CN212953889U - 一种电动翻转式卷膜胀套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动翻转式卷膜胀套,包括装配方管、套筒、支撑管和旋转电机座,所述装配方管安装在旋转电机座的右下方,套筒通过支撑管连接在旋转电机座的下方;所述旋转电机座中包括直流电机、下罩壳和电机罩壳,所述直流电机安装在下罩壳和电机罩壳之间,直流电机的上方安装有大齿轮,所述大齿轮的左侧还安装有圆锥滚子轴承和圆柱销轴。本实用新型承重的负载重量为0‑200Kg,能解决小型设备承重重量有限,大型设备受场地、尺寸、规格等因素限制,极大满足了工厂替代人工的需要;同时能对负载工件进行90度的翻转,最大程度上替代了人工在工厂进行卷料搬动和上下卷料的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动力搬运设备,具体是一种电动翻转式卷膜胀套。
背景技术
目前市场上利用大型起重设备对卷料进行搬动,在搬动时,有的是直接抓取卷料,有的在卷料内部增加一个起吊心轴来起吊卷料,有的采用气胀轴来胀紧卷料。当需要搬动的卷料重量较轻而且又不统一、内径小、表面无法直接抓取时,或者在工厂无需使用电源或气源时,则无法用这类起重设备来替代人工搬动。
即使有电源或气源,采用气胀轴或起吊心轴都只能平行搬动或者上下升降,无法实现工件90度翻转。另外,采用气胀轴提升工件时,气胀轴能否提起工件极大的受到气源压力的影响,当气胀轴表面摩损或气气源压力过小,都无法顺利进行搬动;采用心轴悬吊的方式来搬运卷料时,工件在搬动过程需要增加心轴来起吊工件,而且只能实现平行搬运;而大部份工厂搬运物料的重量、规格、尺寸受到局限,通用性不强,尤其是对于搬动负载要求翻转时,大多数设备无法实现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动翻转式卷膜胀套,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电动翻转式卷膜胀套,包括装配方管、套筒、支撑管和旋转电机座,所述装配方管安装在旋转电机座的右下方,套筒通过支撑管连接在旋转电机座的下方;所述旋转电机座中包括直流电机、下罩壳和电机罩壳,所述直流电机安装在下罩壳和电机罩壳之间,直流电机的上方安装有大齿轮,所述大齿轮的左侧还安装有圆锥滚子轴承和圆柱销轴,所述大齿轮的左侧连接有小齿轮,所述小齿轮的左侧连接有接线端子和小轴承装配体,小齿轮的右侧还安装有接近开关;所述套筒的前端设置有胀套头,套筒的后端通过推杆定位销安装有微型电动推杆,所述套筒上还设置有小轴承组件,所述小轴承组件包括导向杆焊件和放置于导向杆焊件上的小轴承装配体,所述导向杆焊件的一端连接胀套头,导向杆焊件的另一端通过内六角锁紧螺母和大垫圈连接压缩弹簧,所述压缩弹簧与套筒之间设置有夹爪。
优选地,所述装配方管上设置有相适配的内六角螺栓。
优选地,所述支撑管左下方设置有胀套转轴焊接件。
优选地,所述支撑管右上方设置有用弹性开口挡圈。
优选地,所述微型电动推杆的后端通过推杆连接销连接有推杆接头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型承重的负载重量为0-200Kg,能解决小型设备承重重量有限,大型设备受场地、尺寸、规格等因素限制,极大满足了工厂替代人工的需要;同时能对负载工件进行90度的翻转,最大程度上替代了人工在工厂进行卷料搬动和上下卷料的工作。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一;
图2为本实用新型的立体结构示意图之二;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的左视图;
图5为本实用新型的右视图;
图6为本实用新型的俯视图。
图中:1-装配方管;2-圆锥滚子轴承;3-直流电机;4-小齿轮;5-套筒;6-支撑管;7-圆柱销轴;8-内六角螺栓;9-大齿轮;10-接线端子;11-接近开关;13-旋转电机座;14-胀套转轴焊接件;16-胀套头;17-小轴承装配体;18-夹爪;22-导向杆焊件;23-压缩弹簧;24-大垫圈;25-内六角锁紧螺母;26-微型电动推杆;27-推杆定位销;30-轴用弹性开口挡圈;32-小轴承组件;33-推杆接头;34-推杆连接销;41-下罩壳;42-电机罩壳。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种电动翻转式卷膜胀套,包括装配方管1、套筒5、支撑管6和旋转电机座13,所述装配方管1安装在旋转电机座13的右下方,装配方管1上设置有相适配的内六角螺栓8,套筒5通过支撑管6连接在旋转电机座13的下方,支撑管6左下方设置有胀套转轴焊接件14,支撑管6右上方设置有用弹性开口挡圈30;所述旋转电机座13中包括直流电机3、下罩壳41和电机罩壳42,所述直流电机3安装在下罩壳41和电机罩壳42之间,直流电机3的上方安装有大齿轮9,所述大齿轮9的左侧还安装有圆锥滚子轴承2和圆柱销轴7,所述大齿轮9的左侧连接有小齿轮4,所述小齿轮4的左侧连接有接线端子10和小轴承装配体17,小齿轮4的右侧还安装有接近开关11;所述套筒5的前端设置有胀套头16,套筒5的后端通过推杆定位销27安装有微型电动推杆26,微型电动推杆26的后端通过推杆连接销34连接有推杆接头33,所述套筒5上还设置有小轴承组件32,所述小轴承组件32包括导向杆焊件22和放置于导向杆焊件22上的小轴承装配体17,所述导向杆焊件22的一端连接胀套头16,导向杆焊件22的另一端通过内六角锁紧螺母25和大垫圈24连接压缩弹簧23,所述压缩弹簧23与套筒5之间设置有夹爪18。
