CN212943592U - 动力液体喷雾器 - Google Patents

Abstract

一种便携式电池供电的液体喷雾器,其可操作以喷射液体。喷雾器包括动力单元，该动力单元包括基座，该基座具有容纳在其中的电动机。喷雾器还包括：包括储液器的喷雾器罐；与储液器流体连接的出口；以及与储液器和出口流体连接的泵。喷雾器罐被构造成与动力单元选择性地接合。当喷雾器罐与动力单元接合时，电动机可操作以选择性地驱动泵以从储液器泵送液体以通过出口喷射。

Description

动力液体喷雾器

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年7月27日提交的申请号为62/537,754的共同待决的美国临时专利申请以及于2018年5月22日提交的申请号为62/674,720的共同待决的美国临时专利申请的优先权，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明总体上涉及液体喷雾器，并且更具体地涉及便携式电池供电的液体喷雾器。

背景技术

动力液体喷雾器通常用于将大量液体(例如农药，除草剂，杀真菌剂，杀虫剂，肥料等)施加到目标区域，以进行地面维护，支持农作物生长，病虫害防治等。某些喷雾器包括多个可互换的、装有不同化学品的喷雾器罐。通常，在使用与使用之间需要清洗或冲洗喷雾器的泵，软管和其他内部部件，以免造成交叉污染。

此外，水罐通常用于混凝土切割和取芯应用，以向应用提供水以冷却刀片或钻头并抑制切割材料产生的灰尘。典型的水罐没有电源，而是通过手动泵或重力供料来操作。此外，典型的喷雾器不与切割锯和取芯钻连接以为切割和取芯应用供水。

此外，动力液体喷雾器还用于将混凝土化学品(例如，固化和密封化学品，蚀刻剂，脱模油，盐酸，二甲苯等)施加到混凝土上，以进行清洁，蚀刻，脱模，固化，密封等。一些混凝土化学品喷雾器包括多个可互换的喷雾器罐，其中装有不同的混凝土化学品。通常在使用与使用之间需要清洗或冲洗混凝土化学品喷雾器的泵，软管和其他内部部件，以免造成交叉污染。

发明内容

在一个方面，本发明提供了一种用于喷射液体的便携式电池供电的液体喷射器。喷雾器包括动力单元，其包括基座，该基座具有容纳在其中的电动机。该喷雾器还包括包括储液器的喷雾器罐，与该储液器流体连接的出口，以及与该储液器和出口流体连接的泵。喷雾器罐被构造成与动力单元选择性地接合。当喷雾器罐与动力单元接合时，电动机可操作以选择性地驱动泵以从储液器泵送液体以通过出口喷射。

在另一方面，本发明提供了一种用于喷射液体的便携式电池供电的液体喷雾器。喷雾器包括具有基座的动力单元。喷雾器还包括第一喷雾器罐和第二喷雾器罐。第一喷雾器罐和第二喷雾器罐中的每一个包括储液器，与储液器流体连接的出口以及与储液器和出口流体连接的泵。第一喷雾器罐和第二喷雾器罐中的每一个被构造成用于选择性地与动力单元接合。

在另一方面，本发明提供了一种用于喷射液体的便携式电池供电的液体喷雾器。喷雾器包括储液器，与储液器流体连通的泵，可操作以选择性地驱动泵的电动机，以及与泵流体连通的杆。杆包括与泵流体连通的机械阀，该机械阀被构造成在闭合时防止液体流动，并且在打开时允许液体流动。杆还包括被构造成选择性地启动电动机的开关，当开关闭合时电动机被启动，并且当开关打开时电动机被停用。杆还包括可操作以致动机械阀和开关的致动器，该致动器可在第一位置，第二位置和第三位置之间移动。在第一位置，机械阀闭合以使得机械阀防止液体流动，并且开关打开以使得电动机被停用。在第二位置，机械阀打开以使得机械阀允许液体流动，并且开关打开以使得电动机被停用。在第三位置，机械阀打开以使得机械阀允许液体流动，并且开关闭合以使得电动机被启动。

