CN215176962U - 一种热处理加热炉自动进出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热处理加热炉自动进出料装置,包括底板、支撑架和支撑板,所述底板的上表面分别左右对称设置有两组支撑架,所述支撑架的顶部分别固定安装有滑轨,所述滑轨的顶部设置有送料平台,所述送料平台的底部四角分别固定安装有滑轮,所述滑轮分别与滑轨的内侧滑动连接,所述底板的上表面中部分别前后对称设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有转轴,所述转轴的中部转动连接有连接杆,所述连接杆的左右两端分别开设有滑槽,所述滑槽的内侧分别滑动连接有销轴,该热处理加热炉自动进出料装置,设置有动力单元,对送料平台进行推进拉出,不仅可以有效提高生产效率,而且可以降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及进出料机构技术领域,具体为一种热处理加热炉自动进出料装置。
背景技术
热处理加热炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉,常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等;
现有的热处理加热炉进出料的传统做法是分别采用推头和拉头两套机构来推动料盘和拉动料盘,从而实现热处理加热炉的进料和出料的循环生产,这样的热处理加热炉进出料,不仅制造成本较高,而且生产效率较低。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种热处理加热炉自动进出料装置,采用的技术方案是,包括底板、支撑架和支撑板,所述底板的上表面分别左右对称设置有两组支撑架,所述支撑架的顶部分别固定安装有滑轨,所述滑轨的顶部设置有送料平台,所述送料平台的底部四角分别固定安装有滑轮,所述滑轮分别与滑轨的内侧滑动连接,所述底板的上表面中部分别前后对称设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有转轴,所述转轴的中部转动连接有连接杆,所述连接杆的左右两端分别开设有滑槽,所述滑槽的内侧分别滑动连接有销轴,所述销轴上分别转动连接有第一固定板和第二固定板,所述第二固定板的另一端与送料平台的底部固定连接,所述第一固定板的另一端与设置在底板底部设置的动力单元固定连接;通过支撑架的设置,可以对滑轨进行平稳支撑,通过滑轨的设置,使送料平台底部的滑轮沿滑轨进行滑动,通过动力单元带动第一固定板进行移动,从而使连接杆沿转轴进行转动,使连接杆另一端的销轴带动第二固定板进行移动,从而使送料平台在滑轨上进行移动;
其中:还包括单片机,所述单片机设置在其中一个支撑架的左侧底部,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
作为本实用新型的一种热处理加热炉自动进出料装置优选技术方案,所述动力单元包含电机、主动齿轮、从动齿轮、连接块和螺纹杆,所述螺纹杆设置在底板的顶部,所述螺纹杆的其中一端通过轴承与支撑架的内侧转动连接,所述螺纹杆的另外一端与穿过支撑架上的通孔与从动齿轮固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有连接块,所述连接块的顶部表面与第一固定板的底部固定连接,所述电机固定安装在底板的上表面左端,所述电机的输出轴穿过支撑架上的通孔与主动齿轮固定连接,所述主动齿轮与从动齿轮上的齿牙啮合,所述电机的输入端电连接单片机的输出端。通过电机运行,使主动齿轮带动从动齿轮进行转动,通过从动齿轮带动螺纹杆转动,使连接块带动第一固定板进行移动,通过第一固定板进行移动,从而使连接杆底部的销轴沿滑槽进行滑动,同时使连接杆的中部沿转轴进行转动,使第二固定板与第一固定板进行反方向移动,从而将送料平台送入或送出热处理加热炉。
作为本实用新型的一种热处理加热炉自动进出料装置优选技术方案,所述动力单元包含限位滑杆,所述限位滑杆固定安装在底板的上表面中部,且限位滑杆位于螺纹杆的正下方,所述限位滑杆与连接块底部设置的卡槽滑动连接。当连接块在沿螺纹杆进行移动时,通过限位滑杆的设置,使连接块在移动时更加平稳。
作为本实用新型的一种热处理加热炉自动进出料装置优选技术方案,还包括加强筋,所述加强筋设置有两个,所述加强筋分别左右对称设置在滑轨的底部右端,所述加强筋的顶端分别与滑轨的底部固定连接,所述加强筋的底端分别与支撑架的中部固定连接。通过加强筋的设置,使滑轨与支撑架之间形成三角形结构,使滑轨延伸出的部分得到支撑,并且提升滑轨与支撑架之间的结构稳定性。
