CN212972065U - 导流件及毛发干燥装置 - Google Patents

导流件及毛发干燥装置 Download PDF

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CN212972065U CN202021067091.8U CN202021067091U CN212972065U CN 212972065 U CN212972065 U CN 212972065U CN 202021067091 U CN202021067091 U CN 202021067091U CN 212972065 U CN212972065 U CN 212972065U
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China
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CN202021067091.8U
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Inventor
王芳
孟凡迪
陈旭
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Soocare Shenzhen Technology Co Ltd
Shenzhen Sushi Technology Co Ltd
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Shenzhen Sushi Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种毛发干燥装置及其导流件,导流件包括管体和多个导流部,管体包括相对设置的第一端面及第二端面,所述第一端面设有流体入口,所述第二端面设有与所述流体入口连通的流体出口;多个所述导流部均设置于所述管体的外壁上,且在所述管体上间隔设置,所述导流部包括朝向所述流体入口的第一导流面,所述第一导流面在所述管体的周向上延伸且朝靠近所述流体入口的方向倾斜。本实用新型的导流件能够对毛发干燥装置内的流体起导流作用,减小流体在体部内的阻力。

Description

导流件及毛发干燥装置
技术领域
本实用新型涉及吹风设备技术领域,尤其涉及一种导流件及毛发干燥装置。
背景技术
毛发干燥装置多用于头发的干燥和整形,也可供其他方面的干燥、美工之用。现有的毛发干燥装置包括位于手柄处的进风口,以及位于体部的出风口,当手柄内的流体流入至体部内时,由于流体的惯性作用,从手柄流出的流体会继续沿手柄的延伸方向流动,而体部和手柄的延伸方向一般近乎垂直,流体从手柄进入体部之后,流动方向需要发生急剧变化,因此流体会在体部产生较大的阻力,且流体的流动紊乱不稳定,又进一步加大了流体的流动阻力,严重影响出风口的风量及风压。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种导流件及毛发干燥装置,能够减小流体在体部流动时的阻力。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种导流件,包括:
管体,包括相对设置的第一端面及第二端面,所述第一端面设有流体入口,所述第二端面设有与所述流体入口连通的流体出口;及
多个导流部,多个所述导流部均设置于所述管体的外壁上,且在所述管体上间隔设置,所述导流部包括朝向所述流体入口的第一导流面,所述第一导流面在所述管体的周向上延伸且朝靠近所述流体入口的方向倾斜。
在其中一个实施例中,所述导流部包括第一分部和第二分部,所述第一分部和所述第二分部分别位于所述管体的相对两侧,且所述第一分部和所述第二分部连接以形成封闭的环,或者,形成非封闭的环。
在其中一个实施例中,至少一个的所述导流部的所述第一分部和所述第二分部连接以形成非封闭的环,所述非封闭的环具有缺口,所述缺口靠近所述流体入口设置。
