CN212505021U - 一种铜生产用高效除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜生产用高效除杂装置，包括装置主体，所述装置主体内开设有工作腔，所述工作腔内安装有熔炉和搅拌机构，所述搅拌机构由曲柄滑块机构和旋转机构组成，所述曲柄滑块机构包括电动机和一号转轴，所述电动机固定连接在工作腔的侧壁，所述电动机转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮上固定连接有固定杆，所述一号转轴上滑动连接有活动圆盘，所述旋转机构包括二号齿轮，所述二号齿轮固定连接在二号转轴上，所述二号转轴上还固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有涡轮，所述涡轮固定连接在一号转轴上，该铜生产用高效除杂装置，通过搅拌机构能够实现搅拌杆转动的同时上下运动，使搅拌变得更深入，将气泡消除的更加彻底。

Description

一种铜生产用高效除杂装置

技术领域

本实用新型涉及铜生产设备技术领域，具体是一种铜生产用高效除杂装置。

背景技术

铜生产过程中，需要使用到熔炉将铜融化成铜水，由于铜水内存在一定量的杂质以及气泡，需要对铜水进行搅拌，过去一直是工人通过长长的搅拌板进行搅拌，但是这种方式不仅消耗人力，效率还极其低下，现有的技术对其进行了改进，通过搅拌机器进行旋转搅拌，但是，现有的搅拌机器不仅成本较高，而且搅拌时不具备上下搅拌的功能，对于铜水不能彻底搅拌，这样生产出来的铜可能部分里面还含有气泡，非常影响铜的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜生产用高效除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜生产用高效除杂装置，包括装置主体，所述装置主体内开设有工作腔，所述工作腔内安装有熔炉和搅拌机构，所述熔炉固定连接在工作腔的底部，所述搅拌机构由曲柄滑块机构和旋转机构组成，所述曲柄滑块机构包括电动机和一号转轴，所述电动机固定连接在工作腔的侧壁，所述电动机转动连接有一号齿轮，所述一号齿轮上固定连接有固定杆，所述一号转轴转动连接在工作腔的顶部，所述一号转轴上滑动连接有活动圆盘，所述活动圆盘和固定杆之间铰接连接有连杆，所述旋转机构包括二号齿轮，所述二号齿轮和一号齿轮相互啮合，所述二号齿轮固定连接在二号转轴上，所述二号转轴转动连接在工作腔的侧壁，所述二号转轴上还固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有涡轮，所述涡轮固定连接在一号转轴上，所述活动圆盘开设有圆槽，所述圆槽内放置有旋转杆，所述旋转杆的中间部位固定连接有滑块，所述一号转轴上开设有滑槽，所述滑块滑动插设在滑槽上，所述旋转杆还固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号齿轮的直径大于二号齿轮的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号齿轮采用45号钢。

作为本实用新型再进一步的方案：所述熔炉的内壁上安装有加热机构，所述装置主体的底部开设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆上固定安装电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜生产用高效除杂装置，通过搅拌机构能够实现搅拌杆转动的同时上下运动，使搅拌变得更深入，将气泡消除的更加彻底，同时搅拌杆上的电磁铁能将铜水内的铁质杂质进行吸附，进一步对铜水进行了除杂。

附图说明

图1为一种铜生产用高效除杂装置的正视图。

图2为一种铜生产用高效除杂装置中搅拌机构的侧视图。

图3为图2中A的结构示意图。

图4为图3中一号转轴的立体图。

图5为图3中旋转杆的立体图。

图中：1、装置主体；2、旋转杆；3、连杆；4、固定杆；5、电动机；6、一号齿轮；7、二号转轴；8、二号齿轮；9、一号转轴；10、涡轮；11、蜗杆；12、滑槽；13、工作腔；14、滑块；15、搅拌杆；16、熔炉；17、加热机构；18、电磁铁；19、出料口；20、活动圆盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种铜生产用高效除杂装置，包括装置主体1，所述装置主体1内开设有工作腔，所述工作腔内安装有熔炉16和搅拌机构，所述熔炉16固定连接在工作腔的底部，所述搅拌机构由曲柄滑块机构和旋转机构组成，所述曲柄滑块机构包括电动机5和一号转轴9，所述电动机5固定连接在工作腔的侧壁，所述电动机5转动连接有一号齿轮6，所述一号齿轮6上固定连接有固定杆4，所述一号转轴9转动连接在工作腔的顶部，所述一号转轴9上滑动连接有活动圆盘20，所述活动圆盘20和固定杆4之间铰接连接有连杆3，所述电动机5、一号齿轮6、固定杆4、连杆3、活动圆盘20和一号转轴9组合形成曲柄滑块机构，工作时，启动电动机5，一号齿轮6转动，从而带动固定杆4转动，在连杆3的作用下，带动活动圆盘20沿着一号转轴9上下移动；

