CN117162320A - 一种高分子材料生产用熔融装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高分子材料生产用熔融装置，包括主体结构；所述主体结构的内部分别活动连接有限位机构与拉伸机构，主体结构同时固定连接在控制机构的顶部，控制机构、主体结构分别与往复机构活动连接，控制机构的顶部同时固定连接有夹持结构，主体结构的底部固定连接有驱动机构，驱动机构同时与转动结构活动连接，转动结构分别活动连接在主体结构的两侧，往复机构包括：连接框、连接块B、固定板A、齿条框、齿轮B，连接框的两侧分别固定连接有连接块B，连接框内固定连接有固定板A，固定板A的底部同时固定连接有齿条框，齿条框同时与齿轮B相啮合，齿条框动在运动时可以带动患者的腿部进行弯曲，并对患者的腿部进行拉伸。

Description

一种高分子材料生产用熔融装置

技术领域

本发明涉及熔融技术领域，具体为一种高分子材料生产用熔融装置。

背景技术

熔融，是指温度升高时，分子的热运动的动能增大，导致结晶破坏，物质由晶相变为液相的过程；是一级相变，有热焓、熵和体积的增大，同时在大部分工业产品进行加工时，都需要对原材料进行熔炼，使材料重新变为液体状态，并对材料进行再加工。

例如申请号CN202220230225.6的专利，该专利公开了一种高分子材料生产用熔融装置，包括用于盛放加热高分子材料的箱体装置，所述箱体装置顶部安装有用于纵向往复移动的平移装置，所述平移装置下面安装有用于搅拌刮推高分子材料的搅拌装置；所述箱体装置包括加热箱，所述加热箱底部均匀焊接有四个支撑腿，所述加热箱底部一侧铰接有排料板，所述排料板两侧对称设置有两个锁板，所述加热箱内壁内镶嵌有电热丝；所述搅拌装置包括平移架，所述平移架顶部对称铆接有两个限位块。本实用新型所述的一种高分子材料生产用熔融装置，通过搅拌叶推刮的设置，保证了高分子材料排料的彻底性；通过纵向往复移动的设置，增加了搅拌的均匀性；通过两侧对称的设置，保证了受力的均匀性。

基于现有技术发现，大部分熔炉在对材料进行加工后，需要将材料倾倒在容器内，但材料在进行排放时熔炉的底部容易存有残留的材料，容易导致后续材料加工时，影响材料的纯度，从而导致材料在加工后质量不达标，且当长时间对材料进行倾倒时，容易影响后续材料加工时的工作效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种高分子材料生产用熔融装置，包括升降结构；所述升降结构的顶部活动连接有加热结构与主体结构，且加热结构同时与主体结构活动连接，主体结构的内部活动连接有清理机构，主体结构的两侧分别固定连接有往复结构，且往复结构同时与清理机构活动连接，升降结构的顶部固定连接有升降机构，升降机构的底部固定连接有驱动机构，清理机构包括：锥齿轮A、联动轴A、锥齿轮B、转动杆，锥齿轮A与锥齿轮B相啮合，锥齿轮B分别固定连接在联动轴A的两端，联动轴A上同时固定连接有转动杆。

进一步的，所述升降结构包括：底板、导向架、固定杆A、弹性件A、连接杆、齿条，底板的两侧分别固定连接有导向架，固定杆A固定连接在导向架上，固定杆A上同时活动连接有弹性件A，连接杆分别与导向架、固定杆A滑动连接，弹性件A的两端分别与底板、连接杆相贴合，连接杆的两端分别固定连接有齿条。

进一步的，所述加热结构包括：连接架、控制轴、旋钮、加热器、固定杆B、连接块，连接架固定连接在底板上，控制轴分别与底板、连接架转动连接，控制轴的顶部固定连接有旋钮，固定杆B分别固定连接在底板上，加热器上分别固定连接有连接块，连接块分别与控制轴、固定杆B活动连接。

