CN110574519B - 一种沙漠种植结构改良专用设备及种植方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种沙漠种植结构改良专用设备及种植方法，沙漠种植结构改良专用设备，包括牵引车，还包括支撑平台、挖沟吸沙系统、混料系统、辅料添加系统、铺料系统、防水层铺设系统以及控制装置。支撑平台上方从前到后依次支撑有挖沟吸沙系统、混料系统、辅料添加系统，支撑平台下方从前到后依次设有防水层铺设系统以及铺料系统。本发明采用沙漠种植结构改良专用设备对沙漠种植结构进行改良，自动化程度高，效率高。同时，使得沙漠可以种植农作物，增大我国可耕地面积。

Description

一种沙漠种植结构改良专用设备及种植方法
技术领域
本发明属于沙漠改良技术领域，具体涉及为一种沙漠种植结构改良专用设备及种植方法。
背景技术
中国是世界上荒漠化最严重的国家之一，荒漠化土地面积达264万km2，占国土面积的27.5％，其中尤以沙漠危害最为严重，其面积已达80.9万km2，并且还在继续扩大蔓延，平均每年有610km2左右的沙漠出现活化，其中有310km2土地沦为沙地。沙漠化造成生态系统失衡，可耕地面积不断缩小，对中国工农业生产和人民生活带来严重影响。中国西北干旱区沙漠和沙漠化土地，已成为中国乃至亚太地区沙尘暴的主要源地之一，给国家社会经济造成了巨大的损失。
同时我国又是人口大国，人均耕地面积有限，每年需要在国外进口一部分粮食，满足群众日常生活需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种沙漠种植结构改良专用设备及种植方法，本发明采用沙漠种植结构改良专用设备对沙漠种植结构进行改良，自动化程度高，效率高。同时，使得沙漠可以种植农作物，增大我国可耕地面积。
本发明解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：
一种沙漠种植结构，包括两层结构，从上到下依次为：
第一层，种植层；
第二层，防渗透层；
所述的种植层由沙漠沙与煤矸石粉混合而成，其中煤矸石粉所占质量百分比比例为5％～20％。
或种植层由沙漠沙、煤矸石粉以及沙漠改良剂混合而成，其中煤矸石粉所占质量百分比比例为5％～20％、沙漠改良剂所占质量百分比比例为2％～10％。
所述的防渗透层采用可降解地膜或可喷涂的防水涂料。
优选的，所述的种植层分为下层以及上层，所述的下层沙漠沙所占质量百分比比例为80％～90％、煤矸石粉所占质量百分比比例为10％～20％，所述的上层(302)沙漠沙所占质量百分比比例为90％～95％、煤矸石粉所占质量百分比比例为5％～10％。
优选的，所述的种植层分为下层以及上层，所述的下层沙漠沙所占质量百分比比例为75％～88％、煤矸石粉所占质量百分比比例为10％～20％、沙漠改良剂所占质量百分比比例为2～5％，所述的上层(302)沙漠沙所占质量百分比比例为80％～90％、煤矸石粉所占质量百分比比例为5％～10％、沙漠改良剂所占质量百分比比例为5～10％。所述的下层以及上层厚度相同。
优选的，所述的沙漠改良剂包括以下重量份组成:
磷矿石18～30份；
钾云母3～10份；
膨润土或膨胀蛭石2～4份；
伊利石2～5份；
煤矸石35～60份；
有机肥2～5份；
木粉1～2份。
所述改良剂还包括2～3份聚丙烯酰胺或羧甲基纤维素钠。
所述有机肥包括豆粕、动物粪便，或其发酵物。
本发明沙漠改良剂的一种加工工艺，包括如下步骤：
A、利用微晶活化法将磷矿石进行处理，在每立方米空间15～30KW的能量密度条件下研磨，制得微晶活化磷矿粉，其粒度分布和体积百分比为：
-800～+1300目：10～40％；
-1300～+2000目：50～80％；
-2000目：5～25％；
B、钾云母与膨胀蛭石或膨润土混合，在每立方米空间35～60KW的能量密度条件下研磨，制得含钾微晶活化复合矿物粉，其粒度分布和体积百分比为：
-800～+1300目：50～80％；
-1300～+2000目：10～40％；
-2000目：5～25％；
C、按照质量份数配比，将步骤A制得微晶活化磷矿粉的40～60％、步骤B制得含钾微晶活化复合矿物粉的40～60％、伊利石粉、煤矸石粉、木粉混匀，经滚压造粒或圆盘造粒，取直径0.3～10mm颗粒，经800～1200℃焙烧，形成多孔颗粒；
D、将余量的微晶活化磷矿与余量的含钾微晶活化复合矿物粉混匀，加入步骤(C)所得多孔颗粒，和有机肥并混匀，制得沙漠改良剂。
一种沙漠种植结构改良专用设备，包括牵引车，还包括支撑平台、挖沟吸沙系统、混料系统、辅料添加系统、铺料系统、防水层铺设系统以及控制装置。支撑平台上方从前到后依次支撑有挖沟吸沙系统、混料系统、辅料添加系统，支撑平台下方从前到后依次设有防水层铺设系统以及铺料系统。
所述的支撑平台两侧设有车轮，所述的支撑平台前端左右两侧各设有一根侧端臂，两根所述的侧端臂前端设有牵引横梁，所述的牵引横梁中间转动连接有挂钩，所述的挂钩与牵引车固定连接。
所述的挖沟吸沙系统包括传送带、沙粒上料仓、电机Ⅰ、沙粒主料仓，所述的沙粒上料仓位于两根侧端臂之间，所述的沙粒上料仓底端向前设有铲刀，所述的沙粒上料仓左右两侧向上设有防泄漏侧板，所述的防泄漏侧板上方末端搭设有顶部电机平台，所述的沙粒上料仓底面中间设有滑槽Ⅱ，所述的滑槽Ⅱ内部滑动设有滑块Ⅰ，所述的滑块Ⅰ连接有电动伸缩杆Ⅰ，所述的电动伸缩杆Ⅰ固定于支撑平台上，电机Ⅰ固定在顶部电机平台，所述的传送带位于两个防泄漏侧板之间，所述的传送带内部缠绕有支撑轮以及驱动轮，驱动轮右侧固定连接有外侧皮带轮，所述的外侧皮带轮位于防泄漏侧板右侧，所述的传送带外侧均布有刮板Ⅰ，位于传送带下方的刮板Ⅰ与沙粒上料仓接触，所述的沙粒主料仓固定于支撑平台上方，所述的主料仓上端左右两侧各贯通连接有一根泄沙管，所述的泄沙管末端伸至支撑平台外侧，所述的沙粒上料仓上端与沙粒主料仓前端顶面通过转轴转动连接，所述的电机Ⅰ输出端设有皮带轮Ⅰ，所述的皮带轮Ⅰ与外侧皮带轮共同缠绕有皮带Ⅰ。
所述的混料系统包括输料管Ⅰ、定额料仓、混合料仓、铺设料仓，所述的输料管Ⅰ倾斜布置，所述的输料管Ⅰ内部设有输送螺杆，所述的输料管Ⅰ下端位于沙粒主料仓内部，所述的输料管Ⅰ上端设有电机Ⅱ，电机Ⅱ输出轴与输料管Ⅰ内部的输送螺杆固定连接，所述的输料管Ⅰ上端贯通连接有向下倾斜的排料管Ⅰ，所述的输料管Ⅰ以及排料管Ⅰ通过管路支撑架支撑，所述的管路支撑架与支撑平台固定连接。
