CN212953171U - 一种地下接料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下接料传送装置，包括安装于地下的混合料仓、接料仓、传送带、称重传送器和导轨链条式电动升降机。混合料仓顶部盖板固定有搅拌部，物料和助剂在混合料仓内搅拌均匀后进入到在其下方的接料仓，接料仓底部出料口设电动插板阀，出料直接落进位于称重传送器上的包装箱内，重量达标时电动插板阀关闭，出料停止，称重传送器启动传送，将包装箱传送至传送带上，之后称重传送器停止传送，重新摆放包装箱接料再传送，传送带将包装箱传送到斜面顶端，之后沿斜面向下滑动到导轨链条式电动升降机的托盘上，托盘沿升降机导轨到地面后，人工将包装箱封箱，送至固定区域码放，如此反复运行，不断将物料进行分装、传送。

Description

一种地下接料传送装置

技术领域

本实用新型涉及物料的接料传送装置，应用范围较广，几乎适用于所有的物料混合、接料、传送等工序，具体的涉及一种固体颗粒或粉末类物料的接料传送装置。

背景技术

当今工业生产越来越发达，物料的接料、传送等装置在越来越多的生产工艺中广泛应用。目前现有的接料传送装置均安装在地面上，由于物料的接料、混料、传送等设备多比较大，所以一般占地面积较大，在现在土地价格越来越高的时代，大大影响了土地的利用率，另外，在物料的混合、输送过程中产生的粉尘、挥发等对环境的影响也会比较大，同时因为雨雪风霜等环境的影响，设备的腐蚀、风化、折旧等的速度也比较快。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地下接料传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地下接料传送装置，包括安装于地下的混合料仓，所述混合料仓顶部连接下料口和助剂添加通道，底部设置出料口，所述出料口下方设置接料仓，所述接料仓底部设置出料口，所述出料口下方设置称重传送器，所述称重传送器末端同一水平线设置传送带、所述传送带末端设置导轨链条式电动升降机。

进一步的，所述混合料仓顶部设置混合料仓盖板，盖板中心处有开口，开口处固定有搅拌部。

进一步的，所述搅拌部包括固定于盖板中心开口上方的搅拌电机，搅拌电机通过开口连接伸向混合料仓内部的搅拌轴，搅拌轴另一端连接有搅拌叶片。

进一步的，所述接料仓底部出料口处设置有电动插板阀。

进一步的，所述称重传送器上有包装箱。

进一步的，所述导轨链条式电动升降机有托盘。

进一步的，所述导轨链条式电动升降机的出口在库房内。

进一步的，所述托盘在提升前和前一传送设备之间有斜向下的光滑斜面，所述斜面顶端和前一传送设备的传送平面在同一水平面上，末端和在提升前的托盘在同一水平面上。

优选的，所述混合料仓顶部连接下料口和助剂添加通道，底部设置出料口，所述出料口下方设置接料仓，所述接料仓底部设置出料口，所述出料口下方设置称重传送带，所述传送带末端下方设置称重传送器，所述称重传送器末端设置导轨链条式电动升降机。

与现有技术相比，本实用新型因所有设备均安装于地下，有益效果是：

1、可以有效的节省地面的使用空间；

2、可以有效的避免了在物料混合、分装、输送过程中产生的粉尘、挥发等对环境的污染；

3、有效的避免了因为雨、雪、风、霜、光照等对设备产生的腐蚀、风化、锈蚀等影响，提升了设备的使用寿命；

4、导轨链条式电动升降机的出口安装在仓库区域内，已经装好物料的包装箱，到达仓库后可以直接封箱储存，减去了人工转运、分包、称量的过程，有效的节约了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型实施例一示意图。

图2为图1 A的放大图。

图3为图1 B的放大图。

图4为本实用新型实施例二示意图。

图5为图4 C的放大图。

图中：1、下料口；2、混合料仓；21、混合料仓盖板；22、搅拌电机；23、搅拌轴；24、搅拌叶片；25、混合料仓出料口；3、助剂添加通道；4、接料仓；41、接料仓出料口；42、电动插板阀；5、传送带；51、光滑斜面；6、称重传送器；61、包装箱；7、导轨链条式电动升降机；71、托盘。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1-5，图1是本实用新型实施例一的示意图；图2为图1 A的放大图；图3为图1 B的放大图；图4为本实用新型实施例二示意图；图5为图4 C的放大图。

实施例一：一种地下接料传送装置，整套装置的主体均安装于地下，包括混合料仓2、接料仓4、传送带5、称重传送器6和导轨链条式升降机7组成。

所述混合料仓2的顶部有盖板21，盖板21中心处有开口211，开口211处固定有搅拌部可以对混合料仓2内的物料进行充分的搅拌，所述搅拌部包括固定于开口211上方的搅拌电机22，搅拌电机22通过开口211连接伸向混合料仓2内部的搅拌轴23，搅拌轴23另一端连接有搅拌叶片24；盖板21还连接有下料口1和助剂添加通道3，物料由下料口1进入到混合料仓2，和由助剂添加通道3添加的助剂经搅拌部的搅拌后混合均匀，混合均匀的物料通过位于混合料仓2底部的出料口25，进入到接料仓4内。

接料仓4设置在混合料仓2的出料口25的下方，接料仓4主要用于接收和临时盛放混合料仓2输出的物料。接料仓4底部有出料口41，出料口41处设置有电动插板阀42，电动插板阀42的阀门开度是可调的，通过调节电动插板阀42开度的大小，以调节物料的流出速度。当有物料需要输出时，电动插板阀42打开至合适开度，混合物料由出料口41再通过电动插板阀42的开口以适合的出料速度，落在位于接料仓4出口下方的包装箱61内。

