CN212962770U - 一种钛镍合金加工用熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛镍合金加工用熔融装置，包括：底板；两个支撑板，两个所述支撑板的底部分别固定于所述底板顶部的两侧，两个所述支撑板相对的一侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部转动连接有转动圈，所述转动圈的内表面固定连接有熔融炉，所述熔融炉底部的两侧均固定连接有卡板，两个所述支撑板相对的一侧且位于所述滑动板的底部均固定连接有支撑块；该钛镍合金加工用熔融装置,通过定量槽的设置能够对熔融的金属进行定量，并且通过第二电机带动挡板来回往复运动，可以进行连续性的熔融作业，通过第一电机带动熔融炉旋转，使得内部熔融液混合更加的均匀，并且不用使用搅拌棒进行搅拌，防止了残留不好清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种钛镍合金加工用熔融装置。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉由于操作工艺简单、熔炼运行可靠，设备体积小、重量轻、效率高、耗电少等特点广泛应用于各种行业，经过多年的研究，熔炼炉的技术已经相对成熟。
在钛镍合金的加工过程中，需要使用到熔融炉进行熔融，但是现有技术中的熔融炉有的不具备搅拌功能，在合金的加工时不能很好的进行融合，有的会在内部设置搅拌棒，但是搅拌棒上容易附着融化液，冷却凝固后不好清理，从而使用起来不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钛镍合金加工用熔融装置，解决了无法充分融合的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的钛镍合金加工用熔融装置包括：底板；
两个支撑板，两个所述支撑板的底部分别固定于所述底板顶部的两侧，两个所述支撑板相对的一侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部转动连接有转动圈，所述转动圈的内表面固定连接有熔融炉，所述熔融炉底部的两侧均固定连接有卡板，两个所述支撑板相对的一侧且位于所述滑动板的底部均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的顶部均固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定于所述滑动板的底部；
转动杆，所述转动杆的底端转动连接于所述底板的顶部，所述转动杆的外表面固定连接有蜗轮，所述转动杆的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的两侧均固定连接有卡槽，所述底板的顶部且位于所述转动杆的右侧固定连接有第一电机，第一电机通过控制开关与外界电源连接，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆。
优选的，所述熔融炉的底部呈锥形，所述熔融炉的顶部设置有盖板，所述熔融炉的底部设置有出料口。
优选的，所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合，所述卡板与所述卡槽相适配。
优选的，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的内部固定连接有两个定量槽，所述定量槽的底部为开口。
优选的，两个所述支撑板相对的一侧之间且位于所述滑动板的顶部滑动连接有挡板，所述挡板的背面固定连接有直齿板。
优选的，所述顶板的底部固定连接有第二电机，第二电机通过控制开关与外界电源连接，第二电机为伺服电机可以正反转，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有旋转齿轮，旋转齿轮的外表面与直齿板的齿牙面啮合。
优选的，所述底板底部的两侧均设置有万向轮。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钛镍合金加工用熔融装置有如下有益效果：
本实用新型提供一种钛镍合金加工用熔融装置，将钛金属和镍金属装入定量槽内，随后通过第二电机的启动，第二电机旋转带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮旋转带动直齿板向后移动，进而带动挡板向后移动，使得定量槽下面开口打开，将定好量的钛金属和镍金属导入到熔融炉内部，随后将盖板盖上进行熔融，通过定量槽的设置能够对熔融的金属进行定量，并且通过第二电机带动挡板来回往复运动，可以进行连续性的熔融作业；
