CN103485521A - 一种普通预拌砂浆机械化喷涂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种普通预拌砂浆机械化喷涂方法。本发明改变了传统的喷涂工作设计思路，对喷涂系统的关键工作环节进行了创造性设计和改进，首先将普通干混砂浆经移动筒仓搅拌机和卧式搅拌机连续二次搅拌，使湿料充分混合均匀得到湿浆，再使用双缸活塞泵式完成对湿浆的输送，并进一步对喷涂工艺进行了配套优化，构成操作简便、高效、易推广的机喷工作系统，克服了国外喷喷浆机不适用于国内普通预拌砂浆的问题，同时克服了国内传统喷浆机使用螺杆泵输送喷浆造成的使用寿命较短、费用高、易堵塞的技术难题，不仅可以适用于特殊砂浆，更加适合国内普通预拌砂浆，大大提高功效和施工质量，降低施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备材料技术领域，更具体地，涉及一种普通预拌砂浆机械化喷涂方法。
背景技术
与传统现场配制砂浆相比，预拌砂浆的技术优势体现在：预拌砂浆原材料来源质量稳定，经过工厂严格的处理程序，用于生产的原材料质量明显优于传统现场堆放的原材料；预拌砂浆经过现代化的混合工艺，保证了砂浆配比的精确性，混合的均匀性；预拌砂浆通过工厂生产，可以均匀地、合理地添加许多工地现场无法加入的外加剂；预拌砂浆可以及时满足不同建筑施工工法的需要，为新型施工工法配套性能优异的施工材料；预拌砂浆使用方便，施工效率高。
虽然预拌砂浆在生产及性能等许多方面较传统现场配制砂浆有很多的优势，但是，预拌砂浆在推广过程中也面临着一系列问题，如价格偏高导致社会认知度低、行业门槛低和企业投资持观望态度、物流设施投资成本大等等。究其主要原因，制约预拌砂浆推广的主要瓶颈在价格方面——预拌砂浆的工厂化生产一次性投资比较大；并且，配制预拌砂浆的原材料价格不断上涨，加之生产工艺的技术要求较高，预拌砂浆的生产成本比传统砂浆高很多。
与此同时，国内预拌砂浆市场蓬勃发展、人工成本不断增加、以及建筑墙体抹灰施工的质量、效率和环保要求不断提高，传统手工抹灰施工正逐步丧失成本低廉的优势，而其劳动强度大、施工效率低的缺陷正逐渐彰显，传统手工抹灰与当今社会发展之间的矛盾日益突出。
实践证明，只有采用机械化方法进行施工，提高施工效率、节约施工时间和劳动力、减少浪费、提高工程质量，才能通过使用预拌砂浆降低建设工程综合成本。普通预拌砂浆机械化喷涂（简称机喷）抹灰施工技术是弥补传统手工抹灰缺陷的一种新式砂浆抹灰施工方式，是未来抹灰施工发展的新方向。机喷抹灰在国外已拥有较成熟的技术，而国内尚缺少对该技术的研究。机喷抹灰相比传统手工抹灰具有以下优势：（1）施工质量好，抹灰与基层粘结牢固；（2）能够显著提高劳动效率，减轻劳动强度；（3）节约施工过程中的材料损耗。