所述的定额料仓、混合料仓、铺设料仓从上到下依次排列，所述的定额料仓、混合料仓、铺设料仓固定于仓体支撑架上，所述的仓体支撑架与支撑平台固定连接，所述的排料管Ⅰ末端位于定额料仓内部。
所述的定额料仓底面中间设有开口，所述的开口内部设有伸缩仓门，所述的伸缩仓门与电动伸缩杆Ⅱ动作端固定连接，所述的电动伸缩杆Ⅱ位于定额料仓底面内部，所述的定额料仓底面下方设有重量传感器，所述的重量传感器监测定额料仓的重量。
所述的混合料仓内部设有搅拌器，所述的搅拌器由电机Ⅲ驱动，所述的电机Ⅲ位于混合料仓外部，所述的混合料仓底面中间设有旋转仓门，所述的旋转仓门下方设有水平杆，所述的水平杆末端向上转动连接有垂直杆，所述的垂直杆上套设有弹簧座，所述的垂直杆上方连接有电磁铁，所述的垂直杆上套设有推力弹簧，所述的推力弹簧位于电磁铁与弹簧座之间，所述的混合料仓底面设有夹板，所述的夹板中间夹设两个滑轮，两个滑轮一上一下倾斜布置，所述的水平杆位于两个滑轮之间。
所述的铺设料仓内部底部水平设有输料管Ⅱ，所述的输料管Ⅱ内部设有输送螺杆，所述的输料管Ⅱ后端穿设至铺设料仓外部，所述的输料管Ⅱ后端设有电机Ⅳ，所述的电机Ⅳ与输料管Ⅱ内部的输送螺杆固定连接，所述的输料管Ⅱ后端下方设有下料口，所述的下料口下端开口位于支撑平台底面上，所述的下料口下端贯通连接有排料软管。
所述的辅料添加系统包括添加料料仓、输料管Ⅲ，所述的输料管Ⅲ位于添加料料仓内部，所述的输料管Ⅲ内部设有输送螺杆，所述的输料管Ⅲ上端设有电机Ⅴ，所述的电机Ⅴ输出轴与输料管Ⅲ内部的输送螺杆固定连接，所述的输料管Ⅲ上方贯通连接有排料管Ⅱ，所述的排料管Ⅱ向下倾斜，所述的排料管Ⅱ与混合料仓贯通连接。
所述的铺料系统包括铺料器、电机Ⅷ，所述的铺料器位于支撑平台下方，所述的铺料器内部设有排料通道，所述的排料通道上端与排料软管贯通连接，所述的排料通道出口位于铺料器底面上，所述的铺料器上穿设有与其螺纹连接的螺杆Ⅰ，所述的支撑平台与铺料器相对应的下端面左右两侧各设有一个支撑板，所述的螺杆Ⅰ左右两端分别穿过各个方向上的支撑板，所述的螺杆Ⅰ左侧末端设有第一限位块，所述的螺杆Ⅰ右侧末端设有皮带轮Ⅱ。
所述的电机Ⅷ固定于支撑平台上，所述的电机Ⅷ输出端设有皮带轮Ⅴ，所述的皮带轮Ⅴ与皮带轮Ⅱ上共同缠绕有皮带Ⅲ。
所述的铺料器后端固定有电动伸缩杆Ⅲ，所述的电动伸缩杆Ⅲ操作部位朝下布置，电动伸缩杆Ⅲ操作部位固定有连接杆，所述的连接杆下方设有刮板Ⅱ。
所述的防水层铺设系统设置于支撑平台下方，所述的防水层铺设系统位于挖沟吸沙系统与铺料系统之间。
所述的控制装置位于牵引车内部，所述的电动伸缩杆Ⅰ、电机Ⅰ、电机Ⅱ、电动伸缩杆Ⅱ、重量传感器、电机Ⅲ、电磁铁、电机Ⅳ、电动伸缩杆Ⅲ、电机Ⅴ(13a)、电机Ⅷ分别与控制装置电性连接。
所述的控制装置采用微型电脑或单片机或PLC。
所述的沙粒上料仓上方末端设有导料板，所述的导料板向下方倾斜布置，所述的铲刀后端设有后端铲刀。
优选的，所述的防水层铺设系统包括防水涂料存放箱、泵以及喷涂槽，所述的防水涂料存放箱固定于支撑平台上方，所述的防水涂料存放箱上设有液位计以及防水涂料添加口，所述的喷涂槽位于支撑平台下方，所述的喷涂槽下端面设有喷涂孔，所述的泵将防水涂料存放箱内部防水涂料通过输送管泵入喷涂槽内部，所述的泵与控制装置电性连接。
优选的，所述的防水层铺设系统包括两个地膜铺设架、电机Ⅵ、电机Ⅶ，两个地膜铺设架分别位于支撑平台下方左右两侧，两个地膜铺设架前端共同连接有电机固定板，右侧地膜铺设架上方固定有螺杆Ⅱ，所述的螺杆Ⅱ上端穿设至支撑平台上方，左端地膜铺设架上方固定有限位滑杆，所述的限位滑杆上端穿设至支撑平台上方，所述的限位滑杆上端设有顶端板，左端地膜铺设架上设有可拆卸的地膜安装板，所述的地膜安装板与左端地膜铺设架通过固定螺栓固定连接。两个地膜铺设架中间架设有地膜支撑杆以及压辊，所述的地膜支撑杆位于压辊前端。所述的地膜支撑杆上套有可降解地膜，所述的地膜支撑杆右端设有右端皮带轮，所述的右端皮带轮位于右端地膜铺设架内部，所述的右端皮带轮右侧设有皮带轮Ⅲ，所述的皮带轮Ⅲ位于右端地膜铺设架外部，所述的压辊右端设有右端齿轮，所述的右端齿轮位于右端地膜铺设架内部，所述的右端皮带轮与右端齿轮之间设有中间轮，所述的中间轮中间内凹有凹槽，所述的中间轮凹槽两侧为齿轮，所述的中间轮凹槽两侧的齿轮与右端齿轮啮合连接，所述的右端皮带轮与中间轮中间凹槽共同缠绕有皮带Ⅳ。所述的电机Ⅶ固定于电机固定板上，所述的电机Ⅶ输出端设有皮带轮Ⅳ，所述的皮带轮Ⅳ与皮带轮Ⅲ上共同缠绕有皮带Ⅱ。所述的电机Ⅵ位于支撑平台上方，所述的电机Ⅵ输出端朝下并设有螺母套，所述的螺母套与螺杆Ⅱ螺纹连接。所述的电机Ⅵ以及电机Ⅶ分别与控制装置电性连接。
所述的支撑平台上设有地膜穿插口，所述的地膜穿插口位于压辊后方，所述的地膜穿插口中间设有地膜搭放杆。
优选的，所述的支撑平台底面内凹有滑槽Ⅰ，所述的铺料器上方设有滑块Ⅱ，所述的滑块Ⅱ滑动设置于滑槽Ⅰ内部，所述的铺料器内部穿设有滑杆，所述的滑杆左右两端分别穿过左右两侧的支撑板，所述的滑杆左右两端分别设有第二限位块。
一种沙漠种植结构改良专用设备的沙漠种植方法，包括以下步骤：
步骤一：沙粒上料仓下移：
驱动电动伸缩杆Ⅰ，收缩电动伸缩杆Ⅰ操作杆长度，使得沙粒上料仓下移，铲刀移动到沙漠内部，铲刀与沙漠上平面之间的高度就是挖掘沙漠种植沟的深度；
步骤二：构造沙漠种植结构：
牵引车带动支撑平台前移，同时使得铲刀将高于它的沙漠内的沙子铲到沙粒上料仓内部，电机Ⅰ带动传送带转动，使得刮板Ⅰ由下至上移动，将沙粒上料仓中的沙子运送到沙粒上料仓上部，进而掉落到沙粒主料仓内部。
电机Ⅵ通过螺母套旋转带动螺杆Ⅱ下移，使得压辊下方的地膜与铲好的种植沟底面接触，由于地膜起始端通过压辊后绕过地膜搭放杆(1e1)，因此可以保证压辊下移时，地膜位于压辊下方，电机Ⅶ带动地膜支撑杆以及压辊转动，在挖掘出的种植沟底面铺设可降解地膜。
沙粒主料仓内部的沙子通过输料管Ⅰ输送到定额料仓内部，重量传感器时刻监测定额料仓重量，当定额料仓重量达到设定阈值时，控制装置控制电机Ⅱ停机、电动伸缩杆Ⅱ动作，开启伸缩仓门，将定额料仓内部的沙粒排放到混合料仓内部。