所述旋转机构包括二号齿轮8，所述二号齿轮8和一号齿轮6相互啮合，所述二号齿轮8固定连接在二号转轴7上，所述二号转轴7转动连接在工作腔的侧壁，所述二号转轴7上还固定连接有蜗杆11，所述蜗杆11啮合连接有涡轮10，所述涡轮10固定连接在一号转轴9上，工作时，启动电动机，一号齿轮6带动二号齿轮8转动，从而使得蜗杆11转动，蜗杆11带动涡轮10转动，最终实现一号转轴9的转动；

所述活动圆盘20开设有圆槽，所述圆槽内放置有旋转杆2，所述旋转杆2的中间部位固定连接有滑块14，所述一号转轴9上开设有滑槽12，所述滑块14滑动插设在滑槽12上，所述旋转杆2还固定连接有搅拌杆15，工作时，启动电机，由于一号转轴9的转动，从而带动旋转杆2的转动，又由于活动圆盘20的上下移动，从而带动旋转杆2的上下运动，最终实现了搅拌杆15转动的同时上下运动，使得搅拌变得更加彻底。

进一步的，所述一号齿轮6的直径大于二号齿轮8的直径，如此设置能够增大传动比，使二号转轴旋转的更快。

所述熔炉16的内壁上安装有加热机构17，所述装置主体的底部开设有出料口19。

实施例2

为解决铜水中含有的部分铁质杂质，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述搅拌杆15上固定安装电磁铁18，如此设置，在工作时，随着搅拌杆15的运动，电磁铁18能将铜水内的铁质杂质进行吸附。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种铜生产用高效除杂装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）内开设有工作腔，所述工作腔内安装有熔炉（16）和搅拌机构，所述熔炉（16）固定连接在工作腔的底部，所述搅拌机构由曲柄滑块机构和旋转机构组成，所述曲柄滑块机构包括电动机（5）和一号转轴（9），所述电动机（5）固定连接在工作腔的侧壁，所述电动机（5）转动连接有一号齿轮（6），所述一号齿轮（6）上固定连接有固定杆（4），所述一号转轴（9）转动连接在工作腔的顶部，所述一号转轴（9）上滑动连接有活动圆盘（20），所述活动圆盘（20）和固定杆（4）之间铰接连接有连杆（3），所述旋转机构包括二号齿轮（8），所述二号齿轮（8）和一号齿轮（6）相互啮合，所述二号齿轮（8）固定连接在二号转轴（7）上，所述二号转轴（7）转动连接在工作腔的侧壁，所述二号转轴（7）上还固定连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）啮合连接有涡轮（10），所述涡轮（10）固定连接在一号转轴（9）上，所述活动圆盘（20）开设有圆槽，所述圆槽内放置有旋转杆（2），所述旋转杆（2）的中间部位固定连接有滑块（14），所述一号转轴（9）上开设有滑槽（12），所述滑块（14）滑动插设在滑槽（12）上，所述旋转杆（2）还固定连接有搅拌杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种铜生产用高效除杂装置，其特征在于，所述一号齿轮（6）的直径大于二号齿轮（8）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种铜生产用高效除杂装置，其特征在于，所述一号齿轮（6）采用45号钢。

4.根据权利要求1所述的一种铜生产用高效除杂装置，其特征在于，所述熔炉（16）的内壁上安装有加热机构（17），所述装置主体的底部开设有出料口（19）。

5.根据权利要求1所述的一种铜生产用高效除杂装置，其特征在于，所述搅拌杆（15）上固定安装电磁铁（18）。

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