CN112197417A - 用于空调器的导风装置和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于空调器的导风装置及空调器，空调器内设有出风风道，出风风道的一端形成为出风口，导风装置适于在第一位置和第二位置之间移动，导风装置包括沿厚度方向排布的第一连接板和第二连接板，在第一位置，第一连接板关闭出风口，在第二位置，第一连接板的部分和出风风道之间限定出第一气流通道，第一连接板的另一部分和出风风道之间限定出第二气流通道，在气流流动的方向上，第一气流通道和第二气流通道分别朝向出风口的相对的两侧延伸。根据本发明实施例的用于空调器的导风装置，可以提升用户使用的舒适性。

Description

用于空调器的导风装置和空调器

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种用于空调器的导风装置及空调器。

背景技术

在空调器领域，空调器的出风口的出风强度具有一定的冲击力，长期被空调冷风或热风直吹对身体健康有一定危害，而且出风直吹到用户时，用户体验感较差，影响用户使用的舒适性。

发明内容

本发明提出了一种用于空调器的导风装置，所述用于空调器的导风装置可以提升用户使用的舒适性。

本发明还提出了一种空调器，所述空调器包括上述用于空调器的导风装置。

根据本发明实施例的用于空调器的导风装置，所述空调器内设有出风风道，所述出风风道的一端形成为出风口，所述导风装置适于在关闭所述出风口的第一位置和打开所述出风口的第二位置之间移动，所述导风装置包括沿厚度方向排布的第一连接板和第二连接板，在所述第一位置，所述第一连接板关闭所述出风口，在所述第二位置，所述第一连接板的部分和所述出风风道之间限定出第一气流通道，所述第一连接板的另一部分和所述出风风道之间限定出第二气流通道，在气流流动的方向上，所述第一气流通道和所述第二气流通道分别朝向所述出风口的相对的两侧延伸。

根据本发明实施例的用于空调器的导风装置，通过设置第一连接板，当导风装置移动至第二位置时，第一连接板的部分和出风风道之间限定出第一气流通道，第一连接板的另一部分和出风风道之间限定出第二气流通道，从出风口吹送出的气流可以被分流至第一气流通道和第二气流通道，由于在气流流动的方向上，第一气流通道和第二气流通道分别朝向出风口的相对的两侧延伸，从而可以避免位于气流直吹用户，进而提升用户使用的舒适性。

根据本发明的一些实施例，所述第一连接板包括：第一导风部，所述第一导风部的一端与所述第二连接板的一端连接；和第二导风部，所述第二导风部与所述第一导风部沿所述第一连接板的宽度方向排布，所述第二导风部的一端与所述第一导风部的一端连接，所述第二导风部的另一端与所述第二连接板的另一端连接，在所述第一位置，所述第一导风部和所述第二导风部关闭所述出风口，在所述第二位置，所述第一导风部和所述出风风道之间限定出所述第一气流通道，所述第二导风部和所述出风风道之间限定出所述第二气流通道。

在本发明的一些实施例中，所述第一导风部和所述第二导风部之间存在夹角。

在本发明的一些实施例中，所述第一导风部的邻近所述出风口的壁面形成为曲面。

在本发明的一些实施例中，所述第一导风部的邻近所述出风口的壁面形成为凹面，所述导风装置适于在第一位置和第三位置之间转动，在所述第三位置，所述第一导风部位于所述出风口的下端，且所述第一导风部的邻近所述出风口的壁面与所述出风风道的下壁面相切。

在本发明的一些实施例中，所述第二导风部的邻近所述出风口的壁面形成为曲面。

在本发明的一些实施例中，所述第二导风部的邻近所述出风口的壁面形成为凹面，所述导风装置适于在第一位置和第四位置之间转动，在所述第四位置，所述第二导风部位于所述出风口的上端，且所述第二导风部的邻近所述出风口的壁面与所述出风风道的上壁面相切。

在本发明的一些实施例中，所述导风装置适于在第一位置和第五位置之间转动，在所述第五位置，所述导风装置位于所述出风风道的下壁面的背离所述出风口的一侧；或者，在所述第五位置，所述导风装置位于所述出风风道的上壁面的背离所述出风口的一侧。

