CN213335141U - 一种金属清洗剂配制用原料预加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属清洗剂配制用原料预加热器，包括箱体、支撑腿、转轴、椭圆块和导气板，所述支撑腿固定连接在箱体下端的左右两侧，所述转轴活动连接在箱体的上侧板上，所述椭圆块转动连接在箱体的上侧，所述转轴的外表外表面安装有传动机构，所述箱体的下侧内壁固定连接有导气板，所述导气板的上端安装有储物槽，所述储物槽的正面开设有进液口，所述导气板的下端设置有储水机构。该金属清洗剂配制用原料预加热器在使用时，通过弧形块、限位块、活动杆和加热块等结构的配合使用，从而达到了加热均匀的效果，通过水槽、底料口、通水管和挡板等结构的配合使用，从而达到了便于冷切的效果。

Description

一种金属清洗剂配制用原料预加热器

技术领域

本实用新型属于金属清洗剂技术领域，尤其涉及一种金属清洗剂配制用原料预加热器。

背景技术

金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛，常用于金属加工前后表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺，在电子工业中，印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有害残留物，此外，在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂，氯氟烃是最常用的溶剂型金属清洗剂，但由于其对大气臭氧层的破坏而被禁用。

因而，溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代，现有的金属清洗剂在加工生产过程中需要对其进行加热处理，以便能够使得清洗剂反应充分，但现有的加工设备是在壳体内设置水管，水管通过搅拌轴带动其转动，转动的同时将热水流入水管内，通过热水对金属清洗剂记性加热处理，但是热水从上侧向下流动，其温度就逐渐变冷，从而使壳体内的温度不能达到均匀加热的效果，亟待改进。

为此，我们提出来一种金属清洗剂配制用原料预加热器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种加热均匀、便于冷切的金属清洗剂配制用原料预加热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属清洗剂配制用原料预加热器，包括箱体、支撑腿、转轴、椭圆块和导气板，所述支撑腿固定连接在箱体下端的左右两侧，所述转轴活动连接在箱体的上侧板上，所述椭圆块转动连接在箱体的上侧，所述转轴的外表外表面安装有传动机构，所述箱体的下侧内壁固定连接有导气板，所述导气板的上端安装有储物槽，所述储物槽的正面开设有进液口，所述导气板的下端设置有储水机构。

优选地，所述传动机构由转块、弧形块、限位块、活动杆和加热块组成，所述转块固定连接在转轴的外表面上，所述弧形块固定连接在转块的下端，所述限位块固定连接在箱体的内壁上，所述限位块的内壁滑动连接有活动杆，所述加热块固定连接在活动杆下端的左右两侧。

优选地，所述储水机构由水槽、底料口、通水管和挡板组成，所述水槽固定连接在箱体的下端，所述底料口开设在水槽中部的下侧，所述通水管安装在水槽的下端，所述挡板固定连接在通水管的下端。

优选地，所述椭圆块的左端对接在转块的侧面。

优选地，所述弧形块的下表面设置有齿块，所述活动杆的上表面设置为齿条，且所述活动杆的上端齿条与弧形块下端的齿块相吻合。

优选地，所述水槽形状设置为圆弧形，且所述水槽的上端正对着导气板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该金属清洗剂配制用原料预加热器在使用时，通过弧形块、限位块、活动杆和加热块等结构的配合使用，转动椭圆块，使得椭圆块带动左端的转块围绕转轴旋转，这时转块会带动下端的弧形块转动，使得弧形块下端的活动杆做左右运动，这时活动杆会沿限位块做左右往复运动，使得活动杆下端的加热对储物槽进行加热，从而达到了加热均匀的效果。

2、该金属清洗剂配制用原料预加热器在使用时，通过水槽、底料口、通水管和挡板等结构的配合使用，使用者打开挡板，从通水管向水槽内添加水源，使得水槽内进入大量水源，这时水源会通过导气板对上端的储物槽进行冷却，从而达到了便于冷切的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属清洗剂配制用原料预加热器的连接结构示意图；

