CN110772155A - 一种具有低噪增速功能的出风结构及智能马桶用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有低噪增速功能的出风结构及智能马桶用烘干装置，该出风结构包括一壳体及第一导风单元；壳体，其包括进、出风口及连通进、出风口的过风通道；所述过风通道从进风口朝所述出风口方向渐缩设置；第一导风单元，其设置于出风口处，且该第一导风单元与壳体内壁之间形成用于使气流附壁的气流积聚区域；其中，气流从进风口进入，经所述过风通道的气流积聚区域增速后从出风口处喷出；本发明提供一种具有低噪增速功能的出风结构及智能马桶用烘干装置，结构简单、设计合理且易实现，实现积聚出风效果，提升烘干效率、低噪音，易满足用户的使用体验。

Description

一种具有低噪增速功能的出风结构及智能马桶用烘干装置

技术领域

本发明涉及卫浴领域，具体涉及一种具有低噪增速功能的出风结构及智能马桶用烘干装置。

背景技术

烘干功能已经成为现有智能坐便器的基础功能，现有智能坐便器烘干结构的具体烘干方式，具体为：在进风管路的末端接入形成热风的设备后从另一端吹出，最终对臀部进行烘干；现有的烘干方式结构简单，易实现，但是存在以下缺陷：(1)为了防止臀部被热风烫伤，故进风管路的出风处与臀部之间的距离不能太近，二者间隔有一定的距离，但现有热风从进风管路的出风处排出时，因失去管路的限制，便快速向四周扩散，最终导致风力不足、风速低，无法实现快速烘干效果，经市场调查及销售反馈，现有的烘干效率过低，需要高达4分钟以上的烘干时间；此外，由于在慢速的烘干过程中，使得臀部的水受低速热风吹拂，形成类似低温蒸汽，致使臀部产生不适感；(2)进入到进风管路的热风，热风的风速与势能在管路中势必被逐渐削弱，无法实现快速烘干效果，用户体验感差；(3)出风噪音大，产生异响，影响用户的使用体验；

综上，需要一款能够提高烘干效率的结构来满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种具有低噪增速功能的出风结构及智能马桶用烘干装置，结构简单、设计合理且易实现，实现积聚出风效果，提升烘干效率、低噪音，易满足用户的使用体验。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具有低噪增速功能的出风结构，该出风结构包括一壳体及第一导风单元；

壳体，其包括进、出风口及连通进、出风口的过风通道；所述过风通道从进风口朝所述出风口方向渐缩设置；

第一导风单元，其设置于出风口处，且该第一导风单元与壳体内壁之间形成用于使气流附壁的气流积聚区域；

其中，气流从进风口进入，经所述过风通道的气流积聚区域增速后从出风口处喷出。

进一步地，所述壳体上还开设有新风孔，该新风孔靠近出风口处且对应所述气流积聚区域设置。

进一步地，所述壳体的出风口与第一导风单元的截面形状呈椭圆状；所述第一导风单元通过连接筋装设于所述壳体的出风口内。

进一步地，所述壳体与第一导风单元之间形成椭圆环状的气流积聚区域。

进一步地，所述第一导风单元远离出风口的一端形成扁平状的弧形导风部。

进一步地，所述连接筋呈弧形的连接筋。

一种智能马桶用烘干装置，该烘干装置包括装接座、发热组件、吹风组件及所述的出风结构；所述装接座与所述出风结构的壳体装接；所述发热组件及吹风组件分别装设于所述装接座内，且所述发热组件布置在出风结构与吹风组件之间。

进一步地，所述装接座为弧状装接座，且在该弧状装接座的弯曲位置设置有第二导风单元，其用于引导吹风组件所吹出的风进入到发热组件的中心部分。

进一步地，所述第二导风单元包括至少两导风板；两所述导风板同侧且平行地附着于装接座弯曲位置的内侧壁，通过两导风板隔设出三个风道，且中间风道的过风面积小于其他两风道的过风面积。

进一步地，两所述导风板一侧为连接部，其与所述装接座内壁相接；导风板的另一侧为自由部，其沿装接座径向且向内延伸，并越过装接座的轴线。

进一步地，所述导风板自由部为弧面。

进一步地，所述导风板的弧面自由部上且靠近吹风组件一侧的弧度小于靠近发热组件一侧的弧度。

进一步地，所述吹风组件为轴流风机。

进一步地，所述出风结构的出风方向向上倾斜设置。

进一步地，所述装接座与外壳通过木榫式连接结构密封装接；所述木榫式连接结构包括一装接槽及凸起部，所述装接槽开设在壳体面对装接座的端面上；所述凸起部成型于装接座上；其中，所述凸起部嵌合于所述装接槽内，以使装接座与外壳密封紧配。