随后启动液压杆，液压杆收缩带动滑动板向下滑动，滑动板向下滑动带动熔融炉向下移动，进而带动两个卡板分别卡在卡槽的内部，此时通过第一电机的启动，第一电机旋转带动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动转动杆旋转，转动杆旋转带动转动盘旋转，进而通过卡槽和卡板的配合使用，使得熔融炉进行旋转，对内部熔融液进行搅拌，使得混合更加的均匀，并且不用使用搅拌棒进行搅拌，防止了残留不好清理的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的钛镍合金加工用熔融装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的滑动板的仰视图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图4为图1所示的挡板的侧视图。
图中标号：1、底板，2、支撑板，3、滑动板，4、转动圈，5、熔融炉，6、卡板，7、支撑块，8、液压杆，9、转动杆，10、蜗轮，11、转动盘，12、卡槽，13、第一电机，14、蜗杆，15、盖板，16、出料口，17、顶板，18、定量槽，19、挡板，20、直齿板，21、第二电机，22、旋转齿轮，23、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的钛镍合金加工用熔融装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的滑动板的仰视图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的挡板的侧视图。钛镍合金加工用熔融装置包括：底板1；
两个支撑板2，两个所述支撑板2的底部分别固定于所述底板1顶部的两侧，两个所述支撑板2相对的一侧之间滑动连接有滑动板3，所述滑动板3的内部转动连接有转动圈4，所述转动圈4的内表面固定连接有熔融炉5，所述熔融炉5底部的两侧均固定连接有卡板6，两个所述支撑板2相对的一侧且位于所述滑动板3的底部均固定连接有支撑块7，两个所述支撑块7的顶部均固定连接有液压杆8，所述液压杆8的顶端固定于所述滑动板3的底部；
转动杆9，所述转动杆9的底端转动连接于所述底板1的顶部，所述转动杆9的外表面固定连接有蜗轮10，所述转动杆9的顶端固定连接有转动盘11，所述转动盘11顶部的两侧均固定连接有卡槽12，所述底板1的顶部且位于所述转动杆9的右侧固定连接有第一电机13，所述第一电机13的输出轴固定连接有蜗杆14。
所述熔融炉5的底部呈锥形，所述熔融炉5的顶部设置有盖板15，所述熔融炉5的底部设置有出料口16。
通过熔融炉5的底部呈锥形设置，使得出料口16打开的时候熔融液流出更加的彻底，减少内部残留。
所述蜗轮10的外表面与所述蜗杆14的外表面啮合，所述卡板6与所述卡槽12相适配。
通过卡板6卡入到卡槽12内部，从而使得第一电机13带动转动盘11旋转的时候会带动熔融炉5进行旋转，使得熔融炉5内部熔融液混合更加的均匀。
两个所述支撑板2的顶部之间固定连接有顶板17，所述顶板17的内部固定连接有两个定量槽18，所述定量槽18的底部为开口。
两个所述支撑板2相对的一侧之间且位于所述滑动板3的顶部滑动连接有挡板19，所述挡板19的背面固定连接有直齿板20。
所述顶板17的底部固定连接有第二电机21，所述第二电机21输出轴的外表面固定连接有旋转齿轮22。
通过第二电机21的启动，第二电机21旋转带动旋转齿轮22旋转，旋转齿轮22旋转带动直齿板20向后移动，直齿板20向后移动带动挡板19向后移动，从而使得定量槽18底部打开，向熔融炉5内部投入金属原料，当第二电机21反向旋转就会使得挡板19挡住定量槽18底部，从而进行下一次定量。
所述底板1底部的两侧均设置有万向轮23，万向轮23的设置方便了装置的移动。
本实用新型提供的钛镍合金加工用熔融装置的工作原理如下：
将钛金属和镍金属装入定量槽18内，随后通过第二电机21的启动，第二电机21旋转带动旋转齿轮22旋转，旋转齿轮22旋转带动直齿板20向后移动，进而带动挡板19向后移动，使得定量槽18下面开口打开，将定好量的钛金属和镍金属导入到熔融炉5内部，随后将盖板15盖上进行熔融；
随后启动液压杆8，液压杆8收缩带动滑动板3向下滑动，滑动板3向下滑动带动熔融炉5向下移动，进而带动两个卡板6分别卡在卡槽12的内部，此时通过第一电机13的启动，第一电机13旋转带动蜗杆14旋转，蜗杆14旋转带动蜗轮10旋转，蜗轮10旋转带动转动杆9旋转，转动杆9旋转带动转动盘11旋转，进而通过卡槽12和卡板6的配合使用，使得熔融炉5进行旋转，对内部熔融液进行搅拌。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钛镍合金加工用熔融装置具有如下有益效果：
