CN205847023U - 一种电机端盖拆卸装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械维修工装设备领域。为了解决目前采用铜棒或撬棍进行电机端盖的拆卸过程中,存在着对电机造成破坏以及对操作人员的安全存在隐患的问题,本实用新型公开了一种电机端盖拆卸装置。该电机端盖拆卸装置包括分离架、连接杆以及驱动机构,其中,分离架包括固定环和至少两个支腿,支腿沿所述固定环的径向与所述固定环连接;连接杆的一端与支腿连接,连接杆的另一端与待拆卸的电机端盖连接;驱动机构与所述固定环连接,以带动分离架沿所述固定环的轴线方向移动。该实用新型的电机端盖拆卸装置,不仅结构简单,操作方便,而且可以避免对电机造成破坏以及消除操作人员的安全隐患,因此被应用于在现场对电机端盖的拆卸操作过程中。

Description

一种电机端盖拆卸装置
技术领域
本实用新型涉及机械维修工装设备领域,具体涉及一种用于电机端盖拆卸的装置。
背景技术
通常对电机的维修和保养都需要将电机端盖与电机本体分离,以便于对电机内部的部件进行检修和维护。然而,由于目前市场上并没有针对不同规格尺寸的电机端盖进行拆卸的专用工具,因此,在实际操作中通常借助铜棒或撬棍对电机端盖进行拆卸。首先,将电机端盖与电机本体之间固定连接的安装螺栓拆除,使电机端盖与电机本体之间可以相对运动;然后,借助铜棒或撬棍并沿电机端盖与电机本体之间的缝隙进行敲击或挤压,使电机端盖与电机本体逐渐分离。采用这种传统的电机端盖拆卸方式,不仅会对电机端盖造成破坏,甚至可能引起对电机本体以及电机内部零件不可修复的损伤,造成经济损失;而且在借助铜棒或撬棍进行电机端盖的拆卸过程中,存在着对操作人员磕、碰伤的安全隐患。
实用新型内容
为了解决目前采用铜棒或撬棍进行电机端盖的拆卸过程中,存在着对电机造成破坏以及对操作人员的安全存在隐患的问题,本实用新型提出了一种电机端盖拆卸装置。该电机端盖拆卸装置包括分离架、连接杆以及驱动机构,其中,所述分离架包括固定环和至少两个支腿,所述支腿沿所述固定环的径向与所述固定环连接;所述连接杆的一端与所述支腿连接,所述连接杆的另一端与待拆卸的电机端盖连接;所述驱动机构与所述固定环连接,以带动所述分离架沿所述固定环的轴线方向移动。本实用新型的电机端盖拆卸装置,不仅结构简单,操作方便,而且通过利用驱动机构与电机的传动轴之间产生的反作用力,完成对电机端盖的平稳拆卸,可以节省人力,提高操作效率。同时,由于采用连接杆与电机端盖的连接,避免了在采用铜棒或撬棍进行拆卸过程中,对电机端盖和电机本体进行敲击或挤压所产生的破坏,以及消除了对操作人员存在磕、碰伤的安全隐患。
优选地,所述支腿设有第一长孔,所述第一长孔沿所述支腿长度方向设置。这样可以根据电机端盖上安装孔的位置,自由调节连接杆在第一长孔内的位置,从而满足连接杆与安装孔对应安装的位置要求。
优选地,所述分离架还包括连接件,其中,所述固定环的端面设有第二长孔,且所述第二长孔沿所述固定环的圆周方向设置;所述固定环的侧面设有滑槽;所述支腿的一端位于所述滑槽的内部,使所述第一长孔与所述第二长孔相通,并通过所述连接件实现所述固定环与所述支腿的连接。进一步优选地,所述连接件为螺栓。通过将分离架设置为分体式结构,不仅便于存储和携带,而且根据不同电机端盖上安装孔的位置和数量的不同,通过调整支腿的安装数量和安装角度,从而提高本实用新型电机端盖拆卸装置的使用范围和使用率。
优选地,所述连接杆为丝杆,以便于对分离架和电机端盖的连接。
优选地,所述驱动机构为手动千斤顶。进一步优选地,所述固定环与所述手动千斤顶采用螺纹连接。通过借助千斤顶输出大而平稳的力进行电机端盖的拆卸,不仅可以提高电机端盖的拆卸效率,而且节省人力。
优选地,所述分离架包括三个支腿,且所述支腿沿所述固定环的圆周方向均布,以便于对沿圆周方向均布有三个安装孔的电机端盖进行快速的连接安装和拆卸操作。
附图说明
图1为本实用新型的电机端盖拆卸装置与电机端盖连接时的结构示意图;
图2为本实用新型的电机端盖拆卸装置中另一种分离架的结构示意图。
具体实施方式
结合图1,本实用新型的电机端盖拆卸装置包括分离架1、连接杆2以及作为驱动机构的手动千斤顶3。分离架1包括固定环11和支腿12,固定环11与手动千斤顶3采用螺纹连接,其中固定环11设有内螺纹,手动千斤顶3设有外螺纹。支腿12沿固定环11的径向设置,并且本实用新型中设有三个支腿12,且相邻支腿之间为120°夹角。同时,在每一个支腿12的长度方向均设有第一长孔121,用于与连接杆2的连接。连接杆2的一端与支腿12连接,另一端与待拆卸的电机端盖4连接。本实用新型中,连接杆2采用丝杆,通过穿过第一长孔121和位于电机端盖4上的安装孔41,并借助垫片5和螺母6从而实现与支腿12和电机端盖4的固定连接。其中,在连接杆2的安装过程中,可以通过调整连接杆2在第一长孔121内的固定位置,使连接杆2与电机端盖4上安装孔41的位置相对应,从而可以使安装后的连接杆2与电机端盖4保持垂直状态,这样既可以避免在拆卸过程出现电机端盖4的侧偏和卡死现象,提高电机端盖4的拆卸效果,而且还可以对安装孔41布置半径不同的电机端盖4进行拆卸操作。
采用本实用新型的电机端盖拆卸装置进行电机端盖拆卸的具体操作如下:首先,通过固定环11将分离架1与作为驱动机构的手动千斤顶3进行固定连接,并且将手动千斤顶3的伸缩杆31处于回收状态;然后,将采用丝杆的连接杆2穿过第一长孔121和安装孔41,并借助垫片5和螺母6完成与支腿12和电机端盖4的固定连接,同时调整连接杆2在第一长孔121内的位置,使伸缩杆31与电机的传动轴7位于同一直线并相互接触;最后,通过人工操作手动千斤顶3的手柄32,使伸缩杆31平稳地伸出手动千斤顶3并与传动轴7之间产生作用力,通过反作用力带动分离架1沿传动轴7的轴线方向移动,最终在连接杆2的牵引下完成电机端盖4的拆卸。
优选的,连接杆2还可以采用沿长度方向设有多个销孔的结构,这样连接杆2穿过第一长孔121和安装孔41后可以借助销钉实现与分离架1和电机端盖4的固定连接。此外,对于小型电机端盖的拆卸,驱动机构3还可以采用丝杠结构,完成对电机端盖4的拆卸。
此外,为了进一步提高电机端盖拆卸装置的操作便捷性和使用范围,本实用新型的分离架可以优选采用如图2所示的分体式分离架。结合图2,分离架1a包括固定环11a、支腿12a以及连接件13,其中,固定环11a的端面设有多段圆弧形的第二长孔111,固定环11a的侧面设有滑槽112。通过将支腿12a的一端置于滑槽112的内部,使第一长孔121与第二长孔111相通,并将连接件13穿过第一长孔121和第二长孔111,实现固定环11a与支腿12a的连接,在本实用新型中选用螺栓作为连接件13并借助垫片5和螺母6实现对固定环11a和支腿12a的固定连接。这样通过调整支腿12a的安装数量以及相互之间在固定环11a上的安装位置,即可对布置有不同数量和角度的安装孔41进行固定连接,从而实现对不同规格的电机端盖进行拆卸操作。

