CN219823640U - 一种用于饮料工厂生产的自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，包括支撑台，所述支撑台的上表面一侧固定连接有灌装桶，所述灌装桶的内壁一侧转动连接有转动轴，所述转动轴贯穿灌装桶的内顶壁一侧并延伸至灌装桶的上表面一侧。该用于饮料工厂生产的自动灌装机，通过支撑台、灌装桶、转动轴、电机与叶板的设置，在具体使用时，当灌装桶内的饮料中含有果粒等颗粒时，果粒在灌装桶内的长时间停留后导致果粒会沉淀堆积在灌装桶底部，启动电机后，电机的输出端带动转动轴转动，转动轴转动时带动叶板对饮料进行搅拌，从而使得沉淀堆积在灌装桶底部的果粒等能够被搅拌开来，与饮料进行混合，使得灌装后的饮料果粒更均匀，增加买家的体验感。

Description

一种用于饮料工厂生产的自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装技术领域，特别涉及一种用于饮料工厂生产的自动灌装机。

背景技术

饮料灌装机也可为塑瓶饮料灌装机和自动灌装理盖一体机，是多功能饮料灌装机，用于灌装碳酸饮料、苏打水和盐汽水等含汽饮料，也可用于灌装果汁饮料、纯净水等不含汽饮料，一机多用，是实用性高的新型灌装机械，现有的饮料灌装机在灌装饮料时，饮料瓶的底部直接与地面接触，输送时会产生振动，使得饮料在灌装时容易受振动洒出，而且一种型号的灌装机大多只能灌装一种型号的饮料，增加了生产成本。

经检索，中国专利公开（公告）号CN218491453U公开了一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，该专利通过夹板与双向丝杆的设置，板和模具，通过调节电机带动双向丝杆转动可以调节夹板之间的距离，使夹板可以夹持不同型号的模具，当饮料瓶放置在稳定槽后，饮料在灌装移动过程中不易洒出，虽然该专利使得饮料瓶在灌装时稳定性更好，但是当灌装桶内的饮料中含有果粒时，果粒会沉淀堆积在灌装桶的底部，使得灌装时果粒无法进入饮料瓶中，并且由于饮料瓶的型号以及高低不同，如果不能对调节灌装喷嘴的高度，会增加灌装难度，难以对较高的瓶子进行灌装，因此设计一种用于饮料工厂生产的自动灌装机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，包括支撑台，所述支撑台的上表面一侧固定连接有灌装桶，所述灌装桶的内壁一侧转动连接有转动轴，所述转动轴贯穿灌装桶的内顶壁一侧并延伸至灌装桶的上表面一侧，所述灌装桶的上表面一侧安装有电机；所述转动轴的外表面一侧固定连接有叶板，所述转动轴与电机的输出端呈固定连接。

为了使得能够填充灌装桶内饮料，作为本实用新型一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，所述灌装桶的外表面一侧固定连接有进料管，所述进料管的上表面一侧固定连接有漏斗。

为了使得可以对饮料进行加热，作为本实用新型一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，所述灌装桶的内壁一侧固定连接有电加热板，所述支撑台的下表面一侧固定连接有控制器。

为了使得支撑台更加稳定，作为本实用新型一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，所述支撑台的下表面一侧固定连接有套杆,所述套杆的下表面一侧设置有套筒,所述套杆与套筒呈滑动连接。

为了使得支撑台高度可以调节，作为本实用新型一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，所述套筒的下表面一侧固定连接有底台，所述底台的上表面一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端与支撑台呈固定连接。

为了使得对瓶子进行灌装，作为本实用新型一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，所述灌装桶的外表面一侧固定连接有出料管，所述出料管的外表面一侧设置有阀门，所述出料管的另一端固定连接有灌装喷嘴。

为了使得具有移动的功能，作为本实用新型一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，所述底台的上表面一侧固定连接有放置座，所述放置座的上表面一侧开设有放置槽，所述底台的下表面一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面一侧设置有万向自锁轮。

