CN211161877U - 一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构，包括定模和动模，所述动模的底部固定连接有冲模，所述定模的顶部开设有成型槽，且成型槽的内表面与冲模的外表面卡接，所述定模顶部的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的一侧均滑动连接有弹性件，弹性件的一侧固定连接有脱模板，本实用新型涉及脱模结构技术领域。该用于模具的动定模双向顶出脱模结构，通过将连接柱两侧的卡块与圆环壁顶部开设的卡槽相适配，利用动模上行带动连接柱上行，进而带动脱模板进行脱模，配合气泵、气管和气孔再反向顶料，实现双向顶出进行脱模，不仅对冲压件的受力比较均匀，对冲压件起到了一定的保护作用，而且整体的脱模效果较好。

Description

一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构

技术领域

本实用新型涉及脱模结构技术领域，具体为一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构。

背景技术

脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。各种钢锭在模内的传搁时间取决于钢锭的凝固速度或完全凝固时间，可根据经验计算或实验确定。脱模机基本任务是处理不同形状、尺寸和单重的钢锭，完成以下工艺操作：自由或强制脱模、脱保温帽、脱锭；自由或强制取下底板上的钢锭。

现有的用于模具的动定模顶出脱模结构，大都是通过顶杆进行顶料，在冲压件与成型槽内壁粘连过于牢固时，顶杆强行进行顶料时容易破坏冲压件，而且整体的脱模效果较差，同时冲压过程中产生废料容易与冲压件产生粘连，清理过程繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构，解决了现有的动定模顶出脱模结构，顶杆强行进行顶料时容易破坏冲压件，脱模效果较差，冲压过程中产生废料清理过程繁琐的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构，包括定模和动模，所述动模的底部固定连接有冲模，所述定模的顶部开设有成型槽，且成型槽的内表面与冲模的外表面卡接，所述定模顶部的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内壁的一侧均滑动连接有弹性件，所述弹性件的一侧固定连接有脱模板，所述脱模板的一侧贯穿定模并延伸至成型槽的内部，所述脱模板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱外表面的两侧均固定连接有卡块，所述动模底部的两侧均转动连接有套柱，两个所述套柱的内壁均固定连接有圆环壁，所述圆环壁顶部的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内表面均与卡块的外表面卡接，所述动模的内部开设有方槽，所述方槽的内部固定连接有气泵，所述气泵的底部连通有气管，所述气管的底端贯穿动模并延伸至动模的外部，所述气管的底端与冲模的顶部连通，所述冲模的底部开设有气孔。

优选的，所述圆环壁内壁的前后两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内表面均与卡块的外表面相适配。

优选的，所述定模的表面开设有料槽，所述料槽的内部固定连接有吸料装置。

优选的，所述吸料装置的顶部连通有料管，所述料管的顶端贯穿定模并延伸至成型槽的内部。

优选的，所述定模的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的顶部之间固定连接有横板。

优选的，所述横板底部的两侧均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的底端均与动模的顶部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该用于模具的动定模双向顶出脱模结构，通过在动模的底部固定连接有冲模，定模的顶部开设有成型槽，且成型槽的内表面与冲模的外表面卡接，定模顶部的两侧均开设有凹槽，两个凹槽内壁的一侧均滑动连接有弹性件，弹性件的一侧固定连接有脱模板，脱模板的一侧贯穿定模并延伸至成型槽的内部，脱模板的顶部固定连接有连接柱，连接柱外表面的两侧均固定连接有卡块，动模底部的两侧均转动连接有套柱，两个套柱的内壁均固定连接有圆环壁，圆环壁顶部的两侧均开设有卡槽，两个卡槽的内表面均与卡块的外表面卡接，动模的内部开设有方槽，方槽的内部固定连接有气泵，气泵的底部连通有气管，气管的底端贯穿动模并延伸至动模的外部，气管的底端与冲模的顶部连通，冲模的底部开设有气孔，通过将连接柱两侧的卡块与圆环壁顶部开设的卡槽相适配，利用动模上行带动连接柱上行，进而带动脱模板进行脱模，配合气泵、气管和气孔再反向顶料，实现双向顶出进行脱模，不仅对冲压件的受力比较均匀，对冲压件起到了一定的保护作用，而且整体的脱模效果较好。

（2）、该用于模具的动定模双向顶出脱模结构，通过在定模的表面开设有料槽，料槽的内部固定连接有吸料装置，吸料装置的顶部连通有料管，料管的顶端贯穿定模并延伸至成型槽的内部，通过设置吸料装置，利用料管进行吸料，方便清理冲压过程中产生的废屑。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型套柱的内部结构主视图；