通过考虑以下详细描述和附图，本发明的其他特征和方面将变得显而易见。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的可与喷雾器罐和水罐中的每一个一起操作的动力喷雾器的透视图。

图2是图1的动力喷雾器的喷雾器罐，杆和动力单元的透视图。

图3是图1的动力喷雾器的后视图，其示出了可佩戴以将动力喷雾器固定到用户背部的肩带和腰带。

图4是图1的动力喷雾器的部分分解的顶部透视图。

图5是图1的动力喷雾器的部分分解的底部透视图。

图6是图1的动力喷雾器的接口板组件的顶部透视图。

图7是图6的接口板组件的底部透视图。

图8是图1的动力喷雾器的动力单元的透视图。

图9是图1的动力喷雾器的动力单元的俯视图。

图10是图1的动力喷雾器的另一透视图。

图11是图1的动力喷雾器的另一透视图。

图12是图1的动力喷雾器的动力单元的第一侧视图。

图13是图1的动力喷雾器的动力单元的详细第一侧视图，示出了凹陷的控制面板。

图14是图1的动力喷雾器的动力单元的第二侧视图。

图15是图1的动力喷雾器的动力单元的详细第二侧视图，示出了支撑在基座隔室内的可移除和可充电电池。

图16是沿图15的线16-16截取的图1的动力喷雾器的动力单元的俯视剖视图，并且示出了容纳在基座隔室内的电动机和电池组固定基座。

图17是沿图9的线17-17截取的图1的动力喷雾器的动力单元的前视剖视图。

图18是图1的动力喷雾器的喷雾器罐的底部透视图。

图19是图1的动力喷雾器的喷雾器罐的仰视图。

图20是沿图19的线20-20截取的图1动力喷雾器的喷雾器罐的前视剖视图。

图21是图1的动力喷雾器的杆手柄的后部透视图。

图22是图1的动力喷雾器的杆手柄的前透视图。

图23是沿图21的线23-23截取的图1的动力喷雾器的杆手柄的剖视图，并且示出了处于伸出位置的触发器。

图24是沿图21的线23-23截取的图1的动力喷雾器的杆手柄的剖视图，并且示出了处于按压位置的触发器。

图25是沿图21的线25-25截取的图1的动力喷雾器的杆柄的剖视图，并且示出了处于伸出位置的触发器。

图26是沿图21的线25-25截取的图1的动力喷雾器的杆柄的剖视图，并且示出了处于按压位置的触发器。

图27是图1的动力喷雾器的接线图的示意图。

图28是可与图1的动力喷雾器一起操作的水罐的顶部透视图。

图29是图28的水罐的底部透视图。

图30是图28的水罐的仰视图。

图31是沿图28的线31-31截取的图28的水罐的剖视图。

图32是可与图1的动力喷雾器一起操作的混凝土化学品罐的顶部透视图。

图33是图32的混凝土化学品罐的底部透视图。

图34是图32的混凝土化学品罐的仰视图。

图35是沿图32的线35-35截取的图32的混凝土化学品罐的剖视图。

图36是图32的混凝土化学品罐的杆的透视图。

图37是沿图36的线37-37截取的图32的混凝土化学品罐的杆的剖视图。

在详细解释本发明的任何实施例之前，应当理解，本发明的应用不限于在以下描述中阐述或在附图中示出的构造细节和部件布置。本发明能够具有其他实施例并且能够以各种方式实践或实施。同样，应当理解，本文所使用的措词和术语是出于描述的目的，而不应被认为是限制性的。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的一个实施例的动力液体喷雾器1，其包括喷雾器罐2，喷雾器罐2可移除地联接到动力单元4。喷雾器罐2包括限定了罐隔室8的储液器6(图20)，其可容纳液体，例如但不限于除草剂，杀虫剂等。喷雾器罐2还包括通过软管14流体连接至罐出口12的杆10(图1)，以及在泵隔室18(图20)中设置在罐隔室8下方的泵16(图4至图7)。泵隔室18与罐隔室8流体隔离。在所示实施例中，泵16是双隔膜泵。在其他实施例中，泵16可以是活塞泵，柱塞泵等。泵16的出口20(图20)流体地连接至软管14，而泵16的入口22与罐隔室8流体连通以从其中抽出液体。动力单元4还包括动力单元手柄24(图1)，以在附接有喷雾器罐2和动力单元4时便于喷雾器1的运输。

