CN213777829U - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸油烟机，包括风机架以及设置在风机架内的风机系统，所述风机架包括风机架进风口，所述风机系统包括蜗壳以及位于蜗壳内的叶轮，所述蜗壳包括对应叶轮轴线延伸方向设置的第一进风口以及第二进风口，其特征在于：所述吸油烟机还包括两个分别将气流从风机架进风口导向至第一进风口以及将气流从风机架进风口导向至第二进风口的导流罩。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：导流罩能收集和控制进气风道中的气流，使得流入风机系统进口的气流流速更加均匀及稳定，将气流平稳均匀的送入叶轮的进口，减小叶道内的紊流，降低流动损失。并且导流罩能消除和稳定进气风道中的非定常漩涡，减小进气风道中的流动损失，降低湍流噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机是现代家庭中必不可少的厨房电器，常见的吸油烟机包括风机架以及设置在风机架内的多翼离心风机，在离心风机的进风口与风机架对应侧的内壁之间形成有进气风道。
如申请号为201921086672.3的中国实用新型专利公开了一种吸油烟机，包括壳体及设于该壳体内的风机系统，壳体下部具有竖向延伸的进烟腔，壳体下部的前侧壁上开有与该进烟腔相连通的进烟口，壳体上部具有与进烟腔相连通的集烟腔，集烟腔向前延伸形成用于安装风机系统的安装腔，风机系统的进风口与集烟腔相连通，还包括能将安装腔中集聚的油滴导入进烟腔的导油结构。
吸油烟机在运行时，气动性能和噪声不仅与多翼离心风机本身的性能相关，还受到风机系统外部的进气风道空间的约束和影响，进气风道的几何形状和尺寸对气流流动有很大影响。
吸油烟机的风机架(壳体)内部的气流以一个非定常的漩涡流入风机系统进口，漩涡的状态和强度是影响整机的性能和噪声的因素。并且，风机系统进口风道内流动不是均匀流入风机系统进口，存在漩涡，故风机系统进口的气流阻力增大，风量减小、噪声增大，这些非稳定的流动状态是整机的性能和噪声的因素。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，能够收集和控制进气风道中的气流，并且能够消除和稳定进气风道中的非定常漩涡。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括风机架以及设置在风机架内的风机系统，所述风机架包括风机架进风口，所述风机系统包括蜗壳以及位于蜗壳内的叶轮，所述蜗壳包括对应叶轮轴线延伸方向设置的第一进风口以及第二进风口，其特征在于：所述吸油烟机还包括两个分别将气流从风机架进风口导向至第一进风口以及将气流从风机架进风口导向至第二进风口的导流罩。
为了能够将气流从风机架进风口导流至导流罩进风口，两个导流罩之间设置有将气流从风机架进风口分别导向至两个导流罩内的导流板。
为了能够将气流从风机架进风口导流至的对应的蜗壳的进风口，所述风机架进风口位于风机架的底部，每个导流罩包括呈中空状导流罩本体、开设在导流罩本体底部的导流罩进风口以及开设在导流罩本体朝向蜗壳一侧的导流罩出风口，所述导流罩进风口与风机架进风口流体连通，所述导流扎出风口与蜗壳相应的进风口对应设置。
为保证气流均匀加速流入蜗壳内，在导流罩的子午面上流道截面为从导流罩进风口向导流罩出风口逐渐收缩。
为进一步保证气流加速流入蜗壳内，所述导流罩进风口的进口面积为Fi，对应的蜗壳的进风口面积为Fo，并且满足
优选的，可采用前后进风的方式，所述第一进风口朝向前侧、所述第二进风口朝向后侧，其中一个导流罩设置在第一进风口与风机架前部的内壁之间，另一个导流罩设置在第二进风口与风机架后部的内壁之间。
为了构成导流罩的型线，所述导流罩的型线包括第一直线段、曲线段以及第二直线段，所述第一直线段与曲线段相切，所述第二直线段与曲线段相切。
为进一步减少流动阻力，所述曲线段为螺旋线。
以叶轮在径向平面的轴心为坐标轴原点，通过原点的水平线为X轴，通过原点的竖直线为Y，所述曲线段的方程：
其中，D2为所述叶轮的直径，所述曲线段BC的中心坐标为
并且满足0.226＜m＜0.235。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置导流罩，从而能够收集和控制进气风道中的气流，经过整流使得流入风机系统进口的气流流速更加均匀，流速更加稳定，将气流平稳均匀的送入叶轮的进口，减小叶道内的紊流，降低流动损失；并且导流罩能够消除和稳定进气风道中的非定常漩涡，减小进气风道中的流动损失，降低湍流噪声；通过在两个导流罩之间设置导流板，从而能够将气流从风机架进风口分别导向至两个导流罩的导流罩进风口。
附图说明
图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；
图2为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图；
图3为本实用新型实施例的吸油烟机的部分部件的分解图；
图4为本实用新型实施例的吸油烟机的部分部件的分解图；
图5为本实用新型实施例的吸油烟机的导流罩的型线示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1～图2，一种吸油烟机，包括集烟罩5、设置在集烟罩5上方的风机架1以及设置在风机架1内的风机系统2。集烟罩5的底部开设有进烟口51，风机架1的底部开口而形成风机架进风口11，风机架进风口11与进烟口51流体连通。
风机系统2包括蜗壳21以及位于蜗壳21内的叶轮22，蜗壳21包括对应叶轮22轴线延伸方向设置的第一进风口211以及第二进风口212，第一进风口211朝向前侧、第二进风口212朝向后侧。蜗壳21的前侧与风机架1前部的内壁之间以及蜗壳21的后侧与风机架1后部的内壁之间均构成进气风道。
