CN220335257U - 一种大型齿轮连续淬火冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大型齿轮淬火冷却技术领域，且公开了一种大型齿轮连续淬火冷却装置，包括淬火箱和长板，长板设置于淬火箱右侧，淬火箱右侧固定连接有升降机构，长板内部固定连接有淬火机构；淬火机构包括稳固组件和夹持组件，稳固组件设置于夹持组件上，稳固组件包括圆环，圆环设置于长板左侧，圆环内壁顶部和底部均开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑板，圆环前后两侧表面均固定连接有连接块，连接块右侧固定连接有斜板，斜板右侧固定连接有插块，长板左侧开设有环形滑槽，环形滑槽内部滑动连接有环形滑块。该大型齿轮连续淬火冷却装置，通过设置淬火机构，在淬火机构运行下，可以将大型齿轮进行不同表面全方位淬火操作。

Description

一种大型齿轮连续淬火冷却装置

技术领域

本实用新型涉及大型齿轮淬火冷却技术领域，具体为一种大型齿轮连续淬火冷却装置。

背景技术

我国风电行业近几年得到快速发展，风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。

风电齿轮加工的热处理一般是调质处理，要求对齿面进行淬火处理,在对齿轮表面进行加热处理时，是需要将齿轮进行夹持靠近到加热箱处进行加热，由于齿轮被夹持后只能对一侧表面进行加热操作，这时无法对齿轮的另一侧表面加热，只能将齿轮进行更换到另一侧靠近高温处，在其期间费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型齿轮连续淬火冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型齿轮连续淬火冷却装置，包括淬火箱和长板，所述长板设置于淬火箱右侧，所述淬火箱右侧固定连接有升降机构，所述长板内部固定连接有淬火机构；

所述淬火机构包括稳固组件和夹持组件，所述稳固组件设置于夹持组件上；

所述稳固组件包括圆环，所述圆环设置于长板左侧，所述圆环内壁顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，所述圆环前后两侧表面均固定连接有连接块，所述连接块右侧固定连接有斜板，所述斜板右侧固定连接有插块，所述长板左侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部滑动连接有环形滑块，两个所述环形滑块左侧固定连接有安装板，所述安装板左侧开设有插槽，所述插槽左侧设置为开口，所述插块插接于插槽内并通过螺栓和安装板进行固定连接。

优选的，所述环形滑块数量为两个，两个所述环形滑块均设置于圆环前后两侧，能在转轴转动时能使得环形滑块在环形滑槽内滑动。

优选的，所述夹持组件包括第一电机，所述第一电机固定连接于长板右侧，所述第一电机左侧固定连接有转轴，所述转轴左侧固定连接有电动夹爪。

优选的，所述圆环设置于转轴表面，两个所述滑板和转轴固定连接。

优选的，所述升降机构包括固定板，所述固定板固定连接于淬火箱右侧上下两端，下方所述固定板前后两侧均固定连接有限位板，所述限位板背面固定连接有第二电机，所述第二电机正面固定连接有蜗杆，所述蜗杆表面和限位板内部转动连接，所述蜗杆左侧表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面和固定板内部转动连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有连接座，所述连接座顶部和长板底部固定连接，所述长板前后两侧和连接座顶部均固定连接有加强板。

优选的，所述蜗杆表面有两个相同规格的螺纹线，所述蜗杆表面的螺纹线方向相同，在蜗杆转动时，两个蜗轮能在蜗杆表面向相同一侧进行转动。

优选的，所述螺纹杆数量为两个，两个所述螺纹杆表面的螺纹线规格一致且方向相同，在两个螺纹杆转动时，连接座移动的方向不受影响。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型齿轮连续淬火冷却装置，具备以下有益效果：

1、该大型齿轮连续淬火冷却装置，通过设置淬火机构，在淬火机构运行下，在圆环移动时能带动连接块,连接块带动斜板,斜板带动插块插接在插槽内，再次通过螺栓将插块和安装板进行螺纹固定，即可利用三角稳固原理将转轴进行稳固支撑，这时在启动第一电机时，第一电机带动转轴,转轴带动电动夹爪,电动夹爪带动大型齿轮进行转动，同时在转轴转动时，环形滑块也能被带动在环形滑槽内转动，这时可以将大型齿轮进行不同表面全方位淬火操作。