输料管Ⅲ将添加料料仓内部的添加料输送到混合料仓内部，由于输料管Ⅲ内部输送螺杆规格确定，因此输料管Ⅲ单位时间内的输送量是固定的，因此可以控制电机Ⅴ工作时间来确定进入到混合料仓内部添加料的数量。
搅拌器将进入到混合料仓内部的物体搅拌混合，搅拌时间达到设定阈值时，电磁铁工作，将垂直杆上提，拉动水平杆顺时针旋转，使得旋转仓门开启，混合料仓内部的混合料进入到铺设料仓内部，然后电磁铁断电，旋转仓门关闭。
输料管Ⅱ将铺设料仓内部的混合料通过排料软管输送到铺料器的排料通道内部，进而排到铺设好的可降解地膜上，电机Ⅷ带动螺杆Ⅰ转动，使得铺料器左右移动，将混合料均匀的洒在可降解地膜上，同时电动伸缩杆Ⅲ将刮板Ⅱ下降到设定高度，刮板Ⅱ将排料通道排出的混合料挂平。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果：
(1)对沙漠结构进行改良，使得沙漠可以种植农作物。
(2)对环境不造成污染以及破坏。
(3)采用沙漠种植结构改良专用设备进行改造，种植结构一次成型，快速方便，降低了工人的劳动强度，同时提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明沙漠种植结构改良专用设备俯视图，
图2为本发明沙漠种植结构改良专用设备左侧侧视图，
图3为本发明沙漠种植结构改良专用设备右侧侧视图，
图4为本发明沙漠种植结构改良专用设备A-A面剖视图，
图5为本发明沙漠种植结构改良专用设备A-A面剖视图局部放大图，
图6为本发明沙漠种植结构改良专用设备A-A面剖视图中料仓局部放大图，
图7为本发明沙漠种植结构改良专用设备备B-B面剖视图，
图8为本发明沙漠种植结构改良专用设备C-C面剖视图，
图9为带有防水层喷涂系统的沙漠种植结构改良专用设备示意图，
图10为本发明沙漠种植结构改良专用设备混合仓仓门开启示意图，
图11为本发明沙漠种植结构改良专用设备铲刀抬起后示意图，
图12为本发明沙漠种植结构示意图。
图中：1-支撑平台、1a-侧端臂、1b-牵引横梁、1c-地膜穿插口、1c1-地膜搭放杆、1d-管路支撑架、1e-仓体支撑架、1f-车轮、1g-支撑板、1h-滑槽Ⅰ；
2-牵引车、2a-挂钩；
3-传送带、3a-刮板Ⅰ、3b-支撑轮、3c-驱动轮、3c1-外侧皮带轮；
4-沙粒上料仓、4a-铲刀、4a1-后端铲刀、4b-防泄漏侧板、4c-顶部电机平台、4d-转轴、4e-滑槽Ⅱ、4f-导料板、4g-电动伸缩杆Ⅰ、4g1-滑块Ⅰ；
5-电机Ⅰ、5a-皮带轮Ⅰ、5b-皮带Ⅰ；
6-沙粒主料仓、6a-泄沙管；
7-输料管Ⅰ、7a-电机Ⅱ、7b-排料管Ⅰ；
8-定额料仓、8a-伸缩仓门、8a1-电动伸缩杆Ⅱ、8b-重量传感器；
9-混合料仓、9a-搅拌器、9b-电机Ⅲ、9c-旋转仓门、9c1-水平杆、9d-垂直杆、9d1-弹簧座、9e-推力弹簧、9f-电磁铁、9g-夹板、9h-滑轮；
10-铺设料仓、10a-输料管Ⅱ、10a1-电机Ⅳ、10b-下料口、10c-排料软管；
11-铺料器、11a-排料通道、11b-螺杆Ⅰ、11b1-第一限位块、11b2-皮带轮Ⅱ、11c-滑杆、11c1-第二限位块、11d-滑块Ⅱ、11e-电动伸缩杆Ⅲ、11e1-连接杆、11f-刮板Ⅱ；
12-添加料料仓；
13-输料管Ⅲ、13a-电机Ⅴ、13b-排料管Ⅱ；
14-地膜铺设架、14a-地膜支撑杆、14a1-皮带轮Ⅲ、14a2-右端驱动轮、14b-压辊、14b1-右端齿轮、14c-螺杆Ⅱ、14d-电机固定板、14e-地膜安装板、14e1-固定螺栓、14f-限位滑杆、14f1-顶端板、14g-中间轮、14g1-皮带Ⅳ；
15-电机Ⅵ、15a-螺母套；
16-电机Ⅶ、16a-皮带轮Ⅳ、16b-皮带Ⅱ；
17-可降解地膜；
18-电机Ⅷ、18a-皮带轮Ⅴ、18a1-皮带皮带Ⅲ；
19-防水涂料存放箱、19a-泵、19b-输送管、19c-喷涂槽；
100-沙漠、200-防渗透层、300-种植层、301-下层、302-上层。
具体实施方式
附图为该一种沙漠种植结构改良专用设备及种植方法的最佳实施例，下面结合附图对本发明进一步详细的说明。
实施例1：
由附图12所示，一种沙漠种植结构，包括两层结构，从上到下依次为：
第一层，种植层300；
第二层，防渗透层200。
所述的种植层300由沙漠沙与煤矸石粉混合而成，煤矸石粉所占质量百分比比例为15％，所述的种植层厚度为40厘米。
所述的防渗透层采用可喷涂的防水涂料。
由附图1、2、3、4所示，实现上述种植结构的一种沙漠种植结构改良专用设备，包括牵引车2、支撑平台1、控制装置、以及一套挖沟吸沙系统、一套混料系统、一套辅料添加系统、一套铺料系统、一套防水层铺设系统。
所述的支撑平台1两侧设有车轮1f，所述的支撑平台1前端左右两侧各设有一根侧端臂1a，两根所述的侧端臂1a前端设有牵引横梁1b，所述的牵引横梁1b中间转动连接有挂钩2a，所述的挂钩2a与牵引车2固定连接。
由附图5所示，所述的挖沟吸沙系统包括传送带3、沙粒上料仓4、电机Ⅰ5、沙粒主料仓6。所述的沙粒上料仓4位于两根侧端臂1a之间。所述的沙粒上料仓4底端向前设有铲刀4a，铲刀4a前移时在沙漠中铲除构造种植结构的种植沟。为了便于沙粒上料仓4下移降低高度时，将沙粒上料仓4后面的沙漠沙子推开，所述的铲刀4a后端设有后端铲刀4a1。
所述的沙粒上料仓4左右两侧向上设有防泄漏侧板4b，所述的防泄漏侧板4b上方末端搭设有顶部电机平台4c。所述的沙粒上料仓4底面中间设有滑槽Ⅱ4e，所述的滑槽Ⅱ4e内部滑动设有滑块Ⅰ4g1，所述的滑块Ⅰ4g1连接有电动伸缩杆Ⅰ4g，所述的电动伸缩杆Ⅰ4g固定于支撑平台1上。电机Ⅰ5固定在顶部电机平台4c。所述的传送带3位于两个防泄漏侧板4b之间，所述的传送带3内部缠绕有支撑轮3b以及驱动轮3c。支撑轮3b中心轴与两侧防泄漏侧板4b转动连接。驱动轮3c右侧固定连接有外侧皮带轮3c1，所述的外侧皮带轮3c1位于防泄漏侧板4b右侧。所述的传送带3外侧均布有刮板Ⅰ3a，位于传送带3下方的刮板Ⅰ3a与沙粒上料仓4接触。所述的沙粒主料仓6固定于支撑平台1上方，所述的主料仓6上端左右两侧各贯通连接有一根泄沙管6a，所述的泄沙管6a末端伸至支撑平台1外侧。由于种植结构需要沙漠沙与添加剂混合，因此沙粒上料仓4运输上来的沙漠沙不能不能全部被利用，多余的就会通过泄沙管6a排出。