在其中一个实施例中,所述第一导流面为弧面,所述第一导流面与参照面的交线包括第一端点及第二端点,所述第一端点为所述第一导流面与所述第一端面距离最小的一点,所述第二端点为所述第一导流面与所述第二端面距离最小的一点,且所述参照面与所述管体的轴线平行或重合,所述交线在所述第一端点处的切线与所述管体的轴线的夹角为0-40°;
和/或,所述交线在所述第二端点处的切线与所述管体的轴线的夹角为60-90°。
在其中一个实施例中,所述第一导流面为平面,且所述第一导流面与所述管体的轴线的夹角为10-45°。
在其中一个实施例中,多个所述导流部的所述第一导流面的倾斜角度相同或者不同。
在其中一个实施例中,所述导流部包括朝向所述流体出口的第二导流面,一个所述导流部的所述第一导流面与相邻的所述导流部的第二导流面之间形成导向通道,所述第二导流面在所述管体的周向上延伸且朝靠近所述流体入口的方向倾斜。
一种毛发干燥装置,包括:
手柄,设有相连通的第一进风口及第一流道;
体部,设有出风口及第二流道,且所述第二流道与所述第一流道连通;及
上述任一实施例所述的导流件,所述导流件位于所述体部内,所述流体入口与所述第二流道连通,所述流体出口与所述出风口连通,多个所述导流部均位于所述第二流道内,以将所述第二流道内的流体分流。
在其中一个实施例中,所述毛发干燥装置还包括风机组件,所述风机组件设置于所述管体内。
在其中一个实施例中,所述体部设有与所述第二流道连通的第二进风口,且所述第二进风口与所述流体入口相对设置。
实施本实用新型实施例,将具有如下有益效果:
在本实用新型的毛发干燥装置中,当流体自手柄的第一进风口经第一流道进入第二流道时,流体会与导流件的第一导流面接触,并沿着第一导流面流动,由于第一导流面是在管体的径向上延伸且朝靠近所述流体入口的方向倾斜,与第一导流面接触的流体会在第一导流面的导向作用下向流体入口汇集,因此,由第一流道进入第二流道的流体的流动方向不会发生急剧变化,可减少流体的流动阻力;同时导流件上的多个导流部能够对第二流道内的流体进行分流,使第二流道内的流体分成多股分别向流体入口汇集,能够防止第二流道内的流体发生较大幅度的紊乱,可进一步减少流体的流动阻力,与此同时,在体部的内部空间不变的情况下,设置多个导流部可增大导流面积,导流效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为一个实施例中的毛发干燥装置的剖面结构示意图;
图2为一个实施例中的导流件的结构示意图;
标号说明:
10、手柄;11、第一进风口;12、第一流道;
20、体部;21、第二进风口;22、出风口;23、第二流道;
40、导流件;41、管体;411、第一端面;412、第二端面;414、流体入口;416、流体出口;42、导流部;421、第一导流面;422、第二导流面;46、第二凸起;
60、风机组件;80、控制部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照图1,本实用新型提供一种毛发干燥装置,包括手柄10、体部20及导流件40,手柄10设有相连通的第一进风口11及第一流道12,体部20设有出风口22及第二流道23,且第二流道23与第一流道12连通。为便于用户使用毛发干燥装置,手柄和体部之间具有一定的夹角,优选的,手柄和体部之间近乎垂直设置。
导流件40位于体部20内,包括管体41及多个导流部42,管体的轴线与体部的轴线平行或者共线。请结合参考图2,管体41包括在轴向上相对设置的第一端面411及第二端面412,第一端面411设有流体入口414,第二端面412设有与流体入口414连通的流体出口416。流体入口414与第二流道23连通,即第二流道23为流体在手柄10与流体入口414之间的流通路径,流体出口416则与出风口22连通。多个导流部42均设置于管体的外壁上,且多个导流部42在管体41的外壁上间隔设置,每个导流部42均包括朝向流体入口414的第一导流面421,第一导流面421在管体41的周向上延伸且朝靠近流体入口414的方向倾斜,多个导流部42均位于第二流道23内,以将第二流道23内的流体进行分流。
