CN212918985U - 一种空心钢构件除锈用隔砂板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种空心钢构件除锈用隔砂板，包括封堵在空心钢构件的开口外的挡板；挡板靠近空心钢构件的板面边沿锚固有L形卡扣，形成开口朝向挡板外的卡槽，空心钢构件开口边沿的钢板嵌设在L形卡扣与挡板形成的卡槽中；挡板边沿远离L形卡扣的位置开设有缺口，缺口内插设有U形卡扣，U形卡扣的两脚夹设在空心钢构件开口边沿的钢板两侧，U形卡扣的开口中还插设有用于锁紧U形卡扣的楔子。本实用新型中，通过卡扣将一块挡板封堵在待除锈的空心钢构件的开口上，避免抛丸除锈时钢珠及各种杂物进入空心钢构件内，除锈完成后只需拔下楔子即可取下挡板，省去了除锈后清除进入空心钢构件内的钢珠及各种杂物的工作。

Description

一种空心钢构件除锈用隔砂板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种空心钢构件除锈用隔砂板。

背景技术

建筑施工中，需要用到很多种空心钢构件，这些空心钢构件上开有各种各样的开口。如箱型柱，由于内部需要灌浆，柱顶封头板需要开设灌浆孔。

鉴于大部分建筑工地是露天的，露天环境下钢构件生锈很快，因此工地上的空心钢构件需进行防锈处理，最常用的防锈手段为刷漆，刷漆前，需要对空心钢构件进行除锈，以使漆膜附着牢固。

目前最常用的除锈手段为抛丸除锈，那那些无法通过抛丸除锈处理的边角，通过带有钢丝轮的角磨机进行除锈。但无论是采用带有钢丝轮的角磨机进行除锈，还是选用抛丸除锈，均需面临一个很大的问题。除锈过程中除掉的各种杂物，会沿着空心钢构件上的孔进入构建内部，抛丸除锈时还可能有钢珠进入构件内部。大部分空心钢构件内部空间另有用途，进入构件内部的杂物，会影响构件的功能。因此这些杂物或钢珠需要清出来，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种空心钢构件除锈用隔砂板。

解决的技术问题是：空心钢构件抛丸除锈时，钢珠及各种杂物会进入构件内，影响构件功能，除锈完成后需要进行清理，费时费力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种空心钢构件除锈用隔砂板，用于在抛丸除锈时封堵空心钢构件上的开口，包括封堵在空心钢构件的开口外的挡板；

所述挡板靠近空心钢构件的板面边沿设置有L形卡扣，所述L形卡扣与挡板的板面固定连接，形成开口朝向挡板外的卡槽，所述空心钢构件开口边沿的钢板嵌设在L形卡扣与挡板形成的卡槽中；

所述挡板边沿远离L形卡扣的位置开设有缺口，所述缺口内插设有U形卡扣，所述U形卡扣的两脚夹设在空心钢构件开口边沿的钢板两侧，所述U形卡扣的开口中还插设有用于锁紧U形卡扣的楔子。

进一步，所述挡板为圆形钢板，每块所述挡板上设置两个L形卡扣，两个L形卡扣之间的挡板边沿不超过三分之一个圆，所述U形卡扣与L形卡扣呈品字形布置。

进一步，所述L形卡扣与挡板满焊连接。

进一步，所述挡板为厚度不小于3毫米的高碳钢板。

进一步，一种空心钢构件除锈用隔砂板，包括封堵在空心钢构件上的开口外的挡板；

所述挡板靠近空心钢构件的板面边沿设置有L形卡扣，所述L形卡扣与挡板的板面固定连接，形成开口朝向挡板外的卡槽，所述空心钢构件开口边沿的钢板嵌设在L形卡扣与挡板形成的卡槽中；

所述挡板板面边沿远离L形卡扣的位置穿设有与挡板板面垂直的螺杆，所述螺杆位于挡板内侧的一端设置有用于卡住空心钢构件开口边沿的钢板的挡杆，所述挡杆垂直于螺杆设置且中段与螺杆固定连接。

进一步，所述挡板为圆形钢板，每块所述挡板上设置两个L形卡扣，两个L形卡扣之间的挡板边沿不超过三分之一个圆，所述螺杆与L形卡扣呈品字形布置。

进一步，所述螺杆位于挡板外侧的一端设置有用于旋转螺杆的手柄。

本实用新型一种空心钢构件除锈用隔砂板与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型中，通过卡扣将一块挡板封堵在待除锈的空心钢构件的开口上，避免抛丸除锈时钢珠及各种杂物进入空心钢构件内，除锈完成后只需拔下楔子或者旋松螺杆即可取下挡板，省去了除锈后清除进入空心钢构件内的钢珠及各种杂物的工作，节约了人力及工时。

附图说明

图1是本实用新型一种空心钢构件除锈用隔砂板靠近空心钢构件一侧的结构示意图；

图2是本实用新型一种空心钢构件除锈用隔砂板远离空心钢构件一侧的结构示意图；

图3是本实用新型将U形卡扣换成螺杆后的结构示意图；

其中，1-挡板，2-L形卡扣，31-U形卡扣，32-螺杆，41-楔子，42-挡杆。

具体实施方式

实施例1：

如图1-2所示，一种空心钢构件除锈用隔砂板，用于在抛丸除锈时封堵空心钢构件上的开口，包括封堵在空心钢构件的开口外的挡板1；

挡板1靠近空心钢构件的板面边沿设置有L形卡扣2，L形卡扣2与挡板1的板面固定连接，形成开口朝向挡板1外的卡槽，空心钢构件开口边沿的钢板嵌设在L形卡扣2与挡板1形成的卡槽中；

