CN213171396U - 一种手动翻转式卷膜胀套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动翻转式卷膜胀套，包括套筒、胀套连接方管、中间旋转头和胀套快卸板，所述套筒的顶部安装有移动定位套，所述移动定位套的顶部通过内六角平圆头螺钉固定有胀套端部封板，所述胀套端部封板上方安装有柱塞套筒，柱塞套筒的顶部通过六角螺母安装有T型拉手，所述套筒的底部通过不锈钢内六角沉头螺钉固定有胀套头，所述胀套头上设置有夹爪。本实用新型承重的负载重量为0‑200Kg，能解决小型设备承重重量有限，大型设备受场地、尺寸、规格等因素限制，极大满足了工厂替代人工的需要；同时能对负载工件进行90度的翻转，最大程度上替代了人工在工厂进行卷料搬动和上下卷料的工作。

Description

一种手动翻转式卷膜胀套

技术领域

本实用新型涉及一种动力搬运设备，具体是一种手动翻转式卷膜胀套。

背景技术

目前市场上利用大型起重设备对卷料进行搬动，在搬动时，有的是直接抓取卷料，有的在卷料内部增加一个起吊心轴来起吊卷料，有的采用气胀轴来胀紧卷料。当需要搬动的卷料重量较轻而且又不统一、内径小、表面无法直接抓取时，或者在工厂无需使用电源或气源时，则无法用这类起重设备来替代人工搬动。

即使有电源或气源，采用气胀轴或起吊心轴都只能平行搬动或者上下升降，无法实现工件90度翻转。另外，采用气胀轴提升工件时，气胀轴能否提起工件极大的受到气源压力的影响，当气胀轴表面摩损或气气源压力过小，都无法顺利进行搬动；采用心轴悬吊的方式来搬运卷料时，工件在搬动过程需要增加心轴来起吊工件，而且只能实现平行搬运；而大部份工厂搬运物料的重量、规格、尺寸受到局限，通用性不强，尤其是对于搬动负载要求翻转时，大多数设备无法实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手动翻转式卷膜胀套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手动翻转式卷膜胀套，包括套筒、胀套连接方管、中间旋转头和胀套快卸板，所述套筒的顶部安装有移动定位套，所述移动定位套的顶部通过内六角平圆头螺钉固定有胀套端部封板，所述胀套端部封板上方安装有柱塞套筒，柱塞套筒的顶部通过六角螺母安装有T型拉手，所述套筒的底部通过不锈钢内六角沉头螺钉固定有胀套头，所述胀套头上设置有夹爪；所述胀套连接方管的一端固定安装在移动定位套上，胀套连接方管的另一端固定连接旋转头上面板，所述中间旋转头通过不锈钢圆锥滚子轴承连接在旋转头上面板的上方，所述中间旋转头的上方设置有旋转头封盖，所述中间旋转头的中间上方位置安装有旋转柱塞；所述中间旋转头的后方连接有旋转头连接方管，所述旋转头连接方管的端部套设有旋转轴套筒，所述旋转轴套筒的上下两端分别设置有上石墨铜套和下石墨铜套，下石墨铜套与旋转轴套筒之间安装有限位板，所述胀套快卸板的上端通过快卸座上耳板、固定轴锁片和固定轴安装在上石墨铜套上，胀套快卸板的下端通过快卸座下耳板和限位柱塞固定在限位板上。

优选地，所述套筒上设置有多个套筒轴承。

优选地，所述夹爪设置有三个。

优选地，所述胀套连接方管上安装有操作把手。

优选地，所述旋转轴套筒与旋转头连接方管之间设置有加强筋。

优选地，所述旋转头连接方管的后方设置有连接方管封盖。

优选地，所述快卸座下耳板上通过内六角螺栓固定有限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型承重的负载重量为0-200Kg，能解决小型设备承重重量有限，大型设备受场地、尺寸、规格等因素限制，极大满足了工厂替代人工的需要；同时能对负载工件进行90度的翻转，最大程度上替代了人工在工厂进行卷料搬动和上下卷料的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的后视图；

