CN204725650U - 制砖生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砖生产线,涉及制砖技术领域，用于解决现有制砖生产线效率低，成本高，布局不合理的技术问题，本实用新型采用板式给料机将物料送给鄂破机破碎，破碎的物料通过配煤机配煤后输送至粉碎机进行细碎得到细颗粒物料，细碎后的物料通过滚筒筛选去出大颗粒物料，合格细颗粒物料通过自动配水装置配水，并通过前端搅拌机搅拌，配水搅拌后的物料送至物料仓进行存化发酵，物料仓内的物料取出送给后端搅拌机进行搅拌后送给砖机制成条状，条状物料通过切条/切胚机进行切割得到砖胚，砖胚送至布胚台，然后通过桥式码胚机将砖胚送至码垛窑车，码垛窑车将砖胚送至窑体进行烘干、预热、焙烧、保温和冷却，最后得到砖成品。

Description

制砖生产线

技术领域

本实用新型涉及制砖领域，更具体的是涉及一种制砖生产线。

背景技术

随着制砖技术愈来愈成熟，各工厂制砖生产线配置的系统主要包括有切块成型系统、自动传送系统、轨道车运输系统、托板输送及返回系统、码垛系统及其他辅助设备。现有技术中，大多工艺流程均使用板车运输，而板车大量应用不且耗材还使得生产线过于繁杂，需要较为庞大的劳动力，使得生产线的生产效率无法有效提高，并且生产成本较大。所以急需对生产线进行合理设计及改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统制砖生产线各个环节多采用人力推车进行物料是运输，各个运输环节重复度高，且其自动化程度低，工作效率低，人力成本高等问题。为克服上述技术不足，提供一种将整个生产流程连贯完成，无需多余人力进行中间物料搬运的，工作效率高且不易堵塞的制砖生产线。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种制砖生产线，其采用板式给料机将物料送给鄂破机进行破碎，破碎的物料通过配煤机配煤后输送至粉碎机进行细碎得到细颗粒物料，细碎后的物料通过滚筒筛选出去大颗粒物料，合格细颗粒物料通过自动配水装置配水，并通过前端搅拌机搅拌，配水搅拌后的物料送至物料仓进行存储发酵，物料仓内的物料取出送给后端搅拌机进行搅拌后送给砖机制成条状，条状物料通过切条/切胚机进行切割得到砖胚，砖胚送至布胚台，然后通过桥式码胚机将砖胚送至码垛窑车，码垛窑车将砖胚送至窑体进行烘干、预热、焙烧、保温和冷却，最后得到砖成品。

上述技术方案中，物料仓顶端设置有进料口，底端设置有出料口。

上述技术方案中，鄂破机进行破碎后的物料通过输送带送至粉碎机，粉碎机粉碎后的细颗粒物料通过输送带送至前端搅拌机，前端搅拌机搅拌后的物料通过输送带送至物料仓的进料口，物料仓的出料口通过输送带接后端搅拌机，后端搅拌机搅拌后的物料通过输送带送至砖机。

上述技术方案中，所述窑体包括烘干段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段。

上述技术方案中，所述码垛窑车通过设置的轨道送至窑体，所述两两轨道间设置有汇车道。

上述技术方案中，仓体设置有多个，每个仓体的下端均有出料口，每个仓体内在仓体高度从下往上四分之一处设置有并排的左旋转轴棒和右旋转轴棒，左旋转轴棒和右旋转轴棒上均布有多个钢板刀片，所述的左旋转轴棒和右旋转轴棒均由各自的电机经过减速器带动，左旋转轴棒和右旋转轴棒的旋转方向相反向内旋转，左旋转轴棒顺时针旋转，右旋转轴棒逆时针旋转。

进一步地，所述仓体外部两侧设置有等高的用于定位左旋转轴棒和右旋转轴棒的定位轴承座，所述仓体内部设置有多个用于支撑左旋转轴棒和右旋转轴棒的支撑轴承座。

进一步地，所述的仓体数量为2，两个仓体并排设置且拥有一条公共板，每仓体上均设置有进料口，每个仓体的出料口下方均设置有出料输送带。

进一步地，所述的两个并排设置的仓体上端设置有一条进料输送带，两个并排设置的仓体的公共板上端面设置有分料定位轴，分料定位轴上设置有能绕分料定位轴旋转的旋转分料斗，所述的旋转分料斗与进料输送带连接，所述的两个并排设置的仓体远离公共板的两个侧面上均设置有换向滑轮，所述的旋转分料斗上设置有经过换向滑轮的换向绳。