进一步的，所述主体结构包括：加热箱、连接轴A、齿轮A、连接槽、入料管、搭接块，加热箱的底部固定连接有连接轴A，连接轴A的两端分别与导向架转动连接，连接轴A的两端分别固定连接有齿轮A，齿轮A同时与齿条相啮合，连接槽分别设置在加热箱的两侧，加热箱的底部同时与加热器相贴合，加热箱的两侧分别固定连接有搭接块，入料管固定连接在加热箱的一侧。

进一步的，所述清理机构还包括：固定块A、电动机A、连接轴B，固定块A分别固定连接在加热箱的两侧，固定块A的顶部同时固定连接有电动机A，电动机A的一端固定连接有连接轴B，连接轴B上分别固定连接有两组锥齿轮A，联动轴A、转动杆分别通过连接槽与加热箱活动连接。

进一步的，所述往复结构包括：转动轴、齿轮B、齿条框、锥齿轮C，转动轴分别转动连接在加热箱的两侧，转动轴上同时固定连接有齿轮B，齿轮B同时与齿条框相啮合，齿轮B的一侧同时固定连接有锥齿轮C。

进一步的，所述往复结构还包括：连接板A、固定块B、导向杆、弹性件B，连接板A分别固定连接在齿条框的底部，连接板A的两端分别与导向杆滑动连接，导向杆同时固定连接在固定块B上，固定块B分别固定连接在加热箱的两侧，导向杆上同时活动连接有弹性件B，弹性件B的两端分别与连接板A、固定块B相贴合。

进一步的，所述升降机构包括：连接板B、固定架A、滑动杆、限位板，连接板B固定连接在加热箱的顶部，连接板B的内侧同时固定连接有两组固定架A，固定架A上同时固定连接有滑动杆，滑动杆上固定连接有限位板。

进一步的，所述升降机构还包括：调节杆、螺母、升降板、固定架B，调节杆同时固定连接在固定架A上，调节杆上转动连接有螺母，螺母同时与升降板活动连接，升降板的两端同时与滑动杆滑动连接，升降板分别固定连接在固定架B的两侧。

进一步的，所述驱动机构包括：电动机B、驱动轴、插装轴、扇叶、升降架，电动机B固定连接在固定架B的底部，电动机B的一端同时固定连接有驱动轴，驱动轴的底部固定连接有插装轴，插装轴与扇叶插装连接，扇叶与升降架转动连接，升降架同时滑动连接在加热箱内。

本发明至少包括以下有益效果：

1、该一种高分子材料生产用熔融装置，通过联动轴A可以带动转动杆在加热箱内进行转动，且通过转动杆还可以有效的对加热箱的底部进行清理，可以有效的避免加热箱对材料进行倾倒时，加热箱的底部仍残留部分材料的同时，还可以提高材料排放的效率，并可以有效的提高在通过加热器对后序材料进行加工时材料的纯度，提高材料加工后的质量。

2、该一种高分子材料生产用熔融装置，通过齿轮A与齿条可以有效的对加热箱进行限位，同时齿条通过弹性件A控制升降，控制方式较为简易的同时，还可以对加热器进行多角度的固定，可以有效的对材料进行排放，同时当加热器升起后还可以进一步的对加热箱进行承载与限位，避免加热箱重量较大自动发生转动。

3、该一种高分子材料生产用熔融装置，当转动杆进行转动时，还可以通过齿轮B与弹性件B控制齿条框进行往复运动，并通过齿条框与搭接块控制加热箱进行震动，可以有效的在材料排放的同时，同样可以有效的辅助加热箱内的材料进行排放，可以进一步的保证材料排放工作的工作效率。

4、该一种高分子材料生产用熔融装置，通过电动机B可以控制扇叶进行转动，扇叶在转动的同时还可以控制加热箱内的材料进行充分的混合，可以有效的提高材料加工后的质量。

5、该一种高分子材料生产用熔融装置，通过螺母可以控制固定架B与电动机B进行升降，可以有效的保证电动机B与融化后材料之间的间距，对电动机B进行保护，防止电动机B受到温度的影响的同时，可以有效的增长电动机B的使用寿命，降低熔融装置使用时的使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的俯视结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的剖面结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例升降结构的结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例加热结构的结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例主体结构的剖面结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例清理机构的结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例往复结构的结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例升降机构的结构示意图；

