CN212948784U - 一种生产多种尺寸的止水带设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种生产多种尺寸的止水带设备，包括底板，所述底板顶部两侧的一端皆设置有支撑架，所述支撑架的顶部皆设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板底部的两侧皆安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底部皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部皆安装有切割刀，具体涉及止水带生产领域，本实用新型通过设置的不同宽度的压辊，并在液压缸的作用下根据实际所要止水带的尺寸对不同宽度的压辊向下延伸，对成型前的止水带进行挤压，使止水带成型，实现对不同尺寸的止水带进行生产，且通过直接将切割刀直接安装在所有压辊的前端，从而使裁剪设备与生产设备中的挤压成型设备连接在一起，从而在一定程度上降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及止水带生产领域，具体涉及一种生产多种尺寸的止水带设备。
背景技术
止水带，主要设置在分部施工缝处，以增加两次混凝土施工结合面积, 主要来满足施工缝防水要求，且随着经济和科技的进步与发展，现推出了一种对止水带进行生产的设备。
然而现有的生产设备只能实现对同一种尺寸的止水带进行生产，从而无法实现对不同的尺寸的止水带进行生产，具有一定的局限性，降低了使用率，且现有的生产设备在使用的过程中，容易使止水带的边缘产生对于废料，需要对废料进行裁剪，然而现有的裁剪设备一般与生产设备中的挤压成型设备是分开设置的，从而在一定程度上提高了成本，降低了工作效率。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种生产多种尺寸的止水带设备，通过设置的不同宽度的压辊，并在液压缸的作用下根据实际所要止水带的尺寸对不同宽度的压辊向下延伸，从而利用压辊对成型前的止水带进行挤压，使止水带成型，从而实现对不同尺寸的止水带进行生产，降低了局限性，提高了使用率，以解决现有技术中由于现有的生产设备只能实现对同一种尺寸的止水带进行生产，从而无法实现对不同的尺寸的止水带进行生产，具有一定的局限性，降低了使用率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种生产多种尺寸的止水带设备，包括底板，所述底板顶部两侧的一端皆设置有支撑架，所述支撑架的顶部皆设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板底部的两侧皆安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底部皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部皆安装有切割刀，所述底板的上方设置有台面，且台面底部的四角处皆设置有支撑腿，所述底板的顶部均匀安装有多组液压缸，每两组所述液压缸相邻一侧的顶端皆设置有转动轴，所述转动轴的外侧皆设置有压辊，所述液压缸远离转动轴一侧的顶部结设置有安装板，所述安装板的顶部皆安装有电机。
进一步地，所述压辊和转动轴的数目皆为三组，且三组所述压辊的宽度从后往前依次递减，所述切割刀位于三组所述压辊的一端。
进一步地，所述压辊的外侧皆设置有模具槽，所述台面的顶部皆设置有相应的模具纹路。
进一步地，其中三组所述电动伸缩杆的顶部皆设置有连接块，且连接块皆通过螺栓与安装板可拆卸连接。
进一步地，所述电机的数目为三组，且三组所述电机的输出端皆延伸至连接块的一侧并与转动轴固定连接。
进一步地，两组所述电动伸缩杆的顶部皆设置有与电磁滑轨相匹配的滑块，所述电动伸缩杆皆通过电磁滑轨和滑块的相互配合与顶板滑动连接。
本实用新型实施例具有如下优点：本实用新型通过设置的不同宽度的压辊，并在液压缸的作用下根据实际所要止水带的尺寸对不同宽度的压辊向下延伸，从而利用压辊对成型前的止水带进行挤压，使止水带成型，从而实现对不同尺寸的止水带进行生产，降低了局限性，提高了使用率，且通过直接将切割刀直接安装在所有压辊的前端，从而便于对压型成型后的止水带的边缘位置进行切割，从而使裁剪设备与生产设备中的挤压成型设备连接在一起，从而在一定程度上降低了成本，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部结构放大图。
图中：1、底板2、支撑架3、顶板4、电磁滑轨5、电动伸缩杆6、滑块7、切割刀8、支撑腿9、台面10、液压缸11、转动轴12、压辊 13、安装板14、电机15、支撑杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3，该实施例的一种生产多种尺寸的止水带设备，包括底板1，底板1顶部两侧的一端皆设置有支撑架2，支撑架2的顶部皆设置有支撑杆15，支撑杆15的顶部设置有顶板3，顶板3底部的两侧皆安装有电磁滑轨4(型号为ECP-RN-SI-104W-09ZH-1600L-5B)，电磁滑轨4的底部皆安装有电动伸缩杆5(型号为GRA-LSO)，电动伸缩杆5的底部皆安装有切割刀7，底板1的上方设置有台面9，且台面9底部的四角处皆设置有支撑腿8，底板1的顶部均匀安装有多组液压缸10(型号为 HOB)，每两组液压缸10相邻一侧的顶端皆设置有转动轴11，转动轴11 的外侧皆设置有压辊12，液压缸10远离转动轴11一侧的顶部结设置有安装板13，安装板13的顶部皆安装有电机14(型号为TC7122)。