参考图15至图17，动力单元4包括基座26，该基座26限定了容纳电动机30和可移除动力工具电池组32的基座隔室28。动力单元4还包括控制器(例如印刷电路板组件(PCBA)34)，以用于响应于用户按压杆10上的触发器36(图22)来控制电动机30的启动和停用。

参考图10和图11，喷雾器1还包括位于动力单元4的前部和后部中的每一个处的罐闩锁38。罐闩锁38被构造成与位于喷雾器罐2上的、一体形成的罐钩子40接合，以便于在不需要使用工具的情况下将喷雾器罐2附接到动力单元4上以及从动力单元4上移除喷雾器罐2。

动力喷雾器1的动力单元4可以可互换地联接到多个喷雾器罐2。例如，包含第一液体(例如，杀虫剂)的第一喷雾器罐2可快速且容易地从动力单元4中移除，并用包含第二液体(例如，除草剂)的第二喷雾器罐2代替。如将在下面进一步讨论的，当本发明的喷雾器罐2附接到动力单元4时，喷雾器罐2机械地但不流体地联接到动力单元4。因此，多个喷雾器罐2可快速地互换，而无需清洁或净化动力喷雾器1的流体管线(例如，入口22，出口20，软管14等)。

参考图2，后框架42牢固地固定到动力单元4的基座26的后侧。框架42包括通过水平横向构件46固定在一起的一对大体平行的垂直框架构件44。最上部的横向构件46形成动力单元手柄24。杆夹48从邻近罐出口12的框架42横向突出，并且在不使用喷雾器1时选择性地容纳杆10以方便储存和运输。

参考图3，动力单元4包括肩带50和可移除地附接到框架42的腰带52。肩带50和腰带52允许用户在操作过程中携带和佩戴喷雾器1。

参考图4至图7，喷雾器1包括泵/电动机接口组件54，当喷雾器罐2附接到动力单元4时，泵/电动机接口组件54可驱动地将电动机30联接到泵16。泵/电动机接口组件54包括连接到泵16的旋转输入轴的第一联接器56和连接到电动机30的旋转输出轴的第二联接器58。第一联接器56和第二联接器58包括配合特征(例如径向延伸的齿60、62(图6和图7))，当配合特征接合时，配合特征沿至少一个旋转方向将联接器56、58旋转统一化。第一联接器56暴露在喷雾器罐2的罐配合表面64(图11)上，而第二联接器58暴露在动力单元4的基座配合表面66(图10)上。以这种方式，当喷雾器罐2和动力单元4连接时，联接器56、58在轴向上对准并彼此接合，以在电动机30被启动时允许扭矩从电动机30传递到泵16。

在其他实施例(未示出)中，代替径向延伸的齿60、62，本发明可包括用于联接第一联接器56和第二联接器58的替代的配合特征。例如，在一些实施例中，第一联接器56可包括销凹部(未示出)，该销凹部容纳位于第二联接器58上的相应的轴向延伸的销(未示出)。在进一步的实施例中，第一联接器56可包括多边形凹部(例如，三角形，矩形，六边形等；未示出)，其容纳位于第二联接器58上的对应的多边形键(未示出)。

图6和图7示出了图4和图5所示的联接器56、58的放大图。第一联接器56被构造为中空的圆柱形毂，其具有从毂的内表面径向向内突出的径向延伸的齿60。第二联接器58被构造为圆柱形小齿轮，其具有从小齿轮的外表面径向向外突出的径向延伸的齿62。联接器56、58上的各个齿60、62围绕联接器56、58的旋转轴线以圆形阵列布置，以确保当联接器56、58如上所述对准并接合时齿60、62的对准。在其他实施例中，联接器可以可替代地被配置为具有轴向延伸的齿的大体平板。