作为本实用新型的一种热处理加热炉自动进出料装置优选技术方案,还包括延长杆和显示器,所述延长杆设置在底板的上表面左端,所述延长杆的顶端固定安装有显示器,所述显示器的输入端电连接单片机的输出端。通过显示器的设置,方便工作人员实时观察设备的运行状况,通过延长杆的设置,对显示器的位置进行固定。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过电机运行,使主动齿轮带动从动齿轮进行转动,通过从动齿轮带动螺纹杆转动,当连接块在沿螺纹杆进行移动时,通过限位滑杆的设置,使连接块在移动时不易发送抖动,使连接块在移动过程中更加平稳,连接块带动第一固定板进行移动,通过第一固定板进行向左移动,从而使连接杆底部的销轴沿滑槽进行滑动,同时使连接杆沿转轴进行转动,使送料平台底部的第二固定板通过销轴与连接杆顶部的滑槽进行滑动,通过第二固定板与第一固定板进行反方向移动,从而将送料平台送入外部热处理加热炉内,通过电机进行反转,使连接块沿螺纹杆进行相反方向的移动,将送料平台从外部热处理加热炉内拉出,从而实现自动进出料作业。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑架;3、单片机;4、支撑板;5、动力单元;51、电机;52、主动齿轮;53、从动齿轮;54、连接块;55、螺纹杆;56、限位滑杆;6、转轴;7、连接杆;8、滑槽;9、销轴;10、第一固定板;11、第二固定板;12、滑轨;13、送料平台;14、滑轮;15、加强筋;16、延长杆;17、显示器。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下:
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种热处理加热炉自动进出料装置,采用的技术方案是,包括底板1、支撑架2和支撑板4,底板1的上表面分别左右对称设置有两组支撑架2,支撑架2的顶部分别固定安装有滑轨12,滑轨12的顶部设置有送料平台13,送料平台13的底部四角分别固定安装有滑轮14,滑轮14分别与滑轨12的内侧滑动连接,底板1的上表面中部分别前后对称设置有支撑板4,支撑板4的顶部设置有转轴6,转轴6的中部转动连接有连接杆7,连接杆7的左右两端分别开设有滑槽8,滑槽8的内侧分别滑动连接有销轴9,销轴9上分别转动连接有第一固定板10和第二固定板11,第二固定板11的另一端与送料平台13的底部固定连接,第一固定板10的另一端与设置在底板1底部设置的动力单元5固定连接;通过支撑架2的设置,可以对滑轨12进行平稳支撑,通过滑轨12的设置,使送料平台13底部的滑轮14沿滑轨12进行滑动,通过连接块54沿螺纹杆55进行移动,使连接块54带动第一固定板10进行左右移动,从而使连接杆7沿转轴6进行转动,同时使连接杆7另一端的销轴9带动第二固定板11进行移动,从而使送料平台13在滑轨12上进行移动;
其中:还包括单片机3,单片机3设置在其中一个支撑架2的左侧底部,单片机3的输入端电连接外部电源的输出端。
动力单元5包含电机51、主动齿轮52、从动齿轮53、连接块54和螺纹杆55,螺纹杆55设置在底板1的顶部,螺纹杆55的其中一端通过轴承与支撑架2的内侧转动连接,螺纹杆55的另外一端与穿过支撑架2上的通孔与从动齿轮53固定连接,螺纹杆55上螺纹连接有连接块54,连接块54的顶部表面与第一固定板10的底部固定连接,电机51固定安装在底板1的上表面左端,电机51的输出轴穿过支撑架2上的通孔与主动齿轮52固定连接,主动齿轮52与从动齿轮53上的齿牙啮合,电机51的输入端电连接单片机3的输出端。通过电机51运行,使主动齿轮52带动从动齿轮53进行转动,通过从动齿轮53带动螺纹杆55转动,使连接块54带动第一固定板10进行移动,通过第一固定板10向右进行移动,从而使连接杆7底部的销轴9沿滑槽8进行滑动,同时使连接杆7沿转轴6进行转动,使送料平台13底部的第二固定板11与第一固定板10进行反方向移动,从而将送料平台13拉出外部热处理加热炉,当连接块54带动第一固定板10向左移动,从而将送料平台13送入外部热处理加热炉当中。
动力单元5包含限位滑杆56,限位滑杆56固定安装在底板1的上表面中部,且限位滑杆56位于螺纹杆55的正下方,限位滑杆56与连接块54底部设置的卡槽滑动连接。当连接块54在沿螺纹杆55进行移动时,通过限位滑杆56的设置,使连接块54在移动时不易发送抖动,使连接块54在移动过程中更加平稳。
作为本实用新型的一种热处理加热炉自动进出料装置优选技术方案,还包括加强筋15,加强筋15设置有两个,加强筋15分别左右对称设置在滑轨12的底部右端,加强筋15的顶端分别与滑轨12的底部固定连接,加强筋15的底端分别与支撑架2的中部固定连接。通过加强筋15的设置,使滑轨12与支撑架2之间形成三角形结构,使滑轨12延伸出的部分得到支撑,并且提升滑轨12与支撑架2之间的结构稳定性。
还包括延长杆16和显示器17,延长杆16设置在底板1的上表面左端,延长杆16的顶端固定安装有显示器17,显示器17的输入端电连接单片机3的输出端。通过显示器17的设置,方便工作人员实时观察设备的运行状况,通过延长杆16的设置,对显示器17的位置进行固定。
