CN208895138U - 一种高强度耐腐蚀铝合金锭加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度耐腐蚀铝合金锭加工装置，包括盒体，盒体的前侧不封闭，盒体内靠近顶部和底部处分别水平设置有转盘，两个转盘相远离的一侧分别通过转轴和轴承与盒体的内腔顶部和底部活动连接，盒体的顶部安装有第一电机，位于上方的转盘顶部上的转轴顶端穿过轴承的内圈，并贯穿盒体的顶部与第一电机的输出轴固定连接，两个转盘之间设置有两个横板，转盘和横板之间固定连接有两个限位伸缩杆，转盘与横板相对的侧壁上安装有螺纹管，螺纹管的内插入有螺纹杆，螺纹杆与转盘相远离的一端穿过螺纹管，并延伸到螺纹管外通过轴承与横板的活动连接。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有冷却速度快和冷却效果好等特点。

Description

一种高强度耐腐蚀铝合金锭加工装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金锭技术领域，具体为一种高强度耐腐蚀铝合金锭加工装置。

背景技术

再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的-一个重要来源。再生铝与原铝性能相同，可用再生铝锭重熔、精炼和净化，经调整化学成分制成各种铸造铝合金和变形铝合金，进而加工成铝铸件或塑性加工铝材，目前在精炼时加入铝锶合金、铝钛硼合金，提高精炼效果，能够最大程度保证铝锶合金、铝钛硼合金均匀的溶解在铝液中，充分发挥其材料特性，Sr元素的添加可将Al-Si系合金的共晶Si的晶粒细化并变成粒状，提高强度和韧度，降低铁的含量，提高铝合金锭的力学性能指标，提高其耐蚀性。

在熔炼炉和精炼炉内置搅拌系统，生产过程中使用搅拌装置对铝熔体进行定时搅拌，使铝液中产生较低的氢气量或其他夹渣的含量，减少氧化渣在炉内产生，使铝液中之化学成份均匀并提高合金的结晶质量，最后通过冷却装置对铝合金锭进行冷却，但是现有技术中的铝合金锭生产过程中所使用的冷却装置存在冷却速度慢和冷却效果差等缺点，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的冷却速度慢和冷却效果差等缺陷，提供一种高强度耐腐蚀铝合金锭加工装置。所述一种高强度耐腐蚀铝合金锭加工装置具有冷却速度快和冷却效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐腐蚀铝合金锭加工装置，包括盒体，所述盒体的前侧不封闭，所述盒体内靠近顶部和底部处分别水平设置有转盘，两个所述转盘相远离的一侧分别通过转轴和轴承与盒体的内腔顶部和底部活动连接，所述盒体的顶部安装有第一电机，位于上方的所述转盘顶部上的转轴顶端穿过轴承的内圈，并贯穿盒体的顶部与第一电机的输出轴固定连接，两个所述转盘之间设置有两个横板，所述转盘和横板之间固定连接有两个限位伸缩杆，所述转盘与横板相对的侧壁上安装有螺纹管，所述螺纹管的内插入有螺纹杆，所述螺纹杆与转盘相远离的一端穿过螺纹管，并延伸到螺纹管外通过轴承与横板的活动连接，所述横板与转盘相对的侧壁靠近两侧处分别安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相远离的一端分别固定连接有L形固定板，所述L形固定板与横板相对的侧壁上安装有滑块，且横板上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述L形固定板与横板相远离的侧壁上固定连接有斜杆，所述斜杆的与L形固定板相远离的一端固定连接有夹板。

优选的，所述盒体的内腔顶部靠近两侧处分别固定连接有竖杆，所述竖杆的底端与盒体的内腔底部固定连接，所述竖杆上套设有两个滑环，所述滑环与盒体内壁相远离的一侧设置有安装板，所述安装板与滑环相对的侧壁上固定连接有两个横杆，两个所述横杆与安装板相远离的一端分别与滑环的侧壁固定连接，所述安装板与滑环相远离的侧壁上安装有冷风机，所述竖杆与盒体内壁相远离的侧壁靠近顶部处安装有连接板，所述连接板的上方水平设置有按压板，所述按压板的底部固定连接有活动杆，所述连接板上开设有与活动杆相匹配的通孔，且所述活动杆的底端穿过通孔，并延伸到连接板的下方与横杆的顶部固定连接，所述活动杆位于按压板和连接板之间的位置上套接有弹簧，且所述弹簧的顶端和底端分别与按压板的底部和连接板的顶部固定连接，所述按压板的上方设置有凸轮，且凸轮的凸起端与按压板的顶部相接触，所述凸轮通过转轴和轴承与盒体的后侧内壁活动连接，所述盒体的顶部靠近两侧处分别固定连接有直板，所述直板的前侧设置有圆盘，所述圆盘通过转轴和轴承与直板的前壁活动连接，所述第一电机的右侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴分别通过传动带与两个圆盘上的转轴传动连接，所述圆盘上的转轴通过传动带与凸轮上的转轴传动连接。