参见图2～图4，吸油烟机还包括两个分别将气流从风机架进风口11导向至第一进风口211以及将气流从风机架进风口11导向至第二进风口212的导流罩3。其中一个导流罩3设置在第一进风口211与风机架1前部的内壁之间，另一个导流罩3设置在第二进风口212与风机架1后部的内壁之间。
导流罩3包括中空状的导流罩本体31、开设在导流罩本体31底部的导流罩进风口32以及开设在导流罩本体31朝向蜗壳21一侧的导流罩出风口33，导流罩进风口32与风机架进风口11流体连通，导流罩出风口33与蜗壳21相应的进风口对应设置。导流罩本体31的内侧构成进气风道。
两个导流罩3之间设置有将气流从风机架进风口11分别导向至两个导流罩3的导流罩进风口32的导流板4。两个导流罩进风口32和导流板4能够对风机架进风口11进行覆盖，从而使得流入风机架进风口11的气流被分流至两个导流罩进风口32中，在流经导流罩本体31的构成进气风道的内侧后，从导流罩出风口33流出而进入蜗壳21的进风口中。导流板4的形状可根据油路、内部流动特性呈现不同的结构。
导流罩3能够收集和控制进气风道中的气流，经过整流使得流入风机系统2进口的气流流速更加均匀，流速更加稳定，将气流平稳均匀的送入叶轮22的进口，减小叶道内的紊流，降低流动损失。并且导流罩3能够消除和稳定进气风道中的非定常漩涡，减小进气风道中的流动损失，降低湍流噪声。
参见图5，导流罩3的型线(导流罩3在叶轮22的径向平面上的投影的轮廓线，径向平面与叶轮22的轴向垂直)包括首尾依次连接的第一直线段AB、曲线段BC以及第二直线段CD。第一直线段AB与曲线段BC相切，第二直线段CD与曲线段BC相切。
以当风机系统2放置成出风口向上时的状态进行下述的限定。叶轮22在上述径向平面的轴心为坐标轴原点O，通过原点O的水平线为X轴(图5所示，向右为正)，通过原点O的竖直线为Y轴(图5所示，向上为正)。曲线段BC采用螺旋线，其在上述坐标系中的方程为：
其中，D2为叶轮22的直径，曲线段BC的中心坐标为O1，
第一直线段AB与X轴(水平方向)的夹角为θ1，第二直线段CD与X轴(水平方向)的夹角为θ2，本实施例中，D2＝241，Do＝254，曲线段BC的方程：
θ1＝81°，θ2＝85°，曲线段BC的中心坐标O1(21.5，6)。
如上所述，曲线段BC为螺旋线，螺旋线进气风道中动量矩保持不变，RCu＝constant，以防止气流在进气风道中旋绕。进气风道型线在动量矩不变的条件，可用多段圆弧作为近似设计，此时多段圆弧作用相当于螺旋线的作用，因此进入叶轮22的气流流速较为均匀，流动阻力损失小。
在导流罩3的子午面上流道截面也可以是逐渐收缩型，以保证气流均匀加速流入蜗壳21的进风口，即图2中所示，从导流罩进风口32向导流罩出风口33左右方向宽度逐渐减小。收缩的程度由外部风机架1的尺寸约束决定，以保证吸油烟机整机的外观形状。导流罩进风口32的进口面积为Fi，对应的蜗壳21的进风口面积为Fo，优选的，
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
Claims (9)
1.一种吸油烟机，包括风机架(1)以及设置在风机架(1)内的风机系统(2)，所述风机架(1)包括风机架进风口(11)，所述风机系统(2)包括蜗壳(21)以及位于蜗壳(21)内的叶轮(22)，所述蜗壳(21)包括对应叶轮(22)轴线延伸方向设置的第一进风口(211)以及第二进风口(212)，其特征在于：所述吸油烟机还包括两个分别将气流从风机架进风口(11)导向至第一进风口(211)以及将气流从风机架进风口(11)导向至第二进风口(212)的导流罩(3)。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：两个导流罩(3)之间设置有将气流从风机架进风口(11)分别导向至两个导流罩(3)内的导流板(4)。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机架进风口(11)位于风机架(1)的底部，每个导流罩(3)包括呈中空状导流罩本体(31)、开设在导流罩本体(31)底部的导流罩进风口(32)以及开设在导流罩本体(31)朝向蜗壳(21)一侧的导流罩出风口(33)，所述导流罩进风口(32)与风机架进风口(11)流体连通，所述导流罩出风口(33)与蜗壳(21)相应的进风口对应设置。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：在导流罩(3)的子午面上流道截面为从导流罩进风口(32)向导流罩出风口(33)逐渐收缩。
5.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述导流罩进风口(32)的进口面积为Fi，对应的蜗壳(21)的进风口面积为Fo，并且满足
6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一进风口(211)朝向前侧、所述第二进风口(212)朝向后侧，其中一个导流罩(3)设置在第一进风口(211)与风机架(1)前部的内壁之间，另一个导流罩(3)设置在第二进风口(212)与风机架(1)后部的内壁之间。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述导流罩(3)的型线包括第一直线段AB、曲线段BC以及第二直线段CD，所述第一直线段AB与曲线段BC相切，所述第二直线段CD与曲线段BC相切。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述曲线段BC为螺旋线。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：以叶轮(22)在径向平面的轴心为坐标轴原点O，通过原点O的水平线为X轴，通过原点O的竖直线为Y，所述曲线段BC的方程：
其中，D2为所述叶轮(22)的直径，所述曲线段BC的中心坐标为O1，
并且满足0.226＜m＜0.235。
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