CN114830991B - 沙漠种植结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及沙漠种植结构,包括两层结构,从上到下依次为:第一层,种植层;第二层,防渗透层,所述的种植层厚度为35~50厘米。本发明沙漠中构造新的种植结构,然后通过沙漠改良剂与沙子混合,使沙漠可以大面积的种植农作物,进一步增大我国的可耕地面积。

Description

沙漠种植结构
技术领域
本发明属于沙漠改良技术领域,具体涉及为沙漠种植结构。
背景技术
我国是人口大国,人均耕地面积有限,每年需要在国外进口一部分粮食,满足群众日常生活需求。
同时,为了避免沙漠的进一步扩张,我国一直在进行防护林的建设,使沙漠变成绿洲。为了提高成活率,现在沙漠改造中多种植胡杨、梭梭树以及樟子松,这几种植物只能起到固沙的作用,避免了沙漠的而进一步蔓延,并为对沙漠进行本质的改造,沙漠还是不能种植农作物,生产粮食。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供沙漠种植结构,本发明在沙漠中构造新的种植结构,然后通过沙漠改良剂与沙子混合,使沙漠可以大面积的种植农作物,进一步增大我国的可耕地面积。
本发明解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是:
沙漠种植结构, 包括两层结构,从上到下依次为:
第一层,种植层;
第二层,防渗透层;
所述的种植层厚度为35~50厘米。
优选的,所述的种植层由沙漠沙与煤矸石粉混合而成,其中煤矸石粉所占质量百分比比例为5%~20%。
优选的,所述的种植层分为下层以及上层,所述的下层沙漠沙所占质量百分比比例为80%~90%、煤矸石粉所占质量百分比比例为10%~20%,所述的上层沙漠沙所占质量百分比比例为90%~95%、煤矸石粉所占质量百分比比例为5%~10%。
所述的下层以及上层厚度相同。
优选的,种植层由沙漠沙、煤矸石粉以及沙漠改良剂混合而成,其中煤矸石粉所占质量百分比比例为5%~20%、沙漠改良剂所占质量百分比比例为2%~10%。
优选的,所述的种植层分为下层以及上层,所述的下层沙漠沙所占质量百分比比例为75%~88%、煤矸石粉所占质量百分比比例为10%~20%、沙漠改良剂所占质量百分比比例为2~5%,所述的上层沙漠沙所占质量百分比比例为80%~90%、煤矸石粉所占质量百分比比例为5%~10%、沙漠改良剂所占质量百分比比例为5~10%。
所述的下层以及上层厚度相同。
优选的,所述的沙漠改良剂包括以下重量份组成:
磷矿石18~30份;
钾云母3~10份;
膨润土或膨胀蛭石2~4份;
伊利石2~5份;
煤矸石35~60份;
有机肥2~5份;
木粉1~2份。
所述的沙漠改良剂还包括2~3份聚丙烯酰胺或羧甲基纤维素钠。
所述有机肥包括豆粕、动物粪便,或其发酵物。
优选的,所述的沙漠改良剂的生产包括以下步骤:
A、利用微晶活化法将磷矿石进行处理,在每立方米空间15~30KW的能量密度条件下研磨,制得微晶活化磷矿粉,其粒度分布和体积百分比为:
-800~+1300目: 10~40%;
-1300~+2000目:50~80%;
-2000目:5~25%;
B、钾云母与膨胀蛭石或膨润土混合,在每立方米空间35~60KW的能量密度条件下研磨,制得含钾微晶活化复合矿物粉,其粒度分布和体积百分比为:
-800~+1300目:50~80%;
-1300~+2000目:10~40%;
-2000目:5~25%;
C、按照质量份数配比,将步骤A制得微晶活化磷矿粉的40~60%、步骤B制得含钾微晶活化复合矿物粉的40~60%、伊利石粉、煤矸石粉、木粉混匀,经滚压造粒或圆盘造粒,取直径0.3~10mm颗粒,经800~1200℃焙烧,形成多孔颗粒;