图9示出了根据本发明的实施例驱动机构的结构示意图。

附图标记列表：

1、升降结构；101、底板；102、导向架；103、固定杆A；104、弹性件A；105、连接杆；106、齿条；2、加热结构；201、连接架；202、控制轴；203、旋钮；204、加热器；205、固定杆B；206、连接块；3、主体结构；301、加热箱；302、连接轴A；303、齿轮A；304、连接槽；305、入料管；306、搭接块；4、清理机构；401、固定块A；402、电动机A；403、连接轴B；404、锥齿轮A；405、联动轴A；406、锥齿轮B；407、转动杆；5、往复结构；501、转动轴；502、齿轮B；503、齿条框；504、锥齿轮C；505、连接板A；506、固定块B；507、导向杆；508、弹性件B；6、升降机构；601、连接板B；602、固定架A；603、滑动杆；604、限位板；605、调节杆；606、螺母；607、升降板；608、固定架B；7、驱动机构；701、电动机B；702、驱动轴；703、插装轴；704、扇叶；705、升降架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

请参考图1至图9：

本发明提出了一种高分子材料生产用熔融装置，包括升降结构1；所述升降结构1的顶部活动连接有加热结构2与主体结构3，且加热结构2同时与主体结构3活动连接，主体结构3的内部活动连接有清理机构4，主体结构3的两侧分别固定连接有往复结构5，且往复结构5同时与清理机构4活动连接，升降结构1的顶部固定连接有升降机构6，升降机构6的底部固定连接有驱动机构7，清理机构4包括：锥齿轮A404、联动轴A405、锥齿轮B406、转动杆407，锥齿轮A404与锥齿轮B406相啮合，锥齿轮B406分别固定连接在联动轴A405的两端，联动轴A405上同时固定连接有转动杆407。

如图6所示，其中，清理机构4还包括：固定块A401、电动机A402、连接轴B403，固定块A401分别固定连接在加热箱301的两侧，固定块A401的顶部同时固定连接有电动机A402，电动机A402的一端固定连接有连接轴B403，连接轴B403上分别固定连接有两组锥齿轮A404，联动轴A405、转动杆407分别通过连接槽304与加热箱301活动连接，转动杆407呈弧形设置，其作用为，通过弧形设置的转动杆407可以使转动杆407良好的贴合到加热箱301的底部，通过联动轴A405可以带动转动杆407在加热箱301内进行转动，且通过转动杆407还可以有效的对加热箱301的底部进行清理，可以有效的避免加热箱301对材料进行倾倒时，加热箱的301底部仍残留部分材料的同时，还可以提高材料排放的效率，并可以有效的提高在通过加热器301对后序材料进行加工时材料的纯度，提高材料加工后的质量。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图3所示，其中，升降结构1包括：底板101、导向架102、固定杆A103、弹性件A104、连接杆105、齿条106，底板101的两侧分别固定连接有导向架102，固定杆A103固定连接在导向架102上，固定杆A103上同时活动连接有弹性件A104，连接杆105分别与导向架102、固定杆A103滑动连接，弹性件A104的两端分别与底板101、连接杆105相贴合，连接杆105的两端分别固定连接有齿条106，弹性件A104采用弹簧，其作用为，通过弹性件A104可以控制连接杆105与齿条106自动向顶部进行滑动。

如图4所示，其中，加热结构2包括：连接架201、控制轴202、旋钮203、加热器204、固定杆B205、连接块206，连接架201固定连接在底板101上，控制轴202分别与底板101、连接架201转动连接，控制轴202的顶部固定连接有旋钮203，固定杆B205分别固定连接在底板101上，加热器204上分别固定连接有连接块206，连接块206分别与控制轴202、固定杆B205活动连接，控制轴202采用螺杆，其作用为，通过控制轴202可以带动加热器204自动进行升降，同时加热器204还可以通过固定杆B205进行限位，防止加热器204随着控制轴202同时进行转动。