图中：1-套筒；2-胀套端部封板；3-胀套连接方管；4-上面板；5-套筒轴承；6-操作把手；20-胀套头；21-不锈钢内六角沉头螺钉；22-夹爪；24-移动定位套；26-拉环锁销；28-T型拉手；29-六角螺母；30-柱塞套筒；31-旋转柱塞；32-内六角平圆头螺钉；33-不锈钢圆锥滚子轴承；37-旋转轴套筒；38-旋转头连接方管；39-中间旋转头；40-加强筋；41-限位板；42-连接方管封盖；43-旋转头封盖；44-下石墨铜套；45-上石墨铜套；46-限位柱塞； 47-胀套快卸板；48-快卸座上耳板；49-快卸座下耳板；51-限位柱；53-内六角螺栓；54-固定轴锁片；55-固定轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种手动翻转式卷膜胀套，包括套筒1、胀套连接方管3、中间旋转头39和胀套快卸板47，所述套筒1上设置有多个套筒轴承5，套筒1的顶部安装有移动定位套24，所述移动定位套24的顶部通过内六角平圆头螺钉32固定有胀套端部封板2，所述胀套端部封板2上方安装有柱塞套筒30，柱塞套筒30的顶部通过六角螺母29安装有T型拉手28，所述套筒1的底部通过不锈钢内六角沉头螺钉21固定有胀套头20，所述胀套头 20上设置有三个夹爪22；所述胀套连接方管3的一端固定安装在移动定位套24上，胀套连接方管3的另一端固定连接旋转头上面板4，所述胀套连接方管3上安装有操作把手6，所述中间旋转头39通过不锈钢圆锥滚子轴承连接在旋转头上面板4的上方，所述中间旋转头39的上方设置有旋转头封盖43，所述中间旋转头39的中间上方位置安装有旋转柱塞 31；所述中间旋转头39的后方连接有旋转头连接方管38，旋转头连接方管38的后方设置有连接方管封盖42，所述旋转头连接方管38的端部套设有旋转轴套筒37，旋转轴套筒37 与旋转头连接方管38之间设置有加强筋40，所述旋转轴套筒37的上下两端分别设置有上石墨铜套45和下石墨铜套44，下石墨铜套44与旋转轴套筒37之间安装有限位板41，所述胀套快卸板47的上端通过快卸座上耳板48、固定轴锁片54和固定轴55安装在上石墨铜套45上，胀套快卸板47的下端通过快卸座下耳板49和限位柱塞46固定在限位板41 上，所述快卸座下耳板49上通过内六角螺栓53固定有限位柱51。

所述手动翻转式卷膜胀套利用套筒1上的夹爪22夹紧负载，在水平状态时，负载的重心X轴方向上与本实用新型设备X轴重合，负载重心在设备X轴、Y轴之间的45度夹角线上与设备旋转座中心线重合，这样使负载在旋转时力矩最小，旋转时最省力。另外本实用新型中的套筒1是采用直径63mm圆柱套管和三个套筒轴承5的设计，使本设备在与卷膜等筒装工件装配时，能更快、轻便的滑入卷膜筒芯内；套管前的三个夹爪22以120 度角的分布，使得本设备在筒芯内能与任一面相接触，保证了抓取的安全性；该设备中间旋转头39和旋转柱塞31，该设计使的套管1可以中间旋转头39的轴心进行180度的旋转，同时使得负载从水平方向(或垂直方向)到垂直方向(或水平方向)进行90度的翻转。本设计使负载产品在任意旋转位置时产品的重心都保持在设备45度夹上，使设备承受力最小；该设备的椭圆形操作把手6采用19mm圆管焊接，使操作者把握长时间把握不会疲劳。“T”形拉手轻轻的即可提起夹爪22，松脱负载。

所述手动翻转式卷膜胀套在使用时，拉下旋转柱塞31，推拉操作把手6，可以带动套筒1以及负载卷膜向左或向右各旋转60度；当本设备需要提升负载工件时，将本设备的套筒1伸入负载工件心轴内，握位T形拉手28旋转90度将拉环锁销滑入胀套连接方管3，推动T形拉手28使拉环锁销轴带动夹爪22伸出，此时夹爪22的爪齿与负载工件的心轴内壁面相啮合，在负载自身重量所产生的摩擦力作用下，夹爪22卡紧负载将将负载提升起来，此时物体的重心与本设备的旋转轴与水平45度夹角线上，此时设备负载最小，操作旋转时最省力，最安全；当负载需从本设备脱离时，拉起T形拉手28旋转90度将其放在胀套连接方管3上，T形拉手28带动拉环锁销轴上升，从而带动夹爪22回缩，此时夹爪22的爪齿与负载工件的心轴内壁面脱离接触，负载工件与夹爪22的齿面无摩擦力产生，本设备轻松的脱离负载工件。