D、将余量的微晶活化磷矿与余量的含钾微晶活化复合矿物粉混匀,加入步骤(C)所得多孔颗粒,和有机肥并混匀,制得沙漠改良剂。
优选的,所述的防渗透层采用可降解地膜。
优选的,所述的防渗透层喷涂防水涂料。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果:
(1)对沙漠结构进行改良,使得沙漠可以种植农作物。
(2)对环境不造成污染以及破坏。
(3)通过添加沙漠改良剂,进一步提高农作物的产量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明沙漠种植结构示意图,
图2为本发明沙漠种植结构改良专用设备俯视图,
图3为本发明沙漠种植结构改良专用设备左侧侧视图,
图4为本发明沙漠种植结构改良专用设备右侧侧视图,
图5为本发明沙漠种植结构改良专用设备A-A面剖视图,
图6为本发明沙漠种植结构改良专用设备A-A面剖视图局部放大图,
图7为本发明沙漠种植结构改良专用设备A-A面剖视图中料仓局部放大图,
图8为本发明沙漠种植结构改良专用设备备B-B面剖视图,
图9为本发明沙漠种植结构改良专用设备C-C面剖视图,
图10为带有防水层喷涂系统的沙漠种植结构改良专用设备示意图,
图11为本发明沙漠种植结构改良专用设备混合仓仓门开启示意图,
图12为本发明沙漠种植结构改良专用设备铲刀抬起后示意图。
图中:1-支撑平台、1a-侧端臂、1b-牵引横梁、1c-地膜穿插口、1c1-地膜搭放杆、1d-管路支撑架、1e-仓体支撑架、1f-车轮、1g-支撑板、1h-滑槽Ⅰ;
2-牵引车、2a-挂钩;
3-传送带、3a-刮板Ⅰ、3b-支撑轮、3c-驱动轮、3c1-外侧皮带轮;
4-沙粒上料仓、4a-铲刀、4a1-后端铲刀、4b-防泄漏侧板、4c-顶部电机平台、4d-转轴、4e-滑槽Ⅱ、4f-导料板、4g-电动伸缩杆Ⅰ、4g1-滑块Ⅰ;
5-电机Ⅰ、5a-皮带轮Ⅰ、5b-皮带Ⅰ;
6-沙粒主料仓、6a-泄沙管;
7-输料管Ⅰ、7a-电机Ⅱ、7b-排料管Ⅰ;
8-定额料仓、8a-伸缩仓门、8a1-电动伸缩杆Ⅱ、8b-重量传感器;
9-混合料仓、9a-搅拌器、9b-电机Ⅲ、9c-旋转仓门、9c1-水平杆、9d-垂直杆、9d1-弹簧座、9e-推力弹簧、9f-电磁铁、9g-夹板、9h-滑轮;
10-铺设料仓、10a-输料管Ⅱ、10a1-电机Ⅳ、10b-下料口、10c-排料软管;
11-铺料器、11a-排料通道、11b-螺杆Ⅰ、11b1-第一限位块、11b2-皮带轮Ⅱ、11c-滑杆、11c1-第二限位块、11d-滑块Ⅱ、11e-电动伸缩杆Ⅲ、11e1-连接杆、11f-刮板Ⅱ;
12-添加料料仓;
13-输料管Ⅲ、13a-电机Ⅴ、13b-排料管Ⅱ;
14-地膜铺设架、14a-地膜支撑杆、14a1-皮带轮Ⅲ、14a2-右端驱动轮、14b-压辊、14b1-右端齿轮、14c-螺杆Ⅱ、14d-电机固定板、14e-地膜安装板、14e1-固定螺栓、14f-限位滑杆、14f1-顶端板、14g-中间轮、14g1-皮带Ⅳ;
15-电机Ⅵ、15a-螺母套;
16-电机Ⅶ、16a-皮带轮Ⅳ、16b-皮带Ⅱ;
17-可降解地膜;
18-电机Ⅷ、18a-皮带轮Ⅴ、18a1-皮带皮带Ⅲ;
19-防水涂料存放箱、19a-泵、19b-输送管、19c-喷涂槽;
100-沙漠、200-防渗透层、300-种植层、301-下层、302-上层。
具体实施方式
附图为该沙漠种植结构的最佳实施例,下面结合附图对本发明进一步详细的说明。
实施例1:
一种沙漠种植结构,包括两层结构,从上到下依次为:
第一层,种植层300;
第二层,防渗透层200。