当喷雾器罐2联接到动力单元4时，基座配合表面66与罐配合表面64(图10和图11)配合。周壁68(图8)围绕基座配合表面66。周壁68用于使喷雾器罐2与动力单元4大致对准，并且在喷雾器罐2联接到动力单元4时进一步支撑喷雾器罐2。

继续参考图8，间隙70在基座26的前部中断周壁68。引流流动路径74从基座配合表面66延伸穿过间隙70，然后向下朝向地面。在一些实施例中，引流流动路径74可以附加地或替代地从基座配合表面66延伸穿过靠近基座26的后部的第二间隙(未示出)。间隙70防止任何溢出的工作液体(例如，农药，除草剂等)收集并聚集在基座配合表面66中，否则这可能会对用户造成危害和/或损坏基座配合表面66上的部件。引流流动路径74还将溢出的工作液体流引导离开覆盖进入基座隔室28的开口78(图15)的门76(图16)，以确保溢出的液体不会进入基座隔室28。

参考图9，基座还包括从配合表面66轴向向上突出的环形肋72。环形肋72支撑一对基座电触点80，当喷雾器罐2联接到动力单元4时，该对基座电触点80与支撑在罐配合表面64中的一对微动开关电触点82(图19)接合。电触点80、82将PCBA 34(图17)与位于杆10中的微动开关84(图25)电连接。如将在下面更详细地讨论的，微动开关84可操作以启动和停用电动机30，以将液体从罐隔室8泵送到杆10并泵出喷嘴86(图2)。

基座配合表面66还包括横切环形肋72的基座狭槽88(图10)。当将喷雾器罐2插入动力单元4中时，基座狭槽88容纳从罐配合表面64突出的相应的罐脊90(图19)。基座狭槽88和罐脊90确保喷雾器罐2和动力单元4在联接期间正确地定向并相对于彼此对准，使得接口联接器56、58正确接合以用于共同旋转，基座电触点80正确接合微动开关电触点82，并且罐闩锁38可联接到储液器罐钩子40。

喷雾器罐2还包括一对罐钩子102(图18)，当喷雾器罐2联接到动力单元4时，所述一对罐钩子102与一对框架凹部100(图8)接合。罐钩子102和框架凹部100与罐闩锁38和罐钩子40配合以将喷雾器罐2固定到动力单元4。

图12和图13示出了凹陷的控制面板104，其支撑翘板开关106和可调节转盘108。翘板开关106可操作以将电池组32与PCBA 34和电动机30电连接，并因此用作主通/断(on/off)开关。然而，电动机30的启用和停用由位于杆10中的微动开关84(图23)控制。在其他实施例中，代替控制面板104上的翘板开关106，杆10可包括主开关(未示出)，其可操作以将电池组32与PCBA 34和电动机30电连接。转盘108致动速度开关110(图27)，该速度开关110可操作以调节供应给电动机30的电压，以便在喷雾器1的操作期间调节从喷嘴86喷射的液体的压力和/或流速。例如，在所示的实施例中，转盘108和相应的速度开关110在五个不同的操作位置之间是可调节的，使得可将五个不同的电压(即，对应于五个不同的电动机速度)供应给电动机30，所述五个不同的电压在第一最低电压和第五最高电压之间变化。在其他实施例中，转盘108可在少于或多于五个的位置和相应的电压之间调节。

参考图15和图16，门76与基座26配合以覆盖开口78，并且可绕铰链114在打开位置和闭合位置之间枢转。基座26上的唇缘116围绕开口78并支撑密封件118，该密封件118与门76配合以在门76闭合时密封基座隔室28。当闭合时，密封件118防止工作液体进入基座隔室28，从而保护容纳在其中的电池组32和任何其他内部部件。门钩子120(图8)从基座26邻近开口78处突出并与铰链114相对，门钩子120与门76上的门闩锁122(图8)配合以可释放地将门76固定在闭合位置。

图16和图17示出了基座26内的基座隔室28，在基座隔室28中容纳有电动机30，电池组插座124，PCBA 34和动力单元4的各种其他内部部件。插座124容纳并支撑电池组32，并包括电池端子(未示出)，以将电池组32电连接至PCBA 34。