由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：

1、本发明提供一种具有低噪增速功能的出风结构及智能马桶用烘干装置，结构简单、设计合理且易实现，实现积聚出风效果，提升烘干效率，低噪音，易满足用户的使用体验；本发明采用的出风结构在出风处设置了第一导风单元，使得气流经过第一导风单元时会形成气流集聚区域，这样气流在离开出风处时还能保持一段距离的风势，提高吹风效果；而且由于源源不断的气流使得气流衰减时间得以延长；不仅如此，还能大幅度降低声噪，声噪通过第一导风单元时，由于缝隙渐缩漫反射效果逐渐增强，声波能量逐渐衰弱，基本可以消除声噪，(特别是低频噪音10-100HZ)，起到增强风势与降噪效果；

2、本发明还在气流集聚区域设置了新风孔，通过新风孔将新的空气补入到气流集聚区域中形成扩散器效应，吸入更多的空气，且经过微压缩，使得气流流速增加，延长高速气流衰减的时间；

3、本发明采用椭圆状的出风口及第一导风单元，二者之间形成椭圆环状出口，利用截面积差使得空气通过后形成微压缩，流速大大增大形成高速风流，使得在出风口处形成增速效果，进一步提升风势，实现高效吹风或烘干效果；

4、本发明将第一导风单元上远离出风口的一端设置成扁平状的弧形导风部，使得第一导风单元呈椭圆锥形结构，采用圆弧过度使得气流能够顺畅流动，不易因撞击边角而造成能量损失，达到气流流动性好、能量损失小的效果；

5、本发明将出风结构运用于智能坐便器的烘干装置中，同时将发热组件设置于吹风组件与出风结构之间，空气进入吹风组件后经发热组件加热形成暖风，形成集中且可控的暖风流，避免暖风流因过长的管道而损失流速与热量；同时，将发热组件设置在中部，温度更易控制，温度控制更精确；

6、本发明将装接座设置成弧形，且在弯曲位置为设置了第二导风单元，不仅延长了过风的距离，且利用弧形的壁面来阻挡声噪的扩散，到达降噪的效果，而且还能将吹风组件吹出的风正向且更加集聚引导进入到发热单元的中间位置，提升过风加热、发热效率；

7、本发明的第二导风单元设置至少两块导风板，且两导风板之间形成的中间风道的过风面积小于其他风道的过风面积，该结构设计巧妙，采用类似于“鱼鳍”结构，使得经过中间风道的流速大于其他风道的流速，利用伯努利原理使气流向中间加速集中整流，形成集中性高的高速层流气流，同时能够吸引其他风道的风引入，并快速进入到发热组件的中部，经过发热组件时的气流更加集中，从而更好的加热形成暖风；此外，还具有减弱噪音的效果，噪音经过时易形成漫反射状态，从而减弱声噪；

8、本发明的导风板一侧为自由部，使得经过的风遇到更小的风阻，进一步加快形成集中性的高速层流的气流；

9、本发明的导风板自由部的弧面设计，且靠近吹风组件一侧的弧度小于靠近发热组件一侧的弧度，以减小风阻，提升流体性能好，能量损失小；

10、本发明所述吹风组件为轴流风机，利用轴流风机所产生的螺旋风(螺旋气流)能够更好的流经中间风道，更好的实现高速层流的气流；

11、本发明将出风方向向上倾斜设置，使得出风方向与臀部更贴合，出风准确吹拂臀部的湿润处；

12、本发明的壳体以及壳体与装接座的装配皆采用木榫式连接结构装接，此方式不仅装配牢固，而且密封效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述出风结构的立体结构示意图一；