所述的种植层300由沙漠沙与煤矸石粉混合而成,煤矸石粉所占质量百分比比例为15%,所述的种植层厚度为40厘米。
所述的防渗透层采用可喷涂的防水涂料。
实现上述种植结构的一种沙漠种植结构改良专用设备,包括牵引车2、支撑平台1、控制装置、以及一套挖沟吸沙系统、一套混料系统、一套辅料添加系统、一套铺料系统、一套防水层铺设系统。
所述的支撑平台1两侧设有车轮1f,所述的支撑平台1前端左右两侧各设有一根侧端臂1a,两根所述的侧端臂1a前端设有牵引横梁1b,所述的牵引横梁1b中间转动连接有挂钩2a,所述的挂钩2a与牵引车2固定连接。
所述的挖沟吸沙系统包括传送带3、沙粒上料仓4、电机Ⅰ5、沙粒主料仓6。所述的沙粒上料仓4位于两根侧端臂1a之间。所述的沙粒上料仓4底端向前设有铲刀4a,铲刀4a前移时在沙漠中铲除构造种植结构的种植沟。为了便于沙粒上料仓4下移降低高度时,将沙粒上料仓4后面的沙漠沙子推开,所述的铲刀4a后端设有后端铲刀4a1。
所述的沙粒上料仓4左右两侧向上设有防泄漏侧板4b,所述的防泄漏侧板4b上方末端搭设有顶部电机平台4c。所述的沙粒上料仓4底面中间设有滑槽Ⅱ4e,所述的滑槽Ⅱ4e内部滑动设有滑块Ⅰ4g1,所述的滑块Ⅰ4g1连接有电动伸缩杆Ⅰ4g,所述的电动伸缩杆Ⅰ4g固定于支撑平台1上。电机Ⅰ5固定在顶部电机平台4c。所述的传送带3位于两个防泄漏侧板4b之间,所述的传送带3内部缠绕有支撑轮3b以及驱动轮3c。支撑轮3b中心轴与两侧防泄漏侧板4b转动连接。驱动轮3c右侧固定连接有外侧皮带轮3c1,所述的外侧皮带轮3c1位于防泄漏侧板4b右侧。所述的传送带3外侧均布有刮板Ⅰ3a,位于传送带3下方的刮板Ⅰ3a与沙粒上料仓4接触。所述的沙粒主料仓6固定于支撑平台1上方,所述的主料仓6上端左右两侧各贯通连接有一根泄沙管6a,所述的泄沙管6a末端伸至支撑平台1外侧。由于种植结构需要沙漠沙与添加剂混合,因此沙粒上料仓4运输上来的沙漠沙不能不能全部被利用,多余的就会通过泄沙管6a排出。
所述的沙粒上料仓4上端与沙粒主料仓6前端顶面通过转轴4d转动连接,为了使得沙粒上料仓4运输上来的沙漠沙流入到沙粒主料仓6中,所述的沙粒上料仓4上方末端设有导料板4f,所述的导料板4f向下方倾斜布置,导料板4f末端位于沙粒主料仓6内部。所述的电机Ⅰ5输出端设有皮带轮Ⅰ5a,所述的皮带轮Ⅰ5a与外侧皮带轮3c1共同缠绕有皮带Ⅰ5b。
所述的混料系统包括输料管Ⅰ7、定额料仓8、混合料仓9、铺设料仓10。所述的输料管Ⅰ7倾斜布置,所述的输料管Ⅰ7内部设有输送螺杆,所述的输料管Ⅰ7下端位于沙粒主料仓6内部。所述的输料管Ⅰ7上端设有电机Ⅱ7a,电机Ⅱ7a输出轴与输料管Ⅰ7内部的输送螺杆固定连接,所述的输料管Ⅰ7上端贯通连接有向下倾斜的排料管Ⅰ7b。所述的输料管Ⅰ7以及排料管Ⅰ7b通过管路支撑架1d支撑,所述的管路支撑架1d与支撑平台1固定连接。
所述的定额料仓8、混合料仓9、铺设料仓10从上到下依次排列,所述的定额料仓8、混合料仓9、铺设料仓10固定于仓体支撑架1e上。所述的仓体支撑架1e与支撑平台1固定连接,所述的排料管Ⅰ7b末端位于定额料仓8内部。
所述的定额料仓8底面中间设有开口,所述的开口内部设有伸缩仓门8a,所述的伸缩仓门8a与电动伸缩杆Ⅱ8a1动作端固定连接,所述的电动伸缩杆Ⅱ8a1位于定额料仓8底面内部。所述的定额料仓8底面下方设有重量传感器8b,所述的重量传感器8b监测定额料仓8的重量。