挡板1边沿远离L形卡扣2的位置开设有缺口，缺口内插设有U形卡扣31，U形卡扣31的两脚夹设在空心钢构件开口边沿的钢板两侧，U形卡扣31的开口中还插设有用于锁紧U形卡扣31的楔子41。

注意，这里的缺口要保证在挡板1盖在空心钢构件的开口上后，仍能插入U形卡扣31。

挡板1为圆形钢板，每块挡板1上设置两个L形卡扣2，两个L形卡扣2之间的挡板1边沿不超过三分之一个圆，U形卡扣31与L形卡扣2呈品字形布置。这样可有效进行固定。两个L形卡扣2之间的间距过大会导致安装困难。

L形卡扣2与挡板1满焊连接，以保证连接强度。

挡板1为厚度不小于3毫米的高碳钢板，以免在使用中被钢珠砸变形。

本实用新型一种空心钢构件除锈用隔砂板，其使用过程包括以下步骤：

步骤一、将L形卡扣2卡在空心钢构件开口边沿；

步骤二、插入U形卡扣31并外移，使U形卡扣31两脚夹设在空心钢构件开口边沿的钢板两侧；

步骤三、在U形卡扣31内插入楔子41进行锁定。

实施例2：

如图3所示：一种空心钢构件除锈用隔砂板，包括封堵在空心钢构件上的开口外的挡板1；

挡板1靠近空心钢构件的板面边沿设置有L形卡扣2，L形卡扣2与挡板1的板面固定连接，形成开口朝向挡板1外的卡槽，空心钢构件开口边沿的钢板嵌设在L形卡扣2与挡板1形成的卡槽中；

挡板1板面边沿远离L形卡扣2的位置穿设有与挡板1板面垂直的螺杆32，螺杆32位于挡板1内侧的一端设置有用于卡住空心钢构件开口边沿的钢板的挡杆42，挡杆42垂直于螺杆32设置且中段与螺杆32固定连接。

挡板1为圆形钢板，每块挡板1上设置两个L形卡扣2，两个L形卡扣2之间的挡板1边沿不超过三分之一个圆，螺杆32与L形卡扣2呈品字形布置。同样，这里两个L形卡扣2之间的间距过大会导致安装困难。此外，这里的螺杆的螺纹应选用梯形牙或矩形牙，以免被钢珠打变形。

螺杆32位于挡板1外侧的一端设置有用于旋转螺杆32的手柄。

本实用新型一种空心钢构件除锈用隔砂板，其使用过程包括以下步骤：

步骤一、将L形卡扣2卡在空心钢构件开口边沿贴住；

步骤二、旋转螺杆32使挡杆42外移与空心钢构件内壁接触。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种空心钢构件除锈用隔砂板，用于在抛丸除锈时封堵空心钢构件上的开口，其特征在于：包括封堵在空心钢构件的开口外的挡板（1）；

所述挡板（1）靠近空心钢构件的板面边沿设置有L形卡扣（2），所述L形卡扣（2）与挡板（1）的板面固定连接，形成开口朝向挡板（1）外的卡槽，所述空心钢构件开口边沿的钢板嵌设在L形卡扣（2）与挡板（1）形成的卡槽中；

所述挡板（1）边沿远离L形卡扣（2）的位置开设有缺口，所述缺口内插设有U形卡扣（31），所述U形卡扣（31）的两脚夹设在空心钢构件开口边沿的钢板两侧，所述U形卡扣（31）的开口中还插设有用于锁紧U形卡扣（31）的楔子（41）。

2.根据权利要求1所述的一种空心钢构件除锈用隔砂板，其特征在于：所述挡板（1）为圆形钢板，每块所述挡板（1）上设置两个L形卡扣（2），两个L形卡扣（2）之间的挡板（1）边沿不超过三分之一个圆，所述U形卡扣（31）与L形卡扣（2）呈品字形布置。

3.根据权利要求2所述的一种空心钢构件除锈用隔砂板，其特征在于：所述L形卡扣（2）与挡板（1）满焊连接。

4.根据权利要求3所述的一种空心钢构件除锈用隔砂板，其特征在于：所述挡板（1）为厚度不小于3毫米的高碳钢板。

5.根据权利要求1所述的一种空心钢构件除锈用隔砂板，其特征在于：所述挡板（1）板面边沿远离L形卡扣（2）的位置穿设有与挡板（1）板面垂直的螺杆（32），所述螺杆（32）位于挡板（1）内侧的一端设置有用于卡住空心钢构件开口边沿的钢板的挡杆（42），所述挡杆（42）垂直于螺杆（32）设置且中段与螺杆（32）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种空心钢构件除锈用隔砂板，其特征在于：所述挡板（1）为圆形钢板，每块所述挡板（1）上设置两个L形卡扣（2），两个L形卡扣（2）之间的挡板（1）边沿不超过三分之一个圆，所述螺杆（32）与L形卡扣（2）呈品字形布置。

7.根据权利要求6所述的一种空心钢构件除锈用隔砂板，其特征在于：所述螺杆（32）位于挡板（1）外侧的一端设置有用于旋转螺杆（32）的手柄。

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