图3为本实用新型套柱的内部结构俯视图；

图4为本实用新型冲模的外部结构立体图。

图中：1-定模、2-动模、3-冲模、4-成型槽、5-凹槽、6-弹性件、7-脱模板、8-连接柱、9-卡块、10-套柱、11-圆环壁、12-卡槽、13-方槽、14-气泵、15-气管、16-气孔、17-限位槽、18-料槽、19-吸料装置、20-料管、21-竖板、22-横板、23-液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构，包括定模1和动模2，定模1的两侧均固定连接有竖板21，两个竖板21的顶部之间固定连接有横板22，横板22底部的两侧均固定连接有液压缸23，液压缸23与外部电源电性连接，两个液压缸23的底端均与动模2的顶部固定连接，定模1的表面开设有料槽18，料槽18的内部固定连接有吸料装置19，通过设置吸料装置19，利用料管20进行吸料，方便清理冲压过程中产生的废屑，吸料装置19的顶部连通有料管20，料管20的顶端贯穿定模1并延伸至成型槽4的内部，动模2的底部固定连接有冲模3，定模1的顶部开设有成型槽4，成型槽4的两侧均开设有脱模板7相适配的滑槽，且成型槽4的内表面与冲模3的外表面卡接，定模1顶部的两侧均开设有凹槽5，两个凹槽5内壁的一侧均滑动连接有弹性件6，弹性件6的一侧固定连接有脱模板7，脱模板7的一侧贯穿定模1并延伸至成型槽4的内部，脱模板7的顶部固定连接有连接柱8，连接柱8外表面的两侧均固定连接有卡块9，动模2底部的两侧均转动连接有套柱10，两个套柱10的内壁均固定连接有圆环壁11，圆环壁11内壁的前后两侧均开设有限位槽17，两个限位槽17的内表面均与卡块9的外表面相适配，圆环壁11顶部的两侧均开设有卡槽12，两个卡槽12的内表面均与卡块9的外表面卡接，动模2的内部开设有方槽13，方槽13的内部固定连接有气泵14，气泵14与外部电源电性连接，气泵14的底部连通有气管15，气管15的底端贯穿动模2并延伸至动模2的外部，气管15的底端与冲模3的顶部连通，冲模3的底部开设有气孔16，通过将连接柱8两侧的卡块9与圆环壁11顶部开设的卡槽12相适配，利用动模2上行带动连接柱8上行，进而带动脱模板7进行脱模，配合气泵14、气管15和气孔16再反向顶料，实现双向顶出进行脱模，不仅对冲压件的受力比较均匀，对冲压件起到了一定的保护作用，而且整体的脱模效果较好。

工作时，首先通过液压缸23控制动模2上行或者下行，进而带动冲模3进行冲压，并使连接柱8两侧的卡块9沿着限位槽17的内表面上下滑动，冲压完成后，转动套柱10，进而带动圆环壁11转动，使得卡块9转动至卡槽12的正上方，此时利用液压缸23控制动模2上行，进而带动连接柱8向上运动，进一步带动脱模板7向上运动，并使弹性件6在凹槽5的内表面向上滑动，从而将冲压件顶出，然后启动气泵14，进而带动气管15进行吹气，利用气孔16吹出冲压件，最后恢复初始状态后反向操作后使得套柱10连接柱8分离即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构，包括定模（1）和动模（2），所述动模（2）的底部固定连接有冲模（3），所述定模（1）的顶部开设有成型槽（4），且成型槽（4）的内表面与冲模（3）的外表面卡接，其特征在于：所述定模（1）顶部的两侧均开设有凹槽（5），两个所述凹槽（5）内壁的一侧均滑动连接有弹性件（6），所述弹性件（6）的一侧固定连接有脱模板（7），所述脱模板（7）的一侧贯穿定模（1）并延伸至成型槽（4）的内部，所述脱模板（7）的顶部固定连接有连接柱（8），所述连接柱（8）外表面的两侧均固定连接有卡块（9），所述动模（2）底部的两侧均转动连接有套柱（10），两个所述套柱（10）的内壁均固定连接有圆环壁（11），所述圆环壁（11）顶部的两侧均开设有卡槽（12），两个所述卡槽（12）的内表面均与卡块（9）的外表面卡接，所述动模（2）的内部开设有方槽（13），所述方槽（13）的内部固定连接有气泵（14），所述气泵（14）的底部连通有气管（15），所述气管（15）的底端贯穿动模（2）并延伸至动模（2）的外部，所述气管（15）的底端与冲模（3）的顶部连通，所述冲模（3）的底部开设有气孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构，其特征在于：所述圆环壁（11）内壁的前后两侧均开设有限位槽（17），两个所述限位槽（17）的内表面均与卡块（9）的外表面相适配。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构，其特征在于：所述定模（1）的表面开设有料槽（18），所述料槽（18）的内部固定连接有吸料装置（19）。

4.根据权利要求3所述的一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构，其特征在于：所述吸料装置（19）的顶部连通有料管（20），所述料管（20）的顶端贯穿定模（1）并延伸至成型槽（4）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构，其特征在于：所述定模（1）的两侧均固定连接有竖板（21），两个所述竖板（21）的顶部之间固定连接有横板（22）。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具的动定模双向顶出脱模结构，其特征在于：所述横板（22）底部的两侧均固定连接有液压缸（23），两个所述液压缸（23）的底端均与动模（2）的顶部固定连接。

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