本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型整个生产流程中各个设备合理布局，美观大方，各个环节通过输送带运输物料，避免了传统的人工方式的诸多环节重复的问题。

二、本实用新型流水线作业，省去了各个环节中人工运输的弊端，其整个流程通过机器设备实现，相比传统方式，自动化程度高，降低了工人用量，提高了生产效率，从而生产同样多的砖头其电费成本降低。

三、本实用新型集成有多个仓体，增大了沙料的存化量，每个仓体内靠近出料口一端设置有均并排的左旋转轴棒和右旋转轴棒，在工作时，左旋转轴棒和右旋转轴棒的旋转方向相反，左旋转轴棒和右旋转轴棒的旋转带动其上的钢板刀片转动，从而解决了沙料存化过程中板结或结块不能顺利输出的问题，左旋转轴棒顺时针旋转，右旋转轴棒逆时针旋转，这种转动方式利于沙料的输出，进而提高了生产效率。

附图说明

图1、2本实用新型一种制砖生产线的结构示意图。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

一种制砖生产线，采用板式给料机1将物料送给鄂破机2进行破碎，破碎的物料通过配煤机3配煤后输送至粉碎机4进行细碎得到细颗粒物料，合格细碎后的物料通过滚筒筛5选出去大颗粒物料，合格细颗粒物料通过自动配水装置20配水，并通过前端搅拌机6搅拌，配水搅拌后的物料送至物料仓7进行存化发酵，物料仓7内的物料取出送给后端搅拌机8进行搅拌后送给砖机9制成条状，条状物料通过切条/切胚机10进行切割得到砖胚，砖胚送至布胚台18，然后通过桥式码胚机11将砖胚送至码垛窑车19，码垛窑车19将砖胚送至窑体15进行烘干、预热、焙烧、保温和冷却，最后得到砖成品。

物料仓7顶端设置有进料口，底端设置有出料口。

鄂破机2进行破碎后的物料通过输送带送至粉碎机，粉碎机4粉碎后的细颗粒物料通过输送带送至前端搅拌机6，前端搅拌机6搅拌后的物料通过输送带送至物料仓7的进料口，物料仓7的出料口通过输送带接后端搅拌机8，后端搅拌机8搅拌后的物料通过输送带送至砖机。

所述窑体15包括烘干段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段。

所述码垛窑车19通过设置的轨道12，13，16送至窑体15，所述两两轨道间设置有汇车道13，14，17。

本申请的制砖生产线，其采用板式给料机将物料送给鄂破机进行破碎，破碎的物料通过配煤机配煤后输送至粉碎机进行细碎得到细颗粒物料，细碎后的物料通过滚筒筛选出去大颗粒物料，细颗粒物料通过自动配水装置配水，并通过前端搅拌机搅拌，配水搅拌后的物料送至物料仓进行存储发酵，物料仓内的物料取出送给后端搅拌机进行搅拌后送给砖机制成条状，条状物料通过切条/切胚机进行切割得到砖胚，砖胚送至布胚台，然后通过桥式码胚机将砖胚送至码垛窑车，码垛窑车将砖胚送至窑体进行烘干、预热、焙烧、保温和冷却，最后得到砖成品。

上述技术方案中，物料仓顶端设置有进料口，底端设置有出料口。

上述技术方案中，鄂破机进行破碎后的物料通过输送带送至粉碎机，粉碎机粉碎后的细颗粒物料通过输送带送至前端搅拌机，前端搅拌机搅拌后的物料通过输送带送至物料仓的进料口，物料仓的出料口通过输送带接后端搅拌机，后端搅拌机搅拌后的物料通过输送带送至砖机。