所述的混合料仓9内部设有搅拌器9a,所述的搅拌器9a由电机Ⅲ9b驱动,所述的电机Ⅲ9b位于混合料仓9外部。混合料仓9底部截面形状可为与搅拌器9a相匹配的弧形,避免底部有搅拌不到的地方。所述的混合料仓9底面中间设有旋转仓门9c,所述的旋转仓门9c下方设有水平杆9c1,所述的水平杆9c1末端向上转动连接有垂直杆9d。所述的垂直杆9d上套设有弹簧座9d1,所述的垂直杆9d上方连接有电磁铁9f。所述的垂直杆9d上套设有推力弹簧9e,所述的推力弹簧9e位于电磁铁9f与弹簧座9d1之间。所述的混合料仓9底面设有夹板9g,所述的夹板9g中间夹设两个滑轮9h,两个滑轮9h一上一下倾斜布置,所述的水平杆9c1位于两个滑轮9h之间。电磁铁9g不通电时,在推力弹簧9e的推动下垂直杆9d下移,水平杆9c1在两个滑轮9h限位作用下水平布置,旋转仓门9c处于关闭状态。
所述的铺设料仓10内部底部水平设有输料管Ⅱ10a,所述的输料管Ⅱ10a内部设有输送螺杆,位于铺设料仓10内部的输料管Ⅱ10a开口位于上方,所述的输料管Ⅱ10a后端穿设至铺设料仓10外部。所述的输料管Ⅱ10a后端设有电机Ⅳ10a1,所述的电机Ⅳ10a1与输料管Ⅱ10a内部的输送螺杆固定连接。所述的输料管Ⅱ10a后端下方设有下料口10b,所述的下料口10b下端开口位于支撑平台1底面上,所述的下料口10b下端贯通连接有排料软管10c。
所述的辅料添加系统包括添加料料仓12、输料管Ⅲ13。所述的输料管Ⅲ13位于添加料料仓12内部,所述的输料管Ⅲ13内部设有输送螺杆。所述的输料管Ⅲ13上端设有电机Ⅴ13a,所述的电机Ⅴ13a输出轴与输料管Ⅲ13内部的输送螺杆固定连接。所述的输料管Ⅲ13上方贯通连接有排料管Ⅱ13b,所述的排料管Ⅱ13b向下倾斜,所述的排料管Ⅱ13b与混合料仓9贯通连接。
所述的铺料系统包括铺料器11、电机Ⅷ18。所述的铺料器11位于支撑平台1下方,所述的铺料器11内部设有排料通道11a,所述的排料通道11a上端与排料软管10c贯通连接,所述的排料通道11a出口位于铺料器11底面上,所述的铺料器11上穿设有与其螺纹连接的螺杆Ⅰ11b,所述的支撑平台1与铺料器11相对应的下端面左右两侧各设有一个支撑板1g,所述的螺杆Ⅰ11b左右两端分别穿过各个方向上的支撑板1g,所述的螺杆Ⅰ11b左侧末端设有第一限位块11b1,所述的螺杆Ⅰ11b右侧末端设有皮带轮Ⅱ11b2。
所述的电机Ⅷ18固定于支撑平台1上,所述的电机Ⅷ18输出端设有皮带轮Ⅴ18a,所述的皮带轮Ⅴ18a与皮带轮Ⅱ11b2上共同缠绕有皮带Ⅲ18a1。
所述的铺料器11后端固定有电动伸缩杆Ⅲ11e,所述的电动伸缩杆Ⅲ11e操作部位朝下布置,电动伸缩杆Ⅲ11e操作部位固定有连接杆11e1,所述的连接杆11e1下方设有刮板Ⅱ11f。
所述的防水层铺设系统设置于支撑平台1下方,所述的防水层铺设系统位于挖沟吸沙系统与铺料系统之间。所述的防水层铺设系统包括防水涂料存放箱19、泵19a以及喷涂槽19c,所述的防水涂料存放箱19固定于支撑平台1上方,所述的防水涂料存放箱19上设有液位计以及防水涂料添加口,所述的喷涂槽19c位于支撑平台1下方,所述的喷涂槽19c下端面设有喷涂孔,所述的泵19a将防水涂料存放箱19内部防水涂料通过输送管19b泵入喷涂槽19c内部,所述的泵19a与控制装置电性连接。
所述的控制装置采用微型电脑或单片机或PLC。
所述的控制装置位于牵引车2内部,所述的电动伸缩杆Ⅰ4g、电机Ⅰ5、电机Ⅱ7a、电动伸缩杆Ⅱ8a1、重量传感器8b、电机Ⅲ9b、电磁铁9f、电机Ⅳ10a1、电动伸缩杆Ⅲ11e、电机Ⅴ13a、电机Ⅷ18、泵19a分别与控制装置电性连接。
一种沙漠种植结构改良专用设备的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:沙粒上料仓下移:
驱动电动伸缩杆Ⅰ4g,收缩电动伸缩杆Ⅰ4g操作杆长度,使得沙粒上料仓4下移,铲刀4a移动到沙漠内部,铲刀4a与沙漠上平面之间的高度就是挖掘沙漠种植沟的深度;
步骤二:构造沙漠种植结构:
牵引车2带动支撑平台1前移,同时使得铲刀4a将高于它的沙漠内的沙子铲到沙粒上料仓4内部,电机Ⅰ5带动传送带3转动,使得刮板Ⅰ3a由下至上移动,将沙粒上料仓4中的沙子运送到沙粒上料仓4上部,进而掉落到沙粒主料仓6内部。
泵19a将防水涂料存放箱19内部防水涂料通过输送管19b泵入喷涂槽19c内部,然后通过喷涂孔喷出,喷到种植沟底部,在底部形成一层防水层。
沙粒主料仓6内部的沙子通过输料管Ⅰ7输送到定额料仓8内部,重量传感器8b时刻监测定额料仓8重量,当定额料仓8重量达到设定阈值时,控制装置控制电机Ⅱ7a停机、电动伸缩杆Ⅱ8a1动作,开启伸缩仓门8a,将定额料仓8内部的沙粒排放到混合料仓9内部。
输料管Ⅲ13将添加料料仓12内部的添加料输送到混合料仓9内部,由于输料管Ⅲ13内部输送螺杆规格确定,因此输料管Ⅲ13单位时间内的输送量是固定的,因此可以控制电机Ⅴ13a工作时间来确定进入到混合料仓9内部添加料的数量。
搅拌器9a将进入到混合料仓9内部的物体搅拌混合,搅拌时间达到设定阈值时,电磁铁9f工作,将垂直杆9d上提,拉动水平杆9c1顺时针旋转,使得旋转仓门9c开启,混合料仓9内部的混合料进入到铺设料仓10内部,然后电磁铁9f断电,旋转仓门9c关闭。
输料管Ⅱ10a将铺设料仓10内部的混合料通过排料软管10c输送到铺料器11的排料通道11a内部,进而排到防水层上,电机Ⅷ18带动螺杆Ⅰ11b转动,使得铺料器11左右移动,将混合料均匀的洒在防水层上,同时电动伸缩杆Ⅲ11e将刮板Ⅱ11f下降到设定高度,刮板Ⅱ11f将排料通道11a排出的混合料挂平。
实施例2:
本实施例其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述的支撑平台1底面内凹有滑槽Ⅰ1h,所述的铺料器11上方设有滑块Ⅱ11d,所述的滑块Ⅱ11d滑动设置于滑槽Ⅰ1h内部,所述的铺料器11内部穿设有滑杆11c,所述的滑杆11c左右两端分别穿过左右两侧的支撑板1g,所述的滑杆11c左右两端分别设有第二限位块11c1。滑块Ⅱ11d与滑杆11c加强对铺料器的支撑,避免螺杆Ⅰ11b使用过程中发生弯曲,延长螺杆Ⅰ11b使用寿命。
实施例3:
本实施例其它内容与实施例1或实施例2相同,不同之处在于:
所述的防渗透层200采用可降解地膜17。
所述的防水层铺设系统包括两个地膜铺设架14、电机Ⅵ15、电机Ⅶ16。两个地膜铺设架14分别位于支撑平台1下方左右两侧,两个地膜铺设架14前端共同连接有电机固定板14d,右侧地膜铺设架14上方固定有螺杆Ⅱ14c,所述的螺杆Ⅱ14c上端穿设至支撑平台1上方,左端地膜铺设架14上方固定有限位滑杆14f,所述的限位滑杆14f上端穿设至支撑平台1上方,所述的限位滑杆14f上端设有顶端板14f1,左端地膜铺设架14上设有可拆卸的地膜安装板14e,所述的地膜安装板14e与左端地膜铺设架14通过固定螺栓14e1固定连接。
两个地膜铺设架14中间架设有地膜支撑杆14a以及压辊14b,所述的地膜支撑杆14a位于压辊14b前端。
所述的地膜支撑杆14a上套有可降解地膜17,所述的地膜支撑杆14a右端设有右端皮带轮14a2,所述的右端皮带轮14a2位于右端地膜铺设架14内部,所述的右端皮带轮14a2右侧设有皮带轮Ⅲ14a1,所述的皮带轮Ⅲ14a1位于右端地膜铺设架14外部,所述的压辊14b右端设有右端齿轮14b1,所述的右端齿轮14b1位于右端地膜铺设架14内部,所述的右端皮带轮14a2与右端齿轮14b1之间设有中间轮14g,所述的中间轮14g中间内凹有凹槽,所述的中间轮14g凹槽两侧为齿轮,所述的中间轮14g凹槽两侧的齿轮与右端齿轮14b1啮合连接,所述的右端皮带轮14a2与中间轮14g中间凹槽共同缠绕有皮带Ⅳ14g1。