为了使得便于观察容量多少，作为本实用新型一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，所述灌装桶的外表面一侧设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过支撑台、灌装桶、转动轴、电机与叶板的设置，在具体使用时，当灌装桶内的饮料中含有果粒等颗粒时，果粒在灌装桶内的长时间停留后导致果粒会沉淀堆积在灌装桶底部，启动电机后，电机的输出端带动转动轴转动，转动轴转动时带动叶板对饮料进行搅拌，从而使得沉淀堆积在灌装桶底部的果粒等能够被搅拌开来，与饮料进行混合，使得灌装后的饮料果粒更均匀，增加买家的体验感。

2.本实用新型中，通过支撑台、灌装桶、出料管、阀门、灌装喷嘴与液压杆的设置，在具体使用时，由于饮料瓶的高度不同，有的饮料瓶较高，因此液压杆启动后可以进行升降，由于液压杆与支撑台的固定连接，使得能够带动支撑台升降，当支撑台进行升降时，套杆在套筒内部上下滑动，使得支撑台更加稳定，带动灌装桶上出料管与灌装喷嘴抬升，到合适距离后，打开阀门可以对较高的饮料瓶进行灌装。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的出料管结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的漏斗结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的叶板结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的套杆结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的放置座结构示意图；

图7为本实用新型实施例1的万向自锁轮结构示意图；

图8为本实用新型实施例2的观察窗结构示意图。

图中：1、支撑台；2、灌装桶；3、转动轴；4、电机；5、叶板；6、进料管；7、漏斗；8、电加热板；9、控制器；10、套杆；11、套筒；12、底台；13、液压杆；14、出料管；15、阀门；16、灌装喷嘴；17、放置座；18、放置槽；19、支撑腿；20、万向自锁轮；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-7所示，一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，包括支撑台1，支撑台1的上表面一侧固定连接有灌装桶2，灌装桶2的内壁一侧转动连接有转动轴3，转动轴3贯穿灌装桶2的内顶壁一侧并延伸至灌装桶2的上表面一侧，灌装桶2的上表面一侧安装有电机4；

在本实施例中，转动轴3的外表面一侧固定连接有叶板5，转动轴3与电机4的输出端呈固定连接。

具体使用时，启动电机4后，电机4的输出端带动转动轴3转动，转动轴3转动时带动叶板5对饮料进行搅拌，从而使得沉淀堆积在灌装桶2底部的果粒等能够被搅拌开来，与饮料进行混合，使得灌装后的饮料果粒均匀。

在本实施例中，灌装桶2的外表面一侧固定连接有进料管6，进料管6的上表面一侧固定连接有漏斗7。

具体使用时，灌装桶2内的饮料容量较小时，将饮料通过漏斗7进入进料管6内，进料管6将饮料输送至灌装桶2内补充灌装桶2内的饮料容量。

在本实施例中，灌装桶2的内壁一侧固定连接有电加热板8，支撑台1的下表面一侧固定连接有控制器9。

具体使用时，电加热板8可以对灌装桶2内的饮料进行加热，控制器9可以对加热温度进行控制，并且可以控制液压杆13的启停。

在本实施例中，支撑台1的下表面一侧固定连接有套杆10,套杆10的下表面一侧设置有套筒11,套杆10与套筒11呈滑动连接。

具体使用时，当支撑台1进行活动升降时，套杆10跟随支撑台1在套筒11内进行滑动，提高支撑台1升降时的稳定性。

在本实施例中，套筒11的下表面一侧固定连接有底台12，底台12的上表面一侧固定连接有液压杆13，液压杆13的输出端与支撑台1呈固定连接。

具体使用时，液压杆13启动后，由于液压杆13输出端与支撑台1的固定连接，因此液压杆13的升降可以带动支撑台1的升降。

在本实施例中，灌装桶2的外表面一侧固定连接有出料管14，出料管14的外表面一侧设置有阀门15，出料管14的另一端固定连接有灌装喷嘴16。

具体使用时，打开阀门15后，灌装桶2内的饮料会通过出料管14进入灌装喷嘴16，通过灌装喷嘴16对瓶子进行灌注饮料。

在本实施例中，底台12的上表面一侧固定连接有放置座17，放置座17的上表面一侧开设有放置槽18，底台12的下表面一侧固定连接有支撑腿19，支撑腿19的下表面一侧设置有万向自锁轮20。

