CN209536521U - 混凝土砂石骨料上料厂房 - Google Patents

Abstract

混凝土砂石骨料上料厂房，包括厂房，厂房依次分为卸料工段、行车工段和堆料工段，在堆料工段和卸料工段内均设有多段隔断墙，堆料工段被各隔断墙分隔成多个堆料间，卸料工段被各隔断墙分隔成多个卸料间；在卸料工段下方设有一条槽沟，在槽沟内设有皮带输送机，在各卸料间内均设有卸料斗，卸料斗下方排料口位于皮带输送机上方，在卸料斗上方卸料间内倾斜安装有筛网，皮带输送机用于将各卸料间中落下的砂石骨料输送至搅拌站。本实用新型用于解决砂石露天堆放容易产生扬尘和工人工作环境恶劣的问题。

Description

混凝土砂石骨料上料厂房

技术领域

本实用新型涉及混凝土砂石骨料上料厂房。

背景技术

混凝土是由水泥将各类砂石骨料按照比例胶结成整体的工程复合材料，它广泛应用于土木工程；目前混凝土的制备是在露天使用铲车和输送机将各类砂石骨料输送的搅拌站中，而现有这些砂石骨料一般是露天堆放，当起风时，砂石中飞舞出扬尘污染城市环境；另外工人施工是风吹日晒，工作环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供混凝土砂石骨料上料厂房，用于解决砂石露天堆放容易产生扬尘和工人工作环境恶劣的问题。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

混凝土砂石骨料上料厂房，包括厂房，厂房依次分为卸料工段、行车工段和堆料工段，在堆料工段和卸料工段内均设有多段隔断墙，堆料工段被各隔断墙分隔成多个堆料间，卸料工段被各隔断墙分隔成多个卸料间；在卸料工段下方设有一条槽沟，在槽沟内设有皮带输送机，在各卸料间内均设有卸料斗，卸料斗下方排料口位于皮带输送机上方，在卸料斗上方卸料间内倾斜安装有筛网，皮带输送机用于将各卸料间中落下的砂石骨料输送至搅拌站。

筛网通过多根弹簧安装在卸料间内，在各块筛网下端面上均安装有震动电机。

在卸料间内安装有第一光电开关，第一光电开关通过延时继电器控制震动电机。

在各堆料间内均安装有第二光电开关和喷淋管，各根喷淋管均与自来水管连通，在各根喷淋管上均安装有电磁阀，第二光电开关控制电磁阀启闭。

本实用新型的技术效果为：

1、自卸车将各类砂石骨料分别堆放到各堆料间中，铲车在行车工段上将各堆料间的砂石骨料输送到卸料间中，由皮带输送机输送至搅拌站，由于厂房对砂石骨料的遮挡，因此能够有效的防止产生扬尘飞舞到城市环境中，同时工人工作不在风吹日晒，工作环境得到优化，另外能够将各类砂石骨料进行分隔，防止各类砂石骨料相互混合，提高混凝土骨料配置的准确性。

2、筛网下端面的震动电机能够提高筛网的筛分效率，加快砂石骨料卸料速度。

3、喷淋管能够对自卸车泄放下来的砂石骨料进行喷淋，有效防止自卸时的骨料灰尘飞舞到厂房中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图，

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图，

图3为本实用新型的局部放大结构示意图，

图4为本实用新型的电气控制电路图。

图中：厂房1、隔断墙2、皮带输送机3、筛网6、卸料斗7、卸料工段11、行车工段12、堆料工段13、槽沟14、喷淋管41、电磁阀42、第一光电开关51、第二光电开关52、弹簧61、震动电机62、堆料间111、卸料间131。

