CN208528869U - 一种带有除尘装置的抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有除尘装置的抛丸机，属于金属件表面处理设备技术领域，解决了现有技术中需要经常更换滤芯导致不便的技术问题，其技术方案要点是包括抛丸机和除尘箱，所述除尘箱内设有除尘装置，除尘装置包括除尘管道和抽风机，除尘管道一端与抛丸机顶部连通，另一端与抽风机连接，抽风机固定连接在除尘箱的顶部，在除尘箱内设有集灰斗，集灰斗竖直固定在除尘箱的底端，集灰斗的上端位于除尘箱内，在除尘管道上连接有接料管，接料管连通集灰斗，达到方便工作人员清理灰尘的效果。

Description

一种带有除尘装置的抛丸机

技术领域

本实用新型涉及一种金属件表面处理设备领域，特别涉及一种带有除尘装置的抛丸机。

背景技术

抛丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的焊渣、氧化皮、以及粘附在金属铸件上的一些毛刺，对金属工件进行表面清理或强化，提高金属工件表面的防腐性能。现有的抛丸机在使用时，将工件放在抛丸机内，然后喷丸装置喷出弹丸对工件进行处理，弹丸敲打工件表面，弹丸不断撞击工件表面会产生大量的灰尘，部分抛丸机中，会增加一个简单的过滤器采用的过滤方式进行除尘，这种方式需要经常更换滤芯导致不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有除尘装置的抛丸机，达到方便工作人员清理灰尘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有除尘装置的抛丸机，包括抛丸机和除尘箱，所述除尘箱内设有除尘装置，除尘装置包括除尘管道和抽风机，除尘管道一端与抛丸机顶部连通，另一端与抽风机连接，抽风机固定连接在除尘箱的顶部，在除尘箱内设有集灰斗，集灰斗竖直固定在除尘箱的底端，集灰斗的上端位于除尘箱内，在除尘管道上连接有接料管，接料管连通集灰斗。

通过上述技术方案，将要处理的工件放入抛丸机内，然后对工件的表面进行处理，在工件进行处理的同时启动抽风机，抽风机将抛丸机内产生的灰尘通过除尘管道吸到除尘箱内，灰尘在除尘管道内移动时与除尘管道内壁碰撞，当灰尘经过接料管时部分灰尘在自身重力作用下落到接料管内，再从接料管落到集灰斗内，除尘管道不与集灰斗连通，可防止抽风机将集灰斗内的灰尘重新吸起，提高了除尘时的效率，同时灰尘落到集灰斗内时，工作人员可定期处理集灰斗内的灰尘，达到方便工作人员清理灰尘的效果。

较佳的，所述除尘管道置于抛丸机内的一端呈喇叭状，除尘管道由塑料材质制成，除尘管道的表面呈螺纹状。

通过上述技术方案，除尘管道在抛丸机内的一端呈喇叭状时，可减少灰尘在抛丸机内飘散，更加有助于将抛丸机内的灰尘吸到除尘箱内，提高了除尘的效率，除尘管道的表面呈螺纹状时，增大了灰尘与除尘管道碰撞时的面积，更加有助于灰尘降落，提高了除尘的效率，给工作人员清理灰尘提供了便捷。

较佳的，所述除尘管道位于除尘箱内的一段呈U型状，在除尘管道的两个转折端处均连接有接料管，接料管与除尘管道连通。

通过上述技术方案，灰尘从除尘管道进入后，会与除尘管道的内壁产生碰撞，但在除尘管道的转折处碰撞的力度将会增大，灰尘在自身重力的作用下降落到接料管内，接料管内的灰尘落到集灰斗内，对灰尘起到一定的收纳，U型的除尘管道更加有助于灰尘的降落，给工作人员的清理提供便捷。