机械化喷涂施工可大幅度提高施工效率，减轻劳动强度，节约施工过程中的材料损耗，正逐渐成为未来普通预拌砂浆抹灰施工技术新的发展趋势。目前，国内常见的喷浆机大部分为进口产品，包括德国的大象(putsmeister)、M·tec、培福德(PFT)和意大利的MIXER。由于国内外砂浆品质存在差异，国内的普通预拌砂浆由于自身材料特点、拌合物流动性差等原因，未能很好地采用进口喷浆机，进口喷浆机主要用于喷涂特种砂浆。国内喷浆机大多使用螺杆泵输送喷浆，螺杆泵内部橡胶极易磨损使得螺杆泵使用寿命较短，一般情况下每输送喷浆100吨～150吨就需更换，费用较高，此时如不及时更换，喷浆时发生堵塞易造成螺杆泵直接损毁。承建商受成本限制，结果导致承建商希望实现机械化施工，却受制于缺少合适的机喷装备。因此，发展机喷砂浆产业，一方面要改进砂浆性能，另一方面要积极研发适用于国内砂浆的机喷系统操作工法，将对机喷砂浆在国内的推广起到积极的促进作用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对国内普通预拌砂浆材料和施工特点，提供一种普通预拌砂浆机械化喷涂方法，可确保在使用国内普通预拌砂浆材料和施工条件下的机喷抹灰工程质量，实现便捷、高效机喷系统工作方式，更好地满足建筑砂浆施工需要。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
提供一种普通预拌砂浆机械化喷涂方法，包括以下步骤：
S1.将普通干混砂浆经连续式混浆机的一次搅拌和卧式搅拌机的二次搅拌后得到湿浆；
S2.采用砂浆输送泵将S1所得湿浆输送至喷涂工地的砂浆喷涂机；
S3. 湿浆经砂浆喷涂机送入喷枪，在喷枪的喷嘴前形成灰浆射流，把灰浆连续均匀地喷涂于施工面上；
S4.经常规的找平搓实，完成抹灰饰面；
其中，S2所述的砂浆输送泵，为双缸活塞泵，由工作缸和补充缸并联组成；
S3所述喷枪的喷嘴距墙面距离控制在50～150mm范围内；S3所述喷涂的喷射压力控制在0.15～0.20MPa。
优选地，为方便工地实际操作，或者方面工地与工地之间的运输，在S1之前还包括砂浆运输步骤和/或连续式混浆机的运输步骤。
所述连续式混浆机设置于移动筒仓中。
优选地，在S1和S2之间还设置有湿浆的暂时储存步骤。可采用三角斗连接装置来实现湿浆的暂时储存以及输送时的缓冲，所述三角斗连接装置是承接卧式搅拌机出料口和砂浆输送泵胶管的简易连接装置。
优选地，S1所述湿浆的砂浆稠度为90～110mm为宜。
优选地，当喷涂干燥、吸水性强、冲筋较厚的墙面时，喷嘴距墙面距离控制在为50～100mm，并与墙面成90°角；对潮湿、吸水性差、冲筋较薄的墙面，喷嘴离墙面距离为100～150mm，并与墙面成65°角。
优选地，S3所述喷涂分层连续进行，喷涂前先进行运转，疏通和清洗管路，然后压入水泥净浆润滑管道，避免堵塞，每次喷涂完毕，将水泥净浆输入管道，把残留的砂浆带出，再压送清水冲洗，送入气压为0.4MPa的压缩空气吹刷数分钟，最后将清洁球用水顶出，完成清洗。
为实现本发明所述方法，本发明同时提供了一种实现所述普通预拌砂浆机械化喷涂方法的系统，包括通过输送管相连接的移动筒仓、搅拌机、三角斗连接装置、砂浆输送泵和砂浆喷涂机；所述移动筒仓设有进料口和出料口，靠近出料口的位置设有连续式混浆机；所述搅拌机采用卧式搅拌机，设有进料口和出料口；所述的移动筒仓，是一种适用于重力或气力输送方式进行出料，可以瞬间受压并能耐受一定风压，由钢制焊接容器制得的干混砂浆的储存装置，出料口安装连续混浆机，用于砂浆和水的湿混合。
所述的带出料口的卧式搅拌机，是工地上通用卧式搅拌机下方加工可开闭出料口，优选为方形、尺寸为15cm×15cm的可开闭出料口。现有的移动筒仓所配连续搅拌器普遍存在搅拌时间短，干混砂浆搅拌不充分、性能无法全部发挥。本发明为保证干混砂浆性能，物料经移动筒仓搅拌机出料后再进入带出料口的卧式搅拌机继续二次搅拌，使湿料充分混合均匀为湿浆。
