CN217997284U - 一种电渣重熔炉加渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电渣重熔炉加渣装置，包括装置基座的正上方焊接固定有a支撑套臂，且a支撑套臂的内部嵌套连接有b支撑套臂，所述b支撑套臂的正上方焊接固定有轴联座，且轴联座的外侧轴连接有储料罐体，所述储料罐体的正上方嵌套连接有密封罐盖，还包括：排料管道，其焊接固定在储料罐体外侧，装置基座，其正上方焊接固定有侧边托板，且装置基座的左右两侧轴连接有辅助滚轮；且电动伸缩杆安装在储料罐体的内部。该电渣重熔炉加渣装置，设置有b支撑套臂与侧边托板，通过侧边托板外侧的导向滑槽对伸缩气缸的尾部进行定位，根据使用需求对伸缩气缸的位置进行调节，进而对伸缩气缸及储料罐体推动的角度进行控制。

Description

一种电渣重熔炉加渣装置

技术领域

本实用新型涉及电渣重熔炉技术领域，具体为一种电渣重熔炉加渣装置。

背景技术

电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备，交流电流通过高电阻渣池时产生大量热量，它把浸埋在熔融的熔渣中的电极端部熔化，熔化产生的金属熔滴穿过渣池滴入金属熔池。

现在对材料进行投入过程中，主要通过人工对电渣进行投入，但熔炉在投入过程中，会产生大量的热量及飞溅液体，人工投入炉渣会造成周边人员烫伤情况，单一的罐体投入无法对投入的数量及速度进行控制，导致电渣在投入过程中，无法均匀加热及融化处理，现在的加渣装置在运行过程中，装置一般为垂直状结构，装置自身缺乏对其投入角度调节结构，导致加渣装置在运行过程中，无法快速将材料投入电熔炉的内部，影响炉渣融化的效率。

针对上述问题，急需在原有加渣装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电渣重熔炉加渣装置，以解决上述背景技术中提出单一的罐体投入无法对投入的数量及速度进行控制，导致电渣在投入过程中，无法均匀加热及融化处理，装置一般为垂直状结构，装置自身缺乏对其投入角度调节结构，导致加渣装置在运行过程中，无法快速将材料投入电熔炉的内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电渣重熔炉加渣装置，包括装置基座的正上方焊接固定有a支撑套臂，且a支撑套臂的内部嵌套连接有b支撑套臂，所述b支撑套臂的正上方焊接固定有轴联座，且轴联座的外侧轴连接有储料罐体，所述储料罐体的正上方嵌套连接有密封罐盖，还包括：排料管道，其焊接固定在储料罐体外侧，装置基座，其正上方焊接固定有侧边托板，且装置基座的左右两侧轴连接有辅助滚轮；托举垫，其正下方螺纹连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆安装在储料罐体的内部；驱动电机，其安装在储料罐体的内部，且驱动电机的输出端连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧螺纹连接有推料面板，且推料面板的外侧嵌套连接有导向滑杆。

优选的，所述排料管道的底部采用矩形开口式结构，且排料管道与储料罐体相互垂直，并且储料罐体的底部采用半弧形结构，通过排料管道将储料罐体内部材料导出处理。

优选的，所述侧边托板的外侧包括有螺纹孔和伸缩气缸，螺纹孔，其贯穿开设在侧边托板两侧，且侧边托板的上表面开设有导向滑槽，伸缩气缸，其输出端连接有推罐块；导向滑槽，其外侧嵌套连接有辅助滑块，且辅助滑块的外侧嵌套连接有辅助滑块，所述辅助滑块的外侧嵌套连接有导向套杆。

优选的，所述伸缩气缸与辅助滑块通过导向套杆和导向滑槽构成升降结构，且伸缩气缸与储料罐体通过辅助滑块连接，并且伸缩气缸与储料罐体相互平行，通过导向套杆对伸缩气缸的一侧进行定位，利用伸缩气缸对储料罐体的一侧进行推动调节。

优选的，所述托举垫与储料罐体相互贴合，且储料罐体与轴联座通过电动伸缩杆和托举垫构成升降结构，并且储料罐体与轴联座的数量为2组，通过托举垫对储料罐体的底部进行托举，对储料罐体进行高度调节。