较佳的，所述抛丸机与除尘箱之间的除尘管道上设有反吹装置，反吹装置包括吹风机和阻挡件，阻挡件与除尘管道连接，吹风机设置在阻挡件与除尘箱之间。

通过上述技术方案，由于除尘管道的表面呈螺纹状，会有一些灰尘落到除尘管道的内壁上，长此以往，影响除尘的效率，抽风机停止工作后，用阻挡件将除尘管道堵住，启动吹风机，吹风机在对除尘管道进行清理时，阻挡件的设置可防止灰尘被吹到抛丸机内，减少对工件处理的影响，吹风机将除尘管道内残留的灰尘吹到集灰斗内，可防止除尘管道的堵塞，提高了除尘的效率，也为工作人员的清理提供了便捷。

较佳的，所述阻挡件包括阻挡板、阻挡框和带有伸缩杆的气缸，除尘管道穿过阻挡框并与除尘管道的外壁固定连接，在阻挡框上开设有水平的插入槽，阻挡板插到插入槽内，气缸设置有两个，两个气缸对称设置在阻挡框的上下两端，气缸的伸缩杆与阻挡板固定连接。

通过上述技术方案，当需要对除尘管道进行反吹时，控制气缸将阻挡板插到阻挡框上的插入槽内，可将除尘管道的空腔完全堵住，此时再反吹时，除尘管道内的灰尘不会被吹到抛丸机内，提供了工件处理的效果，气缸与阻挡板的配合使用，给工作人员的操作提供了便捷。

较佳的，所述集灰斗的截面呈圆锥型，集灰斗有盖无底，在集灰斗的底端设有隔板。

通过上述技术方案，集灰斗的截面呈圆锥型时更加有助于灰尘降落，集灰斗有盖时，可防止从接料管进入的风将集灰斗内的灰尘吹起飘到除尘箱内，提高了除尘的效率，更加有助于灰尘的沉降，灰尘沉降一段时间后，可通过隔板将集灰斗内的灰尘清理干净，给工作人员的操作提供便捷。

较佳的，所述集灰斗底端上固定连接有固定框，在固定框上开设有水平的固定腔，隔板插到固定腔内，在固定框上开设有竖直的清理口，清理口贯穿固定框的厚度，隔板的截面尺寸大于清理口的截面尺寸。

通过上述技术方案，工作人员需要清理集灰斗内的灰尘时，将隔板从固定腔内抽出来，此时集灰斗内的灰尘从固定框上的清理口出来，将集灰斗内的灰尘清理赶紧后，再将隔板插回固定框上的固定腔内，使隔板与清理口完全重合，隔板的截面尺寸大于清理口的截面尺寸时，可防止灰尘从隔板与清理口的缝隙处掉落，给工作人员的清理提供了便捷。

较佳的，所述隔板上固定连接有把手。

通过上述技术方案，当隔板完全插回固定框上的固定腔内时，工作人员需要再次将隔板从固定框上拿出来时，给工作人员的操作带来不便，当隔板上连接有把手时，给工作人员的操作提供了便捷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、除尘管道与接料管以及集灰斗的配合使用，使灰尘在除尘管道内产生碰撞后，在自身重力的作用下落到集灰斗内，给工作人员清理集灰斗内的灰尘提供了便捷；

2、吹风机与阻挡件的设置，可有效防止除尘管道堵塞，提高了除尘的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是隐藏抛丸机之后的局部爆炸示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是隐藏抛丸机和除尘箱之后的结构示意图。

图中，1、抛丸机；2、除尘箱；21、集灰斗；211、落料口；3、除尘装置；31、除尘管道；312、接料管；32、抽风机；4、反吹装置；41、吹风机；42、阻挡件；421、阻挡板；422、阻挡框；4221、插入槽；423、气缸；5、隔板；51、把手；6、固定框；61、固定腔；62、清理口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种带有除尘装置的抛丸机3，如图1所示，包括抛丸机1、除尘箱2和除尘装置3，除尘箱2设置在抛丸机1的旁边，除尘装置3连接抛丸机1和除尘箱2。将要处理的工件放到抛丸机1内，对工件处理时产生的灰尘通过除尘装置3吸到除尘箱2内，减少对抛丸机1内工件处理时的影响。