所述的沙粒上料仓4上端与沙粒主料仓6前端顶面通过转轴4d转动连接，为了使得沙粒上料仓4运输上来的沙漠沙流入到沙粒主料仓6中，所述的沙粒上料仓4上方末端设有导料板4f，所述的导料板4f向下方倾斜布置，导料板4f末端位于沙粒主料仓6内部。所述的电机Ⅰ5输出端设有皮带轮Ⅰ5a，所述的皮带轮Ⅰ5a与外侧皮带轮3c1共同缠绕有皮带Ⅰ5b。
由附图6所示，所述的混料系统包括输料管Ⅰ7、定额料仓8、混合料仓9、铺设料仓10。所述的输料管Ⅰ7倾斜布置，所述的输料管Ⅰ7内部设有输送螺杆，所述的输料管Ⅰ7下端位于沙粒主料仓6内部。所述的输料管Ⅰ7上端设有电机Ⅱ7a，电机Ⅱ7a输出轴与输料管Ⅰ7内部的输送螺杆固定连接，所述的输料管Ⅰ7上端贯通连接有向下倾斜的排料管Ⅰ7b。所述的输料管Ⅰ7以及排料管Ⅰ7b通过管路支撑架1d支撑，所述的管路支撑架1d与支撑平台1固定连接。
所述的定额料仓8、混合料仓9、铺设料仓10从上到下依次排列，所述的定额料仓8、混合料仓9、铺设料仓10固定于仓体支撑架1e上。所述的仓体支撑架1e与支撑平台1固定连接，所述的排料管Ⅰ7b末端位于定额料仓8内部。
所述的定额料仓8底面中间设有开口，所述的开口内部设有伸缩仓门8a，所述的伸缩仓门8a与电动伸缩杆Ⅱ8a1动作端固定连接，所述的电动伸缩杆Ⅱ8a1位于定额料仓8底面内部。所述的定额料仓8底面下方设有重量传感器8b，所述的重量传感器8b监测定额料仓8的重量。
所述的混合料仓9内部设有搅拌器9a，所述的搅拌器9a由电机Ⅲ9b驱动，所述的电机Ⅲ9b位于混合料仓9外部。混合料仓9底部截面形状可为与搅拌器9a相匹配的弧形，避免底部有搅拌不到的地方。由附图10所示，所述的混合料仓9底面中间设有旋转仓门9c，所述的旋转仓门9c下方设有水平杆9c1，所述的水平杆9c1末端向上转动连接有垂直杆9d。所述的垂直杆9d上套设有弹簧座9d1，所述的垂直杆9d上方连接有电磁铁9f。所述的垂直杆9d上套设有推力弹簧9e，所述的推力弹簧9e位于电磁铁9f与弹簧座9d1之间。所述的混合料仓9底面设有夹板9g，所述的夹板9g中间夹设两个滑轮9h，两个滑轮9h一上一下倾斜布置，所述的水平杆9c1位于两个滑轮9h之间。电磁铁9g不通电时，在推力弹簧9e的推动下垂直杆9d下移，水平杆9c1在两个滑轮9h限位作用下水平布置，旋转仓门9c处于关闭状态。
所述的铺设料仓10内部底部水平设有输料管Ⅱ10a，所述的输料管Ⅱ10a内部设有输送螺杆，位于铺设料仓10内部的输料管Ⅱ10a开口位于上方，所述的输料管Ⅱ10a后端穿设至铺设料仓10外部。所述的输料管Ⅱ10a后端设有电机Ⅳ10a1，所述的电机Ⅳ10a1与输料管Ⅱ10a内部的输送螺杆固定连接。所述的输料管Ⅱ10a后端下方设有下料口10b，所述的下料口10b下端开口位于支撑平台1底面上，所述的下料口10b下端贯通连接有排料软管10c。
所述的辅料添加系统包括添加料料仓12、输料管Ⅲ13。所述的输料管Ⅲ13位于添加料料仓12内部，所述的输料管Ⅲ13内部设有输送螺杆。所述的输料管Ⅲ13上端设有电机Ⅴ13a，所述的电机Ⅴ13a输出轴与输料管Ⅲ13内部的输送螺杆固定连接。所述的输料管Ⅲ13上方贯通连接有排料管Ⅱ13b，所述的排料管Ⅱ13b向下倾斜，所述的排料管Ⅱ13b与混合料仓9贯通连接。
由附图5以及附图8所示，所述的铺料系统包括铺料器11、电机Ⅷ18。所述的铺料器11位于支撑平台1下方，所述的铺料器11内部设有排料通道11a，所述的排料通道11a上端与排料软管10c贯通连接，所述的排料通道11a出口位于铺料器11底面上，所述的铺料器11上穿设有与其螺纹连接的螺杆Ⅰ11b，所述的支撑平台1与铺料器11相对应的下端面左右两侧各设有一个支撑板1g，所述的螺杆Ⅰ11b左右两端分别穿过各个方向上的支撑板1g，所述的螺杆Ⅰ11b左侧末端设有第一限位块11b1，所述的螺杆Ⅰ11b右侧末端设有皮带轮Ⅱ11b2。
所述的电机Ⅷ18固定于支撑平台1上，所述的电机Ⅷ18输出端设有皮带轮Ⅴ18a，所述的皮带轮Ⅴ18a与皮带轮Ⅱ11b2上共同缠绕有皮带Ⅲ18a1。
所述的铺料器11后端固定有电动伸缩杆Ⅲ11e，所述的电动伸缩杆Ⅲ11e操作部位朝下布置，电动伸缩杆Ⅲ11e操作部位固定有连接杆11e1，所述的连接杆11e1下方设有刮板Ⅱ11f。
所述的防水层铺设系统设置于支撑平台1下方，所述的防水层铺设系统位于挖沟吸沙系统与铺料系统之间。由附图9所示，所述的防水层铺设系统包括防水涂料存放箱19、泵19a以及喷涂槽19c，所述的防水涂料存放箱19固定于支撑平台1上方，所述的防水涂料存放箱19上设有液位计以及防水涂料添加口，所述的喷涂槽19c位于支撑平台1下方，所述的喷涂槽19c下端面设有喷涂孔，所述的泵19a将防水涂料存放箱19内部防水涂料通过输送管19b泵入喷涂槽19c内部，所述的泵19a与控制装置电性连接。
所述的控制装置采用微型电脑或单片机或PLC。
所述的控制装置位于牵引车2内部，所述的电动伸缩杆Ⅰ4g、电机Ⅰ5、电机Ⅱ7a、电动伸缩杆Ⅱ8a1、重量传感器8b、电机Ⅲ9b、电磁铁9f、电机Ⅳ10a1、电动伸缩杆Ⅲ11e、电机Ⅴ13a、电机Ⅷ18、泵19a分别与控制装置电性连接。
一种沙漠种植结构改良专用设备的沙漠种植方法，包括以下步骤：
步骤一：沙粒上料仓下移：
驱动电动伸缩杆Ⅰ4g，收缩电动伸缩杆Ⅰ4g操作杆长度，使得沙粒上料仓4下移，铲刀4a移动到沙漠内部，铲刀4a与沙漠上平面之间的高度就是挖掘沙漠种植沟的深度；
步骤二：构造沙漠种植结构：
牵引车2带动支撑平台1前移，同时使得铲刀4a将高于它的沙漠内的沙子铲到沙粒上料仓4内部，电机Ⅰ5带动传送带3转动，使得刮板Ⅰ3a由下至上移动，将沙粒上料仓4中的沙子运送到沙粒上料仓4上部，进而掉落到沙粒主料仓6内部。
泵19a将防水涂料存放箱19内部防水涂料通过输送管19b泵入喷涂槽19c内部，然后通过喷涂孔喷出，喷到种植沟底部，在底部形成一层防水层。