如图5所示，其中，主体结构3包括：加热箱301、连接轴A302、齿轮A303、连接槽304、入料管305、搭接块306，加热箱301的底部固定连接有连接轴A302，连接轴A302的两端分别与导向架102转动连接，连接轴A302的两端分别固定连接有齿轮A303，齿轮A303同时与齿条106相啮合，连接槽304分别设置在加热箱301的两侧，加热箱301的底部同时与加热器204相贴合，加热箱301的两侧分别固定连接有搭接块306，入料管305固定连接在加热箱301的一侧，加热器301的底部呈弧形设置，其作用为，通过弧形设置的加热器301，可以通过加热器301的底部，对材料进行良好的导向，通过齿轮A303与齿条106可以有效的对加热箱301进行限位，同时齿条106通过弹性件A104控制升降，控制方式较为简易的同时，还可以对加热器301进行多角度的固定，可以有效的对材料进行排放，同时当加热器204升起后还可以进一步的对加热箱301进行承载与限位，避免加热箱301重量较大自动发生转动。

实施例三：

在实施例一和实施例二的基础上，如图7所示，其中，往复结构5包括：转动轴501、齿轮B502、齿条框503、锥齿轮C504，转动轴501分别转动连接在加热箱301的两侧，转动轴501上同时固定连接有齿轮B502，齿轮B502同时与齿条框503相啮合，齿轮B502的一侧同时固定连接有锥齿轮C504，齿轮B502采用不完全齿轮，其作用为，当齿轮B502持续进行转动时，可以自动切换齿轮B502与齿条框503的啮合关系。

如图7所示，其中，往复结构5还包括：连接板A505、固定块B506、导向杆507、弹性件B508，连接板A505分别固定连接在齿条框503的底部，连接板A505的两端分别与导向杆507滑动连接，导向杆507同时固定连接在固定块B506上，固定块B506分别固定连接在加热箱301的两侧，导向杆507上同时活动连接有弹性件B508，弹性件B508的两端分别与连接板A505、固定块B506相贴合，导向杆507呈阶梯状设置，其作用为，通过阶梯状设置的导向杆507可以对连接板A505的滑动距离进行限制，弹性件B508采用弹簧，其作用为，通过弹性件B508可以控制连接板B505自动升起，当转动杆407进行转动时，还可以通过齿轮B502与弹性件B508控制齿条框503进行往复运动，并通过齿条框503与搭接块306控制加热箱301进行震动，可以有效的在材料排放的同时，同样可以有效的辅助加热箱301内的材料进行排放，可以进一步的保证材料排放工作的工作效率。

实施例四：

在实施例一、实施例二和实施例三的基础上，如图8所示，其中，升降机构6包括：连接板B601、固定架A602、滑动杆603、限位板604，连接板B601固定连接在加热箱301的顶部，连接板B601的内侧同时固定连接有两组固定架A602，固定架A602上同时固定连接有滑动杆603，滑动杆603上固定连接有限位板604，滑动杆603与限位板604呈阶梯状设置，其作用为，通过阶梯状设置的滑动杆603与限位板604，同样可以对升降板607的滑动距离进行限制。

如图8所示，其中，升降机构6还包括：调节杆605、螺母606、升降板607、固定架B608，调节杆605同时固定连接在固定架A602上，调节杆605上转动连接有螺母606，螺母606同时与升降板607活动连接，升降板607的两端同时与滑动杆603滑动连接，升降板607分别固定连接在固定架B608的两侧，调节杆605的表面设有螺纹的同时，螺母606呈阶梯状设置，其作用为，当螺母606进行转动时，可以通过螺母606在调节杆605上的位置进行调整，还可以有效的通过螺母606控制升降板607进行升降，通过螺母606可以控制固定架B608与电动机B701进行升降，可以有效的保证电动机B701与融化后材料之间的间距，对电动机B701进行保护，防止电动机B701受到温度的影响的同时，可以有效的增长电动机B701的使用寿命，降低熔融装置使用时的使用成本。