图2为本发明所述出风结构的立体结构示意图二；

图3为本发明所述出风结构的主视图；

图4为本发明所述出风结构的俯视图；

图5为本发明所述实施例一具有出风结构的烘干装置的立体分解结构示意图；

图6为本发明所述实施例一具有出风结构的烘干装置的剖视图；

图7为本发明所述实施例二具有出风结构的烘干装置的立体分解结构示意图；

图8为本发明所述实施例二具有出风结构的烘干装置的立体图；

图9位本发明所述实施例二中两导风板的立体结构示意图；

图10位本发明所述壳体的剖视图；

图11位本发明所述壳体与装接座配合的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

如图1至4所示，本发明提供一种具有低噪增速功能的出风结构，该出风结构1包括一壳体2及第一导风单元3；

壳体2，其包括进、出风口22、21及连通进、出风口22、21的过风通道23；所述过风通道23从进风口22朝所述出风口21方向渐缩设置；(需说明的是，本发明所述壳体2分体设置(如图10所示)，分成第一外壳2A及第二外壳2B，所述第一、第二外壳2A、2B通过木榫式连接结构20紧配)；

所述壳体2的出风口21与第一导风单元3的截面形状呈椭圆状；所述第一导风单元3通过连接筋4装设于所述壳体2的出风口21内；所述连接筋4呈弧形的连接筋4；

第一导风单元3，其设置于出风口21处，且该第一导风单元3与壳体2内壁之间形成用于使气流附壁的气流积聚区域24；所述第一导风单元3远离出风口21的一端形成扁平状的弧形导风部30；

所述壳体2上还开设有新风孔20，该新风孔20靠近出风口21处且对应所述气流积聚区域24设置；

其中，气流从进风口22进入，经所述过风通道23的气流积聚区域24增速后从出风口21处喷出。

更具体地，所述壳体2与第一导风单元3之间形成椭圆环状的气流积聚区域24。

实施例一，如图1至6所示，本发明以一种智能马桶用烘干装置为例，该烘干装置包括装接座5、发热组件6、吹风组件7及出风结构1；所述出风结构1主要包括以下部件：壳体2、第一导风单元3及连接筋4；

所述装接座5与所述出风结构1的壳体2装接(需说明的是，所述装接座5与外壳2通过木榫式连接结构9密封装接；所述木榫式连接结构包括一装接槽91及凸起部92，所述装接槽91开设在壳体2面对装接座5的端面上；所述凸起部92成型于装接座5上；其中，所述凸起部92嵌合于所述装接槽91内，以使装接座5与外壳2密封紧配)；所述发热组件6及吹风组件7分别装设于所述装接座5内，且所述发热组件6布置在出风结构1与吹风组件7之间；所述出风结构1的出风方向向上倾斜设置；

实际装配与工作原理：该烘干装置包括两个部分：

如图5所示，前部为出风结构1，后部吹风组件7及发热组件6，所述出风结构1的壳体2与装设有吹风组件7及发热组件6的装接座5对接；吹风组件7装设在装接座5的末端，发热组件6则位于吹风组件7与出风结构1之间；其中，本实施方式中吹风组件7采用高转速轴流风机、发热组件6则采用电热丝，上述吹风组件7与发热组件6本发明不做限定，起到相同功能的部件接属于本发明的保护范围；开启烘干功能时，空气通过轴流风机7吸入装接座5的风道，经过电热丝6加热形成暖风，采用轴流风机7及电热丝6能够快速形成暖风，能在几秒内瞬间加热空气至50℃左右，此外，轴流风机7出风口21风型为螺旋型，形成高速暖流；而前部的出风结构1进行气流优化，最终吹出持续高速，可控集中的暖风流；上述方式相较于传统智能坐便器的烘干装置，其暖风的热量不易流失，气流速不易被削弱；

暖风从出风结构1的壳体2的进风口22进入；

所述壳体2形成进、出风口22、21及连通进、出风口22、21的过风通道23，且过风通道23从进风口22朝所述出风口21方向渐缩设置；所述出风口21处则通过连接筋4设置一第一导风单元3，且所述连接筋4呈弧形的连接筋4，致使出风口21变成一环形出风口21，这样使得暖流从过风通道23经过时进行微压缩，流速大大增加，形成高速暖风流；本实施例中，所述壳体2出风口21处设置成与第一导风单元3的截面形状呈椭圆状，这样出风口21则变成一椭圆环，这样使得气流经过的势能不易被减损；本发明所述的椭圆环形出风口21间距宽度在2mm～3.5mm时，出风口21气流可控性和稳定性较高；