在本发明的一些实施例中，所述第一导风部背离所述第二导风部的一端为A端，所述第二导风部背离所述第一导风部的一端为B端，所述第一导风部和所述第二导风部连接的一端为C端，所述A端与所述B端的连线为参考线，所述C端位于所述参考线的邻近所述出风口的一侧，所述第二连接板位于所述参考线的背离所述出风口的一侧。

在本发明的一些实施例中，所述C端与所述第二连接板的最小间距为L1，且满足：L1≥15mm。

在本发明的一些实施例中，所述A端、所述B端和所述C端的连线形成为三角形，且满足：5°≤∠CBA≤45°，5°≤∠CAB≤45°。

在本发明的一些实施例中，所述第一连接板和所述第二连接板限定出保温空间。

在本发明的一些实施例中，所述第一连接板上设有沿厚度方向贯通的第一散流孔，所述第二连接板上设有沿厚度方向贯通的第二散流孔。

在本发明的一些实施例中，所述第一散流孔的当量直径大于等于所述第二散流孔的当量直径。

在本发明的一些实施例中，所述第一散流孔的当量直径为D1，所述第二散流孔的当量直径为D2，且满足：1.5mm≤D1≤30mm，1.5mm≤D2≤10mm。

根据本发明实施例的空调器，包括：风道件，所述风道件限定出出风风道，所述出风风道的一端形成为出风口；上述用于空调器的导风装置，所述导风装置与所述风道件连接，且所述导风装置适于在关闭所述出风口的第一位置和打开所述出风口的第二位置之间移动。

根据本发明实施例的空调器，通过设置第一连接板，当导风装置移动至第二位置时，第一连接板的部分和出风风道之间限定出第一气流通道，第一连接板的另一部分和出风风道之间限定出第二气流通道，从出风口吹送出的气流可以被分流至第一气流通道和第二气流通道，由于在气流流动的方向上，第一气流通道和第二气流通道分别朝向出风口的相对的两侧延伸，从而可以避免位于气流直吹用户，进而提升用户使用的舒适性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的空调器的结构示意图，其中导风装置处于第一位置；

图2是根据本发明实施例的空调器的结构示意图，其中导风装置处于第二位置；

图3是根据本发明实施例的空调器的结构示意图，其中导风装置处于第三位置；

图4是根据本发明实施例的空调器的结构示意图，其中导风装置处于第四位置；

图5是根据本发明实施例的空调器的结构示意图，其中导风装置处于第五位置；

图6是根据本发明另一个实施例的导风装置的结构示意图；

图7是根据本发明另一个实施例的空调器的结构示意图；

图8是根据本发明另一个实施例的导风装置的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的空调器与相关技术中的空调器的出风风量的柱状图。

附图标记：

空调器100，导风装置1，

第一连接板11，

第一导风部111，第一气流通道1111，

第二导风部112，第二气流通道1121，

第一散流孔113，

第二连接板12，第二散流孔121，

风道件2，出风风道21，出风口22。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本发明实施例的用于空调器100的导风装置1。其中，空调器100内设有出风风道21，出风风道21的一端形成为出风口22，导风装置1适于在关闭出风口22的第一位置和打开出风口22的第二位置之间移动。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的用于空调器100的导风装置1，包括第一连接板11和第二连接板12。

如图1和图2所示，第一连接板11和第二连接板12沿导风装置1的厚度方向排布。

在本发明的一些实施例中，第一连接板11和第二连接板12限定出保温空间。例如，在本发明的一个示例中，第一连接板11的一端和第二连接板12的一端连接，第一连接板11的另一端和第二连接板12的另一端连接，第一连接板11和第二导风板之间限定出封闭的保温空间。可以理解的是，第一连接板11和第二连接板12可以限定出保温空间，从而可以减小导风装置1的外表面与室内空间的温差，进而避免产生凝露，提升了导风装置1的安全性和可靠性。

如图1所示，在第一位置，第一连接板11关闭出风口22。可以理解的是，当导风装置1位于第一位置时，第一连接板11可以关闭出风口22，由此在空调器100不使用时，可以通过第一连接板11可以将出风风道21和外部空间分隔开，从而避免灰尘或者异物进入出风风道21内。

如图2所示，在第二位置，第一连接板11的部分和出风风道21之间限定出第一气流通道1111，第一连接板11的另一部分和出风风道21之间限定出第二气流通道1121，在气流流动的方向上，第一气流通道1111和第二气流通道1121分别朝向出风口22的相对的两侧延伸。