优选的，所述导向滑杆和滚珠丝杠交错分布在推料面板外侧，且推料面板的顶部为弧形结构，并且滚珠丝杠与推料面板为螺纹连接，通过滚珠丝杠对推料面板的外侧进行螺纹连接，对推料面板位置进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电渣重熔炉加渣装置，设置有b支撑套臂与侧边托板，通过侧边托板外侧的导向滑槽对伸缩气缸的尾部进行定位，根据使用需求对伸缩气缸的位置进行调节，进而对伸缩气缸及储料罐体推动的角度进行控制，避免因储料罐体推动角度过大导致材料滞留装置内部，同时利用b支撑套臂对储料罐体的左右两侧进行定位，根据储料罐体投料的需求对b支撑套臂的支撑高度进行调节，确保储料罐体在加渣过程中的灵活性；

该电渣重熔炉加渣装置，设置有辅助滑块，通过辅助滑块对伸缩气缸的背部进行定位，根据储料罐体的角度推动需求，对伸缩气缸及储料罐体推动角度范围进行控制，方便将储料罐体内部的材料直接导出；

该电渣重熔炉加渣装置，设置有推料面板及滚珠丝杠，通过弧形的推料面板对材料底部进行托举，避免材料滞留在罐体的内部，方便将罐体内部的材料均匀导入到电熔炉的内部，提升电熔炉内部的电渣融化均匀性，通过滚珠丝杠带动推料面板进行循环上升下降，根据材料的速度对推料面板的位置进行调节，方便对不同容量材料进行导出。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型伸缩气缸俯视结构示意图；

图3为本实用新型储料罐体上升结构示意图；

图4为本实用新型储料罐体转动结构示意图；

图5为本实用新型储料罐体正剖结构示意图。

图中：1、装置基座；2、a支撑套臂；3、b支撑套臂；4、轴联座；5、储料罐体；6、密封罐盖；7、排料管道；8、侧边托板；81、螺纹孔；82、伸缩气缸；83、推罐块；84、辅助滑块；85、导向套杆；86、导向滑槽；9、辅助滚轮；10、托举垫；11、电动伸缩杆；12、驱动电机；13、推料面板；14、导向滑杆；15、滚珠丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电渣重熔炉加渣装置，包括装置基座1的正上方焊接固定有a支撑套臂2，且a支撑套臂2的内部嵌套连接有b支撑套臂3，b支撑套臂3的正上方焊接固定有轴联座4，且轴联座4的外侧轴连接有储料罐体5，储料罐体5的正上方嵌套连接有密封罐盖6，还包括：

排料管道7，其焊接固定在储料罐体5外侧，排料管道7的底部采用矩形开口式结构，且排料管道7与储料罐体5相互垂直，并且储料罐体5的底部采用半弧形结构，装置基座1，其正上方焊接固定有侧边托板8，且装置基座1的左右两侧轴连接有辅助滚轮9；

托举垫10，其正下方螺纹连接有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11安装在储料罐体5的内部，托举垫10与储料罐体5相互贴合，且储料罐体5与轴联座4通过电动伸缩杆11和托举垫10构成升降结构，并且储料罐体5与轴联座4的数量为2组；

驱动电机12，其安装在储料罐体5的内部，且驱动电机12的输出端连接有滚珠丝杠15，滚珠丝杠15的外侧螺纹连接有推料面板13，且推料面板13的外侧嵌套连接有导向滑杆14，导向滑杆14和滚珠丝杠15交错分布在推料面板13外侧，且推料面板13的顶部为弧形结构，并且滚珠丝杠15与推料面板13为螺纹连接。

侧边托板8的外侧包括有螺纹孔81和伸缩气缸82，螺纹孔81，其贯穿开设在侧边托板8两侧，且侧边托板8的上表面开设有导向滑槽86，伸缩气缸82，其输出端连接有推罐块83；导向滑槽86，其外侧嵌套连接有辅助滑块84，且辅助滑块84的外侧嵌套连接有辅助滑块84，辅助滑块84的外侧嵌套连接有导向套杆85；伸缩气缸82与辅助滑块84通过导向套杆85和导向滑槽86构成升降结构，且伸缩气缸82与储料罐体5通过辅助滑块84连接，并且伸缩气缸82与储料罐体5相互平行。