包装箱61位于称重传送器6上，称重传送器6主要用于物料的称重、传送，当包装箱61内的物料重量达到称重传送器6设置的重量时，接料仓4的出料口处电动插板阀42关闭，物料停止输出。称重传送器6启动传送，将已经装好物料的包装箱61传送至传送带5上，传送带5以匀速带动物料包装箱61向前运动。传送带的末端安装有角度斜向下的光滑斜面51，当包装61箱运送到传送带5的末端时，在传送带5的带动下，到达斜面51的顶端，脱离传送带5。此时包装箱61在重力的作用下，沿斜面向51下滑动，在惯性的作用下，直接滑动到导轨链条式电动升降机7的托盘71上，包装箱61到达托盘71后，托盘71在导轨链条式电动升降机7的电机的带动下，开始沿着导轨链条式电动升降机7的导轨向地面提升，提升到地面后，由工人将包装箱61封箱，运送至规定区域码放。

包装箱61离开称重传送器6后，称重传送器6停止传送动作，由人工或者机器摆放新的包装箱61，包装箱61摆放好后，接料仓4的出料口处的电动插板阀42打开，物料继续出料，落入到包装箱61中，达到设置重量时，电动插板阀42关闭，称重传送器6开启传送，将包装箱传送到传送带5上，包装箱61离开称重传送器6后，称重传送器6停止传送动作，如此反复运行，不断的将物料进行分装传送。

导轨链条式电动升降机7的出口，安装在库房内，已经装好物料的包装箱61，在到达地面后，由工人直接封箱，堆放在仓库内的规定区域，从而减去了需要人工转运、分箱、称重等过程。

实施例二：称重传送器6和传送带5的位置互换，其余设备的位置固定不动。接料仓4的物料，由出料口41出料通过电动插板阀42的开口后，直接出料到传送带5上。在传送带5末端下方安装称重传送器6，物料运输的传送带5的末端，在重力的作用下，直接下落到位于称重传送器6上的包装箱61内，包装箱61内的物料重量达到称重传送器6设置的重量时，传送带5暂停运行，接料仓4的出料口处电动插板阀42关闭，出料停止，称重传送器6启动传送，将包装箱61传送到位于称重传送器6末端的光滑斜面51顶端，包装箱61在重力的作用下，沿斜面向下滑动，在惯性的作用下滑动到导轨链条式电动升降机7的托盘71上，托盘71在导轨链条式电动升降机7的电机的带动下，开始沿着导轨链条式电动升降机7的导轨向地面提升，提升到地面后，由工人将包装箱61封箱，运送至规定区域码放。

包装箱61离开称重传送器6后，称重传送器6停止传送动作，由人工或者机器摆放新的包装箱61，包装箱61摆放好后，接料仓4的出料口处电动插板阀42打开，物料继续出料，传送带5重新启动传送，物料落入到新的包装箱61中，重量达到称重传送器设置重量时，电动插板阀42关闭，传送带5停止传送，称重传送器6开启传送，将包装箱传送到传送带5上，包装箱61离开称重传送器6后，称重传送器6停止传送动作，如此反复运行，不断的将物料进行分装传送。

相对于实施例一，实施例二的优势是降低了对传送带5的要求，相对于实施例一传送较重的包装箱的来说，直接传送连续的物料，对传送带的承重能力要求更小，因此设备的强度、造价、维修成本等方面的投入都会更小。

尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，在没有做出创造性劳动前提下，对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种地下接料传送装置，其特征在于：包括混合料仓(2)，所述混合料仓(2)顶部连接下料口(1)和助剂添加通道(3)，底部设置出料口(25)，所述出料口(25)下方设置接料仓(4)，所述接料仓(4)底部设置出料口(41)，所述出料口(41)下方设置称重传送器(6)，所述称重传送器(6)末端同一水平线设置传送带(5)、所述传送带(5)末端设置导轨链条式电动升降机(7)。

2.根据权利要求1所述的接料传送装置，其特征在于：所述混合料仓(2)顶部设置混合料仓盖板(21)，盖板(21)中心处有开口（211），开口（211）处固定有搅拌部。

3.根据权利要求2所述的接料传送装置，其特征在于：所述搅拌部包括固定于盖板（21）中心开口(211)上方的搅拌电机(22)，搅拌电机(22)通过开口（211）连接伸向混合料仓内部的搅拌轴(23)，搅拌轴另一端连接有搅拌叶片(24)。

4.根据权利要求3所述的接料传送装置，其特征在于：所述接料仓(4)底部出料口(41)处设置有电动插板阀(42)。

5.根据权利要求4所述的接料传送装置，其特征在于：所述称重传送器(6)上有包装箱(61)。

6.根据权利要求5所述的接料传送装置，其特征在于：所述导轨链条式电动升降机(7)有托盘(71)。

7.根据权利要求6所述的接料传送装置，其特征在于：所述导轨链条式电动升降机(7)的出口在库房内。

8.根据权利要求6或7所述的接料传送装置，其特征在于：所述托盘和前一设备的传送部件之间有斜向下的光滑斜面（51），所述斜面（51）顶端和前一设备的传送平面在同一水平面上，末端和在提升前的托盘（71）处于同一水平面上。

9.根据权利要求8所述的接料传送装置，其特征在于：所述出料口(41)下方设置称重传送带(5)，所述传送带(5)末端下方设置称重传送器(6)。

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