实施例五：

在实施例一、实施例二、实施例三和实施例四的基础上，如图9所示，其中，驱动机构7包括：电动机B701、驱动轴702、插装轴703、扇叶704、升降架705，电动机B701固定连接在固定架B608的底部，电动机B701的一端同时固定连接有驱动轴702，驱动轴702的底部固定连接有插装轴703，插装轴703与扇叶704插装连接，扇叶704与升降架705转动连接，升降架705同时滑动连接在加热箱301内，电动机A402与电动机B701采用伺服电机，其作用为，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，通过电动机B701可以控制扇叶704进行转动，扇叶704在转动的同时还可以控制加热箱301内的材料进行充分的混合，可以有效的提高材料加工后的质量。

本实施例的具体使用方式与作用：

首先拉动连接杆105并通过弹性件A104控制连接杆105与齿条106进行升降，齿条106在升降的同时还可以对齿轮A303与加热箱301进行多角度的限位，便于材料熔融的同时还便于转动加热箱301对材料进行排放，材料在加工的同时还可以通过控制轴202带动加热器202升降，贴合到加热箱301的底部，便于控制加热箱301加热的同时，还可以对加热箱301进一步的进行限位，且当材料需要排放时，还可以开启电动机A402，并通过锥齿轮A404与锥齿轮B406控制转动杆407进行翻转，可以有效的对加热箱301的内部进行清理，避免材料在倾倒的同时导致少部分材料残留在加热箱301的内部，同时还可以有效的提高材料加工的效率，当电动机A402开启后还可以通过锥齿轮A404与锥齿轮C504控制齿轮B502进行转动，通过齿轮B502与弹性件B508可以控制齿条框503进行往复运动，并通过搭接块306与齿条框503控制加热箱301震动，可以进一步的保证材料快速排放，当材料进行熔融时，还可以通过螺母606控制升降板607与固定架B608进行升降，同时通过电动机B701还可以控制扇叶704进行转动，同时通过扇叶704还可以对加热箱301内的材料进行搅拌。

Claims (10)

1.一种高分子材料生产用熔融装置，其特征在于：包括升降结构(1)；所述升降结构(1)的顶部活动连接有加热结构(2)与主体结构(3)，且加热结构(2)同时与主体结构(3)活动连接，主体结构(3)的内部活动连接有清理机构(4)，主体结构(3)的两侧分别固定连接有往复结构(5)，且往复结构(5)同时与清理机构(4)活动连接，升降结构(1)的顶部固定连接有升降机构(6)，升降机构(6)的底部固定连接有驱动机构(7)，清理机构(4)包括：锥齿轮A(404)、联动轴A(405)、锥齿轮B(406)、转动杆(407)，锥齿轮A(404)与锥齿轮B(406)相啮合，锥齿轮B(406)分别固定连接在联动轴A(405)的两端，联动轴A(405)上同时固定连接有转动杆(407)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用熔融装置，其特征在于：所述升降结构(1)包括：底板(101)、导向架(102)、固定杆A(103)、弹性件A(104)、连接杆(105)、齿条(106)，底板(101)的两侧分别固定连接有导向架(102)，固定杆A(103)固定连接在导向架(102)上，固定杆A(103)上同时活动连接有弹性件A(104)，连接杆(105)分别与导向架(102)、固定杆A(103)滑动连接，弹性件A(104)的两端分别与底板(101)、连接杆(105)相贴合，连接杆(105)的两端分别固定连接有齿条(106)。