图18至图20进一步示出了喷雾器1的喷雾器罐2。喷雾器罐2包括罐排放口126，以在使用后处置来自罐隔室8的剩余液体。电线(未示出)延伸穿过软管14，并将微动开关84(图25)电连接到微动开关电触点82。

参考图20，内部泵壁132将泵隔室18与罐隔室8分开并流体隔离。这样，除了通过入口22进入，通过泵16，通过出口20并进入软管14之外，容纳在罐隔室8中的工作液体不能进入泵隔室18。

盖子134和过滤器组件136在邻近填充开口138处与储液器6连接。盖子134与储液器6连接以覆盖填充开口138。过滤器组件136包括过滤器140和环形肩部142，环形肩部142与过滤器连接和/或由环绕填充开口138的螺纹凸台144支撑。过滤器140在液体进入储液器6的罐隔室8之前过滤液体。盖子134中也可设置通气孔146。盖子手柄148从盖134突出并且可由用户抓握以抬起并携带喷雾器罐2。

参考图2和图21至图24，杆10包括喷嘴86，具有手柄主体154的杆手柄152，以及在杆手柄152与喷嘴86之间延伸并将杆手柄152流体连接到喷嘴86的管156。触发器36可枢转地联接到手柄主体154，并且可在伸出位置(图23)和按压位置(图24)之间移动。锁定件158联接到手柄36，并且可在锁定位置(图23)和解锁位置(图24)之间枢转。锁定件158选择性地接合手柄主体154中的凹部，以将触发器36选择性地锁定在伸出位置。在触发器36可从伸出位置枢转到按压位置之前，必须首先致动触发器锁定件158。

杆柄152还包括机械阀组件160，该机械阀组件160具有阀孔162，止动件164，在触发器36和止动件164之间在阀孔162内延伸的柱塞166以及将柱塞166朝向触发器36偏置的弹簧168。微动开关84(图25和图26)也位于杆手柄152内，并且包括杠杆170，杠杆170与触发器36接合，以在致动微型开关84时机械地放大触发器36行进的距离。如上所述，当喷雾器罐2联接到动力单元4时，微动开关84通过延伸穿过软管14的电线(未示出)并通过电触点80、82(图10和图11)电连接至PCBA 34(图17)。

在操作中，当将触发器36从伸出位置朝向按压位置按压时，触发器36首先致动柱塞166以打开机械阀组件160并将软管14与喷嘴86流体连接。当触发器36继续朝着按压位置移动时，触发器36随后接合杠杆170并致动微动开关84(图25)以启动电动机30，并开始将液体从罐隔室8泵出喷嘴86。机械阀组件160在微动开关84启动电动机30之前打开，这防止了泵16在软管14中建立压力，从而防止了在喷雾器1操作期间任何不希望的液体爆出或喷出过多。

类似地，当触发器36从按压位置释放到伸出位置时，触发器36首先与杠杆170脱离接合以打开微动开关84(图26)，然后与柱塞166脱离接合以闭合机械阀组件160。这确保了在阀组件160闭合之前电动机30被停用并且泵16停止泵送液体，从而防止压力在软管14内建立。

图28至图31示出了类似于上述喷雾器罐2的水罐202，其中相似的特征用在200-300的编号范围内的附图标记示出。水罐202以与喷雾器罐2类似的方式连接到动力单元4并与动力单元4一起操作。所示的水罐202可操作以将水供应到工具(未示出)(例如，用于混凝土切割等)。例如，软管214(其中拆卸了杆210)可附接到工具(例如，混凝土锯，取芯钻等)，以经由工具上的板载工具阀将水供应到由工具驱动的工作元件(例如，锯片，岩心钻头等)(例如，以用于除尘和/或冷却)。在这种情况下，响应于用户打开工具阀，电动机30可以如下所述地启动。水罐202还可包括位于软管214的端部的快速断连配件374，以用于与工具快速连接和断开。

