CN212944941U - 一种高效排料的冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效排料的冲孔模具，包括下模，所述下模上表面开设有圆型凹槽，圆型凹槽内安装有合金轴盘，合金轴盘两侧通过锁紧机构固定安装在圆型凹槽内，合金轴盘表面中部开设有冲孔，所述下模内下部设有容纳腔，所述圆型凹槽底表面中部开设有连通于容纳腔的落料通道，所述落料通道内侧壁下部开设有气道，气道中固定安装有金属滤网，所述下模内部固定安装有气泵。本实用新型结构简单，冲孔的废料如果堵塞在落料通道或者冲孔位置，启动气泵，气泵抽气，此时落料通道处于负压状态，废料能够掉落容纳腔内，当冲孔磨损严重时，通过拆卸锁紧机构，能够方便更换合金轴盘，从而解决了现有技术中冲孔磨损后无法更换的问题，提高了冲孔的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效排料的冲孔模具。
背景技术
一般常用的冲孔机为用于冲压工件，以让该工件产生制程上需要的形状或孔洞，为制造加工上常见的作业机台。
目前公知的冲孔机由上冲模组及下冲模组所构成，上冲模组设有上模连动装置、上模动力源及上冲模，其上模连动装置连接上模动力源及上冲模，使上冲模行往复运动。在上冲模冲孔过程中，常会发生脱模不完全的情况，尤其在冲孔的加工基料为铝制铭板或其它延展性高的金属基料，冲孔完成后，该铝制铭板或其它延展性高的废料，易卡于下模的冲孔中，排料不方便，影响下一次冲孔的效率，且下模的冲孔易磨损，冲孔无法进行更换，影响冲孔的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效排料的冲孔模具，以克服现有技术所存在的缺陷。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种高效排料的冲孔模具，包括下模，所述下模上表面开设有圆型凹槽，圆型凹槽内安装有合金轴盘，合金轴盘两侧通过锁紧机构固定安装在圆型凹槽内，合金轴盘表面中部开设有冲孔，所述下模内下部设有容纳腔，所述圆型凹槽底表面中部开设有连通于容纳腔的落料通道，所述落料通道内侧壁下部开设有气道，气道中固定安装有金属滤网，所述下模内部固定安装有气泵，气泵的抽气端连通于气道，气泵的排气端贯通下模外侧壁。
进一步地，所述锁紧机构包括一体结构的滑块和凸出定位板，所述下模上表面在圆型凹槽两侧位置均开设有装置槽口，所述合金轴盘外侧表面开设有环槽口，所述装置槽口内侧壁均开设有贯通于圆型凹槽的开口，所述滑块位于装置槽口内，所述装置槽口底部开设有螺纹孔，所述滑块通过螺钉固定安装在装置槽口内，所述凸出定位板一端贯穿开口插设于环槽口内。
进一步地，所述容纳腔贯通下模一外侧表面，容纳腔内设有可抽拉的容纳盒。
进一步地，所述圆型凹槽底表面两端位置均开设有安装孔，安装孔底部均固定安装有弹簧，弹簧上端与合金轴盘贴合时，弹簧处于压缩状态。
进一步地，所述滑块上表面开设有手扣槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，通过在下模上设置圆槽口，圆槽口安装合金轴盘，在冲孔时，冲孔的废料如果堵塞在落料通道或者冲孔位置，启动气泵，气泵抽气，此时落料通道处于负压状态，废料能够掉落容纳腔内，当冲孔磨损严重时，通过拆卸锁紧机构，能够方便更换合金轴盘，从而解决了现有技术中冲孔磨损后无法更换的问题，提高了冲孔的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型高效排料的冲孔模具的结构图；
图2是图1中A处结构放大示意图。