可以理解的是，当导风装置1移动至第二位置时，第一连接板11的部分和出风风道21之间限定出第一气流通道1111，第一连接板11的另一部分和出风风道21之间限定出第二气流通道1121，从出风口22吹送出的气流可以被分流至第一气流通道1111和第二气流通道1121，由于在气流流动的方向上，第一气流通道1111和第二气流通道1121分别朝向出风口22的相对的两侧延伸，从而可以避免位于气流直吹用户，进而提升用户使用的舒适性。此外，两股气流可以朝向相反的方向吹送，由此还可以实现两个方向的环绕风，从而可以更大范围搅动室内的气流，进而实现气流大循环的效果。

具体地，在本发明的一个示例中，所述第二气流通道1121和所述第一气流通道1111分别位于所述出风口22的中心轴线的两侧，在气流流动的方向上，所述第一气流通道1111和所述第二气流通道1121分别朝向背离所述出风口22的中心轴线的方向延伸。

根据本发明实施例的用于空调器100的导风装置1，通过设置第一连接板11，当导风装置1移动至第二位置时，第一连接板11的部分和出风风道21之间限定出第一气流通道1111，第一连接板11的另一部分和出风风道21之间限定出第二气流通道1121，从出风口22吹送出的气流可以被分流至第一气流通道1111和第二气流通道1121，由于在气流流动的方向上，第一气流通道1111和第二气流通道1121分别朝向背离出风口22的轴线的方向延伸，因此两股气流可以分别朝向背离出风口22轴线的方向吹送，从而可以避免位于气流直吹用户，进而提升用户使用的舒适性。

根据本发明的一些实施例，如图1和图2所示，第一连接板11包括：第一导风部111和第二导风部112，第一导风部111的一端与第二连接板12的一端连接，第二导风部112与第一导风部111沿第一连接板11的宽度方向排布，第二导风部112的一端与第一导风部111的一端连接，第二导风部112的另一端与第二连接板12的另一端连接，在第一位置，第一导风部111和第二导风部112关闭出风口22，在第二位置，第一导风部111和出风风道21之间限定出第一气流通道1111，第二导风部112和出风风道21之间限定出第二气流通道1121。

可以理解的是，利用第一导风部111和第二导风部112可以限定出出风方向相反的第一气流通道1111和第二气流通道1121，由此可以简化第一连接板11结构的复杂度，降低第一连接板11的制造难度，提升第一连接板11的生产效率，减少第一连接板11的生产成本。

在本发明的一个示例中，如图1和图2所示，第一导风部111和第二导风部112为一体成型件。由此，一体成型的结构不仅可以保证第一导风部111和第二导风部112的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了第一导风部111和第二导风部112的装配效率，保证第一导风部111和第二导风部112连接的可靠性，再者，一体成型的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，第一导风部111和第二导风部112之间存在夹角。可以理解的是，第一导风部111的延伸方向和第二导风部112的延伸方向之间不共线，通过预设的第一导风部111和第二导风部112之间的夹角，可以实现对第一气流通道1111和第二气流通道1121的气流流向之间的角度的限定，从而更好的满足用户的需要。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，第一导风部111和第二导风部112的连接处光滑过渡。由此，气流在流经第一导风部111和第二导风部112的连接处时，气流与第一导风部111和第二导风部112的连接处的碰撞损失相对较小，而且光滑过渡的连接处对气流也具有导向作用，从而可以提升气流流动的顺畅性。例如，在本发明的一个示例中，第一导风部111和第二导风部112的连接处通过圆角过渡。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为曲面。可以理解的是，将第一导风部111的邻近出风口22的壁面设置为曲面，曲面对气流的流动方向具有导向的作用，而且气流的流动方向在发生偏转时，气流与曲面之间的碰撞损失相对较小，从而可以减少气流能量的损耗，同时还可以提升气流流动的顺畅性。例如，在本发明的一些示例中，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为凹面。在本发明的另一些示例中，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为凸面。

当然本发明不限于此，在本发明的另一些实施例中，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为平面。

在本发明的一些实施例中，如图1和图3所示，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为凹面，导风装置1适于在第一位置和第三位置之间转动，在第三位置，第一导风部111位于出风口22的下端，且第一导风部111的邻近出风口22的壁面与出风风道21的下壁面相切。可以理解的是，当导风装置1转动至第三位置时，第一导风部111的邻近出风口22的壁面与出风风道21的下壁面相切，此时第一导风部111的邻近出风口22的壁面起到延长出风风道21的下壁面的作用，由此在第一导风部111的邻近出风口22的凹面的导向作用下，从出风口22吹送出的气流可以朝向出风口22的上侧吹送，从而在不遮挡气流的同时，避免气流直吹用户。

