CN210261075U - 一种防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备，包括工作台、出料管和装料桶，所述工作台的左侧下端设置有传输泵，且传输泵的左侧设置有物料库，所述传输泵上安装有运输管，且运输管的右端设置在储备仓的内部，所述储备仓的下端设置有挡块，且挡块的右端连接有弹簧，所述挡块的下端设置有出料槽，且出料槽的下方安装有固定杆，所述固定杆的下端设置有出料管，所述固定块的右侧安装有伺服电机，所述传动杆的左端安装有齿轮。该防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备，能够在进行灌装完成后，及时控制物料的继续滴落，能够在调节灌装口高度进行灌装的同时，从而控制物料的同步流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备。
背景技术
液态环氧涂料是一种现在生活中常用的一种化工原料，在进行液态环氧涂料生产时，常用到灌装设备进行对液态环氧涂料进行灌装，灌装装置常用于食品行业、日化行业和制药行业中。
然而现有的灌装设备存在以下问题：
1.现有的灌装设备不便于在进行灌装完成时，及时控制物料的继续滴落，从而导致物料使用浪费；
2.现有的灌装设备不便于在调节灌装口高度进行灌装的同时，控制物料的同步流出。
针对上述问题，在原有的灌装设备基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备，以解决上述背景技术中提出现有的灌装设备不便于在进行灌装完成时，及时关闭物料的继续滴落，从而导致物料使用浪费，不便于在调节灌装口高度进行灌装的同时，控制物料的同步流出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备，包括工作台、出料管和装料桶，所述工作台的左侧下端设置有传输泵，且传输泵的左侧设置有物料库，所述传输泵上安装有运输管，且运输管的右端设置在储备仓的内部，所述储备仓的下端设置有挡块，且挡块的右端连接有弹簧，并且挡块的左端安装有连接绳，所述挡块的下端设置有出料槽，且出料槽的下方安装有固定杆，所述固定杆的下端设置有出料管，且出料管的下端设置有装料桶，所述出料管的左侧设置有固定块，且出料管的左侧安装有连接杆，所述固定块的右侧安装有伺服电机，且伺服电机的左侧安装有传动杆，所述传动杆的左端安装有齿轮，且齿轮的右侧设置有齿板，所述固定块的边侧内部设置有滑槽，且滑槽的内部设置有支撑杆。
优选的，所述挡块与储备仓的下端面相互贴合，且挡块与出料槽的上端面相互贴合，并且挡块和齿板之间通过连接绳相互连接。
优选的，所述出料管设置在固定杆的内部，且出料管与固定杆的内壁相互贴合，并且固定杆和出料管内部为空心结构。
优选的，所述齿轮与齿板为啮合连接，且齿轮与齿板之间为垂直分布，并且齿板与出料管之间通过连接杆相互连接。
优选的，所述支撑杆与齿板为焊接一体化结构，且支撑杆的外端与滑槽的内壁相互贴合，并且支撑杆与滑槽构成可滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备，能够在进行灌装完成后，及时控制物料的继续滴落，能够在调节灌装口高度进行灌装的同时，从而控制物料的同步流出；
1.挡块与储备仓的下端面相互贴合，且挡板与出料槽的上端面相互贴合，从而实现控制挡板的移动使物料进入到出料槽中的目的，挡板与齿板之间通过连接绳相互连接，进而实现通过齿板的上下移动来控制挡块的移动，从而实现了装置的联动性，进而达到能够在进行灌装完成后，及时控制物料的继续滴落的效果；
2.齿板与出料管之间通过连接杆相互连接，实现通过齿板的上下移动的同时，带动出料管在固定杆内部的上下移动的目的，齿板与齿轮之间为啮合连接，进而实现通过齿轮的正反转，控制齿板上下移动的目的，提高了装置的使用灵活性，从而使得将出料管伸入装料桶的内部进行灌装的同时，控制物料的同步流出。
附图说明
图1为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型固定块背面剖视结构示意图；
图4为本实用新型固定杆和出料管结构示意图。
图中：1、工作台；2、传输泵；3、物料库；4、运输管；5、储备仓；6、挡块；7、弹簧；8、连接绳；9、出料槽；10、固定杆；11、出料管；12、装料桶；13、连接杆；14、固定块；15、伺服电机；16、传动杆；17、齿轮；18、齿板；19、滑槽；20、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备，包括工作台1、传输泵2、物料库3、运输管4、储备仓5、挡块6、弹簧7、连接绳8、出料槽9、固定杆10、出料管11、装料桶12、连接杆13、固定块14、伺服电机15、传动杆16、齿轮17、齿板18、滑槽19和支撑杆20，工作台1的左侧下端设置有传输泵2，且传输泵2的左侧设置有物料库3、传输泵2上安装有运输管4，且运输管4的右端设置在储备仓5的内部，储备仓5的下端设置有挡块6，且挡块6的右端连接有弹簧7，并且挡块6的左端安装有连接绳8，挡块6的下端设置有出料槽9，且出料槽9的下方安装有固定杆10，固定杆10的下端设置有出料管11，且出料管11的下端设置有装料桶12，出料管11的左侧设置有固定块14，且出料管11的左侧安装有连接杆13，固定块14的右侧安装有伺服电机15，且伺服电机15的左侧安装有传动杆16，传动杆16的左端安装有齿轮17，且齿轮17的右侧设置有齿板18，固定块14的边侧内部设置有滑槽19，且滑槽19的内部设置有支撑杆20。