毛发干燥装置工作时,空气从第一进风口11进入手柄10内,并通过第一流道12流入第二流道23内,为便于理解,图中用带箭头的线条示意出空气在毛发干燥装置内部流动的路径。可以理解地,在惯性作用下,第一流道12内的流体流入第二流道23内后会继续沿第一流道12的延伸方向流动。流体流入第二流道23之后会在管体的外壁上流动,由于第一导流面421在管体41的周向上延伸且朝靠近流体入口414的方向倾斜,在第一导流面421的导向作用下,流体会沿着第一导流面421流动并逐渐向流体入口414汇集,因此,第一流道12进入第二流道23的流体的流动方向不会发生急剧变化,可减少流体的流动阻力;同时导流件40上的多个导流部42能够对第二流道23内的流体进行分流,使第二流道23内的流体分成多股分别向流体入口汇集,能够防止第二流道23内的流体发生较大幅度的紊乱,可进一步减少流体的流动阻力,以增大流体入口414处的风量及风压,与此同时,在体部20的内部空间不变的情况下,设置多个导流部42可增大导流面积,导流效果更好。
在本实施例中,第一导流面421为弧面,该弧面的凹陷方向为远离手柄的方向,从而使得流体与第一导流面421接触后平缓流动至流体入口414。为便于说明,定义手柄10的轴线与体部20的轴线所在的面为参照面,以参照面剖切导流件40进行说明,每个第一导流面421与参照面的交线包括第一端点及第二端点,第一端点为第一导流面421与第一端面411距离最小的一点,第二端点为第一导流面421与第二端面412距离最小的一点,且管体41的轴线与参照面平行或重合。交线在第一端点处的切线L1与管体41的轴线的夹角α为0-40°,交线在第二端点处的切线与轴线的夹角β为60-90°。
可以理解地,经第一导流面421导流至流体入口414处的流体与第一导流面421分离后会在惯性作用下继续沿切线L1方向流动,若夹角α的度数过大,会有较大部分的流体与管体41的内壁接触,从而损耗较大的能量,减小流体入口414处的风量及风压。同理,第一流道12内的流体在流入第二流道23内并与第一导流面421接触时,若夹角β的值过小,第一导流面421在沿第一流道12的延伸方向上对流体的阻碍作用较大,会使得流体的能量有较大损失,从而减小沿第一导流面421流动的流体的风量及风压。若夹角β的值过大,虽然会减小从第一流道12流入的流体的阻碍作用,但第一导流面421将流体导流至流体入口414的作用也会减弱。
需要说明的是,多个导流部42的第一导流面421的弧度可以是相同的,也可以是不同的,也即,各个第一导流面421在第一端点处的切线L1与管体41的轴线的夹角α可以是相同的,也可以是不同的;各个第一导流面421在第二端点处的切线与管体的轴线的夹角β可以是相同的,也可以是不同的。
导流部42包括第一分部和所述第二分部,第一分部和第二分部分别位于管体的相对两侧,且第一分部和第二分部连接以形成封闭的环,或者,形成非封闭的环。优选的,至少一个导流部42的第一分部和第二分部连接以形成非封闭的环,非封闭的环具有缺口,该缺口靠近流体入口设置或者位于第一端面上。
在本实施例中,在第二端点距离第二端面最近的一个导流部中,其第一分部和第二分部连接以形成封闭的环状,该封闭的环可以使得第二流道23的流体均朝向流体入口汇集;在其他的导流部中,其第一分部和第二分部连接以形成非封闭的环,非封闭的环的缺口靠近流体入口设置,或者直接将缺口设置在第一端面上,此时,离开导流部之后的流体距离流体入口较近,能够快速地进入流体入口内。
在另一实施例中,第一导流面421为平面,可以简化导流件40的结构,降低加工难度。而且,第一导流面421与管体41的轴线的夹角为10-45°。同理,若第一导流面421与管体41的轴线的夹角过小,第一导流面421在沿第一流道12的延伸方向上对流体的阻碍作用较大。若第一导流面421与管体41的轴线的夹角过大,第一导流面421将流体导流至流体入口414的作用也会减弱。而且,在管体41的长度及第一导流面421与管体41设有流体出口416的一端的连接位置确定的情况下,第一导流面421与管体41的轴线的夹角在此范围内使得第一导流面421靠近流体入口414的一端距离流体入口414的距离较小,以将流体有效引导至流体入口414,保证第一导流面421的导流效果。需要说明的是,各个导流部的第一导流面421可以是互相平行的,也可以是不平行的,也即,各个第一导流面421的倾斜角度可以不同,只需要保证各个导流部之间没有交叉或者连接即可。