在本发明的一些实施例中，如图1和图4所示，第二导风部112的邻近出风口22的壁面形成为曲面。可以理解的是，将第二导风部112的邻近出风口22的壁面设置为曲面，曲面对气流的流动方向具有导向的作用，而且气流的流动方向在发生偏转时，气流与曲面之间的碰撞损失相对较小，从而可以减少气流能量的损耗，同时还可以提升气流流动的顺畅性。例如，在本发明的一些示例中，第二导风部112的邻近出风口22的壁面形成为凹面。在本发明的另一些示例中，第二导风部112的邻近出风口22的壁面形成为凸面。

需要说明的是，由于第一导风部111的邻近出风口22的壁面可以形成为凹面或者凸面，第二导风部112的邻近出风口22的壁面也可以形成为凹面或者凸面。由此，可以组成多个实施例，例如，在实施例一中，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为凹面，第二导风部112的邻近出风口22的壁面也形成为凹面；在实施例二中，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为凹面，第二导风部112的邻近出风口22的壁面形成为凸面；在实施例三中，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为凸面，第二导风部112的邻近出风口22的壁面也形成为凸面；在实施例四中，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为凸面，第二导风部112的邻近出风口22的壁面形成为凹面。

此外，当第一导风部111的邻近出风口22的壁面也形成为平面时，第一导风部111和第二导风部112也存在两种实施例。例如，在实施例五中，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为平面，第二导风部112的邻近出风口22的壁面形成为凹面；在实施例六中，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为平面，第二导风部112的邻近出风口22的壁面形成为凸面。

当然本发明不限于此，在本发明的另一些实施例中，第二导风部112的邻近出风口22的壁面也可以形成为平面。由此，也可以组合成多个不同的实施例。例如，在实施例七中，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为平面，第二导风部112的邻近出风口22的壁面也形成为平面；在实施例八中，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为凹面，第二导风部112的邻近出风口22的壁面形成为平面；在实施例九中，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为凸面，第二导风部112的邻近出风口22的壁面形成为平面。

在本发明的一些实施例中，如图1和图4所示，第二导风部112的邻近出风口22的壁面形成为凹面，导风装置1适于在第一位置和第四位置之间转动，在第四位置，第二导风部112位于出风口22的上端，且第二导风部112的邻近出风口22的壁面与出风风道21的上壁面相切。

可以理解的是，当导风装置1转动至第四位置时，第二导风部112的邻近出风口22的壁面与出风风道21的上壁面相切，此时第二导风部112的邻近出风口22的壁面起到延长出风风道21的上壁面的作用，同时第二导风部112的邻近出风口22的壁面对气流具有朝下导向的作用，使得气流可以朝下流动，由此在制热模式下，热气流可以吹向底面，从而提升制热的效果。

在本发明的一些实施例中，如图1和图5所示，导风装置1适于在第一位置和第五位置之间转动，在第五位置，导风装置1位于出风风道21的下壁面的背离出风口22的一侧；或者，在第五位置，导风装置1位于出风风道21的上壁面的背离出风口22的一侧。

可以理解的是，当导风装置1位于第五位置时，导风装置1可以位于出风风道21的下壁面的背离出风口22的一侧；或者，当导风装置1位于第五位置时，导风装置1位于出风风道21的上壁面的背离出风口22的一侧。可以理解的是，导风装置1对从出风口22吹送出的气流无遮挡，从而可以实现对室内空间的快速制冷或制热。

例如，在本发明的一个示例中，第一导风部111的邻近出风口22的壁面形成为凹面，导风装置1适于在第一位置和第三位置之间转动，在第三位置，第一导风部111位于出风口22的下端，且第一导风部111的邻近出风口22的壁面与出风风道21的下壁面相切。此外，导风装置1还可以在第一位置和第五位置之间转动，在第五位置，导风装置1位于出风风道21的下壁面的背离出风口22的一侧。

如图9所示，标号M1为相关技术中的空调器的最大出风风量；标号M2为本申请中的空调器100的最大出风风量；标号N1为相关技术中的空调器在防直吹时的出风风量；标号N2为本申请中的空调器100在防直吹时的出风风量。