挡块6与储备仓5的下端面相互贴合，且挡块6与出料槽9的上端面相互贴合，并且挡块6和齿板18之间通过连接绳8相互连接，在齿板18向下移动时，能够通过连接绳8拉动挡块6向左运动，使得储备仓5中的物料，进入到出料槽9中，在齿板18向上移动时，在弹簧7的作用下，使得挡块6复位，从而使得储备仓5中的物料不会进入出料槽9中。
出料管11设置在固定杆10的内部，且出料管11与固定杆10的内壁相互贴合，并且固定杆10和出料管11内部为空心结构，设置为空心结构，使得出料槽9内部的物料通过固定杆10进入到出料管11中，从而出料管11的物料进入到装料桶12中，进行对物料的灌装。
齿轮17与齿板18为啮合连接，且齿轮17与齿板18之间为垂直分布，并且齿板18与出料管11之间通过连接杆13相互连接，通过齿轮17的正反转，使得齿板18能够进行上下移动，从而通过连接杆13能够带动出料管11的升降。
所述支撑杆20与齿板18为焊接一体化结构，且支撑杆20的外端与滑槽19的内壁相互贴合，并且支撑杆20与滑槽19构成可滑动结构，支撑杆20与滑槽19之间构成可滑动结构，使得支撑杆20能够配合齿板18进行上下移动。
工作原理：在使用该防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备时，首先根据图1-4，开启伺服电机15带动传动杆16的旋转，进而带动传动杆16端部的齿轮17进行旋转，如图3所示，齿轮17与齿板18之间为啮合连接，在齿轮17旋转的同时使得齿板18能够进行上下移动，同时齿板18边侧设置有支撑杆20，且支撑杆20的一端与滑槽19的内壁相互贴合，齿板18的上下移动带动支撑杆20在滑槽19内部进行上下移动，进而使得支撑杆20配合齿板18进行移动，如图1和图3所示，齿板18与出料管11之间通过连接杆13相互连接，出料管11与固定杆10的内壁相互贴合，且出料管11与固定杆10内部均为空心结构，在齿板18进行上下移动时能够使得出料管11进行移动，在进行灌装时，将出料管11伸入装料桶12内，进行灌装从而防止了在灌装过程中液体的倾洒；
如图1和图2所示，挡块6与储备仓5的下端面相互贴合，且挡块6与出料槽9的上端面相互贴合，挡块6和齿板18之间通过连接绳8相互连接，并且挡块6的右端设置有弹簧7，通过伺服电机15带动齿轮17进行正反转，使得齿板18进行上下移动，齿板18的向下移动通过拉动连接绳8，从而带动挡块6向左运动，使得储备仓5内部的物料进入出料槽9，使得物料通过固定杆10，进入出料管11使得物料通过出料管11进入到装料桶12中，齿板18向上移动时，使得连接绳8放松，在挡块6右端的弹簧7的作用下，使得挡块6复位从而使得储备仓5中的物料不会进入出料槽9中，从而使得在灌装完成时，能够关闭物料的继续滴落，从而实现了灌装完成后，防止了液体的倾洒，进而提高了装置的使用灵活性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备，包括工作台(1)、出料管(11)和装料桶(12)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧下端设置有传输泵(2)，且传输泵(2)的左侧设置有物料库(3)，所述传输泵(2)上安装有运输管(4)，且运输管(4)的右端设置在储备仓(5)的内部，所述储备仓(5)的下端设置有挡块(6)，且挡块(6)的右端连接有弹簧(7)，并且挡块(6)的左端安装有连接绳(8)，所述挡块(6)的下端设置有出料槽(9)，且出料槽(9)的下方安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)的下端设置有出料管(11)，且出料管(11)的下端设置有装料桶(12)，所述出料管(11)的左侧设置有固定块(14)，且出料管(11)的左侧安装有连接杆(13)，所述固定块(14)的右侧安装有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的左侧安装有传动杆(16)，所述传动杆(16)的左端安装有齿轮(17)，且齿轮(17)的右侧设置有齿板(18)，所述固定块(14)的边侧内部设置有滑槽(19)，且滑槽(19)的内部设置有支撑杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述挡块(6)与储备仓(5)的下端面相互贴合，且挡块(6)与出料槽(9)的上端面相互贴合，并且挡块(6)和齿板(18)之间通过连接绳(8)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述出料管(11)设置在固定杆(10)的内部，且出料管(11)与固定杆(10)的内壁相互贴合，并且固定杆(10)和出料管(11)内部为空心结构。
4.根据权利要求1所述的一种防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述齿轮(17)与齿板(18)为啮合连接，且齿轮(17)与齿板(18)之间为垂直分布，并且齿板(18)与出料管(11)之间通过连接杆(13)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止液体倾洒的液态环氧涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述支撑杆(20)与齿板(18)为焊接一体化结构，且支撑杆(20)的外端与滑槽(19)的内壁相互贴合，并且支撑杆(20)与滑槽(19)构成可滑动结构。
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