除尘装置3包括由塑料材质制成的除尘管道31和抽风机32，在除尘箱2的底部设有圆锥型的集灰斗21，集灰斗21上端位于除尘箱2内，下端位于除尘箱2外，集灰斗21有盖无底，除尘管道31一端与抛丸机1的顶端连通，一端与抽风机32连接，抽风机32固定连接在除尘箱2的顶部，除尘管道31置于抛丸机1内的一端呈喇叭状，除尘管道31的表面呈螺纹状，除尘管道31位于除尘箱2内的一端呈U型状，结合图4，在除尘管道31的两个转折端均固定连接有竖直的接料管312，在集灰斗21上开设有落料口211，接料管312一端与除尘管道31连通，另一端通过落料口211伸入集灰斗21内。

如图2所示，在集灰斗21的下端设有矩形状的固定框6，固定框6与集灰斗21下端固定连接，在固定框6上开设有水平的固定腔61，固定腔61的长度与固定框6的长度或宽度相同，在固定腔61内插设有隔板5，在固定框6上开设有竖直的清理口62，隔板5的截面尺寸大于清理口62的截面尺寸，在隔板5露在固定框6外侧的一端固定连接有把手51。

在将工件放在抛丸机1内处理同时启动抽风机32，抽风机32将抛丸机1内的灰尘吸到除尘管道31内，除尘管道31的表面呈螺纹状，增大了灰尘与除尘管道31的碰撞，有助于灰尘的沉降，由于除尘管道31位于除尘箱2内的一段呈U型状，灰尘水平进到除尘管道31内后，在继续传送的过程中，灰尘与除尘管道31竖直的一段产生碰撞，减小了灰尘的惯性力，使灰尘在自身重力的作用下下落，然后落到接料管312内，再从接料管312落到集灰斗21内，剩余的灰尘在继续移动的过程中，与除尘管道31竖直的另一端碰撞后，从另一个接料管312处落到集灰斗21内，集灰斗21内的灰尘沉降到集灰斗21的底部，当集灰斗21内的灰尘增多后，工作人员将隔板5从固定框6内抽出来，然后将集灰斗21内的灰尘清理干净即可，除尘管道31与接料管312以及集灰斗21的配合使用，提高了除尘的效率，也减少灰尘在除尘箱2内的飘散，给工作人员的清理提供了便捷。

结合图1和图3所示，在抛丸机1与除尘箱2之间的除尘管道31上设有反吹装置4，反吹装置4包括吹风机41和阻挡件42，吹风机41设置在阻挡件42与除尘箱2之间并与除尘箱2固定连接，吹风机41连通除尘管道31，阻挡件42包括阻挡板421、阻挡框422与带有伸缩杆的气缸423，阻挡框422与除尘管道31的圆周面固定连接，在阻挡框422上开设有水平的插入槽4221，阻挡板421插到阻挡框422的插入槽4221内，气缸423上的伸缩杆与阻挡板421固定连接，并驱动阻挡板421插到插入槽4221内，气缸423固定设置在阻挡框422的上下两端。

灰尘在除尘管道31内移动时会与除尘管道31螺纹状的内壁产生碰撞，有可能会使一些灰尘留在除尘管道31弯折的部分，长此以往有可能会堵塞除尘管道31，反吹装置4能有效降低除尘管道31堵塞的情况，在反吹前，控制驱动气缸423水平运动，带动阻挡板421插到插入槽4221内，将除尘管道31完全堵住，可防止除尘管道31内的灰尘被吹到抛丸机1内，然后启动吹风机41，吹风机41将除尘管道31内残留的灰尘吹动，使灰尘逐渐落到集灰斗21内，反吹装置4的设置，给工作人员清理除尘管道31内的灰尘提供了便捷。

