CN213966301U - 金属加工液加热搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属加工液加热搅拌反应釜，包括底座和釜体，所述釜体外表面顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部通过轴承活动连接于釜体内腔底部的中端，所述釜体外表面底部的中端固定连接有固定杆。本实用新型通过第一电机、第二电机、搅拌杆、釜体、转盘、转销、Y型连接杆、固定杆与底座以及滑杆之间相互配合的作用下，极大的提高了对液体进行混合的效果与效率，有效的提高了产品混合的质量，极大的满足了工厂生产加工的使用需求，解决了现有的反应釜的搅拌效果效果较差，使得金属加工液的混合效果较差，降低了产品的质量，满足不了工厂生产加工使用需求的问题。

Description

金属加工液加热搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为金属加工液加热搅拌反应釜。

背景技术

金属加工液主要是金属加工用的液体，主要起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用，一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油等，反应釜是生产金属加工液必备的一种设备，然而现有的反应釜的搅拌效果效果较差，使得金属加工液的混合效果较差，降低了产品的质量，满足不了工厂生产加工的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属加工液加热搅拌反应釜，具备混合效果好的优点，解决了现有的反应釜的搅拌效果效果较差，使得金属加工液的混合效果较差，降低了产品的质量，满足不了工厂生产加工使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属加工液加热搅拌反应釜，包括底座和釜体，所述釜体外表面顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部通过轴承活动连接于釜体内腔底部的中端，所述釜体外表面底部的中端固定连接有固定杆，所述底座内腔的左侧与底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接于固定杆的下端，所述底座外表面顶部的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端且位于底座的内腔固定连接有转盘，所述转盘底部的左端固定连接有转销，所述转销的表面通过轴承活动连接有Y型连接杆，所述Y型连接杆的左端通过活动销活动连接于固定杆右侧的下端。

优选的，所述釜体的正表面开设有观察窗，且观察窗的内侧包括透明钢化玻璃，所述釜体外表面底部的四周均通过轴承活动连接有承重轮，所述承重轮的底部放置于底座外表面的顶部。

优选的，所述釜体顶部的左端固定连接有加注管，所述釜体左侧的下端固定连接有排料管。

优选的，所述底座正表面的两侧均通过合页活动安装有箱门，所述箱门的表面固定安装有把手。

优选的，所述釜体内腔的两侧均固定连接有加热箱，两个所述加热箱内腔相互靠近的一侧固定安装有电加热器，两个所述加热箱相互靠近一侧的两端均固定连接有导热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动第一电机与第二电机同时进行工作，第一电机工作能够带动搅拌杆进行快速旋转，进而能够对釜体内部的液体进行快速的搅拌，使得液体能够进行快速有效的混合，同时通过第二电机工作能够带动转盘进行旋转，转盘旋转的同时能够带动转销运动，转销运动的同时带动Y型连接杆进行移动，Y型连接杆移动的同时能够带动固定杆沿着底座上滑杆的表面进行往复移动，固定杆移动带动釜体能够进行左右的往复运动，进而能够对釜体内部的液体进行快速晃动，进一步提高了釜体内部液体混合的效果，在整体配合的作用下，极大的提高了对液体进行混合的效果与效率，有效的提高了产品混合的质量，极大的满足了工厂生产加工的使用需求，解决了现有的反应釜的搅拌效果效果较差，使得金属加工液的混合效果较差，降低了产品的质量，满足不了工厂生产加工使用需求的问题。

2、本实用新型通过承重轮的设置，提高了釜体的稳定性，通过箱门的设置，便于使用者对底座内部的部件进行维护，通过观察窗的设置，便于使用者对釜体内部的混合状态进行观察，通过电加热箱内部电加热器的设置，达到了对釜体内部的液体进行加热的目的，通过导热板的设置，有效的提高了电加热器的热量向液体传导的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型加热箱剖视结构示意图。