所述的三角斗连接装置，是承接卧式搅拌机出料口和砂浆输送泵胶管的简易连接装置。
所述的砂浆输送泵，是一种可以水平或垂直输送各种建筑砂浆或灰浆的多用途施工设备，其结构形式是双缸活塞泵，其流量为5～8 m3/h，垂直泵送能力60～100米。活塞式砂浆泵是在单活塞砂浆泵（工作缸）基础上并联另一活塞缸砂浆泵（补偿缸）作为补偿机构组成。工作缸的活塞运动不是均匀的，工作行程的某些瞬时，需补偿缸排浆，本实用新型采用所述结构的砂浆输送泵，利用与工作缸并联的补偿缸调节工作缸砂浆的排量并在工作缸的吸浆行程排浆，保证出口砂浆流量连续恒定，从而使砂浆喷涂平稳，无脉动，减少落地灰。
所述的砂浆喷涂机，是柱塞式喷涂机，砂浆从活塞输送泵中推出，经喷涂机进入管道，在到达喷嘴时遇到高压空气的强大推力，被急速而均匀地喷涂在施工表面，形成与基层粘结牢固的喷涂层。空气输送管路连接在喷枪上，垂直于喷嘴。
优选地，所述喷嘴的构造为圆锥形，其口径为16mm、19mm或25mm。
所述喷涂系统工作时，将干砂浆打入移动筒仓中，开启移动筒仓中的连续式混浆机进行混浆，经连续式混浆机搅拌（一次搅拌）的砂浆经输送管输送至搅拌机，经搅拌机搅拌（二次搅拌）的砂浆通过砂浆输送泵送到喷涂机，再经喷涂机送入喷枪，在喷枪的喷嘴前形成灰浆射流，把灰浆连续均匀地喷涂于施工面上，再经过常规的找平搓实，完成抹灰饰面。
优选地，所述喷涂系统还包括砂浆运输车和背罐车。
所述的背罐车，是将干混砂浆散装移动筒仓从干混砂浆生产厂运送到工地或工地之间的搬运。通过液压系统与装卸翻转机构的协同动作，该车可自动托起干混砂浆散装移动筒仓并将其纵卧放在自身的车架上，实现干混砂浆散装移动筒仓的运输，将干混砂浆散装移动筒仓运到指定地点后，又可自动将干混砂浆散装移动筒仓卸下安放到地面上。
所述的砂浆运输车，需很好地控制离析对干混砂浆质量的影响。预拌砂浆是散体粉状、颗粒状的组合材料，混合组分中颗粒大小或比重都存在差异，在装料、运输、气力卸料的全过程中会有离析现象的产生。砂浆运输车一次运输30吨，可对工地上的移动筒仓随时加料储备。
所述背罐车将带连续式搅拌机的移动筒仓运输至工地指定使用地点，所述砂浆运输车运送干砂浆至工地将干砂浆打入移动筒仓中；工作时开启连续式混浆机混浆，经连续式混浆机搅拌（一次搅拌）的砂浆经输送管输送至搅拌机，经搅拌机搅拌（二次搅拌）的砂浆通过砂浆输送泵送到喷涂机，再经喷涂机送入喷枪，在喷枪的喷嘴前形成灰浆射流，把灰浆连续均匀地喷涂于施工面上，再经过常规的找平搓实，完成抹灰饰面。
基于所述喷涂系统，本发明所述普通预拌砂浆机械化喷涂方法可以更为具体地通过以下步骤实现：
S1.将普通干混砂浆经移动筒仓搅拌机和卧式搅拌机连续二次搅拌，使湿料充分混合均匀得到湿浆；
S2.将S1所得湿浆经双缸活塞泵式砂浆输送泵输送到喷涂机，再经喷涂机送入喷枪，在喷枪的喷嘴前形成灰浆射流，把灰浆连续均匀地喷涂于施工面上；
S3.经常规的找平搓实，完成抹灰饰面。
优选地，S1所述湿浆的砂浆稠度为90～110mm为宜。