所述第一导风单元3与壳体2内壁之间形成用于使气流附壁的气流积聚区域24；所述第一导风单元3远离出风口21的一端形成扁平状的弧形导风部30；所述壳体2上还开设有新风孔20，该新风孔20靠近出风口21处且对应所述气流积聚区域24设置；

当暖流从进风口22进入到过风通道23，暖流至弧形导风部30后进入到第一导风单元3与壳体2内壁形成气流积聚区域24，在气流积聚区域24的暖流会贴合第一导风单元3表面流动，该气流积聚区域24即为斯托克斯区域，其原理是当雷诺数小于等于1时，物体表面粘性力主导气流贴合在类似于椭圆锥性的第一导风单元3表面流动，在接近出风口21时气流速度增大，脱离椭圆锥底面时雷诺数增大，气流对称性丢失，形成卡门涡街，并引起椭圆锥第一导风单元3处的气压快速下降，气流收缩汇聚，指向性增强；此外，还利用开设在壳体2上的新风孔20吸入更多的空气(本实施方式设置4个新风孔20，对称设置壳体2上、下位置)，在气流积聚区域24上吸入空气后会形成扩散器效应，使高速气流流量增加，延长高速气流衰减时间，这样能够使得螺旋暖流经出风结构1后形成指向性的气流，同时暖流在脱离出风口21后还能保持强风势，配合向上倾斜设置的出风方向，实现快速烘干臀部的效果；

实施例二，如图7至9所示，本实施例二与实施例一相同的部分不再重复赘述，区别在于装接座5部分，利用该装接座5结构改型，进一步提升过风、快速形成暖风以及降低噪音(配合出风结构的降噪功能，实现二次降噪，即能够有效降低或消除10-200HZ的低频声噪)效果；

实际装配与工作原理：该烘干装置包括两个部分：

如图5所示，前部为出风结构1，后部装接座5、发热组件6及吹风组件7；

所述出风结构1部分与实施例一相同，不作详细描述，主要区别在于后部的装接座5部分；

所述出风组件1的壳体2与装设有吹风组件7及发热组件6的装接座5对接；吹风组件7装设在装接座5的末端，发热组件6则位于吹风组件7与出风结构1之间；其中，本实施方式中吹风组件7采用高转速轴流风机、发热组件6则采用电热丝，上述吹风组件7与发热组件6本发明不做限定，起到相同功能的部件接属于本发明的保护范围；开启烘干功能时，空气通过轴流风机7吸入装接座5的风道，经过电热丝6加热形成暖风，采用轴流风机7及电热丝6能够快速形成暖风，能在几秒内瞬间加热空气至50℃左右，此外，轴流风机7出风口21风型为螺旋型，形成高速暖流；而前部的出风结构1进行气流优化，最终吹出持续高速，可控集中的暖风流；上述方式相较于传统智能坐便器的烘干装置，其暖风的热量不易流失，气流速不易被削弱；

其中，在吹风组件将轴流风机7的风吹入加热丝6之间还设有第二导风单元8；

实际制备与使用时，所述装接座5为弧状装接座5，且在该弧状装接座5的弯曲位置设置有第二导风单元8，其用于引导吹风组件7所吹出的风进入到发热组件6的中心部分；

所述第二导风单元8包括至少两导风板81、82；两所述导风板81、82同侧且平行地附着于装接座5弯曲位置的内侧壁，通过两导风板81、82隔设出三个风道83、84、85，且中间风道83的过风面积小于其他两风道84、85的过风面积；需说明的时，两所述导风板81、82一侧为连接部810、820，其与所述装接座5内壁相接；导风板81、82的另一侧为自由部，其沿装接座5径向且向内延伸，并越过装接座5的轴线A。

本发明为了提升导风效果，减小能量损失，将所述导风板81、82自由部设计为弧面，而且靠近吹风组件一侧B的弧度小于靠近发热组件一侧C的弧度；需说明的是，这里的小于指的是弧度更加平缓；

