CN212505021U - 一种铜生产用高效除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜生产用高效除杂装置,包括装置主体,所述装置主体内开设有工作腔,所述工作腔内安装有熔炉和搅拌机构,所述搅拌机构由曲柄滑块机构和旋转机构组成,所述曲柄滑块机构包括电动机和一号转轴,所述电动机固定连接在工作腔的侧壁,所述电动机转动连接有一号齿轮,所述一号齿轮上固定连接有固定杆,所述一号转轴上滑动连接有活动圆盘,所述旋转机构包括二号齿轮,所述二号齿轮固定连接在二号转轴上,所述二号转轴上还固定连接有蜗杆,所述蜗杆啮合连接有涡轮,所述涡轮固定连接在一号转轴上,该铜生产用高效除杂装置,通过搅拌机构能够实现搅拌杆转动的同时上下运动,使搅拌变得更深入,将气泡消除的更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜生产设备技术领域,具体是一种铜生产用高效除杂装置。
背景技术
铜生产过程中,需要使用到熔炉将铜融化成铜水,由于铜水内存在一定量的杂质以及气泡,需要对铜水进行搅拌,过去一直是工人通过长长的搅拌板进行搅拌,但是这种方式不仅消耗人力,效率还极其低下,现有的技术对其进行了改进,通过搅拌机器进行旋转搅拌,但是,现有的搅拌机器不仅成本较高,而且搅拌时不具备上下搅拌的功能,对于铜水不能彻底搅拌,这样生产出来的铜可能部分里面还含有气泡,非常影响铜的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜生产用高效除杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铜生产用高效除杂装置,包括装置主体,所述装置主体内开设有工作腔,所述工作腔内安装有熔炉和搅拌机构,所述熔炉固定连接在工作腔的底部,所述搅拌机构由曲柄滑块机构和旋转机构组成,所述曲柄滑块机构包括电动机和一号转轴,所述电动机固定连接在工作腔的侧壁,所述电动机转动连接有一号齿轮,所述一号齿轮上固定连接有固定杆,所述一号转轴转动连接在工作腔的顶部,所述一号转轴上滑动连接有活动圆盘,所述活动圆盘和固定杆之间铰接连接有连杆,所述旋转机构包括二号齿轮,所述二号齿轮和一号齿轮相互啮合,所述二号齿轮固定连接在二号转轴上,所述二号转轴转动连接在工作腔的侧壁,所述二号转轴上还固定连接有蜗杆,所述蜗杆啮合连接有涡轮,所述涡轮固定连接在一号转轴上,所述活动圆盘开设有圆槽,所述圆槽内放置有旋转杆,所述旋转杆的中间部位固定连接有滑块,所述一号转轴上开设有滑槽,所述滑块滑动插设在滑槽上,所述旋转杆还固定连接有搅拌杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述一号齿轮的直径大于二号齿轮的直径。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一号齿轮采用45号钢。
作为本实用新型再进一步的方案:所述熔炉的内壁上安装有加热机构,所述装置主体的底部开设有出料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌杆上固定安装电磁铁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铜生产用高效除杂装置,通过搅拌机构能够实现搅拌杆转动的同时上下运动,使搅拌变得更深入,将气泡消除的更加彻底,同时搅拌杆上的电磁铁能将铜水内的铁质杂质进行吸附,进一步对铜水进行了除杂。
附图说明
图1为一种铜生产用高效除杂装置的正视图。
图2为一种铜生产用高效除杂装置中搅拌机构的侧视图。
图3为图2中A的结构示意图。
图4为图3中一号转轴的立体图。
图5为图3中旋转杆的立体图。