所述手动翻转式卷膜胀套的使用方法，包括如下步骤：

1、设备安装：根据现场搬动的需求，将本设备安装在电动小车或悬臂上接通好电源；

2、操作前的准备：(1)左手(通常情况)拉起拉环锁销上T形拉手28，旋转90度将其放在胀套连接方管3上，T形拉手28带动拉环锁销轴上升，从而带动夹爪22回缩； (2)将套管1正对负载工件的心轴，将套管1向负载心轴内推进，直至缓冲板与负载工件接触；(3)握位T形拉手28旋转90度将拉环锁销滑入胀套连接方管3，推动拉环锁销轴带动夹爪22伸出，此时夹爪22与负载工件的心轴内壁相接触；注：当负载工件垂直方置时，套管1应重垂地面，当负载工件水平放置时，套管1应水平于地面；

3、提升和翻转：(1)将工件按步骤2的方法卡紧后，提升或移动本设备，将负载工件移到所需相应的位置上；(2)当负载工件需要翻转时，左手握在操作把手6，右手向上提起旋转柱塞31的帽，推动操作把手6；(3)将操作把手6向前推(或向后拉)动，带动套管1绕中间旋转头39的轴心进行旋转180度，使得套管1从水平方状态(或重直状态)变化到垂直状态(水平状态)，从而使负载工件进行翻转90度方向；(4)当本设备旋转180度后，旋转柱塞31内的定位柱自动滑入旋转座的限位孔内，将套筒1固定使其不再转动；(5)负载工件放在相应的位置上后，将本设备下降到不再提升，拉起拉环锁销上T形拉手28，旋转90度将其放在胀套连接方管3上，T形拉手28带动拉环锁销轴上升，从而带动夹爪22回缩；(注意：在整个搬运过程中，除工件的释放外，禁止提起操作把手6以免工件从设备上脱落；在整个搬运过程中，必须时刻保持左手握在操作把手6 上，右手操作设备的升降，除在静止时进行翻转，禁止在搬动过程中提起旋转柱塞31让设备进行翻转)；(6)拉下限位柱塞，推或拉动操作把手6，套筒1绕中间旋转头39向左或向右偏转；(7)搬动翻转结束。

Claims (7)

1.一种手动翻转式卷膜胀套，其特征在于，包括套筒(1)、胀套连接方管(3)、中间旋转头(39)和胀套快卸板(47)，所述套筒(1)的顶部安装有移动定位套(24)，所述移动定位套(24)的顶部通过内六角平圆头螺钉(32)固定有胀套端部封板(2)，所述胀套端部封板(2)上方安装有柱塞套筒(30)，柱塞套筒(30)的顶部通过六角螺母(29)安装有T型拉手(28)，所述套筒(1)的底部通过不锈钢内六角沉头螺钉(21)固定有胀套头(20)，所述胀套头(20)上设置有夹爪(22)；所述胀套连接方管(3)的一端固定安装在移动定位套(24)上，胀套连接方管(3)的另一端固定连接旋转头上面板(4)，所述中间旋转头(39)通过不锈钢圆锥滚子轴承连接在旋转头上面板(4)的上方，所述中间旋转头(39)的上方设置有旋转头封盖(43)，所述中间旋转头(39)的中间上方位置安装有旋转柱塞(31)；所述中间旋转头(39)的后方连接有旋转头连接方管(38)，所述旋转头连接方管(38)的端部套设有旋转轴套筒(37)，所述旋转轴套筒(37)的上下两端分别设置有上石墨铜套(45)和下石墨铜套(44)，下石墨铜套(44)与旋转轴套筒(37)之间安装有限位板(41)，所述胀套快卸板(47)的上端通过快卸座上耳板(48)、固定轴锁片(54)和固定轴(55)安装在上石墨铜套(45)上，胀套快卸板(47)的下端通过快卸座下耳板(49)和限位柱塞(46)固定在限位板(41)上。

2.根据权利要求1所述的手动翻转式卷膜胀套，其特征在于，所述套筒(1)上设置有多个套筒轴承(5)。

3.根据权利要求1所述的手动翻转式卷膜胀套，其特征在于，所述夹爪(22)设置有三个。

4.根据权利要求1所述的手动翻转式卷膜胀套，其特征在于，所述胀套连接方管(3)上安装有操作把手(6)。

5.根据权利要求1所述的手动翻转式卷膜胀套，其特征在于，所述旋转轴套筒(37)与旋转头连接方管(38)之间设置有加强筋(40)。

6.根据权利要求5所述的手动翻转式卷膜胀套，其特征在于，所述旋转头连接方管(38)的后方设置有连接方管封盖(42)。

7.根据权利要求1所述的手动翻转式卷膜胀套，其特征在于，所述快卸座下耳板(49)上通过内六角螺栓(53)固定有限位柱(51)。

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