沙粒主料仓6内部的沙子通过输料管Ⅰ7输送到定额料仓8内部，重量传感器8b时刻监测定额料仓8重量，当定额料仓8重量达到设定阈值时，控制装置控制电机Ⅱ7a停机、电动伸缩杆Ⅱ8a1动作，开启伸缩仓门8a，将定额料仓8内部的沙粒排放到混合料仓9内部。
输料管Ⅲ13将添加料料仓12内部的添加料输送到混合料仓9内部，由于输料管Ⅲ13内部输送螺杆规格确定，因此输料管Ⅲ13单位时间内的输送量是固定的，因此可以控制电机Ⅴ13a工作时间来确定进入到混合料仓9内部添加料的数量。
搅拌器9a将进入到混合料仓9内部的物体搅拌混合，搅拌时间达到设定阈值时，电磁铁9f工作，将垂直杆9d上提，拉动水平杆9c1顺时针旋转，使得旋转仓门9c开启，混合料仓9内部的混合料进入到铺设料仓10内部，然后电磁铁9f断电，旋转仓门9c关闭。
输料管Ⅱ10a将铺设料仓10内部的混合料通过排料软管10c输送到铺料器11的排料通道11a内部，进而排到防水层上，电机Ⅷ18带动螺杆Ⅰ11b转动，使得铺料器11左右移动，将混合料均匀的洒在防水层上，同时电动伸缩杆Ⅲ11e将刮板Ⅱ11f下降到设定高度，刮板Ⅱ11f将排料通道11a排出的混合料挂平。
实施例2：
本实施例其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述的支撑平台1底面内凹有滑槽Ⅰ1h，所述的铺料器11上方设有滑块Ⅱ11d，所述的滑块Ⅱ11d滑动设置于滑槽Ⅰ1h内部，所述的铺料器11内部穿设有滑杆11c，所述的滑杆11c左右两端分别穿过左右两侧的支撑板1g，所述的滑杆11c左右两端分别设有第二限位块11c1。滑块Ⅱ11d与滑杆11c加强对铺料器的支撑，避免螺杆Ⅰ11b使用过程中发生弯曲，延长螺杆Ⅰ11b使用寿命。
实施例3：
本实施例其它内容与实施例1或实施例2相同，不同之处在于：
所述的防渗透层200采用可降解地膜17。
所述的防水层铺设系统包括两个地膜铺设架14、电机Ⅵ15、电机Ⅶ16。两个地膜铺设架14分别位于支撑平台1下方左右两侧，两个地膜铺设架14前端共同连接有电机固定板14d，右侧地膜铺设架14上方固定有螺杆Ⅱ14c，所述的螺杆Ⅱ14c上端穿设至支撑平台1上方，左端地膜铺设架14上方固定有限位滑杆14f，所述的限位滑杆14f上端穿设至支撑平台1上方，所述的限位滑杆14f上端设有顶端板14f1，左端地膜铺设架14上设有可拆卸的地膜安装板14e，所述的地膜安装板14e与左端地膜铺设架14通过固定螺栓14e1固定连接。
两个地膜铺设架14中间架设有地膜支撑杆14a以及压辊14b，所述的地膜支撑杆14a位于压辊14b前端。
所述的地膜支撑杆14a上套有可降解地膜17，所述的地膜支撑杆14a右端设有右端皮带轮14a2，所述的右端皮带轮14a2位于右端地膜铺设架14内部，所述的右端皮带轮14a2右侧设有皮带轮Ⅲ14a1，所述的皮带轮Ⅲ14a1位于右端地膜铺设架14外部，所述的压辊14b右端设有右端齿轮14b1，所述的右端齿轮14b1位于右端地膜铺设架14内部，所述的右端皮带轮14a2与右端齿轮14b1之间设有中间轮14g，所述的中间轮14g中间内凹有凹槽，所述的中间轮14g凹槽两侧为齿轮，所述的中间轮14g凹槽两侧的齿轮与右端齿轮14b1啮合连接，所述的右端皮带轮14a2与中间轮14g中间凹槽共同缠绕有皮带Ⅳ14g1。
所述的电机Ⅶ16固定于电机固定板14d上，所述的电机Ⅶ16输出端设有皮带轮Ⅳ16a，所述的皮带轮Ⅳ16a与皮带轮Ⅲ14a1上共同缠绕有皮带Ⅱ16b。
所述的电机Ⅵ15位于支撑平台1上方，所述的电机Ⅵ15输出端朝下并设有螺母套15a，所述的螺母套15a与螺杆Ⅱ14c螺纹连接。
所述的电机Ⅵ15以及电机Ⅶ16分别与控制装置电性连接。
所述的支撑平台1上设有地膜穿插口1c，所述的地膜穿插口1c位于压辊14b后方，所述的地膜穿插口1c中间设有地膜搭放杆1c1。
由附图5所示，可降解地膜17从压辊14b下方绕过，然后进入地膜穿插口1c在搭放在地膜搭放杆1c1上。
一种沙漠种植结构改良专用设备的沙漠种植方法，包括以下步骤：
步骤一：沙粒上料仓下移：
驱动电动伸缩杆Ⅰ4g，收缩电动伸缩杆Ⅰ4g操作杆长度，使得沙粒上料仓4下移，铲刀4a移动到沙漠内部，铲刀4a与沙漠上平面之间的高度就是挖掘沙漠种植沟的深度；
步骤二：构造沙漠种植结构：
牵引车2带动支撑平台1前移，同时使得铲刀4a将高于它的沙漠内的沙子铲到沙粒上料仓4内部，电机Ⅰ5带动传送带3转动，使得刮板Ⅰ3a由下至上移动，将沙粒上料仓4中的沙子运送到沙粒上料仓4上部，进而掉落到沙粒主料仓6内部。
电机Ⅵ15通过螺母套15a旋转带动螺杆Ⅱ14c下移，使得压辊14b下方的地膜17与铲好的种植沟底面接触，由于地膜起始端通过压辊14b后绕过地膜搭放杆1e1，因此可以保证压辊14b下移时，地膜位于压辊14b下方，电机Ⅶ16带动地膜支撑杆14a以及压辊14b转动，在挖掘出的种植沟底面铺设可降解地膜17。
沙粒主料仓6内部的沙子通过输料管Ⅰ7输送到定额料仓8内部，重量传感器8b时刻监测定额料仓8重量，当定额料仓8重量达到设定阈值时，控制装置控制电机Ⅱ7a停机、电动伸缩杆Ⅱ8a1动作，开启伸缩仓门8a，将定额料仓8内部的沙粒排放到混合料仓9内部。
输料管Ⅲ13将添加料料仓12内部的添加料输送到混合料仓9内部，由于输料管Ⅲ13内部输送螺杆规格确定，因此输料管Ⅲ13单位时间内的输送量是固定的，因此可以控制电机Ⅴ13a工作时间来确定进入到混合料仓9内部添加料的数量。
搅拌器9a将进入到混合料仓9内部的物体搅拌混合，搅拌时间达到设定阈值时，电磁铁9f工作，将垂直杆9d上提，拉动水平杆9c1顺时针旋转，使得旋转仓门9c开启，混合料仓9内部的混合料进入到铺设料仓10内部，然后电磁铁9f断电，旋转仓门9c关闭。
输料管Ⅱ10a将铺设料仓10内部的混合料通过排料软管10c输送到铺料器11的排料通道11a内部，进而排到铺设好的可降解地膜17上，电机Ⅷ18带动螺杆Ⅰ11b转动，使得铺料器11左右移动，将混合料均匀的洒在可降解地膜17上，同时电动伸缩杆Ⅲ11e将刮板Ⅱ11f下降到设定高度，刮板Ⅱ11f将排料通道11a排出的混合料挂平。
实施例4：
本实施例其它内容与实施例1或2相同，不同之处在于：