将钛金属和镍金属装入定量槽18内，随后通过第二电机21的启动，第二电机21旋转带动旋转齿轮22旋转，旋转齿轮22旋转带动直齿板20向后移动，进而带动挡板19向后移动，使得定量槽18下面开口打开，将定好量的钛金属和镍金属导入到熔融炉5内部，随后将盖板15盖上进行熔融，通过定量槽18的设置能够对熔融的金属进行定量，并且通过第二电机21带动挡板19来回往复运动，可以进行连续性的熔融作业；
随后启动液压杆8，液压杆8收缩带动滑动板3向下滑动，滑动板3向下滑动带动熔融炉5向下移动，进而带动两个卡板6分别卡在卡槽12的内部，此时通过第一电机13的启动，第一电机13旋转带动蜗杆14旋转，蜗杆14旋转带动蜗轮10旋转，蜗轮10旋转带动转动杆9旋转，转动杆9旋转带动转动盘11旋转，进而通过卡槽12和卡板6的配合使用，使得熔融炉5进行旋转，对内部熔融液进行搅拌，使得混合更加的均匀，并且不用使用搅拌棒进行搅拌，防止了残留不好清理的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种钛镍合金加工用熔融装置，其特征在于,包括：底板；
两个支撑板，两个所述支撑板的底部分别固定于所述底板顶部的两侧，两个所述支撑板相对的一侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的内部转动连接有转动圈，所述转动圈的内表面固定连接有熔融炉，所述熔融炉底部的两侧均固定连接有卡板，两个所述支撑板相对的一侧且位于所述滑动板的底部均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的顶部均固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定于所述滑动板的底部；
转动杆，所述转动杆的底端转动连接于所述底板的顶部，所述转动杆的外表面固定连接有蜗轮，所述转动杆的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的两侧均固定连接有卡槽，所述底板的顶部且位于所述转动杆的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆。
2.如权利要求1所述的钛镍合金加工用熔融装置，其特征在于：所述熔融炉的底部呈锥形，所述熔融炉的顶部设置有盖板，所述熔融炉的底部设置有出料口。
3.如权利要求1所述的钛镍合金加工用熔融装置，其特征在于：所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合，所述卡板与所述卡槽相适配。
4.如权利要求1所述的钛镍合金加工用熔融装置，其特征在于：两个所述支撑板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的内部固定连接有两个定量槽，所述定量槽的底部为开口。
5.如权利要求1所述的钛镍合金加工用熔融装置，其特征在于：两个所述支撑板相对的一侧之间且位于所述滑动板的顶部滑动连接有挡板，所述挡板的背面固定连接有直齿板。
6.如权利要求4所述的钛镍合金加工用熔融装置，其特征在于：所述顶板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有旋转齿轮。
7.如权利要求1所述的钛镍合金加工用熔融装置，其特征在于：所述底板底部的两侧均设置有万向轮。
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| CN202021657947.7U CN212962770U (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种钛镍合金加工用熔融装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113234924A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-10 | 郴州百一环保高新材料有限公司 | 一种三元催化剂钯铂铑合金粉强还原熔炼设备及工艺 |
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2020
- 2020-08-11 CN CN202021657947.7U patent/CN212962770U/zh active Active
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| CN113234924B (zh) * | 2021-04-26 | 2022-12-20 | 郴州百一环保高新材料有限公司 | 一种三元催化剂钯铂铑合金粉强还原熔炼设备及工艺 |
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