3.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产用熔融装置，其特征在于：所述加热结构(2)包括：连接架(201)、控制轴(202)、旋钮(203)、加热器(204)、固定杆B(205)、连接块(206)，连接架(201)固定连接在底板(101)上，控制轴(202)分别与底板(101)、连接架(201)转动连接，控制轴(202)的顶部固定连接有旋钮(203)，固定杆B(205)分别固定连接在底板(101)上，加热器(204)上分别固定连接有连接块(206)，连接块(206)分别与控制轴(202)、固定杆B(205)活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产用熔融装置，其特征在于：所述主体结构(3)包括：加热箱(301)、连接轴A(302)、齿轮A(303)、连接槽(304)、入料管(305)、搭接块(306)，加热箱(301)的底部固定连接有连接轴A(302)，连接轴A(302)的两端分别与导向架(102)转动连接，连接轴A(302)的两端分别固定连接有齿轮A(303)，齿轮A(303)同时与齿条(106)相啮合，连接槽(304)分别设置在加热箱(301)的两侧，加热箱(301)的底部同时与加热器(204)相贴合，加热箱(301)的两侧分别固定连接有搭接块(306)，入料管(305)固定连接在加热箱(301)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种高分子材料生产用熔融装置，其特征在于：所述清理机构(4)还包括：固定块A(401)、电动机A(402)、连接轴B(403)，固定块A(401)分别固定连接在加热箱(301)的两侧，固定块A(401)的顶部同时固定连接有电动机A(402)，电动机A(402)的一端固定连接有连接轴B(403)，连接轴B(403)上分别固定连接有两组锥齿轮A(404)，联动轴A(405)、转动杆(407)分别通过连接槽(304)与加热箱(301)活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种高分子材料生产用熔融装置，其特征在于：所述往复结构(5)包括：转动轴(501)、齿轮B(502)、齿条框(503)、锥齿轮C(504)，转动轴(501)分别转动连接在加热箱(301)的两侧，转动轴(501)上同时固定连接有齿轮B(502)，齿轮B(502)同时与齿条框(503)相啮合，齿轮B(502)的一侧同时固定连接有锥齿轮C(504)。

7.根据权利要求6所述的一种高分子材料生产用熔融装置，其特征在于：所述往复结构(5)还包括：连接板A(505)、固定块B(506)、导向杆(507)、弹性件B(508)，连接板A(505)分别固定连接在齿条框(503)的底部，连接板A(505)的两端分别与导向杆(507)滑动连接，导向杆(507)同时固定连接在固定块B(506)上，固定块B(506)分别固定连接在加热箱(301)的两侧，导向杆(507)上同时活动连接有弹性件B(508)，弹性件B(508)的两端分别与连接板A(505)、固定块B(506)相贴合。

8.根据权利要求4所述的一种高分子材料生产用熔融装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括：连接板B(601)、固定架A(602)、滑动杆(603)、限位板(604)，连接板B(601)固定连接在加热箱(301)的顶部，连接板B(601)的内侧同时固定连接有两组固定架A(602)，固定架A(602)上同时固定连接有滑动杆(603)，滑动杆(603)上固定连接有限位板(604)。

9.根据权利要求8所述的一种高分子材料生产用熔融装置，其特征在于：所述升降机构(6)还包括：调节杆(605)、螺母(606)、升降板(607)、固定架B(608)，调节杆(605)同时固定连接在固定架A(602)上，调节杆(605)上转动连接有螺母(606)，螺母(606)同时与升降板(607)活动连接，升降板(607)的两端同时与滑动杆(603)滑动连接，升降板(607)分别固定连接在固定架B(608)的两侧。

10.根据权利要求9所述的一种高分子材料生产用熔融装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括：电动机B(701)、驱动轴(702)、插装轴(703)、扇叶(704)、升降架(705)，电动机B(701)固定连接在固定架B(608)的底部，电动机B(701)的一端同时固定连接有驱动轴(702)，驱动轴(702)的底部固定连接有插装轴(703)，插装轴(703)与扇叶(704)插装连接，扇叶(704)与升降架(705)转动连接，升降架(705)同时滑动连接在加热箱(301)内。