优选地，S2所述喷枪的喷嘴距墙面距离控制在50～150mm范围内，进一步优选的是：当喷涂干燥、吸水性强、冲筋较厚的墙面时，喷嘴距墙面距离控制在为50～100mm左右，并与墙面成90°角，喷枪移动速度应稍慢，压缩空气量宜小些；对潮湿、吸水性差、冲筋较薄的墙面，喷嘴离墙面距离为100～150mm，并与墙面成65°角，喷枪移动可较快些，空气量宜大些，这样喷射面大，灰层较薄，灰浆不易流淌。
优选地，S2所述喷涂的喷射压力可控制在0.15～0.20MPa，压力过大，射出速度快，会使砂子弹回；压力过小，冲击力不足，会影响粘结力，造成砂浆流淌。
优选地，S2所述喷涂分层连续进行，喷涂前应先进行运转，疏通和清洗管路，然后压入水泥净浆润滑管道，避免堵塞，每次喷涂完毕，亦应将水泥净浆输入管道，把残留的砂浆带出，再压送清水冲洗，最后送入气压为0.4MPa的压缩空气吹刷数分钟，以防砂浆在管路中结块，影响下次使用，最后可以将清洁球用水顶出，完成清洗。
本发明的有益效果：
本发明改变了长久以来，传统的喷涂工作设计思路，对喷涂系统的关键工作环节进行了创造性设计和改进，首先将普通干混砂浆经移动筒仓搅拌机和卧式搅拌机连续二次搅拌，使湿料充分混合均匀得到湿浆，再使用双缸活塞泵式完成对湿浆的输送，并进一步对喷涂工艺进行了配套优化，构成操作简便、高效、易推广的机喷工作系统，克服了国外喷喷浆机不适用于国内普通预拌砂浆的问题，同时克服了国内传统喷浆机使用螺杆泵输送喷浆造成的使用寿命较短、费用高、易堵塞的技术难题，不仅可以适用于特殊砂浆，更加适合国内普通预拌砂浆，大大提高功效和施工质量，降低施工成本。
进一步地，本发明对运输机构、喷涂的喷嘴结构等以及喷涂装置进行了进一步的配套优化，构成一整套高性价比、操作简便、高效易推广的机喷工作系统。
本发明喷涂系统和喷涂方法具有以下显著的有益效果：
1. 施工质量更有保证。基于喷浆上墙的抹灰砂浆，一是能充分渗透到基层表面的孔隙内部，使到浆料与基层的接触面积增大，从而有效提高抹灰层与基层的粘结强度；二是以压缩空气喷浆上墙的砂浆层其密实度较以手工操作提高2倍以上，且密实度的均质性能保持一致，再加上砂浆料高速喷射上墙，其流离水份被挤出，从而能大大降低砂浆层的塑性与干燥收缩，进而显著提高墙面抹灰层的整体性、稳定性、耐久性与可靠性。
2. 施工成本大大降低，墙面抹灰采用机械施工较传统方法施工每平方米人工成本节省3.5 元，施工综合成本下降1.4元／平方米。
3. 墙面实施以机械喷浆施工能提升墙体施工质量，大大提高工效，有效解决劳动力短缺与熟练技工贫乏的难题，对建筑施工与管理带来深远的影响。
附图说明
图1 本发明喷涂方法流程图
图2本发明喷涂方法流程图
图3 本发明喷涂系统示意图
图4本发明喷涂系统示意图
图5本发明喷涂系统工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步详细说明本发明。除非特别说明，本发明采用的设备和原料为本技术领域常规原料和设备。
实施例1
本实施例的操作步骤如附图1所示，先将普通干混砂浆经连续式混浆机的一次搅拌和卧式搅拌机的二次搅拌后得到湿浆；采用砂浆输送泵将S1所得湿浆输送至喷涂工地的砂浆喷涂机；湿浆经砂浆喷涂机送入喷枪，在喷枪的喷嘴前形成灰浆射流，把灰浆连续均匀地喷涂于施工面上；经常规的找平搓实，完成抹灰饰面。