经过实验研究发现，在相关技术中，空调器在防直吹模式下，导风板角度上偏，有效出风面积减少，挡风严重，风量急剧衰减。而本申请中的导风装置1在转动至第三位置时，有效出风面积不变，气流延第一导风部111与出风风道21下壁面形成的延长段吹出并改变方向，能有效避开活动区域且出风没有阻挡，风量几乎无衰减。而且，通过仿真对比，相关技术的空调器在防直吹模式下风量比最大出风角下风量减小约34.1％，而本申请中的风量减小只有5.6％。所以本申请不但可以有效地使冷风避开活动区域，而且不会造成风量损失，因此在制冷效果和舒适性方面都能得到提升。

在本发明的一些实施例中，如图5和图6所示，第一导风部111背离第二导风部112的一端为A端，第二导风部112背离第一导风部111的一端为B端，第一导风部111和第二导风部112连接的一端为C端，A端与B端的连线为参考线，C端位于参考线的邻近出风口22的一侧，第二连接板12位于参考线的背离出风口22的一侧。

可以理解的是，在气流的流动方向上，出风风道21内的与C端相对位置的气流可以首先流经C端，在C端的导向作用下，气流可以从中央向两侧疏导，由此可以避免气流在第一导风部111和第二导风部112连接处发生聚集，从而可以提升气流流动的顺畅性。

在本发明的一些实施例中，如图5和图6所示，C端与第二连接板12的最小间距为L1，且满足：L1≥15mm，A端、B端和C端的连线形成为三角形，且满足：5°≤∠CBA≤45°，5°≤∠CAB≤45°。由此，可以提升C端的分流效果和导向效果。具体地，在本发明的一些实例中，C端与参考线的间距为16mm、17mm、18mm或20mm。∠CBA可以为25°，∠CAB可以为25°，∠ACB为130°。

在本发明的一些实施例中，如图7和图8所示，第一连接板11上设有沿厚度方向贯通的第一散流孔113，第二连接板12上设有沿厚度方向贯通的第二散流孔121。可以理解的是，当第一连接板11关闭出风口22时，气流可以依次流经第一散流孔113和第二散流孔121，其中第一散流孔113和第二散流孔121均可以打散气流，具体地，气流首先流经第一连接板11上的第一散流孔113，从而可以形成第一次散流效果，使得气流的湍动度增大，气流发生角度扩张，从而以更加均匀的动能达到第二散流孔121，经过第二散流孔121后，气流的湍动度进一步增大，同时气流角度进一步扩张，从而在减弱气流强度的同时增大了有效的出风面积，使得气流能够在更短的距离内快速将速度耗散，从而实现无风感。

在本发明的一些实施例中，如图7和图8所示，第一散流孔113的当量直径大于等于第二散流孔121的当量直径。可以理解的是，将第二散流孔121的当量直径设置成小于等于第一散流孔113，气流在流经第一散流孔113后，可以在当量直径相对较小的第二散流孔121的作用下，对气流的强度进一步减弱，从而可以提供更好的无风感效果。

在本发明的一些实施例中，如图7和图8所示，第一散流孔113的当量直径为D1，第二散流孔121的当量直径为D2，且满足：1.5mm≤D1≤30mm，1.5mm≤D2≤10mm。由此，可以在更好的实现无风感效果的同时，保证空调器100的换热风量，从而降低对换热速率的影响。优选地，第一散流孔113的当量直径在5mm-10mm之间，第二散流孔121的当量直径在2mm-3mm之间。具体地，在本发明的一些示例中，第一散流孔113的当量直径可以为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm；第二散流孔121的当量直径可以为2.2mm、2.4mm、2.6mm、2.8mm或3.0mm。

下面参考附图描述根据本发明实施例的空调器100。

根据本发明实施例的空调器100，包括：风道件2和导风装置1，风道件2限定出出风风道21，出风风道21的一端形成为出风口22，导风装置1与风道件2连接，且导风装置1适于在关闭出风口22的第一位置和打开出风口22的第二位置之间移动。