值得一提的是,第一导流面421关于对称面对称,且手柄10的轴线及体部20的轴线均位于参照面上。流体流入第二流道23时,在管体41的作用下大致分为环绕管体41的两部分,第一导流面421为对称结构使得环绕管体41流动的两部分流体流动时更加规律,以减弱流体流动时的阻力,并减小流体流动产生的噪音。当然,在其他实施例中,第一导流面421也可以是不对称的,即第一导流面421位于参照面两侧的形状及尺寸可以有不同。
导流部42还包括朝向流体出口416的第二导流面422,第二导流面422在管体的周向上延伸且朝靠近流体入口414的方向倾斜。一个导流部42的第一导流面421和相邻的导流部42的第二导流面422之间形成导向通道,同时在第二端点距离第二端面最远的一个导流部中,其第一导流面421和体部20的内侧壁之间也能形成一个导向通道,第二流道23中的流体能够分成多股,分别在各个导向通道内流动。第二导流面422能够与第一导流面421相配合,对导向通道内的流体进行更好的导向。
在本实施例中,第二导流面422的形状可以与第一导流面421的形状相同,也可以与第一导流面421的形状不同。第二导流面422可以是平面或者弧面。
进一步的,毛发干燥装置还包括风机组件60,具体地,风机组件60包括相连接的电机及风扇,电机位于管体41内,并与管体41连接,电机能够驱动风扇转动,以增加流体入口414处的吸力,增强第二流道23内的流体汇聚至流体入口414处的效果,从而增加流体出口416及出风口22处的风压及风量。而且,电机设置在管体41内还可以有效利用管体41内部的空间,以减小体部20的体积。在其他实施例中,风机组件60还可以位于管体41外部,并位于流体出口416与出风口22之间,或者,风机组件60还可以位于手柄10内。
导流件40包括设于管体41内的第一凸起(图中未示出),第一凸起设有多个,且多个第一凸起间隔设置。电机安装在管体41内时,电机与第一凸起接触,相较于电机与管体41的内壁完全贴合的方案,能够减小电机与导流件40的接触面积,使得电机有一定的振动空间,以减弱电机工作时由于振动产生的噪音。而且,通过设置第一凸起,能够增加导流件40朝向电机的表面的面积,以增加导流件40内部声波的反射及折射,从而降低电机产生的噪音。同时,第一凸起还能够增加导流件40的结构强度。
本实施例中,第一凸起沿管体41的轴线延伸,以便于通过模具成型。而且,相邻的两个第一凸起之间的距离沿管体41的径向向内方向逐渐增大。如此,可以保证第一凸起与管体41的内壁连接处的结构强度,并使得第一凸起具有较大的表面积。
具体地,在垂直于管体41的轴线的截面上,第一凸起的截面形状为三角形,且相邻的两个第一凸起的顶点的距离H1为0-10mm,以保证第一凸起的数量。而且,第一凸起的顶点与管体41的内壁(为便于理解,图中用虚线示出管体41的内壁)的最小距离H2为0-3mm,避免第一凸起在管体41内占用较大空间而使得体部20的尺寸增加。
应当注意的是,在本实施例中,第一凸起的截面形状为等腰三角形,以降低加工难度。在其他实施例中,第一凸起的截面形状也可以为直角三角形等其他形状,或者,其表面还可以是弧面,即其截面形状为拱形。而且,其截面形状还可以是矩形或倒三角形,以使得相邻的两个第一凸起之间的距离沿管体41的径向向内方向减小或保持不变。而且,第一凸起还可以是点状结构,或者是环绕管体41的轴线设置的环形结构。
值得一提的是,在本实施例中,管体41的外壁包括位于最外侧的导流部(也即,第二端点距离第二端面最近的一个导流部)与第二端面412之间的背风面,导流件40包括设于背风面的第二凸起46,第二凸起46设有多个,且多个第二凸起46间隔设置。第二凸起46能够增加管体41的结构强度,并使得导流件40的外表面的面积增加,以增强导流件40的散热效果。而且,第二凸起46设置在背风面上,不会影响导流件40对流体的导流作用。