所述的种植层300分为下层301以及上层302，所述的下层301沙漠沙所占质量百分比比例为80％～90％、煤矸石粉所占质量百分比比例为10％～20％，所述的上层302沙漠沙所占质量百分比比例为90％～95％、煤矸石粉所占质量百分比比例为5％～10％。所述的下层301以及上层302厚度相同。
实现上述种植结构的一种沙漠种植结构改良专用设备，包括牵引车2、支撑平台1、控制装置、以及一套挖沟吸沙系统、两套混料系统、两套辅料添加系统、两套铺料系统、一套防水层铺设系统。
一套混料系统与一套辅料添加系统以及一套铺料系统连接，一套混料系统负责混合下层301所需混合料，另一套混料系统负责很合上层302所需混合料。
两套铺料系统一前一后布置，前端铺料系统铺设下层301，后端铺料系统负责铺设下层302。
实施例5：
本实施例其它内容与实施例3相同，不同之处在于：
所述的种植层300分为下层301以及上层302，所述的下层301沙漠沙所占质量百分比比例为80％～90％、煤矸石粉所占质量百分比比例为10％～20％，所述的上层302沙漠沙所占质量百分比比例为90％～95％、煤矸石粉所占质量百分比比例为5％～10％。所述的下层301以及上层302厚度相同。
实现上述种植结构的一种沙漠种植结构改良专用设备，包括牵引车2、支撑平台1、控制装置、以及一套挖沟吸沙系统、两套混料系统、两套辅料添加系统、两套铺料系统、一套防水层铺设系统。
一套混料系统与一套辅料添加系统以及一套铺料系统连接，一套混料系统负责混合下层301所需混合料，另一套混料系统负责很合上层302所需混合料。
两套铺料系统一前一后布置，前端铺料系统铺设下层301，后端铺料系统负责铺设下层302。
实施例6：
本实施例其它内容与实施例1或2相同，不同之处在于：
所述的种植层300由沙漠沙、煤矸石粉以及沙漠改良剂混合而成，其中煤矸石粉所占质量百分比比例为5％～20％、沙漠改良剂所占质量百分比比例为2％～10％。
所述沙漠改良剂包括以下重量份组成:
磷矿石18～30份；
钾云母3～10份；
膨润土或膨胀蛭石2～4份；
伊利石2～5份；
煤矸石35～60份；
有机肥2～5份；
木粉1～2份。
所述改良剂还包括2～3份聚丙烯酰胺或羧甲基纤维素钠。
所述有机肥包括豆粕、动物粪便，或其发酵物。
本发明沙漠改良剂的一种加工工艺，包括如下步骤：
A、利用微晶活化法将磷矿石进行处理，在每立方米空间15～30KW的能量密度条件下研磨，制得微晶活化磷矿粉，其粒度分布和体积百分比为：
-800～+1300目：10～40％；
-1300～+2000目：50～80％；
-2000目：5～25％；
B、钾云母与膨胀蛭石或膨润土混合，在每立方米空间35～60KW的能量密度条件下研磨，制得含钾微晶活化复合矿物粉，其粒度分布和体积百分比为：
-800～+1300目：50～80％；
-1300～+2000目：10～40％；
-2000目：5～25％；
C、按照质量份数配比，将步骤A制得微晶活化磷矿粉的40～60％、步骤B制得含钾微晶活化复合矿物粉的40～60％、伊利石粉、煤矸石粉、木粉混匀，经滚压造粒或圆盘造粒，取直径0.3～10mm颗粒，经800～1200℃焙烧，形成多孔颗粒；
D、将余量的微晶活化磷矿与余量的含钾微晶活化复合矿物粉混匀，加入步骤(C)所得多孔颗粒，和有机肥并混匀，制得沙漠改良剂。
实现上述种植结构的一种沙漠种植结构改良专用设备，包括牵引车2、支撑平台1、控制装置、以及一套挖沟吸沙系统、一套混料系统、两套辅料添加系统、一套铺料系统、一套防水层铺设系统。
两套辅料添加系统中一套负责向混料系统中添加煤矸石粉，另一套负责向混料系统中添加沙漠改良剂。
实施例7：
本实施例其它内容与实施例3相似，不同之处在于：
所述的种植层300由沙漠沙、煤矸石粉以及沙漠改良剂混合而成，其中煤矸石粉所占质量百分比比例为5％～20％、沙漠改良剂所占质量百分比比例为2％～10％。
所述沙漠改良剂包括以下重量份组成，
磷矿石18～30份；
钾云母3～10份；
膨润土或膨胀蛭石2～4份；
伊利石2～5份；
煤矸石35～60份；
有机肥2～5份；
木粉1～2份。
所述改良剂还包括2～3份聚丙烯酰胺或羧甲基纤维素钠。
所述有机肥包括豆粕、动物粪便，或其发酵物。
本发明沙漠改良剂的一种加工工艺，包括如下步骤：
A、利用微晶活化法将磷矿石进行处理，在每立方米空间15～30KW的能量密度条件下研磨，制得微晶活化磷矿粉，其粒度分布和体积百分比为：
-800～+1300目：10～40％；
-1300～+2000目：50～80％；
-2000目：5～25％；
B、钾云母与膨胀蛭石或膨润土混合，在每立方米空间35～60KW的能量密度条件下研磨，制得含钾微晶活化复合矿物粉，其粒度分布和体积百分比为：
-800～+1300目：50～80％；
-1300～+2000目：10～40％；
-2000目：5～25％；
C、按照质量份数配比，将步骤A制得微晶活化磷矿粉的40～60％、步骤B制得含钾微晶活化复合矿物粉的40～60％、伊利石粉、煤矸石粉、木粉混匀，经滚压造粒或圆盘造粒，取直径0.3～10mm颗粒，经800～1200℃焙烧，形成多孔颗粒；
D、将余量的微晶活化磷矿与余量的含钾微晶活化复合矿物粉混匀，加入步骤(C)所得多孔颗粒，和有机肥并混匀，制得沙漠改良剂。
实现上述种植结构的一种沙漠种植结构改良专用设备，包括牵引车2、支撑平台1、控制装置、以及一套挖沟吸沙系统、一套混料系统、两套辅料添加系统、一套铺料系统、一套防水层铺设系统。
两套辅料添加系统中一套负责向混料系统中添加煤矸石粉，另一套负责向混料系统中添加沙漠改良剂。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种沙漠种植结构改良专用设备，包括牵引车(2)，其特征在于：
还包括支撑平台(1)、挖沟吸沙系统、混料系统、辅料添加系统、铺料系统、防水层铺设系统以及控制装置，支撑平台(1)上方从前到后依次支撑有挖沟吸沙系统、混料系统、辅料添加系统，支撑平台(1)下方从前到后依次设有防水层铺设系统以及铺料系统，
所述的支撑平台(1)两侧设有车轮(1f)，所述的支撑平台(1)前端左右两侧各设有一根侧端臂(1a)，两根所述的侧端臂(1a)前端设有牵引横梁(1b)，所述的牵引横梁(1b)中间转动连接有挂钩(2a)，所述的挂钩(2a)与牵引车(2)固定连接，