优选的，所述盒体的内腔底部靠近两侧处分别安装有圆管，所述圆管水平设置有活动块，所述活动块左右两侧壁上安装有滑块，且所述圆管的内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述活动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端穿过圆管的顶部管口，并延伸到圆管外与横杆的底部固定连接。

优选的，所述限位伸缩杆包括粗管和细杆，且两个所述限位伸缩杆位于两个电动伸缩杆之间，并且两个所述电动伸缩杆以横板的中心轴线为对称轴呈左右对称。

优选的，所述螺纹杆的一侧安装有把手，且把手上开设有防滑纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本使用新型通过螺纹管、螺纹杆和限位伸缩杆之间的相互配合，可实现对两个横板之间的距离调节，从而可实现对不同高度的铝合金锭的进行固定，通过电动伸缩杆、L形固定板、斜杆和夹板之间的相互配合，可实现对水平方向上的两个夹板之间的距离调节，从而可实现对不同厚度的铝合金锭的进行夹持，到达对铝合金锭固定牢靠的目的，通过凸轮、按压板、弹簧、活动杆、竖杆和滑环之间的相互配合，可实现带动冷风机在盒体内做上下循环运动，从而有效的提高对铝合金锭的冷却效率，转盘可实现带动铝合金锭的转动，可实现冷风机对铝合金锭进行均匀的冷却，可有效的提高冷却速度，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为图1的C处放大图。

图中标号：1、盒体；2、滑环；3、安装板；4、横杆；5、转盘；6、圆管；7、支撑杆；8、冷风机；9、活动杆；10、连接板；11、第一电机；12、竖杆；13、斜杆；14、L形固定板；15、电动伸缩杆；16、限位伸缩杆；17、螺纹管；18、螺纹杆；19、横板；20、夹板；21、第二电机；22、直板；23、圆盘；24、凸轮；25、弹簧；26、按压板；27、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度耐腐蚀铝合金锭加工装置，包括盒体1，盒体1的前侧不封闭，盒体1内靠近顶部和底部处分别水平设置有转盘5，两个转盘5相远离的一侧分别通过转轴和轴承与盒体1的内腔顶部和底部活动连接，盒体1的顶部安装有第一电机11，位于上方的转盘5顶部上的转轴顶端穿过轴承的内圈，并贯穿盒体1的顶部与第一电机11的输出轴固定连接，两个转盘5之间设置有两个横板19，转盘5和横板19之间固定连接有两个限位伸缩杆16，限位伸缩杆16包括粗管和细杆，且两个限位伸缩杆16位于两个电动伸缩杆15之间，并且两个电动伸缩杆15以横板19的中心轴线为对称轴呈左右对称，限位伸缩杆16可对横板19起到限位的作用，可实现两个横板19对铝合金锭进行固定，转盘5与横板19相对的侧壁上安装有螺纹管17，螺纹管17的内插入有螺纹杆18，螺纹杆18与转盘5相远离的一端穿过螺纹管17，并延伸到螺纹管17外通过轴承与横板19的活动连接，螺纹杆18的一侧安装有把手，且把手上开设有防滑纹路，把手可实现对螺纹杆18的转动，从而可实现对两个横板19之间的距离调节，横板19与转盘5相对的侧壁靠近两侧处分别安装有电动伸缩杆15，两个电动伸缩杆15相远离的一端分别固定连接有L形固定板14，L形固定板14与横板19相对的侧壁上安装有滑块，且横板19上开设有与滑块相匹配的滑槽，L形固定板14与横板19相远离的侧壁上固定连接有斜杆13，斜杆13的与L形固定板14相远离的一端固定连接有夹板20，通过螺纹管17、螺纹杆18和限位伸缩杆16之间的相互配合，可实现对两个横板19之间的距离调节，从而可实现对不同高度的铝合金锭的进行固定，通过电动伸缩杆15、L形固定板14、斜杆13和夹板20之间的相互配合，可实现对水平方向上的两个夹板20之间的距离调节，从而可实现对不同厚度的铝合金锭的进行夹持，到达对铝合金锭固定牢靠的目的；