所述的电机Ⅶ16固定于电机固定板14d上,所述的电机Ⅶ16输出端设有皮带轮Ⅳ16a,所述的皮带轮Ⅳ16a与皮带轮Ⅲ14a1上共同缠绕有皮带Ⅱ16b。
所述的电机Ⅵ15位于支撑平台1上方,所述的电机Ⅵ15输出端朝下并设有螺母套15a,所述的螺母套15a与螺杆Ⅱ14c螺纹连接。
所述的电机Ⅵ15以及电机Ⅶ16分别与控制装置电性连接。
所述的支撑平台1上设有地膜穿插口1c,所述的地膜穿插口1c位于压辊14b后方,所述的地膜穿插口1c中间设有地膜搭放杆1c1。
可降解地膜17从压辊14b下方绕过,然后进入地膜穿插口1c在搭放在地膜搭放杆1c1上。
一种沙漠种植结构改良专用设备的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:沙粒上料仓下移:
驱动电动伸缩杆Ⅰ4g,收缩电动伸缩杆Ⅰ4g操作杆长度,使得沙粒上料仓4下移,铲刀4a移动到沙漠内部,铲刀4a与沙漠上平面之间的高度就是挖掘沙漠种植沟的深度;
步骤二:构造沙漠种植结构:
牵引车2带动支撑平台1前移,同时使得铲刀4a将高于它的沙漠内的沙子铲到沙粒上料仓4内部,电机Ⅰ5带动传送带3转动,使得刮板Ⅰ3a由下至上移动,将沙粒上料仓4中的沙子运送到沙粒上料仓4上部,进而掉落到沙粒主料仓6内部。
电机Ⅵ15通过螺母套15a旋转带动螺杆Ⅱ14c下移,使得压辊14b下方的地膜17与铲好的种植沟底面接触,由于地膜起始端通过压辊14b后绕过地膜搭放杆1e1,因此可以保证压辊14b下移时,地膜位于压辊14b下方,电机Ⅶ16带动地膜支撑杆14a以及压辊14b转动,在挖掘出的种植沟底面铺设可降解地膜17。
沙粒主料仓6内部的沙子通过输料管Ⅰ7输送到定额料仓8内部,重量传感器8b时刻监测定额料仓8重量,当定额料仓8重量达到设定阈值时,控制装置控制电机Ⅱ7a停机、电动伸缩杆Ⅱ8a1动作,开启伸缩仓门8a,将定额料仓8内部的沙粒排放到混合料仓9内部。
输料管Ⅲ13将添加料料仓12内部的添加料输送到混合料仓9内部,由于输料管Ⅲ13内部输送螺杆规格确定,因此输料管Ⅲ13单位时间内的输送量是固定的,因此可以控制电机Ⅴ13a工作时间来确定进入到混合料仓9内部添加料的数量。
搅拌器9a将进入到混合料仓9内部的物体搅拌混合,搅拌时间达到设定阈值时,电磁铁9f工作,将垂直杆9d上提,拉动水平杆9c1顺时针旋转,使得旋转仓门9c开启,混合料仓9内部的混合料进入到铺设料仓10内部,然后电磁铁9f断电,旋转仓门9c关闭。
输料管Ⅱ10a将铺设料仓10内部的混合料通过排料软管10c输送到铺料器11的排料通道11a内部,进而排到铺设好的可降解地膜17上,电机Ⅷ18带动螺杆Ⅰ11b转动,使得铺料器11左右移动,将混合料均匀的洒在可降解地膜17上,同时电动伸缩杆Ⅲ11e将刮板Ⅱ11f下降到设定高度,刮板Ⅱ11f将排料通道11a排出的混合料挂平。
实施例4:
本实施例其它内容与实施例1或2相同,不同之处在于:
所述的种植层300分为下层301以及上层302,所述的下层301沙漠沙所占质量百分比比例为80%~90%、煤矸石粉所占质量百分比比例为10%~20%,所述的上层302沙漠沙所占质量百分比比例为90%~95%、煤矸石粉所占质量百分比比例为5%~10%。所述的下层301以及上层302厚度相同。
实现上述种植结构的一种沙漠种植结构改良专用设备,包括牵引车2、支撑平台1、控制装置、以及一套挖沟吸沙系统、两套混料系统、两套辅料添加系统、两套铺料系统、一套防水层铺设系统。
一套混料系统与一套辅料添加系统以及一套铺料系统连接,一套混料系统负责混合下层301所需混合料,另一套混料系统负责很合上层302所需混合料。
两套铺料系统一前一后布置,前端铺料系统铺设下层301,后端铺料系统负责铺设下层302。