2、该大型齿轮连续淬火冷却装置，通过设置升降机构，在升降机构运行下，第二电机带动蜗杆在限位板内转动，在蜗杆转动时能带动两个蜗轮在远处向相同一侧进行转动，在蜗轮转动时能带动螺纹杆在固定板内转动，在螺纹杆转动时，连接座能在螺纹杆表面进行移动，在连接座移动时能带动长板,长板带动转轴,转轴打的电动夹爪,电动夹爪带动大型齿轮下降，停靠在淬火箱顶部，这时能使得对大型齿轮一侧表面进行淬火。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为稳固组件的结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为夹持组件的结构示意图；

图5为升降机构的结构示意图；

图6为图5中B处放大结构示意图。

图中：1、淬火箱；2、淬火机构；21、稳固组件；211、滑板；212、滑槽；213、圆环；214、斜板；215、插槽；216、环形滑块；217、螺栓；218、插块；2101、环形滑槽；2102、连接块；2103、安装板；22、夹持组件；221、第一电机；222、转轴；223、电动夹爪；3、长板；4、升降机构；41、固定板；42、蜗杆；43、连接座；44、螺纹杆；45、加强板；46、限位板；47、第二电机；48、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图1至图4，一种大型齿轮连续淬火冷却装置，包括淬火箱1和长板3，长板3设置于淬火箱1右侧，淬火箱1右侧固定连接有升降机构4，长板3内部固定连接有淬火机构2；

淬火机构2包括稳固组件21和夹持组件22，稳固组件21设置于夹持组件22上，稳固组件21包括圆环213，圆环213设置于长板3左侧，圆环213内壁顶部和底部均开设有滑槽212，滑槽212内部滑动连接有滑板211，圆环213前后两侧表面均固定连接有连接块2102，连接块2102右侧固定连接有斜板214，斜板214右侧固定连接有插块218，长板3左侧开设有环形滑槽2101，环形滑槽2101内部滑动连接有环形滑块216，两个环形滑块216左侧固定连接有安装板2103，安装板2103左侧开设有插槽215，插槽215左侧设置为开口，插块218插接于插槽215内并通过螺栓217和安装板2103进行固定连接，环形滑块216数量为两个，两个环形滑块216均设置于圆环213前后两侧，夹持组件22包括第一电机221，第一电机221固定连接于长板3右侧，第一电机221左侧固定连接有转轴222，转轴222左侧固定连接有电动夹爪223，圆环213设置于转轴222表面，两个滑板211和转轴222固定连接。

进一步的，通过设置淬火机构2，在淬火机构2运行下，在圆环213移动时能带动连接块2102,连接块2102带动斜板214,斜板214带动插块218插接在插槽215内，再次通过螺栓217将插块218和安装板2103进行螺纹固定，即可利用三角稳固原理将转轴222进行稳固支撑，这时在启动第一电机221时，第一电机221带动转轴222,转轴222带动电动夹爪223,电动夹爪223带动大型齿轮进行转动，同时在转轴222转动时，环形滑块216也能被带动在环形滑槽2101内转动，这时可以将大型齿轮进行不同表面全方位淬火操作。

实施例二

参阅图1-6，并在实施例一的基础上，进一步得到升降机构4包括固定板41，固定板41固定连接于淬火箱1右侧上下两端，下方固定板41前后两侧均固定连接有限位板46，限位板46背面固定连接有第二电机47，第二电机47正面固定连接有蜗杆42，蜗杆42表面和限位板46内部转动连接，蜗杆42左侧表面啮合连接有蜗轮48，蜗轮48轴心处固定连接有螺纹杆44，螺纹杆44表面和固定板41内部转动连接，螺纹杆44表面螺纹连接有连接座43，连接座43顶部和长板3底部固定连接，长板3前后两侧和连接座43顶部均固定连接有加强板45，蜗杆42表面有两个相同规格的螺纹线，蜗杆42表面的螺纹线方向相同，螺纹杆44数量为两个，两个螺纹杆44表面的螺纹线规格一致且方向相同。

进一步的，通过设置升降机构4，在升降机构4运行下，第二电机47带动蜗杆42在限位板46内转动，在蜗杆42转动时能带动两个蜗轮48在远处向相同一侧进行转动，在蜗轮48转动时能带动螺纹杆44在固定板41内转动，在螺纹杆44转动时，连接座43能在螺纹杆44表面进行移动，在连接座43移动时能带动长板3,长板3带动转轴222,转轴222打的电动夹爪223,电动夹爪223带动大型齿轮下降，停靠在淬火箱1顶部，这时能使得对大型齿轮一侧表面进行淬火。