盒体1的内腔顶部靠近两侧处分别固定连接有竖杆12，竖杆12的底端与盒体1的内腔底部固定连接，竖杆12上套设有两个滑环2，滑环2与盒体1内壁相远离的一侧设置有安装板3，安装板3与滑环2相对的侧壁上固定连接有两个横杆4，两个横杆4与安装板3相远离的一端分别与滑环2的侧壁固定连接，安装板3与滑环2相远离的侧壁上安装有冷风机8，竖杆12与盒体1内壁相远离的侧壁靠近顶部处安装有连接板10，连接板10的上方水平设置有按压板26，按压板26的底部固定连接有活动杆9，连接板10上开设有与活动杆9相匹配的通孔，且活动杆9的底端穿过通孔，并延伸到连接板10的下方与横杆4的顶部固定连接，活动杆9位于按压板26和连接板10之间的位置上套接有弹簧25，且弹簧25的顶端和底端分别与按压板26的底部和连接板10的顶部固定连接，按压板26的上方设置有凸轮24，且凸轮24的凸起端与按压板26的顶部相接触，凸轮24通过转轴和轴承与盒体1的后侧内壁活动连接，盒体1的顶部靠近两侧处分别固定连接有直板22，直板22的前侧设置有圆盘23，圆盘23通过转轴和轴承与直板22的前壁活动连接，第一电机11的右侧设置有第二电机21，第二电机21的输出轴分别通过传动带与两个圆盘23上的转轴传动连接，圆盘23上的转轴通过传动带与凸轮24上的转轴传动连接，通过凸轮24、按压板26、弹簧25、活动杆9、竖杆12和滑环2之间的相互配合，可实现带动冷风机8在盒体1内做上下循环运动，从而有效的提高对铝合金锭的冷却效率，转盘5可实现带动铝合金锭的转动，可实现冷风机8对铝合金锭进行均匀的冷却，可有效的提高冷却速度，盒体1的内腔底部靠近两侧处分别安装有圆管6，圆管6水平设置有活动块27，活动块27左右两侧壁上安装有滑块，且圆管6的内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，活动块27的顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶端穿过圆管6的顶部管口，并延伸到圆管6外与横杆4的底部固定连接，通过圆管6、活动块27和支撑杆7之间的相互配合，可对冷风机8起到限位的作用，可有效的防止冷风机8在移动过程中发生位置偏移，第一电机11、电动伸缩杆15、第二电机21和冷风机8分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：本实用装置在使用时，将铝合金锭沿竖直方向上放在两个横板19之间，并使铝合金锭的底部与下方的横板19顶部相接触，依次顺时针转动两个螺纹杆18上的把手，把手带动螺纹杆18在螺纹管17内转动，调节两个横板19之间的距离与铝合金锭的高度相匹配，并使上方横板19的底部与铝合金锭的顶部相接触，使得两个横板19将铝合金锭的夹紧，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15带动两个L形固定板14向内侧运动，L形固定板14通过斜杆13带动两个夹板20相合拢，并使两个夹板20将铝合金锭的两侧夹紧，实现对铝合金锭的固定，启动第一电机11、冷风机8和第二电机21，第一电机11通过转轴带动转盘5转动，转盘5带动铝合金锭转动，冷风机8吹出的冷气对铝合金锭进行均匀的冷却，第二电机21通过传动带带动圆盘23转动，圆盘23通过传动带带动凸轮24转动，当凸轮24的凸起端与按压板26顶部相接触时，按压板26通过活动杆9和横杆4带动滑环2在竖杆12上向下运动，此时弹簧25处于压缩状态，安装板3带动冷风机8在盒体1内向下运动，当凸轮24的凸起端与按压板26顶部相远离时，此时弹簧25的弹力作用下，按压板26通过活动杆9和横杆4带动滑环2在竖杆12上向上运动，安装板3带动冷风机8在盒体1内向上运动，从而可使冷风机8对铝合金锭进行均匀的冷却，从而有效的提高对铝合金锭的冷却效率，转盘5可实现带动铝合金锭的转动，可实现冷风机8对铝合金锭进行均匀的冷却，可有效的提高冷却速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高强度耐腐蚀铝合金锭加工装置，包括盒体(1)，所述盒体(1)的前侧不封闭，其特征在于：所述盒体(1)内靠近顶部和底部处分别水平设置有转盘(5)，两个所述转盘(5)相远离的一侧分别通过转轴和轴承与盒体(1)的内腔顶部和底部活动连接，所述盒体(1)的顶部安装有第一电机(11)，位于上方的所述转盘(5)顶部上的转轴顶端穿过轴承的内圈，并贯穿盒体(1)的顶部与第一电机(11)的输出轴固定连接，两个所述转盘