图4中：变压器T、第一光电开关LS1、第二光电开关LS2、延时继电器KT、第一继电器KM1、第二继电器KM2、电磁阀YV、震动电机M。

具体实施方式

如图1到4所示，混凝土砂石骨料上料厂房，包括厂房1，厂房1依次分为卸料工段11、行车工段12和堆料工段13，厂房1前门和后门分别设置在行车工段12两端，在堆料工段13和卸料工段11内均设有多段隔断墙2，堆料工段13被各隔断墙2分隔成多个堆料间111，卸料工段11被各隔断墙2分隔成多个卸料间131；在卸料工段11下方设有一条槽沟14，在槽沟14内设有皮带输送机3，在各卸料间131内均设有卸料斗7，卸料斗7下方排料口位于皮带输送机3上方，在卸料斗7上方卸料间131内倾斜安装有筛网6，皮带输送机3用于将各卸料间131中落下的砂石骨料输送至搅拌站。骨料的计量按照铲车铲斗容积计算，例如“山东乘风工程机械有限公司”生产的ZL920型铲车斗容积为0.8立方米。

本实用新型的上料过程为：自卸车从厂房1前门将砂石骨料运输到厂房1中后，而后自卸车按照砂石骨料类别将骨料泄放到相应堆料工段13中，卸完料后，从厂房1后面驶出，铲车按照比例将堆料间111中的骨料输送卸料间131中，由皮带输送机3输送至搅拌站。

筛网6通过多根弹簧61安装在卸料间131内，在各块筛网6下端面上均安装有震动电机62。筛网6下端面的震动电机62能够提高筛网6的筛分效率，加快砂石骨料卸料速度。

在卸料间131内安装有第一光电开关LS1，第一光电开关LS1通过延时继电器KT控制震动电机62。如图4所示，当铲车铲着骨料移动到卸料间131中时，铲车铲斗横置在第一光电开关LS1前方，由此触发第一光电开关LS1，使得延时继电器KT得电，进而让与延时继电器KT串联的第一继电器KM1得电，使得震动电机M得电接通；当铲车铲斗退出卸料间131后，第一光电开关LS1检测到铲斗离开，延时继电器KT延时40秒后断开，使得震动电机M在启动30秒后停机，这样铲车卸完料后可以马上离开，不会影响震动电机62使用。

在各堆料间111内均安装有第二光电开关LS2和喷淋管41，各根喷淋管41均与自来水管4连通，在各根喷淋管41上均安装有电磁阀YV，第二光电开关52控制电磁阀YV启闭。

自卸车在卸料时，骨料产生的灰尘最大，此时可以利用喷淋管41喷出的水雾抑制自卸车卸料时的灰尘，其工作过程为：如图4所示，自卸车行驶到堆料间111中时，自卸车车身遮挡第二光电开关LS2，使得第二继电器KM2得电，与第二继电器KM2串联的串联的电磁阀YV得电开启，自来水从喷淋管41中喷出，对自卸车卸料时的灰尘进行抑制。

Claims (4)

1.混凝土砂石骨料上料厂房，包括厂房（1），其特征在于：厂房（1）依次分为卸料工段（11）、行车工段（12）和堆料工段（13），在堆料工段（13）和卸料工段（11）内均设有多段隔断墙（2），堆料工段（13）被各隔断墙（2）分隔成多个堆料间（111），卸料工段（11）被各隔断墙（2）分隔成多个卸料间（131）；在卸料工段（11）下方设有一条槽沟（14），在槽沟（14）内设有皮带输送机（3），在各卸料间（131）内均设有卸料斗（7），卸料斗（7）下方排料口位于皮带输送机（3）上方，在卸料斗（7）上方卸料间（131）内倾斜安装有筛网（6），皮带输送机（3）用于将各卸料间（131）中落下的砂石骨料输送至搅拌站。

2.根据权利要求1所述混凝土砂石骨料上料厂房，其特征在于：筛网（6）通过多根弹簧（61）安装在卸料间（131）内，在各块筛网（6）下端面上均安装有震动电机（62）。

3.根据权利要求2所述混凝土砂石骨料上料厂房，其特征在于：在卸料间（131）内安装有第一光电开关（51），第一光电开关（51）通过延时继电器控制震动电机（62）。

4.根据权利要求1到3任一项所述混凝土砂石骨料上料厂房，其特征在于：在各堆料间（111）内均安装有第二光电开关（52）和喷淋管（41），各根喷淋管（41）均与自来水管（4）连通，在各根喷淋管（41）上均安装有电磁阀（42），第二光电开关（52）控制电磁阀（42）启闭。