工作原理：在使用该电渣重熔炉加渣装置时，根据图1至图5所示，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员打开密封罐盖6，将电渣直接导入到储料罐体5的内部，随后根据储料罐体5高度调节时，打开电动伸缩杆11，使得电动伸缩杆11带动推料面板13进行垂直上升，推料面板13对储料罐体5的底部进行推动，储料罐体5左右两侧的b支撑套臂3及轴联座4上升，使得b支撑套臂3在a支撑套臂2内部进行滑动，当排料管道7的高度满足投料需求，将螺栓插入b支撑套臂3与a支撑套臂2连接处，随后利用电动伸缩杆11带动推料面板13垂直下降，使得推料面板13与储料罐体5相互脱离；

当储料罐体5上升移动时，伸缩气缸82通过背部的辅助滑块84在导向滑槽86的外侧进行滑动，对伸缩气缸82的位置进行调节，通过导向套杆85对辅助滑块84进行嵌套导向，通过插入螺纹孔81，对辅助滑块84与侧边托板8进行定位，操作人员可以打开伸缩气缸82，利用伸缩气缸82带动推罐块83及储料罐体5进行移动，储料罐体5通过外侧的轴联座4进行转动，对储料罐体5的角度进行调节，将电渣直接通过排料管道7导出，同时打开驱动电机12，驱动电机12带动滚珠丝杠15进行转动，滚珠丝杠15带动推料面板13进行垂直上升，通过推料面板13对底部的材料进行推动，导向滑杆14对推料面板13进行导向处理，方便将罐体底部的材料排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电渣重熔炉加渣装置，包括装置基座(1)的正上方焊接固定有a支撑套臂(2)，且a支撑套臂(2)的内部嵌套连接有b支撑套臂(3)，所述b支撑套臂(3)的正上方焊接固定有轴联座(4)，且轴联座(4)的外侧轴连接有储料罐体(5)，所述储料罐体(5)的正上方嵌套连接有密封罐盖(6)，其特征在于：还包括：

排料管道(7)，其焊接固定在储料罐体(5)外侧，装置基座(1)，其正上方焊接固定有侧边托板(8)，且装置基座(1)的左右两侧轴连接有辅助滚轮(9)；

托举垫(10)，其正下方螺纹连接有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)安装在储料罐体(5)的内部；

驱动电机(12)，其安装在储料罐体(5)的内部，且驱动电机(12)的输出端连接有滚珠丝杠(15)，所述滚珠丝杠(15)的外侧螺纹连接有推料面板(13)，且推料面板(13)的外侧嵌套连接有导向滑杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电渣重熔炉加渣装置，其特征在于：所述排料管道(7)的底部采用矩形开口式结构，且排料管道(7)与储料罐体(5)相互垂直，并且储料罐体(5)的底部采用半弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种电渣重熔炉加渣装置，其特征在于：所述侧边托板(8)的外侧包括有螺纹孔(81)和伸缩气缸(82)，

螺纹孔(81)，其贯穿开设在侧边托板(8)两侧，且侧边托板(8)的上表面开设有导向滑槽(86)，伸缩气缸(82)，其输出端连接有推罐块(83)；

导向滑槽(86)，其外侧嵌套连接有辅助滑块(84)，且辅助滑块(84)的外侧嵌套连接有辅助滑块(84)，所述辅助滑块(84)的外侧嵌套连接有导向套杆(85)。

4.根据权利要求3所述的一种电渣重熔炉加渣装置，其特征在于：所述伸缩气缸(82)与辅助滑块(84)通过导向套杆(85)和导向滑槽(86)构成升降结构，且伸缩气缸(82)与储料罐体(5)通过辅助滑块(84)连接，并且伸缩气缸(82)与储料罐体(5)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种电渣重熔炉加渣装置，其特征在于：所述托举垫(10)与储料罐体(5)相互贴合，且储料罐体(5)与轴联座(4)通过电动伸缩杆(11)和托举垫(10)构成升降结构，并且储料罐体(5)与轴联座(4)的数量为2组。

6.根据权利要求1所述的一种电渣重熔炉加渣装置，其特征在于：所述导向滑杆(14)和滚珠丝杠(15)交错分布在推料面板(13)外侧，且推料面板(13)的顶部为弧形结构，并且滚珠丝杠(15)与推料面板(13)为螺纹连接。

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