具体使用时，需要灌装的饮料瓶以及杯子可以放置在放置座17上的放置槽18内部，使得饮料瓶以及杯子灌装时稳定，万向自锁轮20的设置，方便设备的移动，为设备提供移动功能。

工作原理：在使用中，当灌装桶2内的饮料中含有果粒等颗粒时，果粒在灌装桶2内的长时间停留后导致果粒会沉淀堆积在灌装桶2底部，启动电机4后，电机4的输出端带动转动轴3转动，转动轴3转动时带动叶板5对饮料进行搅拌，从而使得沉淀堆积在灌装桶2底部的果粒等能够被搅拌开来，与饮料进行混合，使得灌装后的饮料果粒均匀，灌装桶2内的饮料容量较小时，将饮料通过漏斗7进入进料管6内，进料管6将饮料输送至灌装桶2内补充灌装桶2内的饮料容量，电加热板8可以对灌装桶2内的饮料进行加热，控制器9可以对加热温度进行控制，并且可以控制液压杆13的启停，由于饮料瓶的高度不同，有的饮料瓶较高，因此液压杆13启动后可以进行升降，由于液压杆13与支撑台1的固定连接，使得能够带动支撑台1升降，当支撑台1进行升降时，套杆10在套筒11内部上下滑动，使得支撑台1更加稳定，带动灌装桶2上出料管14与灌装喷嘴16抬升，到合适距离后，将瓶子放置在放置座17的放置槽18内，打开阀门15可以对较高的饮料瓶进行灌装。

实施例

如图8所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：灌装桶2的外表面一侧设置有观察窗21。

具体使用时，观察窗21的设置，可以更清晰的了解灌装桶2内饮料的多少，便于及时补充。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上表面一侧固定连接有灌装桶（2），所述灌装桶（2）的内壁一侧转动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）贯穿灌装桶（2）的内顶壁一侧并延伸至灌装桶（2）的上表面一侧，所述灌装桶（2）的上表面一侧安装有电机（4）；

所述转动轴（3）的外表面一侧固定连接有叶板（5），所述转动轴（3）与电机（4）的输出端呈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，其特征在于：所述灌装桶（2）的外表面一侧固定连接有进料管（6），所述进料管（6）的上表面一侧固定连接有漏斗（7）。

3.根据权利要求1所述的一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，其特征在于：所述灌装桶（2）的内壁一侧固定连接有电加热板（8），所述支撑台（1）的下表面一侧固定连接有控制器（9）。

4.根据权利要求1所述的一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，其特征在于：所述支撑台（1）的下表面一侧固定连接有套杆（10）,所述套杆（10）的下表面一侧设置有套筒（11）,所述套杆（10）与套筒（11）呈滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，其特征在于：所述套筒（11）的下表面一侧固定连接有底台（12），所述底台（12）的上表面一侧固定连接有液压杆（13），所述液压杆（13）的输出端与支撑台（1）呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，其特征在于：所述灌装桶（2）的外表面一侧固定连接有出料管（14），所述出料管（14）的外表面一侧设置有阀门（15），所述出料管（14）的另一端固定连接有灌装喷嘴（16）。

7.根据权利要求5所述的一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，其特征在于：所述底台（12）的上表面一侧固定连接有放置座（17），所述放置座（17）的上表面一侧开设有放置槽（18），所述底台（12）的下表面一侧固定连接有支撑腿（19），所述支撑腿（19）的下表面一侧设置有万向自锁轮（20）。

8.根据权利要求1所述的一种用于饮料工厂生产的自动灌装机，其特征在于：所述灌装桶（2）的外表面一侧设置有观察窗（21）。