在本实施例中,导流件40一体成型,能够降低导流件40的制作难度,简化导流件40的安装步骤。在其他实施例中,管体41与导流部42也可以分开制造后再进行组装,或者,导流部42还可以与体部20一体成型。
此外,如图1所示,体部20设有与第二流道23连通的第二进风口21,且第二进风口21与流体入口414相对设置。通过设置第二进风口21,能够增加毛发干燥装置整体的进风面积,以增加毛发干燥装置的风量及风压。而且,通过设置第二进风口21,还能够减小毛发干燥装置的噪音。
毛发干燥装置还包括用于供用户控制毛发干燥装置的风量及工作温度的控制部80。在本实施例中,控制部80与手柄10连接,并位于第一流道12内。空气从第一进风口11进入第一流道12后,能够对控制部80进行散热。而且,控制部80的长度较长,将控制部80设置在手柄10内能够有效利用手柄10内的空间,避免将控制部80设置在体部20内使得体部20的体积较大,以减小毛发干燥装置的整体体积。同时,由于控制部80位于手柄10内,体部20选用材料时不用考虑材料对控制部80的影响,使得体部20可以选用金属材料进行制造,以增加毛发干燥装置的质感,提升用户体验。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种导流件,其特征在于,包括:
管体,包括相对设置的第一端面及第二端面,所述第一端面设有流体入口,所述第二端面设有与所述流体入口连通的流体出口;及
多个导流部,多个所述导流部均设置于所述管体的外壁上,且在所述管体上间隔设置,所述导流部包括朝向所述流体入口的第一导流面,所述第一导流面在所述管体的周向上延伸且朝靠近所述流体入口的方向倾斜。
2.如权利要求1所述的导流件,其特征在于,所述导流部包括第一分部和第二分部,所述第一分部和所述第二分部分别位于所述管体的相对两侧,且所述第一分部和所述第二分部连接以形成封闭的环,或者,形成非封闭的环。
3.如权利要求2所述的导流件,其特征在于,至少一个的所述导流部的所述第一分部和所述第二分部连接以形成非封闭的环,所述非封闭的环具有缺口,所述缺口靠近所述流体入口设置。
4.如权利要求1所述的导流件,其特征在于,所述第一导流面为弧面,所述第一导流面与参照面的交线包括第一端点及第二端点,所述第一端点为所述第一导流面与所述第一端面距离最小的一点,所述第二端点为所述第一导流面与所述第二端面距离最小的一点,且所述参照面与所述管体的轴线平行或重合,所述交线在所述第一端点处的切线与所述管体的轴线的夹角为0-40°;
和/或,所述交线在所述第二端点处的切线与所述管体的轴线的夹角为60-90°。
5.如权利要求1所述的导流件,其特征在于,所述第一导流面为平面,且所述第一导流面与所述管体的轴线的夹角为10-45°。
6.如权利要求1-5任一项所述的导流件,其特征在于,多个所述导流部的所述第一导流面的倾斜角度相同或者不同。
7.如权利要求1-5任一项所述的导流件,其特征在于,所述导流部包括朝向所述流体出口的第二导流面,一个所述导流部的所述第一导流面与相邻的第二导流面之间形成导向通道,所述第二导流面在所述管体的周向上延伸且朝靠近所述流体入口的方向倾斜。
8.一种毛发干燥装置,其特征在于,包括:
手柄,设有相连通的第一进风口及第一流道;
体部,设有出风口及第二流道,且所述第二流道与所述第一流道连通;及
如权利要求1-7任一项所述的导流件,所述导流件位于所述体部内,所述流体入口与所述第二流道连通,所述流体出口与所述出风口连通,多个所述导流部均位于所述第二流道内,以将所述第二流道内的流体分流。
9.如权利要求8所述的毛发干燥装置,其特征在于,所述毛发干燥装置还包括风机组件,所述风机组件设置于所述管体内。
10.如权利要求8所述的毛发干燥装置,其特征在于,所述体部设有与所述第二流道连通的第二进风口,且所述第二进风口与所述流体入口相对设置。
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