如附图3所示，本发明喷涂系统设备配置：配置一台20 m3带搅拌机的移动筒仓，一台带出料口的卧式搅拌机，卧式搅拌机出料口（常规，图中未标示）连接一个三角斗连接装置，一台可移动式（排量10 m3/h）砂浆泵输送机，两台实际排量30L/min的柱塞式砂浆喷涂机，这些装置通过砂浆输送管依次连接。一个作业面配备两台砂浆喷涂机，出现问题可及时更换，保证现场施工的连续。
本实施例打入移动筒仓的砂浆为普通预拌砂浆（为方便说明，本实施例使用的砂浆的各组分大致比例为：水泥32.5R：河砂/机制砂≦3mm：喷涂专用添加剂=0.22：0.77：0.01，但并不因此限定本发明）。
人手配置：配置两名喷工，一名机械操作手，六名抹灰工一名力工。
一台机喷设备（排量30L/min）按抹灰厚度20mm，每分钟理论喷涂1.5 m2，按每天工作8小时计算，每台机喷设备一天可完成抹灰面积720 m2。而喷浆机在实际施工中不能满负荷运行，每台设备实际喷涂面积400 m2。机喷设备按配置10人合作计算，每人每天可完成抹灰工程近40 m2。而传统手工抹灰单人每天工作8小时完成的抹灰面积为25 m2。因此机喷施工效率为传统手工抹灰的1.6倍，工程进度可大幅度加快。
所述砂浆喷涂机喷枪的喷嘴构造为圆锥形，其口径为16mm、19mm或25mm，喷嘴距墙面距离控制在50～150mm范围内，当喷涂干燥、吸水性强、冲筋较厚的墙面时，为50～100mm左右，并与墙面成90°角，喷枪移动速度应稍慢，压缩空气量宜小些；对潮湿、吸水性差、冲筋较薄的墙面，喷嘴离墙面为100～150mm，并与墙面成65°角，喷枪移动可较快些，空气量宜大些，这样喷射面大，灰层较薄，灰浆不易流淌。喷射压力可控制在0.15～0.20MPa，压力过大，射出速度快，会使砂子弹回；压力过小，冲击力不足，会影响粘结力，造成砂浆流淌。
喷涂抹灰所用砂浆稠度为90～110mm为宜。喷涂必须分层连续进行，喷涂前应先进行运转，疏通和清洗管路，然后压入水泥净浆润滑管道，避免堵塞，每次喷涂完毕，亦应将水泥净浆输入管道，把残留的砂浆带出，再压送清水冲洗，最后送入气压为0.4MPa的压缩空气吹刷数分钟，以防砂浆在管路中结块，影响下次使用，最后可以将清洁球用水顶出，完成清洗。
实施例2
本实施例的操作步骤如附图2所示，先通过移动筒仓运输至指定施工的工地，将普通干混砂浆运输至指定施工的工地，将普通干混砂浆经连续式混浆机的一次搅拌和卧式搅拌机的二次搅拌后得到湿浆；采用砂浆输送泵将S1所得湿浆输送至喷涂工地的砂浆喷涂机；湿浆经砂浆喷涂机送入喷枪，在喷枪的喷嘴前形成灰浆射流，把灰浆连续均匀地喷涂于施工面上；经常规的找平搓实，完成抹灰饰面。
如附图4所示，本发明喷涂系统设备配置：配置一台20 m3带搅拌机的移动筒仓，一台带出料口的卧式搅拌机，卧式搅拌机出料口（常规，图中未标示）连接一个三角斗连接装置，一台可移动式（排量10 m3/h）砂浆泵输送机，两台实际排量30L/min的柱塞式砂浆喷涂机，这些装置通过砂浆输送管依次连接。一个作业面配备两台砂浆喷涂机，出现问题可及时更换，保证现场施工的连续。另外配置背罐车和砂浆运输车，其他同实施例1。
所述背罐车是将干混砂浆散装移动筒仓从干混砂浆生产厂运送到工地或工地之间的搬运。通过液压系统与装卸翻转机构的协同动作，该车可自动托起干混砂浆散装移动筒仓并将其纵卧放在自身的车架上，实现干混砂浆散装移动筒仓的运输，将干混砂浆散装移动筒仓运到指定地点后，又可自动将干混砂浆散装移动筒仓卸下安放到地面上。
