CN212610753U - 一种转炉用除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及转炉炼钢技术领域，公开了一种转炉用除渣装置，解决了现有技术中，难以对除渣剂进行均匀的添加，影响除渣效果的问题，包括抛撒盘，抛撒盘的内部设置有空腔，且抛撒盘的上端固定有集料斗，并且抛撒盘的底部均匀开设有抛撒孔，空腔中部转动安装有转动块，转动块的两侧外壁上均固定有拨杆，且转动块的中部开设有通槽，抛撒盘上端竖直固定有两根支撑柱，两根支撑柱的顶端均固定有顶板，且两根支撑柱之间滑动安装有安装板，安装板上固定有电机，且电机的输出轴同心固定有旋转轴，且旋转轴的底端安装有搅拌杆，通过抛撒孔均匀的掉落至金属液体中，同时由电机带动搅拌杆对其进行搅拌，提高了其混合的均匀度，从而提高了除渣效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉用除渣装置。
背景技术
转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备。
转炉炼钢过程中，其金属液体表面会产生较多的杂质，目前采用除渣剂对液体表面的杂质进行清除，但是，现有技术中，难以对除渣剂进行均匀的添加，影响除渣效果，因此，我们提出了一种转炉用除渣装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有技术中，难以对除渣剂进行均匀的添加，影响除渣效果的缺点，而提出的一种转炉用除渣装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种转炉用除渣装置，包括抛撒盘，所述抛撒盘的内部设置有空腔，且抛撒盘的上端固定有集料斗，并且抛撒盘的底部均匀开设有抛撒孔，所述空腔中部转动安装有转动块，所述转动块的两侧外壁上均固定有拨杆，且转动块的中部开设有通槽，通槽贯穿所述抛撒盘的上、下端，所述抛撒盘上端竖直固定有两根支撑柱，两根所述支撑柱的顶端均固定有顶板，且两根支撑柱之间滑动安装有安装板，所述安装板上固定有电机，所述电机的输出轴延伸至所述安装板的下方，且电机的输出轴同心固定有旋转轴，所述旋转轴插设在所述通槽中，且旋转轴的底端安装有搅拌杆。
优选的，所述抛撒盘的边缘处均匀固定有四个支撑架，所述支撑架的外端底部固定有卡块。
优选的，所述抛撒孔的数量为五十个到两百个，且抛撒孔与所述空腔连通。
优选的，所述顶板的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与所述安装板固定连接。
优选的，所述通槽为六边形，且所述旋转轴与通槽相适配，旋转轴与通槽内壁滑动配合。
优选的，所述集料斗的数量为两个，且集料斗分别位于所述抛撒盘的两侧。
本实用新型的有益效果是：
本装置通过把除渣剂添加至集料斗中，通过电机带动拨杆对除渣剂进行拨动，使除渣剂较为均匀的分布在空腔中，并通过抛撒孔均匀的掉落至金属液体中，同时由电机带动搅拌杆对其进行搅拌，提高了其混合的均匀度，从而提高了除渣效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种转炉用除渣装置主视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种转炉用除渣装置中抛撒盘底部的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种转炉用除渣装置中转动块的结构示意图。
图中：1抛撒盘、2空腔、3抛撒孔、4转动块、41通槽、5拨杆、6支撑架、7集料斗、8支撑柱、9顶板、10安装板、11电机、12旋转轴、13搅拌杆、14电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种转炉用除渣装置，包括抛撒盘1，抛撒盘1的边缘处均匀固定有四个支撑架6，支撑架6的外端底部固定有卡块，便于把本装置放置在转炉端口，抛撒盘1的内部设置有空腔2，且抛撒盘1的上端固定有集料斗7，集料斗7的数量为两个，且集料斗7分别位于抛撒盘1的两侧，从两侧添加除渣剂，除渣剂由珍珠岩砂加工而成，可使其较为均匀的分布在空腔2中，并且抛撒盘1的底部均匀开设有抛撒孔3，抛撒孔3的数量为五十个到两百个，且抛撒孔3与空腔2连通，空腔2中部转动安装有转动块4，转动块4通过轴承安装在抛撒盘1的中部，转动块4的两侧外壁上均固定有拨杆5，拨杆5位于空腔2中，且转动块4的中部开设有通槽41，通槽41贯穿抛撒盘1的上、下端，抛撒盘1上端竖直固定有两根支撑柱8，两根支撑柱8的顶端均固定有顶板9，且两根支撑柱8之间滑动安装有安装板10，顶板9的底端安装有电动推杆14，电动推杆14的伸缩端与安装板10固定连接，安装板10上固定有电机11，电机11的输出轴延伸至安装板10的下方，且电机11的输出轴同心固定有旋转轴12，旋转轴12插设在通槽41中，通槽41为六边形，且旋转轴12与通槽41相适配，旋转轴12与通槽41内壁滑动配合，且旋转轴12的底端安装有搅拌杆13。
本实施例中，把本装置放置在转炉端口，由支撑架6对本装置进行支撑，把除渣剂添加至两个集料斗7中，打开电机11，电机11带动旋转轴12转动，同时由旋转轴12带动转动块4在抛撒盘1中转动，转动块4带动拨杆5旋转，由拨杆5带动除渣剂较为均匀的分布在空腔2中，并通过抛撒孔3均匀的掉落至金属液体中，同时由电机11带动搅拌杆13对其进行搅拌，并且通过打开电动推杆14，由电动推杆14带动安装板10在支撑柱8上移动，同时调节搅拌杆13的位置，提高了其混合的均匀度，从而提高了除渣效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转炉用除渣装置，包括抛撒盘(1)，其特征在于，所述抛撒盘(1)的内部设置有空腔(2)，且抛撒盘(1)的上端固定有集料斗(7)，并且抛撒盘(1)的底部均匀开设有抛撒孔(3)，所述空腔(2)中部转动安装有转动块(4)，所述转动块(4)的两侧外壁上均固定有拨杆(5)，且转动块(4)的中部开设有通槽(41)，通槽(41)贯穿所述抛撒盘(1)的上、下端，所述抛撒盘(1)上端竖直固定有两根支撑柱(8)，两根所述支撑柱(8)的顶端均固定有顶板(9)，且两根支撑柱(8)之间滑动安装有安装板(10)，所述安装板(10)上固定有电机(11)，所述电机(11)的输出轴延伸至所述安装板(10)的下方，且电机(11)的输出轴同心固定有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)插设在所述通槽(41)中，且旋转轴(12)的底端安装有搅拌杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种转炉用除渣装置，其特征在于，所述抛撒盘(1)的边缘处均匀固定有四个支撑架(6)，所述支撑架(6)的外端底部固定有卡块。
3.根据权利要求1所述的一种转炉用除渣装置，其特征在于，所述抛撒孔(3)的数量为五十个到两百个，且抛撒孔(3)与所述空腔(2)连通。
4.根据权利要求1所述的一种转炉用除渣装置，其特征在于，所述顶板(9)的底端安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的伸缩端与所述安装板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种转炉用除渣装置，其特征在于，所述通槽(41)为六边形，且所述旋转轴(12)与通槽(41)相适配，旋转轴(12)与通槽(41)内壁滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种转炉用除渣装置，其特征在于，所述集料斗(7)的数量为两个，且集料斗(7)分别位于所述抛撒盘(1)的两侧。
Priority Applications (1)
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| CN202020537698.1U CN212610753U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种转炉用除渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-04-13 CN CN202020537698.1U patent/CN212610753U/zh active Active
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