上述技术方案中，所述窑体包括烘干段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段。

上述技术方案中，所述码垛窑车通过设置的轨道送至窑体，所述两两轨道间设置有汇车道。

上述技术方案中，仓体设置有多个，每个仓体的下端均有出料口，每个仓体内在仓体高度从下往上四分之一处设置有并排的左旋转轴棒和右旋转轴棒，左旋转轴棒和右旋转轴棒上均布有多个钢板刀片，所述的左旋转轴棒和右旋转轴棒均由各自的电机经过减速器带动，左旋转轴棒和右旋转轴棒的旋转方向相反向内旋转，左旋转轴棒顺时针旋转，右旋转轴棒逆时针旋转。

所述仓体外部两侧设置有等高的用于定位左旋转轴棒和右旋转轴棒的定位轴

所述的仓体数量为2，两个仓体并排设置且拥有一条公共板，每仓体上均设置有进料口，每个仓体的出料口下方均设置有出料输送带。

所述的两个并排设置的仓体上端设置有一条进料输送带，两个并排设置的仓体的公共板上端面设置有分料定位轴，分料定位轴上设置有能绕分料定位轴旋转的旋转分料斗，所述的旋转分料斗与进料输送带连接，所述的两个并排设置的仓体远离公共板的两个侧面上均设置有换向滑轮，所述的旋转分料斗上设置有经过换向滑轮的换向绳。

制砖生产线的安装方法，将配料组件安装于矿物采集地或矿山，物料仓15和制砖组件安装于生产车间；配料组件通过索道组件与物料仓15连接，并且配料组件为输送端、物料仓15为接收端，物料仓15内的物料在需要时送入制砖组件4进行成品制作。

所述配料组件1包括板式送料机1、鄂破机2、配煤机3、粉碎机4和滚筒筛5，其中板式送料机1与鄂破机2入料口连接，鄂破机2出料口通过配煤机3后与粉碎机4入料口连接，粉碎机4出料口与滚筒筛5入料口连接。送料机将矿山采集的矿物送入鄂破机2进行初次破碎，再进行配煤后送入粉碎机4进行二次粉碎，二次粉碎后的物料经过滚的筛选合格后送入搅拌机6进行混合，混合后的物料通过索道组件送入物料仓15。所述一组配料组件与至少二个物料仓对应。

通过在矿山上进行粉碎配料，使索道传输能够实现，将配好的物料再通过索道组件送入物料仓，因为索道传输依靠物料自身重量并直线传输，并不需要额外的动力，使得整个运输过程绿色环保、并且大量节约运输成本并提高运输效率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种制砖生产线，其特征在于，采用板式给料机（1）将物料送给鄂破机（2）进行破碎，破碎的物料通过配煤机（3）配煤后输送至粉碎机（4）进行细碎得到细颗粒物料，合格细碎后的物料通过滚筒筛（5）选出去大颗粒物料，合格细颗粒物料通过自动配水装置（20）配水，并通过前端搅拌机（6）搅拌，配水搅拌后的物料送至物料仓（7）进行存化发酵，物料仓（7）内的物料取出送给后端搅拌机（8）进行搅拌后送给砖机（9）制成条状，条状物料通过切胚机(10)进行切割得到砖胚，砖胚送至布胚台（18），然后通过桥式码胚机（11）将砖胚送至码垛窑车（19），码垛窑车（19）将砖胚送至窑体（15）进行烘干、预热、焙烧、保温和冷却，最后得到砖成品。

2.根据权利要求1所述的一种制砖生产线，其特征在于，物料仓（7）顶端设置有进料口，底端设置有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种制砖生产线，其特征在于，鄂破机（2）进行破碎后的物料通过输送带送至粉碎机，粉碎机（4）粉碎后的细颗粒物料通过输送带送至前端搅拌机（6），前端搅拌机（6）搅拌后的物料通过输送带送至物料仓（7）的进料口，物料仓（7）的出料口通过输送带接后端搅拌机（8），后端搅拌机（8）搅拌后的物料通过输送带送至砖机。

4.根据权利要求1所述的一种制砖生产线，其特征在于，所述窑体（15）包括烘干段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段。

5.根据权利要求1所述的一种制砖生产线，其特征在于，所述码垛窑车（19）通过设置的轨道（12，16）送至窑体（15），所述两两轨道间设置有汇车道（13，14，17）。