使用时，所述轴流风机的将空气吸入后形成螺旋型气流，而后从两导风板81、82之间形成的中间风道83进入，当然也有部分风从中间风道83以外的上、下风道84、85进入，但由于中间风道83的间距小，利用伯努利原理将气流进行增速并整流，形成集中性高的高速层流气流，该中间风道83的气流流速比其他风道84、85要来更快，向加热丝6方向出风时将其他风道84、85的气流吸引过来，并快速集中吹入加热丝6中部，进而更好的加热成暖风；需说明的是，一般装接座5的内径采用29.3mm，中间风道83的的间距以6mm为佳，在5-8mm时降噪效更好；在这个过程中，由于导风板81、82自由部采用的是弧面设计，这个过程中不仅使螺旋风更容易进入到中间风道83，且风阻小，经风速测试相比三角状、梯形状的导风板81、82，风阻大幅度降低；此外，接近轴流风机的一侧B弧形过度比另一侧C更缓，增大与气流接触的时间与角度，结合圆形风道，更容易形成集中性高的层流；

不仅如此，轴流风机7所产生的风噪在经过第二导风单元8时易形成漫反射状态，从而减弱声噪，配合弧形的装接座5，利用弯曲的壁面很好的阻挡噪声的扩散；

经过加热丝的暖风在经过前述的出风结构，起到很好的烘干与降噪作用，易满足使用者的使用需求。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种具有低噪增速功能的出风结构，其特征在于：该出风结构包括一壳体及第一导风单元；

壳体，其包括进、出风口及连通进、出风口的过风通道；所述过风通道从进风口朝所述出风口方向渐缩设置；

第一导风单元，其设置于出风口处，且该第一导风单元与壳体内壁之间形成用于使气流附壁的气流积聚区域；

其中，气流从进风口进入，经所述过风通道的气流积聚区域增速后从出风口处喷出。

2.如权利要求1所述的一种具有低噪增速功能的出风结构，其特征在于：所述壳体上还开设有新风孔，该新风孔靠近出风口处且对应所述气流积聚区域设置。

3.如权利要求1或2所述的一种具有低噪增速功能的出风结构，其特征在于：所述壳体的出风口与第一导风单元的截面形状呈椭圆状；所述第一导风单元通过连接筋装设于所述壳体的出风口内。

4.如权利要求3所述的一种具有低噪增速功能的出风结构，其特征在于：所述壳体与第一导风单元之间形成椭圆环状的气流积聚区域。

5.如权利要求3所述的一种具有低噪增速功能的出风结构，其特征在于：所述第一导风单元远离出风口的一端形成扁平状的弧形导风部。

6.如权利要求3所述的一种具有低噪增速功能的出风结构，其特征在于：所述连接筋呈弧形的连接筋。

7.一种智能马桶用烘干装置，其特征在于：该烘干装置包括装接座、发热组件、吹风组件及如权利要求1至6任一项所述的出风结构；所述装接座与所述出风结构的壳体装接；所述发热组件及吹风组件分别装设于所述装接座内，且所述发热组件布置在出风结构与吹风组件之间。

8.如权利要求7所述的一种智能马桶用烘干装置，其特征在于：所述装接座为弧状装接座，且在该弧状装接座的弯曲位置设置有第二导风单元，其用于引导吹风组件所吹出的风进入到发热组件的中心部分。

9.如权利要求8所述的一种智能马桶用烘干装置，其特征在于：所述第二导风单元包括至少两导风板；两所述导风板同侧且平行地附着于装接座弯曲位置的内侧壁，通过两导风板隔设出三个风道，且中间风道的过风面积小于其他两风道的过风面积。

10.如权利要求9所述的一种智能马桶用烘干装置，其特征在于：两所述导风板一侧为连接部，其与所述装接座内壁相接；导风板的另一侧为自由部，其沿装接座径向且向内延伸，并越过装接座的轴线。

11.如权利要求10所述的一种智能马桶用烘干装置，其特征在于：所述导风板自由部为弧面。

12.如权利要求11所述的一种智能马桶用烘干装置，其特征在于：所述导风板的弧面自由部上且靠近吹风组件一侧的弧度小于靠近发热组件一侧的弧度。

13.如权利要求7、8、9、10或11所述的一种智能马桶用烘干装置，其特征在于：所述吹风组件为轴流风机。

14.如权利要求7所述的一种智能马桶用烘干装置，其特征在于：所述出风结构的出风方向向上倾斜设置。

15.如权利要求7所述的一种智能马桶用烘干装置，其特征在于：所述装接座与外壳通过木榫式连接结构密封装接；所述木榫式连接结构包括一装接槽及凸起部，所述装接槽开设在壳体面对装接座的端面上；所述凸起部成型于装接座上；其中，所述凸起部嵌合于所述装接槽内，以使装接座与外壳密封紧配。

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