图2为水槽、底料口和通水管连接结构示意图。

图中：1箱体、2支撑腿、3转轴、4转块、5椭圆块、6弧形块、 7限位块、8活动杆、9加热块、10导气板、11储物槽、12进液口、 13水槽、14底料口、15通水管、16挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图2，一种金属清洗剂配制用原料预加热器，包括箱体1、支撑腿2、转轴3、椭圆块5和导气板10，支撑腿2固定连接在箱体1下端的左右两侧，转轴3活动连接在箱体1的上侧板上，椭圆块5转动连接在箱体1的上侧，转轴3的外表外表面安装有传动机构，箱体1的下侧内壁固定连接有导气板10，导气板10的上端安装有储物槽11，储物槽11的正面开设有进液口12，导气板10的下端设置有储水机构。

传动机构由转块4、弧形块6、限位块7、活动杆8和加热块9 组成，转块4固定连接在转轴3的外表面上，椭圆块5的左端对接在转块4的侧面，弧形块6固定连接在转块4的下端，限位块7固定连接在箱体1的内壁上，限位块7的内壁滑动连接有活动杆8，弧形块 6的下表面设置有齿块，活动杆8的上表面设置为齿条，且活动杆8 的上端齿条与弧形块6下端的齿块相吻合，加热块9固定连接在活动杆8下端的左右两侧，椭圆块5的设计方便了转块4的左右旋转运动，进而可以带动活动杆8沿限位块7左右运动，保证了加热块9的循环加热效果。

储水机构由水槽13、底料口14、通水管15和挡板16组成，水槽13固定连接在箱体1的下端，水槽13形状设置为圆弧形，且水槽 13的上端正对着导气板10，导气板10可以使得储物槽11的热量有效的溢出，进而会被下侧水,13内的水源吸收，保证了对储物槽11 的冷却效果，底料口14开设在水槽13中部的下侧，通水管15安装在水槽13的下端，挡板16固定连接在通水管15的下端。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

该金属清洗剂配制用原料预加热器在使用时，当需要对金属清洗剂进行预加热时，使用者将金属清洗剂从进液口12加入储物槽11内，随后启动加热块9，然后转动椭圆块5，使得椭圆块5带动左端的转块4围绕转轴3旋转，这时转块4会带动下端的弧形块6转动，使得弧形块6下端的活动杆8做左右运动，这时活动杆8会沿限位块7做左右往复运动，使得活动杆8下端的加热块9对储物槽11进行加热，直到金属清洗剂预热充分；当储物槽11需要冷却时，使用者打开挡板16，从通水管15向水槽13内添加水源，使得水槽13内进入大量水源，这时水源会通过导气板10对上端的储物槽11进行冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属清洗剂配制用原料预加热器，包括箱体（1）、支撑腿（2）、转轴（3）、椭圆块（5）和导气板（10），其特征在于，所述支撑腿（2）固定连接在箱体（1）下端的左右两侧，所述转轴（3）活动连接在箱体（1）的上侧板上，所述椭圆块（5）转动连接在箱体（1）的上侧，所述转轴（3）的外表外表面安装有传动机构，所述箱体（1）的下侧内壁固定连接有导气板（10），所述导气板（10）的上端安装有储物槽（11），所述储物槽（11）的正面开设有进液口（12），所述导气板（10）的下端设置有储水机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂配制用原料预加热器，其特征在于，所述传动机构由转块（4）、弧形块（6）、限位块（7）、活动杆（8）和加热块（9）组成，所述转块（4）固定连接在转轴（3）的外表面上，所述弧形块（6）固定连接在转块（4）的下端，所述限位块（7）固定连接在箱体（1）的内壁上，所述限位块（7）的内壁滑动连接有活动杆（8），所述加热块（9）固定连接在活动杆（8）下端的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂配制用原料预加热器，其特征在于，所述储水机构由水槽（13）、底料口（14）、通水管（15）和挡板（16）组成，所述水槽（13）固定连接在箱体（1）的下端，所述底料口（14）开设在水槽（13）中部的下侧，所述通水管（15）安装在水槽（13）的下端，所述挡板（16）固定连接在通水管（15）的下端。

4.根据权利要求2所述的一种金属清洗剂配制用原料预加热器，其特征在于，所述椭圆块（5）的左端对接在转块（4）的侧面。

5.根据权利要求2所述的一种金属清洗剂配制用原料预加热器，其特征在于，所述弧形块（6）的下表面设置有齿块，所述活动杆（8）的上表面设置为齿条，且所述活动杆（8）的上端齿条与弧形块（6）下端的齿块相吻合。

6.根据权利要求3所述的一种金属清洗剂配制用原料预加热器，其特征在于，所述水槽（13）形状设置为圆弧形，且所述水槽（13）的上端正对着导气板（10）。

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