所述的砂浆运输车，需很好地控制离析对干混砂浆质量的影响。预拌砂浆是散体粉状、颗粒状的组合材料，混合组分中颗粒大小或比重都存在差异，在装料、运输、气力卸料的全过程中会有离析现象的产生。砂浆运输车一次运输30吨，可对工地上的移动筒仓随时加料储备。
所述背罐车将带连续式搅拌机的移动筒仓运输至工地指定使用地点，所述砂浆运输车运送干砂浆至工地将干砂浆打入移动筒仓中；工作时开启连续式混浆机混浆，经连续式混浆机搅拌（一次搅拌）的砂浆经输送管输送至搅拌机，经搅拌机搅拌（二次搅拌）的砂浆通过砂浆输送泵送到喷涂机，再经喷涂机送入喷枪，在喷枪的喷嘴前形成灰浆射流，把灰浆连续均匀地喷涂于施工面上，再经过常规的找平搓实，完成抹灰饰面。
本实施例打入移动筒仓的砂浆为普通预拌砂浆（砂浆的各组分大致比例为：水泥32.5R：河砂/机制砂≦3mm：喷涂专用添加剂=0.23：0.76：0.01）。
人手配置：配置两名喷工，一名机械操作手，六名抹灰工一名力工。
一台机喷设备（排量30L/min）按抹灰厚度20mm，每分钟理论喷涂1.5 m2，按每天工作8小时计算，每台机喷设备一天可完成抹灰面积720 m2。而喷浆机在实际施工中不能满负荷运行，每台设备实际喷涂面积400 m2。机喷设备按配置10人合作计算，每人每天可完成抹灰工程近40 m2。而传统手工抹灰单人每天工作8小时完成的抹灰面积为25 m2。因此机喷施工效率为传统手工抹灰的1.6倍，工程进度可大幅度加快。
实施例3
本实施例设备配置：配置一台20 m3带搅拌机的移动筒仓，一台带出料口的卧式搅拌机，一个三角斗连接装置，一台可移动式（排量15 m3/h)砂浆泵送机，两台实际排量30L/min的柱塞式砂浆喷涂机，其他同实施例1。
本实施例打入移动筒仓的砂浆为普通预拌砂浆（砂浆的各组分大致比例为：水泥32.5R：河砂/机制砂≦3mm：喷涂专用添加剂=0.24：0.75：0.01 ）
喷涂方法包括以下步骤：
S1.将普通干混砂浆经移动筒仓搅拌机和卧式搅拌机连续二次搅拌，使湿料充分混合均匀得到湿浆；
S2.将S1所得湿浆经双缸活塞泵式砂浆输送泵输送到喷涂机，再经喷涂机送入喷枪，在喷枪的喷嘴前形成灰浆射流，把灰浆连续均匀地喷涂于施工面上；
S3.经常规的找平搓实，完成抹灰饰面。
S1所述湿浆的砂浆稠度为90～110mm为宜。
S2所述喷枪的喷嘴距墙面距离控制在50～150mm范围内，当喷涂干燥、吸水性强、冲筋较厚的墙面时，喷嘴距墙面距离控制在为50～100mm左右，并与墙面成90°角，喷枪移动速度应稍慢，压缩空气量宜小些；对潮湿、吸水性差、冲筋较薄的墙面，喷嘴离墙面距离为100～150mm，并与墙面成65°角，喷枪移动可较快些，空气量宜大些，这样喷射面大，灰层较薄，灰浆不易流淌。
S2所述喷涂的喷射压力可控制在0.15～0.20MPa，压力过大，射出速度快，会使砂子弹回；压力过小，冲击力不足，会影响粘结力，造成砂浆流淌。
S2所述喷涂分层连续进行，喷涂前应先进行运转，疏通和清洗管路，然后压入水泥净浆润滑管道，避免堵塞，每次喷涂完毕，亦应将水泥净浆输入管道，把残留的砂浆带出，再压送清水冲洗，最后送入气压为0.4MPa的压缩空气吹刷数分钟，以防砂浆在管路中结块，影响下次使用，最后可以将清洁球用水顶出，完成清洗。