本实用新型的工作原理:首先将该装置放置在合适的工作位置,将需要进行处理的材料放置在送料平台13上,通过电机51运行,使主动齿轮52带动从动齿轮53进行转动,通过从动齿轮53带动螺纹杆55转动,当连接块54在沿螺纹杆55进行移动时,通过限位滑杆56的设置,使连接块54在移动时不易发送抖动,使连接块54在移动过程中更加平稳,连接块54带动第一固定板10进行移动,通过第一固定板10进行向左移动,从而使连接杆7底部的销轴9沿滑槽8进行滑动,同时使连接杆7沿转轴6进行转动,使送料平台13底部的第二固定板11通过销轴9与连接杆7顶部的滑槽8进行滑动,通过第二固定板11与第一固定板10进行反方向移动,从而将送料平台13送入外部热处理加热炉内,通过电机51进行反转,使连接块54沿螺纹杆55进行相反方向的移动,将送料平台13从外部热处理加热炉内拉出,通过滑轨12底部设置的加强筋15,使滑轨12与支撑架2之间形成三角形结构,使滑轨12延伸出的部分得到支撑,并且提升滑轨12与支撑架2之间的结构稳定性,通过显示器17的设置,方便工作人员实时观察设备的运行状况,通过延长杆16的设置,对显示器17的位置进行固定。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于广泛使用的现有技术,单片机3的具体型号为西门子S7-200,建议电机51选用沈阳黎明电机制造有限公司出品的三相异步电机,建议显示器17选用深圳市佳维视电子科技有限公司出品的显示器,单片机3控制电机51和显示器17工作采用现有技术中常用的方法。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种热处理加热炉自动进出料装置,其特征在于,包括底板(1)、支撑架(2)和支撑板(4),所述底板(1)的上表面分别左右对称设置有两组支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部分别固定安装有滑轨(12),所述滑轨(12)的顶部设置有送料平台(13),所述送料平台(13)的底部四角分别固定安装有滑轮(14),所述滑轮(14)分别与滑轨(12)的内侧滑动连接,所述底板(1)的上表面中部分别前后对称设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部设置有转轴(6),所述转轴(6)的中部转动连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的左右两端分别开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内侧分别滑动连接有销轴(9),所述销轴(9)上分别转动连接有第一固定板(10)和第二固定板(11),所述第二固定板(11)的另一端与送料平台(13)的底部固定连接,所述第一固定板(10)的另一端与设置在底板(1)底部设置的动力单元(5)固定连接;
其中:还包括单片机(3),所述单片机(3)设置在其中一个支撑架(2)的左侧底部,所述单片机(3)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种热处理加热炉自动进出料装置,其特征在于:所述动力单元(5)包含电机(51)、主动齿轮(52)、从动齿轮(53)、连接块(54)和螺纹杆(55),所述螺纹杆(55)设置在底板(1)的顶部,所述螺纹杆(55)的其中一端通过轴承与支撑架(2)的内侧转动连接,所述螺纹杆(55)的另外一端与穿过支撑架(2)上的通孔与从动齿轮(53)固定连接,所述螺纹杆(55)上螺纹连接有连接块(54),所述连接块(54)的顶部表面与第一固定板(10)的底部固定连接,所述电机(51)固定安装在底板(1)的上表面左端,所述电机(51)的输出轴穿过支撑架(2)上的通孔与主动齿轮(52)固定连接,所述主动齿轮(52)与从动齿轮(53)上的齿牙啮合,所述电机(51)的输入端电连接单片机(3)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种热处理加热炉自动进出料装置,其特征在于:所述动力单元(5)包含限位滑杆(56),所述限位滑杆(56)固定安装在底板(1)的上表面中部,且限位滑杆(56)位于螺纹杆(55)的正下方,所述限位滑杆(56)与连接块(54)底部设置的卡槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种热处理加热炉自动进出料装置,其特征在于:还包括加强筋(15),所述加强筋(15)设置有两个,所述加强筋(15)分别左右对称设置在滑轨(12)的底部右端,所述加强筋(15)的顶端分别与滑轨(12)的底部固定连接,所述加强筋(15)的底端分别与支撑架(2)的中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种热处理加热炉自动进出料装置,其特征在于:还包括延长杆(16)和显示器(17),所述延长杆(16)设置在底板(1)的上表面左端,所述延长杆(16)的顶端固定安装有显示器(17),所述显示器(17)的输入端电连接单片机(3)的输出端。
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