图中:1、装置主体;2、旋转杆;3、连杆;4、固定杆;5、电动机;6、一号齿轮;7、二号转轴;8、二号齿轮;9、一号转轴;10、涡轮;11、蜗杆;12、滑槽;13、工作腔;14、滑块;15、搅拌杆;16、熔炉;17、加热机构;18、电磁铁;19、出料口;20、活动圆盘。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-5,本实施例提供了一种铜生产用高效除杂装置,包括装置主体1,所述装置主体1内开设有工作腔,所述工作腔内安装有熔炉16和搅拌机构,所述熔炉16固定连接在工作腔的底部,所述搅拌机构由曲柄滑块机构和旋转机构组成,所述曲柄滑块机构包括电动机5和一号转轴9,所述电动机5固定连接在工作腔的侧壁,所述电动机5转动连接有一号齿轮6,所述一号齿轮6上固定连接有固定杆4,所述一号转轴9转动连接在工作腔的顶部,所述一号转轴9上滑动连接有活动圆盘20,所述活动圆盘20和固定杆4之间铰接连接有连杆3,所述电动机5、一号齿轮6、固定杆4、连杆3、活动圆盘20和一号转轴9组合形成曲柄滑块机构,工作时,启动电动机5,一号齿轮6转动,从而带动固定杆4转动,在连杆3的作用下,带动活动圆盘20沿着一号转轴9上下移动;
所述旋转机构包括二号齿轮8,所述二号齿轮8和一号齿轮6相互啮合,所述二号齿轮8固定连接在二号转轴7上,所述二号转轴7转动连接在工作腔的侧壁,所述二号转轴7上还固定连接有蜗杆11,所述蜗杆11啮合连接有涡轮10,所述涡轮10固定连接在一号转轴9上,工作时,启动电动机,一号齿轮6带动二号齿轮8转动,从而使得蜗杆11转动,蜗杆11带动涡轮10转动,最终实现一号转轴9的转动;
所述活动圆盘20开设有圆槽,所述圆槽内放置有旋转杆2,所述旋转杆2的中间部位固定连接有滑块14,所述一号转轴9上开设有滑槽12,所述滑块14滑动插设在滑槽12上,所述旋转杆2还固定连接有搅拌杆15,工作时,启动电机,由于一号转轴9的转动,从而带动旋转杆2的转动,又由于活动圆盘20的上下移动,从而带动旋转杆2的上下运动,最终实现了搅拌杆15转动的同时上下运动,使得搅拌变得更加彻底。
进一步的,所述一号齿轮6的直径大于二号齿轮8的直径,如此设置能够增大传动比,使二号转轴旋转的更快。
所述熔炉16的内壁上安装有加热机构17,所述装置主体的底部开设有出料口19。
实施例2
为解决铜水中含有的部分铁质杂质,本实施例在实施例1的基础上进一步改进,改进之处为:所述搅拌杆15上固定安装电磁铁18,如此设置,在工作时,随着搅拌杆15的运动,电磁铁18能将铜水内的铁质杂质进行吸附。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种铜生产用高效除杂装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)内开设有工作腔,所述工作腔内安装有熔炉(16)和搅拌机构,所述熔炉(16)固定连接在工作腔的底部,所述搅拌机构由曲柄滑块机构和旋转机构组成,所述曲柄滑块机构包括电动机(5)和一号转轴(9),所述电动机(5)固定连接在工作腔的侧壁,所述电动机(5)转动连接有一号齿轮(6),所述一号齿轮(6)上固定连接有固定杆(4),所述一号转轴(9)转动连接在工作腔的顶部,所述一号转轴(9)上滑动连接有活动圆盘(20),所述活动圆盘(20)和固定杆(4)之间铰接连接有连杆(3),所述旋转机构包括二号齿轮(8),所述二号齿轮(8)和一号齿轮(6)相互啮合,所述二号齿轮(8)固定连接在二号转轴(7)上,所述二号转轴(7)转动连接在工作腔的侧壁,所述二号转轴(7)上还固定连接有蜗杆(11),所述蜗杆(11)啮合连接有涡轮(10),所述涡轮(10)固定连接在一号转轴(9)上,所述活动圆盘(20)开设有圆槽,所述圆槽内放置有旋转杆(2),所述旋转杆(2)的中间部位固定连接有滑块(14),所述一号转轴(9)上开设有滑槽(12),所述滑块(14)滑动插设在滑槽(12)上,所述旋转杆(2)还固定连接有搅拌杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铜生产用高效除杂装置,其特征在于,所述一号齿轮(6)的直径大于二号齿轮(8)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种铜生产用高效除杂装置,其特征在于,所述一号齿轮(6)采用45号钢。
4.根据权利要求1所述的一种铜生产用高效除杂装置,其特征在于,所述熔炉(16)的内壁上安装有加热机构(17),所述装置主体的底部开设有出料口(19)。
5.根据权利要求1所述的一种铜生产用高效除杂装置,其特征在于,所述搅拌杆(15)上固定安装电磁铁(18)。
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