实施例5:
本实施例其它内容与实施例3相同,不同之处在于:
所述的种植层300分为下层301以及上层302,所述的下层301沙漠沙所占质量百分比比例为80%~90%、煤矸石粉所占质量百分比比例为10%~20%,所述的上层302沙漠沙所占质量百分比比例为90%~95%、煤矸石粉所占质量百分比比例为5%~10%。所述的下层301以及上层302厚度相同。
实现上述种植结构的一种沙漠种植结构改良专用设备,包括牵引车2、支撑平台1、控制装置、以及一套挖沟吸沙系统、两套混料系统、两套辅料添加系统、两套铺料系统、一套防水层铺设系统。
一套混料系统与一套辅料添加系统以及一套铺料系统连接,一套混料系统负责混合下层301所需混合料,另一套混料系统负责很合上层302所需混合料。
两套铺料系统一前一后布置,前端铺料系统铺设下层301,后端铺料系统负责铺设下层302。
实施例6:
本实施例其它内容与实施例1或2相同,不同之处在于:
所述的种植层300由沙漠沙、煤矸石粉以及沙漠改良剂混合而成,其中煤矸石粉所占质量百分比比例为5%~20%、沙漠改良剂所占质量百分比比例为2%~10%。
所述沙漠改良剂包括以下重量份组成:
磷矿石18~30份;
钾云母3~10份;
膨润土或膨胀蛭石2~4份;
伊利石2~5份;
煤矸石35~60份;
有机肥2~5份;
木粉1~2份。
所述的沙漠改良剂还包括2~3份聚丙烯酰胺或羧甲基纤维素钠。
所述有机肥包括豆粕、动物粪便,或其发酵物。
本发明沙漠改良剂的一种加工工艺,包括如下步骤:
A、利用微晶活化法将磷矿石进行处理,在每立方米空间15~30KW的能量密度条件下研磨,制得微晶活化磷矿粉,其粒度分布和体积百分比为:
-800~+1300目: 10~40%;
-1300~+2000目:50~80%;
-2000目:5~25%;
B、钾云母与膨胀蛭石或膨润土混合,在每立方米空间35~60KW的能量密度条件下研磨,制得含钾微晶活化复合矿物粉,其粒度分布和体积百分比为:
-800~+1300目:50~80%;
-1300~+2000目:10~40%;
-2000目:5~25%;
C、按照质量份数配比,将步骤A制得微晶活化磷矿粉的40~60%、步骤B制得含钾微晶活化复合矿物粉的40~60%、伊利石粉、煤矸石粉、木粉混匀,经滚压造粒或圆盘造粒,取直径0.3~10mm颗粒,经800~1200℃焙烧,形成多孔颗粒;
D、将余量的微晶活化磷矿与余量的含钾微晶活化复合矿物粉混匀,加入步骤(C)所得多孔颗粒,和有机肥并混匀,制得沙漠改良剂。
实现上述种植结构的一种沙漠种植结构改良专用设备,包括牵引车2、支撑平台1、控制装置、以及一套挖沟吸沙系统、一套混料系统、两套辅料添加系统、一套铺料系统、一套防水层铺设系统。
两套辅料添加系统中一套负责向混料系统中添加煤矸石粉,另一套负责向混料系统中添加沙漠改良剂。
实施例7:
本实施例其它内容与实施例3相似,不同之处在于:
所述的种植层300由沙漠沙、煤矸石粉以及沙漠改良剂混合而成,其中煤矸石粉所占质量百分比比例为5%~20%、沙漠改良剂所占质量百分比比例为2%~10%。
所述沙漠改良剂包括以下重量份组成,
磷矿石18~30份;
钾云母3~10份;
膨润土或膨胀蛭石2~4份;
伊利石2~5份;
煤矸石35~60份;
有机肥2~5份;
木粉1~2份。
所述的沙漠改良剂还包括2~3份聚丙烯酰胺或羧甲基纤维素钠。
所述有机肥包括豆粕、动物粪便,或其发酵物。
本发明沙漠改良剂的一种加工工艺,包括如下步骤:
A、利用微晶活化法将磷矿石进行处理,在每立方米空间15~30KW的能量密度条件下研磨,制得微晶活化磷矿粉,其粒度分布和体积百分比为:
-800~+1300目: 10~40%;
