CN220230070U - 一种锌带合金阳极生产炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锌合金生产技术领域，具体的说是一种锌带合金阳极生产炉，包括底板，所述底板顶壁固接有筒体；所述底板顶壁两侧固均接有导杆；一对所述导杆顶壁固接有横板；所述横板底壁固接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆底端固接有盖板，且盖板位于筒体正上方；一对所述导杆外圆壁均滑动连接有第一滑块，且两个第一滑块一端均与盖板侧壁固接；本实用新型提供一种锌带合金阳极生产炉，以解决现有技术中，锌合金的制备一般是采用熔融法，因此需要用到锌合金生产炉，在生产过程中需要频繁打开炉盖对其进行添加其它金属辅料，而且现有生产炉炉盖打开和关闭较为繁琐的问题。

Description

一种锌带合金阳极生产炉

技术领域

本实用新型属于锌合金生产技术领域，具体的说是一种锌带合金阳极生产炉。

背景技术

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，熔融法制备，压铸或压力加工成材。

现有技术中，锌合金的制备一般是采用熔融法，因此需要用到锌合金生产炉，在生产过程中需要频繁打开炉盖对其进行添加其它金属辅料，而且现有生产炉炉盖打开和关闭较为繁琐，为此，本实用新型提供一种锌带合金阳极生产炉。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，锌合金的制备一般是采用熔融法，因此需要用到锌合金生产炉，在生产过程中需要频繁打开炉盖对其进行添加其它金属辅料，而且现有生产炉炉盖打开和关闭较为繁琐的问题，本实用新型提出的一种锌带合金阳极生产炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种锌带合金阳极生产炉,包括底板，所述底板顶壁固接有筒体；所述底板顶壁两侧固均接有导杆；一对所述导杆顶壁固接有横板；所述横板底壁固接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆底端固接有盖板，且盖板位于筒体正上方；一对所述导杆外圆壁均滑动连接有第一滑块，且两个第一滑块一端均与盖板侧壁固接。

优选的，一对所述导杆侧壁均滑动连接有第二滑块；一对所述第二滑块顶壁两侧均固接有连接杆，且两个连接杆顶端与第一滑块底壁固接；一对所述第二滑块侧壁均固接有支撑杆；一对所述支撑杆侧壁之间固接有支撑板；所述支撑板底壁转动连接有转杆；所述支撑板顶壁固接有第一伺服电机，且第一伺服电机输出端伸入支撑板顶壁与转杆固接；所述转杆底端固接有转动板；所述转动板两侧壁均固接有固定板；一对所述固定板侧壁之间设有加料筒，且加料筒外圆壁通过一对转动轴分别与两个固定板侧壁转动连接；所述转动板顶壁固接有第二伺服电机，且第二伺服电机通过传动组件与转动轴连接。

优选的，所述传动组件包括转轴，所述固定板侧壁转连接有转轴，且转轴一端伸入固定板侧壁与转动轴端部固接；所述转轴端部固接有涡轮；所述固定板侧壁固接有安装板；所述安装板顶壁转动连接有蜗杆，且蜗杆底端伸出安装板底壁，且蜗杆与涡轮啮合；所述蜗杆顶端固接有第一链轮；所述第二伺服电机输出端固接有第二链轮，且第二链轮通过链带与第一链轮连接。

优选的，一对所述导杆外外圆壁均套设有弹簧，且弹簧底端与底板顶壁固接。

优选的，所述盖板底壁固接有耐火砖。

优选的，所述第二链轮内径小于第一链轮。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种锌带合金阳极生产炉，通过控制横板底壁的电动伸缩杆，带动电动伸缩杆底端的盖板沿着两个导杆进行上下移动，从而实现盖板的快速开合，很好的解决了在在生产过程中需要频繁打开炉盖对其进行添加其它金属辅料，而且现有筒体炉盖打开和关闭较为繁琐的问题。

2.本实用新型所述的一种锌带合金阳极生产炉，通过将需要添加的金属辅料倒入加料筒内；通过控制电动伸缩杆带动盖板向上移动，盖板向上移动带动两个第一滑块沿着两个导杆向上移动，第一滑块向上移动通过连接杆带动第二滑块向上移动，第二滑块向上移动通过支撑杆带动支撑板向上移动，支撑板向上移动通过固定板带动加料筒向上移动，通过控制第一伺服电机转动，第一伺服电机转动通过转杆带动转动板转动至筒体上方，通过控制第二伺服电机转动，第二伺服电机转动通过传动组件带动转动轴转动，转动轴转动带动加料筒翻转，使其开口朝下，从而使加料筒内的金属辅料进入筒体内，上述方式很好的避免由于筒体内温度较高，人工添加容易发生危险的情况，极大的提高了实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是本实用新型中的第二立体图；