水罐202包括一对压力开关电触点282，当水罐202附接到动力单元4时，该压力开关电触点282接合并电连接到基座电触点80。触点282与压力开关372(例如，弹簧加载压力开关)电连接，压力开关372检测泵216的出口220中的流体压力。当水罐202附接到动力单元4时，触点80、282将压力开关372电连接至PCBA 34。在第一预定检测压力阈值以下，电动机30被启动以驱动泵216，从而对从罐隔室208抽出的液体进行加压，并从软管214排出加压液体以供应给工具。泵216继续处于“通”状态，直到用户闭合工具阀，这停止液体流向工具的流动，导致出口220中的流体压力增加。一旦流体压力达到第二预定检测压力阈值，压力开关372打开，从而停用电动机30和泵216。在再次打开工具阀时，出口220中的流体压力将下降到第一预定检测压力阈值以下，从而重新启动电动机30以再次驱动泵216。

图32至图37示出了类似于上述的喷雾器罐2和水罐202的混凝土化学品罐402，其中相似的特征用在400-500的编号范围内的附图标记示出。所示的混凝土化学品罐402可操作以向混凝土供应混凝土化学品(例如，固化和密封化学品，蚀刻剂，脱模油，盐酸等)(例如，以用于混凝土固化，蚀刻，密封等)。混凝土化学品罐402以类似于水罐202的方式连接到动力单元4并与动力单元4一起操作。然而，混凝土化学品罐402包括杆410(图36)。杆410包括机械阀组件560，但是不包括微动开关(例如，诸如杆10的微动开关84)。

混凝土化学品罐402包括一对压力开关电触点482，当混凝土化学品罐402附接到动力单元4时，该压力开关电触点482接合并电连接到基座电触点80。触点482与压力开关572(例如，弹簧压力开关)电连接，压力开关572检测泵416的出口420中的流体压力。当混凝土化学品罐402附接到动力单元4时，触点80、482将压力开关572电连接到PCBA 34。在第一预定检测压力阈值以下，当杆手柄552被按压以打开阀组件560时，电动机30被启动以驱动泵416，从而对从罐隔室408抽出的液体进行加压并从杆410排出加压液体。泵416继续处于“通”状态，直到用户释放杆手柄552，该杆手柄552闭合阀组件560并停止向杆410的液体流动，从而导致出口420中的流体压力增加。一旦流体压力达到第二预定检测压力阈值，压力开关572打开，从而停用电动机30和泵416。再次打开阀组件560后，出口420中的流体压力将下降到第一预定检测压力阈值以下，从而重新启动电动机30以再次驱动泵416。

因为泵16、216、416分别与每个喷雾器罐2、水罐202和混凝土化学品罐402保持在一起，所以同一动力单元4可与容纳不同化学品的不同喷雾器罐2或不同的水罐202，或不同的混凝土化学品罐402一起使用，同时避免交叉污染。此外，喷雾器罐2，水罐202和混凝土化学品罐402可包括多个不同的可互换杆10、210、410和/或软管14、214、414，其被特别配置为用于不同的应用(例如化学品喷雾、混凝土切割的供水、混凝土加工的化学品供应等)。在其他实施例中，水罐202还包括第二排水配件376(图29)，其可连接至花园软管，以用于工具和水罐202的重力进给操作。

在所示的实施例中，动力单元4包括单个控制线(未示出)，该单个控制线可操作以经由包括有PCBA 34的单个控制器(未示出)来控制喷雾器罐2，水罐202和混凝土化学品罐402中的每一个。此外，该对基座触点80被配置为与微动开关触点82和压力开关触点282、482中的每一个对接。在其他实施例(例如图27所示的实施例)中，动力单元4替代地包括第一控制线和第二控制线，第一控制线可操作以经由包括有PCBA 34的第一控制器(未示出)控制喷雾器罐2，第二控制管线可操作以通过包括有PCBA 34的第二控制器来控制水罐202和混凝土化学品罐402。在进一步的实施方式中，第一控制线和第二控制线可操作以经由采用两种分开的控制算法的单个控制器来分别控制喷雾器罐2以及水罐202和混凝土化学品罐402。另外，在图27所示的实施例中，基座电触点80是仅与喷雾器罐2的微动开关电触点82接合的第一基座电触点80，并且动力单元4还包括第二基座电触点378，其仅与水罐202和混凝土化学品罐402的压力开关电触点282、482接合。单独的触点80、378识别哪个罐2、202、402连接到动力单元4。