在实际操作过程中，当此装置使用时，在通过电动夹爪223将大型齿轮进行夹持时，需要对大型齿轮进行淬火工作时，这时可以启动第二电机47，使得第二电机47带动蜗杆42在限位板46内转动，在蜗杆42转动时能带动两个蜗轮48在远处向相同一侧进行转动，在蜗轮48转动时能带动螺纹杆44在固定板41内转动，在螺纹杆44转动时，连接座43能在螺纹杆44表面进行移动，在连接座43移动时能带动长板3,长板3带动转轴222,转轴222打的电动夹爪223,电动夹爪223带动大型齿轮下降，停靠在淬火箱1顶部，这时能使得对大型齿轮一侧表面进行淬火；

在需要对大型齿轮的不同侧表面进行淬火时，由于将圆环213在转轴222表面进行拨动，这时滑板211能在滑槽212内进行滑动，在圆环213移动时能带动连接块2102,连接块2102带动斜板214,斜板214带动插块218插接在插槽215内，再次通过螺栓217将插块218和安装板2103进行螺纹固定，即可利用三角稳固原理将转轴222进行稳固支撑，这时在启动第一电机221时，第一电机221带动转轴222,转轴222带动电动夹爪223,电动夹爪223带动大型齿轮进行转动，同时在转轴222转动时，环形滑块216也能被带动在环形滑槽2101内转动，这时可以将大型齿轮进行不同表面全方位淬火操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种大型齿轮连续淬火冷却装置，包括淬火箱(1)和长板(3)，其特征在于：所述长板(3)设置于淬火箱(1)右侧，所述淬火箱(1)右侧固定连接有升降机构(4)，所述长板(3)内部固定连接有淬火机构(2)；

所述淬火机构(2)包括稳固组件(21)和夹持组件(22)，所述稳固组件(21)设置于夹持组件(22)上；

所述稳固组件(21)包括圆环(213)，所述圆环(213)设置于长板(3)左侧，所述圆环(213)内壁顶部和底部均开设有滑槽(212)，所述滑槽(212)内部滑动连接有滑板(211)，所述圆环(213)前后两侧表面均固定连接有连接块(2102)，所述连接块(2102)右侧固定连接有斜板(214)，所述斜板(214)右侧固定连接有插块(218)，所述长板(3)左侧开设有环形滑槽(2101)，所述环形滑槽(2101)内部滑动连接有环形滑块(216)，两个所述环形滑块(216)左侧固定连接有安装板(2103)，所述安装板(2103)左侧开设有插槽(215)，所述插槽(215)左侧设置为开口，所述插块(218)插接于插槽(215)内并通过螺栓(217)和安装板(2103)进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型齿轮连续淬火冷却装置，其特征在于：所述环形滑块(216)数量为两个，两个所述环形滑块(216)均设置于圆环(213)前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种大型齿轮连续淬火冷却装置，其特征在于：所述夹持组件(22)包括第一电机(221)，所述第一电机(221)固定连接于长板(3)右侧，所述第一电机(221)左侧固定连接有转轴(222)，所述转轴(222)左侧固定连接有电动夹爪(223)。

4.根据权利要求3所述的一种大型齿轮连续淬火冷却装置，其特征在于：所述圆环(213)设置于转轴(222)表面，两个所述滑板(211)和转轴(222)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型齿轮连续淬火冷却装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)固定连接于淬火箱(1)右侧上下两端，下方所述固定板(41)前后两侧均固定连接有限位板(46)，所述限位板(46)背面固定连接有第二电机(47)，所述第二电机(47)正面固定连接有蜗杆(42)，所述蜗杆(42)表面和限位板(46)内部转动连接，所述蜗杆(42)左侧表面啮合连接有蜗轮(48)，所述蜗轮(48)轴心处固定连接有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)表面和固定板(41)内部转动连接，所述螺纹杆(44)表面螺纹连接有连接座(43)，所述连接座(43)顶部和长板(3)底部固定连接，所述长板(3)前后两侧和连接座(43)顶部均固定连接有加强板(45)。

6.根据权利要求5所述的一种大型齿轮连续淬火冷却装置，其特征在于：所述蜗杆(42)表面有两个相同规格的螺纹线，所述蜗杆(42)表面的螺纹线方向相同。

7.根据权利要求5所述的一种大型齿轮连续淬火冷却装置，其特征在于：所述螺纹杆(44)数量为两个，两个所述螺纹杆(44)表面的螺纹线规格一致且方向相同。