(5)之间设置有两个横板(19)，所述转盘(5)和横板(19)之间固定连接有两个限位伸缩杆(16)，所述转盘(5)与横板(19)相对的侧壁上安装有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)的内插入有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)与转盘(5)相远离的一端穿过螺纹管(17)，并延伸到螺纹管(17)外通过轴承与横板(19)的活动连接，所述横板(19)与转盘(5)相对的侧壁靠近两侧处分别安装有电动伸缩杆(15)，两个所述电动伸缩杆(15)相远离的一端分别固定连接有L形固定板(14)，所述L形固定板(14)与横板(19)相对的侧壁上安装有滑块，且横板(19)上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述L形固定板(14)与横板(19)相远离的侧壁上固定连接有斜杆(13)，所述斜杆(13)的与L形固定板(14)相远离的一端固定连接有夹板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀铝合金锭加工装置，其特征在于：所述盒体(1)的内腔顶部靠近两侧处分别固定连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)的底端与盒体(1)的内腔底部固定连接，所述竖杆(12)上套设有两个滑环(2)，所述滑环(2)与盒体(1)内壁相远离的一侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)与滑环(2)相对的侧壁上固定连接有两个横杆(4)，两个所述横杆(4)与安装板(3)相远离的一端分别与滑环(2)的侧壁固定连接，所述安装板(3)与滑环(2)相远离的侧壁上安装有冷风机(8)，所述竖杆(12)与盒体(1)内壁相远离的侧壁靠近顶部处安装有连接板(10)，所述连接板(10)的上方水平设置有按压板(26)，所述按压板(26)的底部固定连接有活动杆(9)，所述连接板(10)上开设有与活动杆(9)相匹配的通孔，且所述活动杆(9)的底端穿过通孔，并延伸到连接板(10)的下方与横杆(4)的顶部固定连接，所述活动杆(9)位于按压板(26)和连接板(10)之间的位置上套接有弹簧(25)，且所述弹簧(25)的顶端和底端分别与按压板(26)的底部和连接板(10)的顶部固定连接，所述按压板(26)的上方设置有凸轮(24)，且凸轮(24)的凸起端与按压板(26)的顶部相接触，所述凸轮(24)通过转轴和轴承与盒体(1)的后侧内壁活动连接，所述盒体(1)的顶部靠近两侧处分别固定连接有直板(22)，所述直板(22)的前侧设置有圆盘(23)，所述圆盘(23)通过转轴和轴承与直板(22)的前壁活动连接，所述第一电机(11)的右侧设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴分别通过传动带与两个圆盘(23)上的转轴传动连接，所述圆盘(23)上的转轴通过传动带与凸轮(24)上的转轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强度耐腐蚀铝合金锭加工装置，其特征在于：所述盒体(1)的内腔底部靠近两侧处分别安装有圆管(6)，所述圆管(6)水平设置有活动块(27)，所述活动块(27)左右两侧壁上安装有滑块，且所述圆管(6)的内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述活动块(27)的顶部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶端穿过圆管(6)的顶部管口，并延伸到圆管(6)外与横杆(4)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀铝合金锭加工装置，其特征在于：所述限位伸缩杆(16)包括粗管和细杆，且两个所述限位伸缩杆(16)位于两个电动伸缩杆(15)之间，并且两个所述电动伸缩杆(15)以横板(19)的中心轴线为对称轴呈左右对称。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀铝合金锭加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)的一侧安装有把手，且把手上开设有防滑纹路。