所述电动翻转式卷膜胀套利用套筒5上的夹爪18夹紧负载,在水平状态时,负载的重心X轴方向上与本实用新型设备X轴重合,负载重心在设备X轴、Y轴之间的45度夹角线上与设备旋转电机座13的中心线重合,这样使负载在旋转时力矩最小,旋转时最省力。另外本实用新型中的套筒5是采用直径63mm圆柱套筒与小轴承组件32的设计,使本设备在与卷膜等筒装工件装配时,能更快、轻便的滑入卷膜筒芯内;套筒5前的三个夹爪18以120度角的分布,使得本设备在筒芯内能与任一面相接触,保证了抓取的安全性;所述夹爪18的伸缩采用的是微型电动推杆26作为动力源,微型电动推杆26的伸缩带动夹爪18的伸缩,当微型电动推杆26的伸出时,微型电动推杆26的齿轮啮合保证了夹爪18在受到任何外力时都不会自动缩回,保证了产品提升和翻转的稳定性;本设备采用直流电机3作动力旋转源,电机齿轮和套筒齿轮啮合旋转带动套筒进行180度的旋转,同时使得负载从水平方向(或垂直方向)到垂直方向(或水平方向)进行90度的翻转。
所述电动翻转式卷膜胀套在使用时,将本设备的套筒5伸入负载工件心轴内,按下微型电动推杆26推出操作键时,微型电动推杆26运行推杆伸出推动夹爪18伸出,此时夹爪18的爪齿与负载工件的心轴内壁面相啮合,直至微型电动推杆26完全推出后,在负载自身重量所产生的摩擦力作用下,夹爪18卡紧负载将将负载提升起来;当负载需从本设备脱离时,按下微型电动推杆26的回缩按键,微型电动推杆26回缩带动夹爪18回缩,此时夹爪18的爪齿与负载工件的心轴内壁面脱离接触,负载工件与夹爪18的齿面无摩擦力产生,本设备轻松的脱离负载工件。
所述电动翻转式卷膜胀套的使用方法,包括如下步骤:
1、设备安装:根据现场搬动的需求,将本设备安装在电动小车或悬臂上;
2、操作前的准备:(1)将设备接通好电源,操作动力源设备,将本设备升高;(2)将套筒5正对负载工件的心轴,将套筒5向负载心轴内推进,直至缓冲板与负载工件接触;(3)按下按键,让微型电动推杆26运行伸出将夹爪18推出,此时夹爪18与负载工件的心轴内壁相接触,直至微型电动杆26完成伸出后,夹爪18夹紧工件(当负载工件垂直方置时,套筒5应重垂地面,当负载工件水平放置时,套筒5应水平于地面);
3、提升和翻转:(1)将工件按照步骤2的方法卡紧后,提升或移动本设备,将负载工件移到所需相应的位置上;(2)当负载工件需要翻转时,按下旋转按键,让直流电机3开始运行,带动套筒5进行翻转;(3)直流电机3运行时带动套筒5绕旋转电机座13的轴心进行旋转180度,使得套筒5从水平方状态(或重直状态)变化到垂直状态(水平状态),从而使负载工件进行翻转90度方向;(4)当本设备旋转180度后,直流电机3停止运行,套筒5不再翻转;(5)负载工件放在相应的位置上后,将本设备下降到不再提升,然后按下按键,微型电动推杆26回缩,带动夹爪18缩回,松脱工件;(6)搬动翻转结束。
Claims (5)
1.一种电动翻转式卷膜胀套,其特征在于,包括装配方管(1)、套筒(5)、支撑管(6)和旋转电机座(13),所述装配方管(1)安装在旋转电机座(13)的右下方,套筒(5)通过支撑管(6)连接在旋转电机座(13)的下方;所述旋转电机座(13)中包括直流电机(3)、下罩壳(41)和电机罩壳(42),所述直流电机(3)安装在下罩壳(41)和电机罩壳(42)之间,直流电机(3)的上方安装有大齿轮(9),所述大齿轮(9)的左侧还安装有圆锥滚子轴承(2)和圆柱销轴(7),所述大齿轮(9)的左侧连接有小齿轮(4),所述小齿轮(4)的左侧连接有接线端子(10)和小轴承装配体(17),小齿轮(4)的右侧还安装有接近开关(11);所述套筒(5)的前端设置有胀套头(16),套筒(5)的后端通过推杆定位销(27)安装有微型电动推杆(26),所述套筒(5)上还设置有小轴承组件(32),所述小轴承组件(32)包括导向杆焊件(22)和放置于导向杆焊件(22)上的小轴承装配体(17),所述导向杆焊件(22)的一端连接胀套头(16),导向杆焊件(22)的另一端通过内六角锁紧螺母(25)和大垫圈(24)连接压缩弹簧(23),所述压缩弹簧(23)与套筒(5)之间设置有夹爪(18)。
2.根据权利要求1所述的电动翻转式卷膜胀套,其特征在于,所述装配方管(1)上设置有相适配的内六角螺栓(8)。
3.根据权利要求1所述的电动翻转式卷膜胀套,其特征在于,所述支撑管(6)左下方设置有胀套转轴焊接件(14)。
4.根据权利要求1或3所述的电动翻转式卷膜胀套,其特征在于,所述支撑管(6)右上方设置有用弹性开口挡圈(30)。
5.根据权利要求1所述的电动翻转式卷膜胀套,其特征在于,所述微型电动推杆(26)的后端通过推杆连接销(34)连接有推杆接头(33)。
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- 2020-09-02 CN CN202021897179.2U patent/CN212953889U/zh active Active
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