本实用新型通过直接将切割刀7直接安装在所有压辊12的前端，从而便于对压型成型后的止水带的边缘位置进行切割，从而使裁剪设备与生产设备中的挤压成型设备连接在一起，从而在一定程度上降低了成本，提高了工作效率。
请着重参阅图1和2，压辊12和转动轴11的数目皆为三组，且三组压辊12的宽度从后往前依次递减，切割刀7位于三组压辊12的一端，通过使三组压辊12的宽度从后往前依次递减，当需要对适合尺寸的止水带进行生产时，可利用相应的液压缸10向下移动相应的压辊12，从而实现对不同尺寸的止水带进行生产，降低了局限性，提高了使用率。
请着重参阅图1和2，压辊12的外侧皆设置有模具槽，台面9的顶部皆设置有相应的模具纹路，其中三组电动伸缩杆5的顶部皆设置有连接块，且连接块皆通过螺栓与安装板13可拆卸连接，通过设置的模具槽和模具纹路便于对止水带上的纹路进行压设，从而降低了工作的难度，且通过螺栓便于对安装板13进行固定安装。
请着重参阅图1，电机14的数目为三组，且三组电机14的输出端皆延伸至连接块的一侧并与转动轴11固定连接，两组电动伸缩杆5的顶部皆设置有与电磁滑轨4相匹配的滑块6，电动伸缩杆5皆通过电磁滑轨4 和滑块6的相互配合与顶板3滑动连接，通过电机14对转动轴11的转动提供驱动力，从而使转动轴11的转动效果更好，且转动更为省力，且通过电磁滑轨4和滑块6的相互配合，使电动伸缩杆5与顶板3滑动连接，从而减小了摩擦力，使其的滑动效果更好，且便于度电动伸缩杆5的位置进行调整。
工作原理：使用前，预先在台面的前端设置相应的牵引组件(牵引组件用于向前拉动止水带，对止水带起到向前输送的效果，并对经过的止水带进行收集)，使用时，接通电源，根据所需止水带的尺寸选择相应的压辊12，从而使该压辊12上的液压缸10的输出端向下延伸，并使其的输出端延伸至其内部，从而缩短该压辊12与底板1的高度，从而使该压辊12与台面9顶部的止水带接触，并挤压，然后在电机14的作用下带动转动轴11转动，从而对经过的止水带进行挤压成型，然后电磁滑轨4在电力的作用下产生环绕型磁场，从而使电动伸缩杆5在滑块的作用下与电磁滑轨4滑动连接，便于电动伸缩杆5在顶板3的底部滑动，从而使两组电动伸缩杆5之间的距离调节至适合的位置，然后延伸电动伸缩杆5输出端的长度，从而使切割刀7向下延伸，直至切割刀7与止水带接触，从而对经过的止水带的边缘进行切割，从而提高了使用率。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种生产多种尺寸的止水带设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧的一端皆设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部皆设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)底部的两侧皆安装有电磁滑轨(4)，所述电磁滑轨(4)的底部皆安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底部皆安装有切割刀(7)，所述底板(1)的上方设置有台面(9)，且台面(9)底部的四角处皆设置有支撑腿(8)，所述底板(1)的顶部均匀安装有多组液压缸(10)，每两组所述液压缸(10)相邻一侧的顶端皆设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外侧皆设置有压辊(12)，所述液压缸(10)远离转动轴(11)一侧的顶部皆设置有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部皆安装有电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种生产多种尺寸的止水带设备，其特征在于：所述压辊(12)和转动轴(11)的数目皆为三组，且三组所述压辊(12)的宽度从后往前依次递减，所述切割刀(7)位于三组所述压辊(12)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种生产多种尺寸的止水带设备，其特征在于：所述压辊(12)的外侧皆设置有模具槽，所述台面(9)的顶部皆设置有相应的模具纹路。
4.根据权利要求1所述的一种生产多种尺寸的止水带设备，其特征在于：其中三组所述电动伸缩杆(5)的顶部皆设置有连接块，且连接块皆通过螺栓与安装板(13)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产多种尺寸的止水带设备，其特征在于：所述电机(14)的数目为三组，且三组所述电机(14)的输出端皆延伸至连接块的一侧并与转动轴(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产多种尺寸的止水带设备，其特征在于：两组所述电动伸缩杆(5)的顶部皆设置有与电磁滑轨(4)相匹配的滑块(6)，所述电动伸缩杆(5)皆通过电磁滑轨(4)和滑块(6)的相互配合与顶板(3)滑动连接。
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| CN114770832A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-07-22 | 上安实业江苏有限公司 | 一种钢边橡胶止水带挤压定型后表面精处理装置 |
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