图中：1、第一电机；2、加注管；3、观察窗；4、釜体；5、排料管；6、承重轮；7、底座；8、箱门；9、第二电机；10、搅拌杆；11、加热箱；12、滑杆；13、固定杆；14、Y型连接杆；15、转销；16、转盘；17、导热板；18、电加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，金属加工液加热搅拌反应釜，包括底座7和釜体4，釜体4的正表面开设有观察窗3，且观察窗3的内侧包括透明钢化玻璃，通过观察窗3的设置，便于使用者对釜体4内部的混合状态进行观察，釜体4外表面底部的四周均通过轴承活动连接有承重轮6，承重轮6的底部放置于底座7外表面的顶部，通过承重轮6的设置，提高了釜体4的稳定性，釜体4顶部的左端固定连接有加注管2，釜体4左侧的下端固定连接有排料管5，底座7正表面的两侧均通过合页活动安装有箱门8，通过箱门8的设置，便于使用者对底座7内部的部件进行维护，箱门8的表面固定安装有把手，釜体4内腔的两侧均固定连接有加热箱11，两个加热箱11内腔相互靠近的一侧固定安装有电加热器18，通过电加热箱11内部电加热器18的设置，达到了对釜体4内部的液体进行加热的目的，两个加热箱11相互靠近一侧的两端均固定连接有导热板17，通过导热板17的设置，有效的提高了电加热器18的热量向液体传导的速度，釜体4外表面顶部的中端固定安装有第一电机1，第一电机1的输出端固定安装有搅拌杆10，搅拌杆10的底部通过轴承活动连接于釜体4内腔底部的中端，釜体4外表面底部的中端固定连接有固定杆13，底座7内腔的左侧与底部之间固定连接有滑杆12，滑杆12的表面活动连接于固定杆13的下端，底座7外表面顶部的右端固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端且位于底座7的内腔固定连接有转盘16，转盘16底部的左端固定连接有转销15，转销15的表面通过轴承活动连接有Y型连接杆14，Y型连接杆14的左端通过活动销活动连接于固定杆13右侧的下端，通过启动第一电机1与第二电机9同时进行工作，第一电机1工作能够带动搅拌杆10进行快速旋转，进而能够对釜体4内部的液体进行快速的搅拌，使得液体能够进行快速有效的混合，同时通过第二电机9工作能够带动转盘16进行旋转，转盘16旋转的同时能够带动转销15运动，转销15运动的同时带动Y型连接杆14进行移动，Y型连接杆14移动的同时能够带动固定杆13沿着底座7上滑杆12的表面进行往复移动，固定杆13移动带动釜体4能够进行左右的往复运动，进而能够对釜体4内部的液体进行快速晃动，进一步提高了釜体4内部液体混合的效果，在整体配合的作用下，极大的提高了对液体进行混合的效果与效率，有效的提高了产品混合的质量，极大的满足了工厂生产加工的使用需求，解决了现有的反应釜的搅拌效果效果较差，使得金属加工液的混合效果较差，降低了产品的质量，满足不了工厂生产加工使用需求的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过启动第一电机1与第二电机9同时进行工作，第一电机1工作能够带动搅拌杆10进行快速旋转，进而能够对釜体4内部的液体进行快速的搅拌，使得液体能够进行快速有效的混合，同时通过第二电机9工作能够带动转盘16进行旋转，转盘16旋转的同时能够带动转销15运动，转销15运动的同时带动Y型连接杆14进行移动，Y型连接杆14移动的同时能够带动固定杆13沿着底座7上滑杆12的表面进行往复移动，固定杆13移动带动釜体4能够进行左右的往复运动，进而能够对釜体4内部的液体进行快速晃动，进一步提高了釜体4内部液体混合的效果，在整体配合的作用下，极大的提高了对液体进行混合的效果与效率，有效的提高了产品混合的质量，极大的满足了工厂生产加工的使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.金属加工液加热搅拌反应釜，包括底座（7）和釜体（4），其特征在于：所述釜体（4）外表面顶部的中端固定安装有第一电机（1），所述第一电机（1）的输出端固定安装有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的底部通过轴承活动连接于釜体（4）内腔底部的中端，所述釜体（4）外表面底部的中端固定连接有固定杆（13），所述底座（7）内腔的左侧与底部之间固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）的表面活动连接于固定杆（13）的下端，所述底座（7）外表面顶部的右端固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端且位于底座（7）的内腔固定连接有转盘（16），所述转盘（16）底部的左端固定连接有转销（15），所述转销（15）的表面通过轴承活动连接有Y型连接杆（14），所述Y型连接杆（14）的左端通过活动销活动连接于固定杆（13）右侧的下端。

2.根据权利要求1所述的金属加工液加热搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体（4）的正表面开设有观察窗（3），且观察窗（3）的内侧包括透明钢化玻璃，所述釜体（4）外表面底部的四周均通过轴承活动连接有承重轮（6），所述承重轮（6）的底部放置于底座（7）外表面的顶部。

3.根据权利要求1所述的金属加工液加热搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体（4）顶部的左端固定连接有加注管（2），所述釜体（4）左侧的下端固定连接有排料管（5）。

4.根据权利要求1所述的金属加工液加热搅拌反应釜，其特征在于：所述底座（7）正表面的两侧均通过合页活动安装有箱门（8），所述箱门（8）的表面固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的金属加工液加热搅拌反应釜，其特征在于：所述釜体（4）内腔的两侧均固定连接有加热箱（11），两个所述加热箱（11）内腔相互靠近的一侧固定安装有电加热器（18），两个所述加热箱（11）相互靠近一侧的两端均固定连接有导热板（17）。

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