人手配置：配置两名喷工，一名机械操作手，六名抹灰工一名力工。
喷射班组配置10名工人，每天8小时可完成墙面抹灰量400 m2。如喷浆施工班组每人每天人工以300元计算，10名工人完成400 m2墙面抹灰的工人成本约为3000元，每平方米成本约为7.5元。再加上喷浆设备的折旧与磨损和能耗三项合计1元，其每m2墙面抹灰的工人与机械费为8.5元。而传统方法墙面抹灰包筛砂拌料和垂直运送砂浆料，以当下分包到工人的单价计算，每平方米人工支出为12元。由此可见，墙面抹灰以机械施工每平方米至少能节省3.5元。
实施例4
对一幢10万平方米建筑面积的住宅建筑进行机械喷涂施工，墙面抹灰面积45万平方米。
设备配置：配置一台20 m3带搅拌机的移动筒仓，一台带出料口的卧式搅拌机，一个三角斗，一台可移动式（排量15 m3/h)砂浆泵送机，两台实际排量30L/min的柱塞式砂浆喷涂机，其他同实施例1。喷涂方法同实施例3。
人手配置：配置两名喷工，一名机械操作手，六名抹灰工一名力工。
喷射班组配置10名工人，每天8小时可完成墙面抹灰量400 m2。如喷浆施工班组每人每天人工以300元计算，10名工人完成400 m2墙面抹灰的工人成本约为3000元，每平方米成本约为7.5元。再加上喷浆设备的折旧与磨损和能耗三项合计1元，其每m2墙面抹灰的工人与机械费为8.5元。而传统方法墙面抹灰包筛砂拌料和垂直运送砂浆料，以当下分包到工人的单价计算，每平方米人工支出为12元。墙面抹灰以机械施工每平方米能节省3.5元。45万平方米墙面抹灰即节省157.5万元，加上机喷施工能压缩工期一个月而节省管理费用，并有效减少浆料的损耗等，其单项净增收益为165万元。
实施例5
本实施例以现场搅拌砂浆+人工施工与干混砂浆+机械化施工两种方法进行对比：
1、现场搅拌砂浆+人工施工：材料费: 180元/吨；人工费: 施工班组为3人，大工2人，负责抹灰，小工1人，负责搅拌砂浆并且用斗车将砂浆从地面经电梯送到施工面，按每人每天300元，三人工作小组每天人工合计900元，每天8小时工作制，按7小时工作时间，平均每天抹灰75平方米，每平方米人工费12元／平方米。墙面抹灰厚度按20mm计算，每平方米材料用量为30kg／平方米，现场搅拌砂浆每平方米材料带入成本为5.4元／平方米，现场搅拌砂浆施工综合成本为：12+5.4＝17.4元／平方米。
2、干混砂浆+机械化施工：材料费:散装到工地250元/吨；人工费：施工班组为10人，喷枪手2人，管理灰浆机并完成喷涂，小工2名，负责保证在设备正常运行期间，材料的供应不间断，并协助喷枪手移动料管和架板，抹灰工6人，10人工作小组每天人工合计3000元。如果配备的人员熟练程度已达到机器要求，按照机械化施工的工作效率来测算, 喷浆机按喷涂排量为30 L/min，即1.8 m3/h的排量，墙面抹灰厚度20mm，则机械施工喷浆效率理论上为90 m2/h，实际上50 m2/h，每天8小时工作制，按7小时工作时间，实际施工面积为400 m2/天，则实现每平方米人工费7.5元／m2，设备损耗按1.0元／m2，墙面抹灰厚度按20mm计算，每平方米材料用量为30kg／平方米，干混砂浆每平方米材料带入成本为7.5元／平方米，干混砂浆机械化施工综合成本为：7.5+1.0+7.5＝16.0元／平方米。从上述计算可以看出，干混砂浆机械化施工综合成本相比现场搅拌砂浆人工施工综合成本综合成本下降1.4元/ m2。