本实用新型的使用过程如下：

在对工件处理之前，先控制气缸423驱动阻挡板421部分移出固定腔61内，使阻挡板421与除尘管道31完全不重合，然后将要处理的工件放到抛丸机1内，在对工件进行处理的同时也启动抽风机32，抽风机32通过除尘管道31将抛丸机1内的灰尘吸到除尘管道31内，然后灰尘继续在除尘管道31内水平移动，一些灰尘与除尘管道31的内壁不断产生碰撞，在灰尘转向时，灰尘与除尘管道31的内壁产生碰撞，一些灰尘在自身重力的作用下下落，通过接料管312落到集灰斗21内，当集灰斗21内的灰尘逐渐增多时，工作人员通过把手51将隔板5从固定框6上的固定腔内抽出来，然后将集灰斗21内的灰尘清理干净后，再将隔板5插到固定框6上的固定腔内，将清理口62完全堵住；对工件处理完成后，可对除尘管道31进行反吹，此时控制气缸423带动阻挡板421向插入槽4221的方向移动，使阻挡板421将除尘管道31完全堵住，然后启动吹风机41，将除尘管道31内残余的灰尘吹到集灰斗21内，可防止除尘管道31堵塞，方便下次使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带有除尘装置的抛丸机，包括抛丸机(1)和除尘箱(2)，其特征在于：所述除尘箱(2)内设有除尘装置(3)，除尘装置(3)包括除尘管道(31)和抽风机(32)，除尘管道(31)一端与抛丸机(1)顶部连通，另一端与抽风机(32)连接，抽风机(32)固定连接在除尘箱(2)的顶部，在除尘箱(2)内设有集灰斗(21)，集灰斗(21)竖直固定在除尘箱(2)的底端，集灰斗(21)的上端位于除尘箱(2)内，在除尘管道(31)上连接有接料管(312)，接料管(312)连通集灰斗(21)。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的抛丸机，其特征在于：所述除尘管道(31)置于抛丸机(1)内的一端呈喇叭状，除尘管道(31)由塑料材质制成，除尘管道(31)的表面呈螺纹状。

3.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的抛丸机，其特征在于：所述除尘管道(31)位于除尘箱(2)内的一段呈U型状，在除尘管道(31)的两个转折端处均连接有接料管(312)，接料管(312)与除尘管道(31)连通。

4.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的抛丸机，其特征在于：所述抛丸机(1)与除尘箱(2)之间的除尘管道(31)上设有反吹装置(4)，反吹装置(4)包括吹风机(41)和阻挡件(42)，阻挡件(42)与除尘管道(31)连接，吹风机(41)设置在阻挡件(42)与除尘箱(2)之间。

5.根据权利要求4所述的一种带有除尘装置的抛丸机，其特征在于：所述阻挡件(42)包括阻挡板(421)、阻挡框(422)和带有伸缩杆的气缸(423)，除尘管道(31)穿过阻挡框(422)并与除尘管道(31)的外壁固定连接，在阻挡框(422)上开设有水平的插入槽(4221)，阻挡板(421)插到插入槽(4221)内，气缸(423)设置有两个，两个气缸(423)对称设置在阻挡框(422)的上下两端，气缸(423)的伸缩杆与阻挡板(421)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的抛丸机，其特征在于：所述集灰斗(21)的截面呈圆锥型，集灰斗(21)有盖无底，在集灰斗(21)的底端设有隔板(5)。

7.根据权利要求6所述的一种带有除尘装置的抛丸机，其特征在于：所述集灰斗(21)底端上固定连接有固定框(6)，在固定框(6)上开设有水平的固定腔(61)，隔板(5)插到固定腔(61)内，在固定框(6)上开设有竖直的清理口(62)，清理口(62)贯穿固定框(6)的厚度，隔板(5)的截面尺寸大于清理口(62)的截面尺寸。

8.根据权利要求6所述的一种带有除尘装置的抛丸机，其特征在于：所述隔板(5)上固定连接有把手(51)。