图中：1下模、2落料通道、3圆型凹槽、4合金轴盘、5冲孔、6气道、7气泵、8金属滤网、9容纳腔、10容纳盒、11装置槽口、12滑块、13凸出定位板、14环槽口、15开口、16安装孔、17弹簧、18螺纹孔、19手扣槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种高效排料的冲孔模具，包括下模1，下模1上表面开设有圆型凹槽3，圆型凹槽3内安装有合金轴盘4，合金轴盘4两侧通过锁紧机构固定安装在圆型凹槽3内，合金轴盘4表面中部开设有冲孔5，下模1内下部设有容纳腔9，圆型凹槽3底表面中部开设有连通于容纳腔9的落料通道2，落料通道2内侧壁下部开设有气道6，气道6中固定安装有金属滤网8，下模1内部固定安装有气泵7，气泵7的抽气端连通于气道6，气泵7的排气端贯通下模1外侧壁。
本实施例中，锁紧机构包括一体结构的滑块12和凸出定位板13，下模1上表面在圆型凹槽3两侧位置均开设有装置槽口11，合金轴盘4外侧表面开设有环槽口14，装置槽口11内侧壁均开设有贯通于圆型凹槽3的开口15，滑块12位于装置槽口11内，装置槽口11底部开设有螺纹孔18，滑块12通过螺钉固定安装在装置槽口11内，凸出定位板1一端3贯穿开口15插设于环槽口14内。
本实施例中，容纳腔9贯通下模1一外侧表面，容纳腔9内设有可抽拉的容纳盒10。
本实施例中，圆型凹槽3底表面两端位置均开设有安装孔16，安装孔16底部均固定安装有弹簧17，弹簧17上端与合金轴盘4贴合时，弹簧17处于压缩状态，当凸出定位板13脱离环槽口14时，合金轴盘4在弹簧17弹力作用下能够快速脱离圆型凹槽3，提高了更换的效率。
本实施例中，滑块12上表面开设有手扣槽19，便于工作人员移动滑块12。
本实用新型的工作原理为：在冲孔时，冲孔的废料如果堵塞在落料通道2或者冲孔5位置，此时启动气泵7，气泵7抽气，此时落料通道2处于负压状态，废料能够掉落容纳腔9内，当冲孔5磨损严重时，通过拆卸螺钉能够滑动滑块12，此时凸出定位板13能够脱离环槽口14，从而方便更换合金轴盘4。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效排料的冲孔模具，包括下模，其特征在于：所述下模上表面开设有圆型凹槽，圆型凹槽内安装有合金轴盘，合金轴盘两侧通过锁紧机构固定安装在圆型凹槽内，合金轴盘表面中部开设有冲孔，所述下模内下部设有容纳腔，所述圆型凹槽底表面中部开设有连通于容纳腔的落料通道，所述落料通道内侧壁下部开设有气道，气道中固定安装有金属滤网，所述下模内部固定安装有气泵，气泵的抽气端连通于气道，气泵的排气端贯通下模外侧壁。
2.根据权利要求1所述的高效排料的冲孔模具，其特征在于：所述锁紧机构包括一体结构的滑块和凸出定位板，所述下模上表面在圆型凹槽两侧位置均开设有装置槽口，所述合金轴盘外侧表面开设有环槽口，所述装置槽口内侧壁均开设有贯通于圆型凹槽的开口，所述滑块位于装置槽口内，所述装置槽口底部开设有螺纹孔，所述滑块通过螺钉固定安装在装置槽口内，所述凸出定位板一端贯穿开口插设于环槽口内。
3.根据权利要求1所述的高效排料的冲孔模具，其特征在于：所述容纳腔贯通下模一外侧表面，容纳腔内设有可抽拉的容纳盒。
4.根据权利要求2所述的高效排料的冲孔模具，其特征在于：所述圆型凹槽底表面两端位置均开设有安装孔，安装孔底部均固定安装有弹簧，弹簧上端与合金轴盘贴合时，弹簧处于压缩状态。
5.根据权利要求4所述的高效排料的冲孔模具，其特征在于：所述滑块上表面开设有手扣槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021568678.7U CN212944941U (zh) | 2020-08-01 | 2020-08-01 | 一种高效排料的冲孔模具 |
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2020
- 2020-08-01 CN CN202021568678.7U patent/CN212944941U/zh active Active
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