图4是图3中B处局部放大图；

图5是本实用新型中的结构示意图。

图中：1、底板；2、筒体；3、导杆；4、横板；5、电动伸缩杆；6、盖板；7、第一滑块；8、第二滑块；9、连接杆；10、支撑杆；11、支撑板；12、转杆；13、第一伺服电机；14、转动板；15、固定板；16、加料筒；17、转动轴；18、第二伺服电机；19、转轴；20、涡轮；21、安装板；22、蜗杆；23、第一链轮；24、第二链轮；25、弹簧；26、耐火砖。

实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种锌带合金阳极生产炉,包括底板1，所述底板1顶壁固接有筒体2；所述底板1顶壁两侧固均接有导杆3；一对所述导杆3顶壁固接有横板4；所述横板4底壁固接有电动伸缩杆5；所述电动伸缩杆5底端固接有盖板6，且盖板6位于筒体2正上方；一对所述导杆3外圆壁均滑动连接有第一滑块7，且两个第一滑块7一端均与盖板6侧壁固接；工作时，通过控制横板4底壁的电动伸缩杆5，带动电动伸缩杆5底端的盖板6沿着两个导杆3进行上下移动，从而实现盖板6的快速开合，很好的解决了在在生产过程中需要频繁打开炉盖对其进行添加其它金属辅料，而且现有筒体2炉盖打开和关闭较为繁琐的问题。

一对所述导杆3侧壁均滑动连接有第二滑块8；一对所述第二滑块8顶壁两侧均固接有连接杆9，且两个连接杆9顶端与第一滑块7底壁固接；一对所述第二滑块8侧壁均固接有支撑杆10；一对所述支撑杆10侧壁之间固接有支撑板11；所述支撑板11底壁转动连接有转杆12；所述支撑板11顶壁固接有第一伺服电机13，且第一伺服电机13输出端伸入支撑板11顶壁与转杆12固接；所述转杆12底端固接有转动板14；所述转动板14两侧壁均固接有固定板15；一对所述固定板15侧壁之间设有加料筒16，且加料筒16外圆壁通过一对转动轴17分别与两个固定板15侧壁转动连接；所述转动板14顶壁固接有第二伺服电机18，且第二伺服电机18通过传动组件与转动轴17连接；工作时，通过将需要添加的金属辅料倒入加料筒16内；通过控制电动伸缩杆5带动盖板6向上移动，盖板6向上移动带动两个第一滑块7沿着两个导杆3向上移动，第一滑块7向上移动通过连接杆9带动第二滑块8向上移动，第二滑块8向上移动通过支撑杆10带动支撑板11向上移动，支撑板11向上移动通过固定板15带动加料筒16向上移动，通过控制第一伺服电机13转动，第一伺服电机13转动通过转杆12带动转动板14转动至筒体2上方，通过控制第二伺服电机18转动，第二伺服电机18转动通过传动组件带动转动轴17转动，转动轴17转动带动加料筒16翻转，使其开口朝下，从而使加料筒16内的金属辅料进入筒体2内，上述方式很好的避免由于筒体2内温度较高，人工添加容易发生危险的情况，极大的提高了实用性。

所述传动组件包括转轴19，所述固定板15侧壁转连接有转轴19，且转轴19一端伸入固定板15侧壁与转动轴17端部固接；所述转轴19端部固接有涡轮20；所述固定板15侧壁固接有安装板21；所述安装板21顶壁转动连接有蜗杆22，且蜗杆22底端伸出安装板21底壁，且蜗杆22与涡轮20啮合；所述蜗杆22顶端固接有第一链轮23；所述第二伺服电机18输出端固接有第二链轮24，且第二链轮24通过链带与第一链轮23连接；工作时，通过控制第二伺服电机18转动，第二伺服电机18转动带动其输出端的第二链轮24转动，第二链轮24转动通过链带带动第一链轮23转动，第一链轮23转动带动蜗杆22转动，蜗杆22转动带动涡轮20转动，涡轮20转动带动转动轴17转动。

一对所述导杆3外外圆壁均套设有弹簧25，且弹簧25底端与底板1顶壁固接；工作时，通过一对所述导杆3外外圆壁均套设有弹簧25，且弹簧25底端与底板1顶壁固接，避免第二滑块8底壁向下移动时直接与底板1碰撞导致第二滑块8发生震动，从而导致加料筒16晃动的情况。