所述的挖沟吸沙系统包括传送带(3)、沙粒上料仓(4)、电机Ⅰ(5)、沙粒主料仓(6)，
所述的混料系统包括输料管Ⅰ(7)、定额料仓(8)、混合料仓(9)、铺设料仓(10)，
所述的辅料添加系统包括添加料料仓(12)、输料管Ⅲ(13)，
所述的铺料系统包括铺料器(11)、电机Ⅷ(18)，
所述的防水层铺设系统设置于支撑平台(1)下方，所述的防水层铺设系统位于挖沟吸沙系统与铺料系统之间，
所述的沙粒上料仓(4)位于两根侧端臂(1a)之间，所述的沙粒上料仓(4)底端向前设有铲刀(4a)，所述的沙粒上料仓(4)左右两侧向上设有防泄漏侧板(4b)，所述的防泄漏侧板(4b)上方末端搭设有顶部电机平台(4c)，所述的沙粒上料仓(4)底面中间设有滑槽Ⅱ(4e)，所述的滑槽Ⅱ(4e)内部滑动设有滑块Ⅰ(4g1)，所述的滑块Ⅰ(4g1)连接有电动伸缩杆Ⅰ(4g)，所述的电动伸缩杆Ⅰ(4g)固定于支撑平台(1)上，电机Ⅰ(5)固定在顶部电机平台(4c)，所述的传送带(3)位于两个防泄漏侧板(4b)之间，所述的传送带(3)内部缠绕有支撑轮(3b)以及驱动轮(3c)，驱动轮(3c)右侧固定连接有外侧皮带轮(3c1)，所述的外侧皮带轮(3c1)位于防泄漏侧板(4b)右侧，所述的传送带(3)外侧均布有刮板Ⅰ(3a)，位于传送带(3)下方的刮板Ⅰ(3a)与沙粒上料仓(4)接触，所述的沙粒主料仓(6)固定于支撑平台(1)上方，所述的主料仓(6)上端左右两侧各贯通连接有一根泄沙管(6a)，所述的泄沙管(6a)末端伸至支撑平台(1)外侧，所述的沙粒上料仓(4)上端与沙粒主料仓(6)前端顶面通过转轴(4d)转动连接，所述的电机Ⅰ(5)输出端设有皮带轮Ⅰ(5a)，所述的皮带轮Ⅰ(5a)与外侧皮带轮(3c1)共同缠绕有皮带Ⅰ(5b)，
所述的输料管Ⅰ(7)倾斜布置，所述的输料管Ⅰ(7)内部设有输送螺杆，所述的输料管Ⅰ(7)下端位于沙粒主料仓(6)内部，所述的输料管Ⅰ(7)上端设有电机Ⅱ(7a)，电机Ⅱ(7a)输出轴与输料管Ⅰ(7)内部的输送螺杆固定连接，所述的输料管Ⅰ(7)上端贯通连接有向下倾斜的排料管Ⅰ(7b)，所述的输料管Ⅰ(7)以及排料管Ⅰ(7b)通过管路支撑架(1d)支撑，所述的管路支撑架(1d)与支撑平台(1)固定连接，
所述的定额料仓(8)、混合料仓(9)、铺设料仓(10)从上到下依次排列，所述的定额料仓(8)、混合料仓(9)、铺设料仓(10)固定于仓体支撑架(1e)上，所述的仓体支撑架(1e)与支撑平台(1)固定连接，所述的排料管Ⅰ(7b)末端位于定额料仓(8)内部，
所述的定额料仓(8)底面中间设有开口，所述的开口内部设有伸缩仓门(8a)，所述的伸缩仓门(8a)与电动伸缩杆Ⅱ(8a1)动作端固定连接，所述的电动伸缩杆Ⅱ(8a1)位于定额料仓(8)底面内部，所述的定额料仓(8)底面下方设有重量传感器(8b)，所述的重量传感器(8b)监测定额料仓(8)的重量，
所述的混合料仓(9)内部设有搅拌器(9a)，所述的搅拌器(9a)由电机Ⅲ(9b)驱动，所述的电机Ⅲ(9b)位于混合料仓(9)外部，所述的混合料仓(9)底面中间设有旋转仓门(9c)，所述的旋转仓门(9c)下方设有水平杆(9c1)，所述的水平杆(9c1)末端向上转动连接有垂直杆(9d)，所述的垂直杆(9d)上套设有弹簧座(9d1)，所述的垂直杆(9d)上方连接有电磁铁(9f)，所述的垂直杆(9d)上套设有推力弹簧(9e)，所述的推力弹簧(9e)位于电磁铁(9f)与弹簧座(9d1)之间，所述的混合料仓(9)底面设有夹板(9g)，所述的夹板(9g)中间夹设两个滑轮(9h)，两个滑轮(9h)一上一下倾斜布置，所述的水平杆(9c1)位于两个滑轮(9h)之间，
所述的铺设料仓(10)内部底部水平设有输料管Ⅱ(10a)，所述的输料管Ⅱ(10a)内部设有输送螺杆，所述的输料管Ⅱ(10a)后端穿设至铺设料仓(10)外部，所述的输料管Ⅱ(10a)后端设有电机Ⅳ(10a1)，所述的电机Ⅳ(10a1)与输料管Ⅱ(10a)内部的输送螺杆固定连接，所述的输料管Ⅱ(10a)后端下方设有下料口(10b)，所述的下料口(10b)下端开口位于支撑平台(1)底面上，所述的下料口(10b)下端贯通连接有排料软管(10c)，
所述的输料管Ⅲ(13)位于添加料料仓(12)内部，所述的输料管Ⅲ(13)内部设有输送螺杆，所述的输料管Ⅲ(13)上端设有电机Ⅴ(13a)，所述的电机Ⅴ(13a)输出轴与输料管Ⅲ(13)内部的输送螺杆固定连接，所述的输料管Ⅲ(13)上方贯通连接有排料管Ⅱ(13b)，所述的排料管Ⅱ(13b)向下倾斜，所述的排料管Ⅱ(13b)与混合料仓(9)贯通连接，
所述的铺料器(11)位于支撑平台(1)下方，所述的铺料器(11)内部设有排料通道(11a)，所述的排料通道(11a)上端与排料软管(10c)贯通连接，所述的排料通道(11a)出口位于铺料器(11)底面上，所述的铺料器(11)上穿设有与其螺纹连接的螺杆Ⅰ(11b)，所述的支撑平台(1)与铺料器(11)相对应的下端面左右两侧各设有一个支撑板(1g)，所述的螺杆Ⅰ(11b)左右两端分别穿过各个方向上的支撑板(1g)，所述的螺杆Ⅰ(11b)左侧末端设有第一限位块(11b1)，所述的螺杆Ⅰ(11b)右侧末端设有皮带轮Ⅱ(11b2)，
所述的电机Ⅷ(18)固定于支撑平台(1)上，所述的电机Ⅷ(18)输出端设有皮带轮Ⅴ(18a)，所述的皮带轮Ⅴ(18a)与皮带轮Ⅱ(11b2)上共同缠绕有皮带Ⅲ(18a1)，
所述的铺料器(11)后端固定有电动伸缩杆Ⅲ(11e)，所述的电动伸缩杆Ⅲ(11e)操作部位朝下布置，电动伸缩杆Ⅲ(11e)操作部位固定有连接杆(11e1)，所述的连接杆(11e1)下方设有刮板Ⅱ(11f)，
所述的控制装置位于牵引车(2)内部，所述的电动伸缩杆Ⅰ(4g)、电机Ⅰ(5)、电机Ⅱ(7a)、电动伸缩杆Ⅱ(8a1)、重量传感器(8b)、电机Ⅲ(9b)、电磁铁(9f)、电机Ⅳ(10a1)、电动伸缩杆Ⅲ(11e)、电机Ⅴ(13a)、电机Ⅷ(18)分别与控制装置电性连接，
所述的控制装置采用微型电脑或单片机或PLC，
所述的沙粒上料仓(4)上方末端设有导料板(4f)，所述的导料板(4f)向下方倾斜布置，所述的铲刀(4a)后端设有后端铲刀(4a1)。
