电机(182)，所述转动电机(182)的电机轴与齿轮(18)的中心连接；所述转动电机(182)与PLC控制器(2)连接，所述PLC控制器(2)内设定有预设时间，所述PLC控制器(2)用于按动启动按钮(21)后控制转动电机(182)的电机轴转动，每隔一个预设时间转动电机(182)的电机轴向相反方向转动。

4.根据权利要求3所述的一种冲残料设备，其特征在于：所述PLC控制器(2)上设置有制动按钮(22)，所述制动按钮(22)与PLC控制器(2)连接；所述PLC控制器(2)用于按动制动按钮(22)后控制吹气泵(11)停止吹气并控制转动电机(182)的电机轴停止转动。

5.根据权利要求2所述的一种冲残料设备，其特征在于：所述出气硬管(112)包括上出气管(114)和下出气管(115)，所述上出气管(114)朝向上半模(14)，所述下出气管(115)朝向下半模(15)。

6.根据权利要求2所述的一种冲残料设备，其特征在于：所述连接杆(17)包括管体(171)和杆体(172)，所述杆体(172)的一端与燕尾块(161)连接，所述杆体(172)远离管体(171)的一端插入管体(171)内且在管体(171)内滑动，所述管体(171)远离杆体(172)的一端与出气硬管(112)连接；所述杆体(172)内设置有用于固定杆体(172)和管体(171)相对位置的固定件。

7.根据权利要求6所述的一种冲残料设备，其特征在于：所述固定件为若干螺钉(173)，所述管体(171)的外侧壁上开设有若干螺纹孔(174)，若干所述螺钉(173)与螺纹孔(174)一一对应，所述螺钉(173)与对应的螺纹孔(174)螺纹连接，所述螺钉(173)远离头部的一端与杆体(172)的外侧壁相抵。

8.根据权利要求6所述的一种冲残料设备，其特征在于：所述管体(171)远离出气硬管(112)的一端设置有橡胶环(175)，所述橡胶环(175)的外侧壁与管体(171)的内侧壁连接，所述橡胶环(175)的内侧壁与杆体(172)的外侧壁相接触。

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