Claims (8)

1.一种电机端盖拆卸装置,其特征在于,包括分离架、连接杆以及驱动机构,其中,所述分离架包括固定环和至少两个支腿,所述支腿沿所述固定环的径向与所述固定环连接;所述连接杆的一端与所述支腿连接,所述连接杆的另一端与待拆卸的电机端盖连接;所述驱动机构与所述固定环连接,以带动所述分离架沿所述固定环的轴线方向移动。
2.根据权利要求1所述的电机端盖拆卸装置,其特征在于,所述支腿设有第一长孔,所述第一长孔沿所述支腿长度方向设置。
3.根据权利要求2所述的电机端盖拆卸装置,其特征在于,所述分离架还包括连接件,其中,所述固定环的端面设有第二长孔,且所述第二长孔沿所述固定环的圆周方向设置;所述固定环的侧面设有滑槽;所述支腿的一端位于所述滑槽的内部,使所述第一长孔与所述第二长孔相通,并通过所述连接件实现所述固定环与所述支腿的连接。
4.根据权利要求3所述的电机端盖拆卸装置,其特征在于,所述连接件为螺栓。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的电机端盖拆卸装置,其特征在于,所述连接杆为丝杆。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的电机端盖拆卸装置,其特征在于,所述驱动机构为手动千斤顶。
7.根据权利要求6所述的电机端盖拆卸装置,其特征在于,所述固定环与所述手动千斤顶采用螺纹连接。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的电机端盖拆卸装置,其特征在于,所述分离架包括三个支腿,且所述支腿沿所述固定环的圆周方向均布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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