2.根据权利要求1所述的一种沙漠种植结构改良专用设备，其特征在于：
所述的防水层铺设系统包括防水涂料存放箱(19)、泵(19a)以及喷涂槽(19c)，所述的防水涂料存放箱(19)固定于支撑平台(1)上方，所述的防水涂料存放箱(19)上设有液位计以及防水涂料添加口，所述的喷涂槽(19c)位于支撑平台(1)下方，所述的喷涂槽(19c)下端面设有喷涂孔，所述的泵(19a)将防水涂料存放箱(19)内部防水涂料通过输送管(19b)泵入喷涂槽(19c)内部，所述的泵(19a)与控制装置电性连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种沙漠种植结构改良专用设备，其特征在于：
所述的防水层铺设系统包括两个地膜铺设架(14)、电机Ⅵ(15)、电机Ⅶ(16)，两个地膜铺设架(14)分别位于支撑平台(1)下方左右两侧，两个地膜铺设架(14)前端共同连接有电机固定板(14d)，右侧地膜铺设架(14)上方固定有螺杆Ⅱ(14c)，所述的螺杆Ⅱ(14c)上端穿设至支撑平台(1)上方，左端地膜铺设架(14)上方固定有限位滑杆(14f)，所述的限位滑杆(14f)上端穿设至支撑平台(1)上方，所述的限位滑杆(14f)上端设有顶端板(14f1)，左端地膜铺设架(14)上设有可拆卸的地膜安装板(14e)，所述的地膜安装板(14e)与左端地膜铺设架(14)通过固定螺栓(14e1)固定连接，
两个地膜铺设架(14)中间架设有地膜支撑杆(14a)以及压辊(14b)，所述的地膜支撑杆(14a)位于压辊(14b)前端，
所述的地膜支撑杆(14a)上套有可降解地膜(17)，所述的地膜支撑杆(14a)右端设有右端皮带轮(14a2)，所述的右端皮带轮(14a2)位于右端地膜铺设架(14)内部，所述的右端皮带轮(14a2)右侧设有皮带轮Ⅲ(14a1)，所述的皮带轮Ⅲ(14a1)位于右端地膜铺设架(14)外部，所述的压辊(14b)右端设有右端齿轮(14b1)，所述的右端齿轮(14b1)位于右端地膜铺设架(14)内部，所述的右端皮带轮(14a2)与右端齿轮(14b1)之间设有中间轮(14g)，所述的中间轮(14g)中间内凹有凹槽，所述的中间轮(14g)凹槽两侧为齿轮，所述的中间轮(14g)凹槽两侧的齿轮与右端齿轮(14b1)啮合连接，所述的右端皮带轮(14a2)与中间轮(14g)中间凹槽共同缠绕有皮带Ⅳ(14g1)，
所述的电机Ⅶ(16)固定于电机固定板(14d)上，所述的电机Ⅶ(16)输出端设有皮带轮Ⅳ(16a)，所述的皮带轮Ⅳ(16a)与皮带轮Ⅲ(14a1)上共同缠绕有皮带Ⅱ(16b)，
所述的电机Ⅵ(15)位于支撑平台(1)上方，所述的电机Ⅵ(15)输出端朝下并设有螺母套(15a)，所述的螺母套(15a)与螺杆Ⅱ(14c)螺纹连接，
所述的电机Ⅵ(15)以及电机Ⅶ(16)分别与控制装置电性连接，
所述的支撑平台(1)上设有地膜穿插口(1c)，所述的地膜穿插口(1c)位于压辊(14b)后方，所述的地膜穿插口(1c)中间设有地膜搭放杆(1c1)。
4.根据权利要求3所述的一种沙漠种植结构改良专用设备，其特征在于：
所述的支撑平台(1)底面内凹有滑槽Ⅰ(1h)，所述的铺料器(11)上方设有滑块Ⅱ(11d)，所述的滑块Ⅱ(11d)滑动设置于滑槽Ⅰ(1h)内部，所述的铺料器(11)内部穿设有滑杆(11c)，所述的滑杆(11c)左右两端分别穿过左右两侧的支撑板(1g)，所述的滑杆(11c)左右两端分别设有第二限位块(11c1)。
5.根据权利要求4所述的一种沙漠种植结构改良专用设备的沙漠种植方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：沙粒上料仓下移：
驱动电动伸缩杆Ⅰ(4g)，收缩电动伸缩杆Ⅰ(4g)操作杆长度，使得沙粒上料仓(4)下移，铲刀(4a)移动到沙漠内部，铲刀(4a)与沙漠上平面之间的高度就是挖掘沙漠种植沟的深度；
步骤二：构造沙漠种植结构：
牵引车(2)带动支撑平台(1)前移，同时使得铲刀(4a)将高于它的沙漠内的沙子铲到沙粒上料仓(4)内部，电机Ⅰ(5)带动传送带(3)转动，使得刮板Ⅰ(3a)由下至上移动，将沙粒上料仓(4)中的沙子运送到沙粒上料仓(4)上部，进而掉落到沙粒主料仓(6)内部，
电机Ⅵ(15)通过螺母套(15a)旋转带动螺杆Ⅱ(14c)下移，使得压辊(14b)下方的地膜(17)与铲好的种植沟底面接触，由于地膜起始端通过压辊(14b)后绕过地膜搭放杆(1e1)，因此可以保证压辊(14b)下移时，地膜位于压辊(14b)下方，电机Ⅶ(16)带动地膜支撑杆(14a)以及压辊(14b)转动，在挖掘出的种植沟底面铺设可降解地膜(17)，
沙粒主料仓(6)内部的沙子通过输料管Ⅰ(7)输送到定额料仓(8)内部，重量传感器(8b)时刻监测定额料仓(8)重量，当定额料仓(8)重量达到设定阈值时，控制装置控制电机Ⅱ(7a)停机、电动伸缩杆Ⅱ(8a1)动作，开启伸缩仓门(8a)，将定额料仓(8)内部的沙粒排放到混合料仓(9)内部，
输料管Ⅲ(13)将添加料料仓(12)内部的添加料输送到混合料仓(9)内部，由于输料管Ⅲ(13)内部输送螺杆规格确定，因此输料管Ⅲ(13)单位时间内的输送量是固定的，因此可以控制电机Ⅴ(13a)工作时间来确定进入到混合料仓(9)内部添加料的数量，
搅拌器(9a)将进入到混合料仓(9)内部的物体搅拌混合，搅拌时间达到设定阈值时，电磁铁(9f)工作，将垂直杆(9d)上提，拉动水平杆(9c1)顺时针旋转，使得旋转仓门(9c)开启，混合料仓(9)内部的混合料进入到铺设料仓(10)内部，然后电磁铁(9f)断电，旋转仓门(9c)关闭，
输料管Ⅱ(10a)将铺设料仓(10)内部的混合料通过排料软管(10c)输送到铺料器(11)的排料通道(11a)内部，进而排到铺设好的可降解地膜(17)上，电机Ⅷ(18)带动螺杆Ⅰ(11b)转动，使得铺料器(11)左右移动，将混合料均匀的洒在可降解地膜(17)上，同时电动伸缩杆Ⅲ(11e)将刮板Ⅱ(11f)下降到设定高度，刮板Ⅱ(11f)将排料通道(11a)排出的混合料挂平。
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