在以下权利要求中阐述了本发明的各种特征。

Claims (20)

1.一种用于喷射液体的便携式电池供电的液体喷雾器，所述便携式电池供电的喷雾器包括：

动力单元，其包括基座，所述基座具有容纳在其中的电动机；

喷雾器罐，其包括储液器，与所述储液器流体连接的出口，以及与所述储液器和所述出口流体连接的泵，所述喷雾器罐被构造成与所述动力单元选择性地接合；

其中当所述喷雾器罐接合所述动力单元时，所述电动机可操作以选择性地驱动所述泵以从所述储液器泵送液体，以通过所述出口喷射。

2.根据权利要求1所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中，所述喷雾器罐还包括与所述储液器流体连接的杆，并且其中所述出口包括位于所述杆上的喷嘴。

3.根据权利要求2所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中，所述杆包括被配置为选择性地启动所述电动机的微动开关。

4.根据权利要求3所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中：

所述基座包括控制器以及多个基座电触点，所述电动机电连接到所述控制器；

所述喷雾器罐包括多个微动开关电触点；以及

当所述喷雾器罐与所述动力单元接合时，所述微动开关电触点与所述基座电触点接合，以将所述微动开关与所述控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中，所述喷雾器罐还包括与所述储液器流体连接的软管，并且其中所述出口包括位于所述软管上的快速断连器。

6.根据权利要求5所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中，所述喷雾器罐还包括压力开关，所述压力开关被构造成选择性地启动所述电动机。