-1300~+2000目:50~80%;
-2000目:5~25%;
B、钾云母与膨胀蛭石或膨润土混合,在每立方米空间35~60KW的能量密度条件下研磨,制得含钾微晶活化复合矿物粉,其粒度分布和体积百分比为:
-800~+1300目:50~80%;
-1300~+2000目:10~40%;
-2000目:5~25%;
C、按照质量份数配比,将步骤A制得微晶活化磷矿粉的40~60%、步骤B制得含钾微晶活化复合矿物粉的40~60%、伊利石粉、煤矸石粉、木粉混匀,经滚压造粒或圆盘造粒,取直径0.3~10mm颗粒,经800~1200℃焙烧,形成多孔颗粒;
D、将余量的微晶活化磷矿与余量的含钾微晶活化复合矿物粉混匀,加入步骤(C)所得多孔颗粒,和有机肥并混匀,制得沙漠改良剂。
实现上述种植结构的一种沙漠种植结构改良专用设备,包括牵引车2、支撑平台1、控制装置、以及一套挖沟吸沙系统、一套混料系统、两套辅料添加系统、一套铺料系统、一套防水层铺设系统。
两套辅料添加系统中一套负责向混料系统中添加煤矸石粉,另一套负责向混料系统中添加沙漠改良剂。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.沙漠种植结构,其特征在于:
包括两层结构,从上到下依次为:
第一层,种植层(300);
第二层,防渗透层(200);
所述的种植层厚度为35~50厘米;
种植层由沙漠沙、煤矸石粉以及沙漠改良剂混合而成,其中煤矸石粉所占质量百分比比例为5%~20%、沙漠改良剂所占质量百分比比例为2%~10%;
所述的种植层(300)分为下层(301)以及上层(302),所述的下层(301)沙漠沙所占质量百分比比例为75%~88%、煤矸石粉所占质量百分比比例为10%~20%、沙漠改良剂所占质量百分比比例为2~5%,所述的上层(302)沙漠沙所占质量百分比比例为80%~90%、煤矸石粉所占质量百分比比例为5%~10%、沙漠改良剂所占质量百分比比例为5~10%,所述的下层(301)以及上层(302)厚度相同;
所述的沙漠改良剂包括以下重量份组成:
磷矿石18~30份;
钾云母3~10份;
膨润土或膨胀蛭石2~4份;
伊利石2~5份;
煤矸石35~60份;
有机肥2~5份;
木粉1~2份;
所述的沙漠改良剂还包括2~3份聚丙烯酰胺或羧甲基纤维素钠,
所述有机肥包括豆粕、动物粪便,或其发酵物;
所述的沙漠改良剂的生产包括以下步骤:
A、利用微晶活化法将磷矿石进行处理,在每立方米空间15~30KW的能量密度条件下研磨,制得微晶活化磷矿粉,其粒度分布和体积百分比为:
-800~+1300目: 10~40%;
-1300~+2000目:50~80%;
-2000目:5~25%;
B、钾云母与膨胀蛭石或膨润土混合,在每立方米空间35~60KW的能量密度条件下研磨,制得含钾微晶活化复合矿物粉,其粒度分布和体积百分比为:
-800~+1300目:50~80%;
-1300~+2000目:10~40%;
-2000目:5~25%;
C、按照质量份数配比,将步骤A制得微晶活化磷矿粉的40~60%、步骤B制得含钾微晶活化复合矿物粉的40~60%、伊利石粉、煤矸石粉、木粉混匀,经滚压造粒或圆盘造粒,取直径0.3~10mm颗粒,经800~1200℃焙烧,形成多孔颗粒;
D、将余量的微晶活化磷矿与余量的含钾微晶活化复合矿物粉混匀,加入步骤(C)所得多孔颗粒,和有机肥并混匀,制得沙漠改良剂。
2.根据权利要求1所述的沙漠种植结构,其特征在于:
所述的防渗透层采用可降解地膜。
3.根据权利要求1或2所述的沙漠种植结构,其特征在于:
所述的防渗透层喷涂防水涂料。
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