通过大量实施例试验总结可知本发明采用喷浆上墙方式的抹灰砂浆，不用使用特殊砂浆，普通的预拌砂浆就可以适用。通过观察施工效果可了解：本发明喷涂的砂浆能充分渗透到基层表面的孔隙内部，使到浆料与基层的接触面积增大，从而有效提高抹灰层与基层的粘结强度；本发明采用以压缩空气喷浆上墙的砂浆层其密实度较以手工操作提高2倍以上，且密实度的均质性能保持一致，再加上砂浆料高速喷射上墙，其流离水份被挤出，从而能大大降低砂浆层的塑性与干燥收缩，进而显著提高墙面抹灰层的整体性、稳定性、耐久性与可靠性。墙面抹灰采用机械施工较传统方法施工每平方米人工成本普遍节省3.5 元，施工综合成本下降1.4元／平方米，对于抹灰工种，这种节省是相当可观的，同时，本发明方法大大降低工人的劳动强度，显著改善工人的劳动环境，有效解决劳动力短缺与熟练技工贫乏的难题，对建筑施工与管理带来深远的影响。
Claims (9)
1.一种普通预拌砂浆机械化喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将普通干混砂浆经连续式混浆机的一次搅拌和卧式搅拌机的二次搅拌后得到湿浆；
S2.采用砂浆输送泵将S1所得湿浆输送至喷涂工地的砂浆喷涂机；
S3. 湿浆经砂浆喷涂机送入喷枪，在喷枪的喷嘴前形成灰浆射流，把灰浆连续均匀地喷涂于施工面上；
S4.经常规的找平搓实，完成抹灰饰面；
其中，S2所述的砂浆输送泵，为双缸活塞泵，由工作缸和补充缸并联组成，所述补偿缸调节工作缸砂浆的排量并在工作缸的吸浆行程排浆；
S3所述喷枪的喷嘴距墙面距离控制在50～150mm范围内；S3所述喷涂的喷射压力控制在0.15～0.20MPa。
2.根据权利要求1所述的普通预拌砂浆机械化喷涂方法，其特征在于，在S1之前还包括砂浆运输步骤和/或连续式混浆机的运输步骤。
3.根据权利要求2所述的普通预拌砂浆机械化喷涂方法，其特征在于，所述连续式混浆机设置于移动筒仓中。
4.根据权利要求1所述的普通预拌砂浆机械化喷涂方法，其特征在于，在S1和S2之间还设置有湿浆的暂时储存步骤。
5.根据权利要求1所述普通预拌砂浆机械化喷涂方法，其特征在于，S1所述湿浆的砂浆稠度为90～110mm。
6.根据权利要求1所述的普通预拌砂浆机械化喷涂方法，其特征在于，所述砂浆输送泵的流量为5～8 m3/h，垂直泵送能力为60～100米。
7.根据权利要求1所述普通预拌砂浆机械化喷涂方法，其特征在于，当喷涂干燥、吸水性强、冲筋较厚的墙面时，喷嘴距墙面距离控制在为50～100mm，并与墙面成90°角；对潮湿、吸水性差、冲筋较薄的墙面，喷嘴离墙面距离为100～150mm，并与墙面成65°角。
8.根据权利要求1所述普通预拌砂浆机械化喷涂方法，其特征在于，S3所述喷涂分层连续进行，喷涂前先进行运转，疏通和清洗管路，然后压入水泥净浆润滑管道，避免堵塞，每次喷涂完毕，将水泥净浆输入管道，把残留的砂浆带出，再压送清水冲洗，送入压缩空气吹刷数分钟，最后将清洁球用水顶出，完成清洗。
9.根据权利要求8所述普通预拌砂浆机械化喷涂方法，其特征在于，所述压缩空气的气压为0.4MPa。
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