7.根据权利要求6所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中：

所述基座包括控制器以及多个基座电触点，所述电动机电连接到所述控制器；

所述喷雾器罐包括多个压力开关电触点；

当所述喷雾器罐与所述动力单元接合时，所述压力开关电触点与所述基座电触点接合，以将所述压力开关与所述控制器电连接；

当由所述压力开关检测到的液体压力小于预定压力阈值时，所述控制器被配置为启动所述电动机；以及

当由所述压力开关检测到的液体压力等于或大于所述预定压力阈值时，所述控制器被配置为停用所述电动机。

8.根据权利要求1所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中：

所述基座包括由周壁包围的基座配合表面，当所述喷雾器罐与所述基座接合时，所述基座配合表面被构造成与所述喷雾器罐的罐配合表面配合；以及

所述周壁包括间隙，所述间隙允许溢出的液体从所述基座配合表面排出。

9.根据权利要求1所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中：

所述喷雾器罐包括联接到所述泵的第一联接器；

所述动力单元包括联接到所述电动机的第二联接器；以及

其中所述第一联接器与所述第二联接器接合，以当所述喷雾器罐与所述动力单元接合时允许扭矩从所述电动机传递到所述泵。

10.根据权利要求1所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中：

所述喷雾器罐还包括杆，所述杆包括

与所述泵流体连通的机械阀，所述机械阀被构造成在闭合时防止液体流动，并且在打开时允许所述液体流动；

微动开关，其被配置为选择性地启动所述电动机，当所述微动开关闭合时，所述电动机被启动，并且当所述微动开关打开时，所述电动机被停用；以及

致动器，其可操作以致动所述机械阀和所述微动开关。

11.根据权利要求10所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中：

所述致动器可在第一位置，第二位置和第三位置之间移动；

其中，在所述第一位置，所述机械阀闭合以使得所述机械阀防止所述液体流动，并且所述微动开关打开以使得所述电动机被停用；

其中，在所述第二位置，所述机械阀打开以使得所述机械阀允许所述液体流动，并且所述微动开关打开以使得所述电动机被停用；以及

其中，在所述第三位置，所述机械阀打开以使得所述机械阀允许所述液体流动，并且所述微动开关闭合以使得所述电动机被启动。

12.一种用于喷射液体的便携式电池供电的液体喷雾器，所述便携式电池供电的喷雾器包括：

动力单元，其包括底座、框架、以及附接到该框架并且被配置为将所述便携式电池供电的液体喷雾器支撑在用户的肩膀上的带；

第一喷雾器罐和第二喷雾器罐，所述第一喷雾器罐和所述第二喷雾器罐中的每一个包括储液器，与所述储液器流体连接的出口，以及与所述储液器和所述出口流体连接的泵；

其中，所述第一喷雾器罐和所述第二喷雾器罐中的每一个被构造成用于选择性地与所述动力单元接合。

13.根据权利要求12所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中，所述动力单元还包括容纳在所述基座中的电动机；以及

其中，当所述第一喷雾器罐和所述第二喷雾器罐中的每一个与所述动力单元接合时，所述电动机可操作以选择性地驱动所述泵以从所述储液器泵送液体，以通过所述出口喷射。

14.根据权利要求13所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中：

所述第一喷雾器罐和所述第二喷雾器罐中的每一个包括联接到所述泵的第一联接器；

所述动力单元包括联接到所述电动机的第二联接器；以及

其中，当所述第一喷雾器罐和所述第二喷雾器罐中的每一个与所述动力单元接合时，所述第一联接器与所述第二联接器接合，以允许扭矩从所述电动机传递至所述泵。

15.根据权利要求13所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中：

所述第一喷雾器罐还包括与所述储液器流体连接的杆，并且所述第一喷雾器罐的所述出口包括位于所述杆上的喷嘴；以及

所述第二喷雾器罐还包括与所述储液器流体连接的软管，并且所述第二喷雾器罐的所述出口包括位于所述软管上的快速断连器。

16.根据权利要求13所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中，所述第一喷雾器罐包括微动开关，所述微动开关被构造成当所述第一喷雾器罐与所述动力单元接合时，选择性地启动所述电动机，并且其中所述第二喷雾器罐包括压力开关，所述压力开关被构造成当所述第二喷雾器罐与所述动力单元接合时，选择性地启动所述电动机。

17.根据权利要求16所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中：

所述基座包括控制器以及多个基座电触点，所述电动机电连接到所述控制器，所述第一喷雾器罐包括多个微动开关电触点，并且所述第二喷雾器罐包括多个压力开关电触点；

其中，当所述第一喷雾器罐与所述动力单元接合时，所述微动开关电触点与所述基座电触点接合，以将所述微动开关与所述控制器电连接；以及

其中，当所述第二喷雾器罐与所述动力单元接合时，所述压力开关电触点与所述基座电触点接合，以将所述压力开关与所述控制器电连接。

18.一种用于喷射液体的便携式电池供电的液体喷雾器，所述喷射器包括：

储液器；

泵，其与所述储液器流体连通；

电动机，其可操作以选择性地驱动所述泵；以及

杆，其与所述泵流体连通，所述杆包括

机械阀，其与所述泵流体连通，所述机械阀被构造成在闭合时防止液体流动，并且在打开时允许液体流动；

开关，其被配置为选择性地启动所述电动机，当所述开关闭合时所述电动机被启动，并且当所述开关打开时所述电动机被停用；以及

致动器，其可操作以致动所述机械阀和所述开关，所述致动器可在第一位置、第二位置和第三位置之间移动；

其中，在所述第一位置，所述机械阀闭合以使得所述机械阀防止所述液体流动，并且所述开关打开以使得所述电动机被停用；

其中，在所述第二位置，所述机械阀打开以使得所述机械阀允许所述液体流动，并且所述开关打开以使得所述电动机被停用；以及

其中，在所述第三位置，所述机械阀打开以使得所述机械阀允许所述液体流动，并且所述开关闭合以使得所述电动机被启动。

19.根据权利要求18所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中，所述致动器在所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置之间顺序移动。

20.根据权利要求18所述的便携式电池供电的液体喷雾器，其中，所述储液器包括罐隔室和与所述罐隔室流体隔离的泵隔室，并且其中所述泵位于所述泵隔室中。

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