根据本发明实施例的空调器100，通过设置第一连接板11，当导风装置1移动至第二位置时，第一连接板11的部分和出风风道21之间限定出第一气流通道1111，第一连接板11的另一部分和出风风道21之间限定出第二气流通道1121，从出风口22吹送出的气流可以被分流至第一气流通道1111和第二气流通道1121，由于在气流流动的方向上，第一气流通道1111和第二气流通道1121分别朝向出风口22的相对的两侧延伸，从而可以避免位于气流直吹用户，进而提升用户使用的舒适性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种用于空调器的导风装置，所述空调器内设有出风风道，所述出风风道的一端形成为出风口，所述导风装置适于在关闭所述出风口的第一位置和打开所述出风口的第二位置之间移动，其特征在于，

所述导风装置包括沿厚度方向排布的第一连接板和第二连接板，在所述第一位置，所述第一连接板关闭所述出风口，在所述第二位置，所述第一连接板的部分和所述出风风道之间限定出第一气流通道，所述第一连接板的另一部分和所述出风风道之间限定出第二气流通道，在气流流动的方向上，所述第一气流通道和所述第二气流通道分别朝向所述出风口的相对的两侧延伸。

2.根据权利要求1所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述第一连接板包括：

第一导风部，所述第一导风部的一端与所述第二连接板的一端连接；和

第二导风部，所述第二导风部与所述第一导风部沿所述第一连接板的宽度方向排布，所述第二导风部的一端与所述第一导风部的一端连接，所述第二导风部的另一端与所述第二连接板的另一端连接，

在所述第一位置，所述第一导风部和所述第二导风部关闭所述出风口，在所述第二位置，所述第一导风部和所述出风风道之间限定出所述第一气流通道，所述第二导风部和所述出风风道之间限定出所述第二气流通道。

3.根据权利要求2所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述第一导风部和所述第二导风部之间存在夹角。

4.根据权利要求2所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述第一导风部的邻近所述出风口的壁面形成为曲面。

5.根据权利要求4所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述第一导风部的邻近所述出风口的壁面形成为凹面，所述导风装置适于在第一位置和第三位置之间转动，在所述第三位置，所述第一导风部位于所述出风口的下端，且所述第一导风部的邻近所述出风口的壁面与所述出风风道的下壁面相切。

6.根据权利要求4所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述第二导风部的邻近所述出风口的壁面形成为曲面。

7.根据权利要求6所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述第二导风部的邻近所述出风口的壁面形成为凹面，所述导风装置适于在第一位置和第四位置之间转动，在所述第四位置，所述第二导风部位于所述出风口的上端，且所述第二导风部的邻近所述出风口的壁面与所述出风风道的上壁面相切。

8.根据权利要求1所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述导风装置适于在第一位置和第五位置之间转动，在所述第五位置，所述导风装置位于所述出风风道的下壁面的背离所述出风口的一侧；或者，在所述第五位置，所述导风装置位于所述出风风道的上壁面的背离所述出风口的一侧。

9.根据权利要求1所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述第一导风部背离所述第二导风部的一端为A端，所述第二导风部背离所述第一导风部的一端为B端，所述第一导风部和所述第二导风部连接的一端为C端，所述A端与所述B端的连线为参考线，所述C端位于所述参考线的邻近所述出风口的一侧，所述第二连接板位于所述参考线的背离所述出风口的一侧。

10.根据权利要求9所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述C端与所述第二连接板的最小间距为L1，且满足：L1≥15mm。

11.根据权利要求10所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述A端、所述B端和所述C端的连线形成为三角形，且满足：5°≤∠CBA≤45°，5°≤∠CAB≤45°。

12.根据权利要求1所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板限定出保温空间。

13.根据权利要求1所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述第一连接板上设有沿厚度方向贯通的第一散流孔，所述第二连接板上设有沿厚度方向贯通的第二散流孔。

14.根据权利要求13所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述第一散流孔的当量直径大于等于所述第二散流孔的当量直径。

15.根据权利要求14所述的用于空调器的导风装置，其特征在于，所述第一散流孔的当量直径为D1，所述第二散流孔的当量直径为D2，且满足：1.5mm≤D1≤30mm，1.5mm≤D2≤10mm。

16.一种空调器，其特征在于，包括：

风道件，所述风道件限定出出风风道，所述出风风道的一端形成为出风口；

根据权利要求1-15中任一项所述的用于空调器的导风装置，所述导风装置与所述风道件连接，且所述导风装置适于在关闭所述出风口的第一位置和打开所述出风口的第二位置之间移动。

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