所述盖板6底壁固接有耐火砖26；工作时，通过盖板6底壁固接的耐火砖26，很好的保护盖板6不受高温的影响。

所述第二链轮24内径小于第一链轮23；工作时，通过第二链轮24内径小于第一链轮23，使得第一链轮23转速小于第二链轮24，从而使得加料筒16缓慢翻转。

工作原理:通过控制横板4底壁的电动伸缩杆5，带动电动伸缩杆5底端的盖板6沿着两个导杆3进行上下移动，从而实现盖板6的快速开合，很好的解决了在在生产过程中需要频繁打开炉盖对其进行添加其它金属辅料，而且现有筒体2炉盖打开和关闭较为繁琐的问题；通过将需要添加的金属辅料倒入加料筒16内；通过控制电动伸缩杆5带动盖板6向上移动，盖板6向上移动带动两个第一滑块7沿着两个导杆3向上移动，第一滑块7向上移动通过连接杆9带动第二滑块8向上移动，第二滑块8向上移动通过支撑杆10带动支撑板11向上移动，支撑板11向上移动通过固定板15带动加料筒16向上移动，通过控制第一伺服电机13转动，第一伺服电机13转动通过转杆12带动转动板14转动至筒体2上方，通过控制第二伺服电机18转动，第二伺服电机18转动带动其输出端的第二链轮24转动，第二链轮24转动通过链带带动第一链轮23转动，第一链轮23转动带动蜗杆22转动，蜗杆22转动带动涡轮20转动，涡轮20转动带动转动轴17转动，转动轴17转动带动加料筒16翻转，使其开口朝下，从而使加料筒16内的金属辅料进入筒体2内，上述方式很好的避免由于筒体2内温度较高，人工添加容易发生危险的情况，极大的提高了实用性；通过一对所述导杆3外外圆壁均套设有弹簧25，且弹簧25底端与底板1顶壁固接，避免第二滑块8底壁向下移动时直接与底板1碰撞导致第二滑块8发生震动，从而导致加料筒16晃动的情况；通过盖板6底壁固接的耐火砖26，很好的保护盖板6不受高温的影响；通过第二链轮24内径小于第一链轮23，使得第一链轮23转速小于第二链轮24，从而使得加料筒16缓慢翻转。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种锌带合金阳极生产炉，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶壁固接有筒体（2）；所述底板（1）顶壁两侧固均接有导杆（3）；一对所述导杆（3）顶壁固接有横板（4）；所述横板（4）底壁固接有电动伸缩杆（5）；所述电动伸缩杆（5）底端固接有盖板（6），且盖板（6）位于筒体（2）正上方；一对所述导杆（3）外圆壁均滑动连接有第一滑块（7），且两个第一滑块（7）一端均与盖板（6）侧壁固接。

2.根据权利要求1所述的一种锌带合金阳极生产炉，其特征在于，所述一对所述导杆（3）侧壁均滑动连接有第二滑块（8）；一对所述第二滑块（8）顶壁两侧均固接有连接杆（9），且两个连接杆（9）顶端与第一滑块（7）底壁固接；一对所述第二滑块（8）侧壁均固接有支撑杆（10）；一对所述支撑杆（10）侧壁之间固接有支撑板（11）；所述支撑板（11）底壁转动连接有转杆（12）；所述支撑板（11）顶壁固接有第一伺服电机（13），且第一伺服电机（13）输出端伸入支撑板（11）顶壁与转杆（12）固接；所述转杆（12）底端固接有转动板（14）；所述转动板（14）两侧壁均固接有固定板（15）；一对所述固定板（15）侧壁之间设有加料筒（16），且加料筒（16）外圆壁通过一对转动轴（17）分别与两个固定板（15）侧壁转动连接；所述转动板（14）顶壁固接有第二伺服电机（18），且第二伺服电机（18）通过传动组件与转动轴（17）连接。

3.根据权利要求2所述的一种锌带合金阳极生产炉，其特征在于，所述传动组件包括转轴（19），所述固定板（15）侧壁转连接有转轴（19），且转轴（19）一端伸入固定板（15）侧壁与转动轴（17）端部固接；所述转轴（19）端部固接有涡轮（20）；所述固定板（15）侧壁固接有安装板（21）；所述安装板（21）顶壁转动连接有蜗杆（22），且蜗杆（22）底端伸出安装板（21）底壁，且蜗杆（22）与涡轮（20）啮合；所述蜗杆（22）顶端固接有第一链轮（23）；所述第二伺服电机（18）输出端固接有第二链轮（24），且第二链轮（24）通过链带与第一链轮（23）连接。

4.根据权利要求3所述的一种锌带合金阳极生产炉，其特征在于，一对所述导杆（3）外外圆壁均套设有弹簧（25），且弹簧（25）底端与底板（1）顶壁固接。

5.根据权利要求4所述的一种锌带合金阳极生产炉，其特征在于，所述盖板（6）底壁固接有耐火砖（26）。

6.根据权利要求5所述的一种锌带合金阳极生产炉，其特征在于，所述第二链轮（24）内径小于第一链轮（23）。