CN212915668U - 一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了乳液生产设备技术领域的一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置，包括底板，底板上端面右侧设有上料装置，上料装置上端面设有壳体，壳体内腔设有第一驱动电机，第一驱动电机电机轴下端固定连接旋转杆，旋转杆外壁设有螺旋叶，上料装置右侧面下部设有进料口，上料装置左侧面上部固定连接输料管，底板上端面均匀设有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端面均固定连接支撑板，支撑板右侧设有搅拌箱，输料管另一端固定连接接料斗，搅拌箱下端设有下料管，支撑板上端面左侧设有第二驱动电机，第二驱动电机电机轴右侧设有联轴器，转轴外壁均匀设有搅拌杆，该装置结构简单，操作方便，能够有效将乳液搅拌均匀，提高生产效率。

Description

一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及乳液生产设备技术领域，具体为一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置。

背景技术

水性丙烯酸乳液广泛用于涂料印花、静电植绒、织物贴合、经纱上浆及涂层加工等，各种不同性能的丙烯酸酯类也因其所用的原料和配比的差异具有各自不同的用途，现有的乳液多是将配料投入乳液反应釜中进行配制搅拌乳化制得，如果乳液在反应釜中搅拌不均匀，制得的乳液多存在乳化不均匀和稳定性差的问题，且现有的乳液容易变干，当搅拌不充分时会导致乳液凝固，且现有的搅拌装置开口敞开，容易造成灰尘污染乳液，且现有的搅拌装置不具有上料装置，均靠人力将乳液倒入搅拌箱内腔，费时费力，降低工作效率，为此，我们提出一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置，包括底板，所述底板上端面右侧设有上料装置，所述上料装置上端面设有壳体，所述壳体内腔设有第一驱动电机，所述第一驱动电机电机轴下端固定连接旋转杆，所述旋转杆贯穿上料装置上端面至上料装置内腔，所述上料装置内腔为中空状，所述旋转杆外壁设有螺旋叶，所述上料装置右侧面下部设有进料口，所述上料装置左侧面上部固定连接输料管，所述底板上端面均匀设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端面均固定连接支撑板，所述支撑板右侧设有搅拌箱，所述搅拌箱上端面中心处设有接料斗，所述输料管另一端固定连接接料斗，所述搅拌箱下端设有下料管，所述下料管贯穿支撑板至支撑板下端面，所述下料管下端设有阀门，所述支撑板上端面左侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机电机轴右侧设有联轴器，所述联轴器右侧连接转轴并贯穿搅拌箱左侧面板至搅拌内腔，所述转轴外壁均匀设有搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆左右端面均设有固定轴，所述固定轴上均设有旋转叶，所述旋转叶为梯形状。

优选的，所述进料口为倾斜状进料口，且进料口下端面设有支撑柱，所述支撑柱下端面固定连接底板上端面。

优选的，所述搅拌箱内腔右侧面板设有轴承，且轴承内圈固定连接转轴，所述轴承与转轴相对应。

优选的，所述壳体四周端面均匀设有散热孔，且散热孔由内向外呈倾斜状。

优选的，所述输料管内壁设有锡箔纸，且输液管外部为输料波纹管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用进料口、上料装置。第一驱动电机、旋转杆和螺旋叶，保证操作人员可以将需要搅拌的乳液倒入进料口，启动驱动电机，旋转杆带动螺旋叶进行转动，螺旋叶将乳液旋转带入上料装置的上部，通过出口进入输料管内腔，保证不需要人力将乳液倒入搅拌箱，省时省力。

采用搅拌箱、第二驱动电机、联轴器、转轴、搅拌杆、固定轴和旋转叶，保证第二驱动电机带动转轴旋转，转轴带动搅拌杆旋转，搅拌杆在旋转的过程中带动旋转叶旋转，使搅拌箱内部的如乳液充分搅拌，不会造成乳液凝固，是乳液颜色搅拌均匀。

附图说明

图1为：本实用新型便于上料的乳液生产用搅拌装置结构示意图；

图2为：本实用新型搅拌杆结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、进料口；4、上料装置；5、旋转杆；6、搅拌杆；7、螺旋叶；8、散热孔；9、壳体；10、第一驱动电机；11、输料管；12、接料斗；13、搅拌箱；14、转轴；15、联轴器；16、第二驱动电机；17、支撑板；18、电动伸缩杆；19、下料管；20、阀门；21、固定轴；22、旋转叶。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置，包括底板1，底板1上端面右侧设有上料装置4，上料装置4上端面设有壳体9，壳体9内腔设有第一驱动电机10，第一驱动电机10电机轴下端固定连接旋转杆5，旋转杆5贯穿上料装置4上端面至上料装置4内腔，上料装置4内腔为中空状，上料装置4内壁厚度为20-30mm，且上料装置4底部焊接于底板1上端面，保证上料装置4稳定，同时保证乳液不会流失。

请参阅图1，旋转杆5外壁设有螺旋叶7，上料装置4右侧面下部设有进料口3，上料装置4左侧面上部固定连接输料管11，螺旋叶7在旋转杆5外壁从下到上螺旋设置，且上料装置4左侧面上部设有开口，且开口设有法兰，法兰固定连接输料管11。

请参阅图1，底板1上端面均匀设有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18上端面均固定连接支撑板17，支撑板17右侧设有搅拌箱13，搅拌箱13上端面中心处设有接料斗12，输料管11另一端固定连接接料斗12，搅拌箱13下端设有下料管19，下料管19贯穿支撑板17至支撑板17下端面，下料管19下端设有阀门20，搅拌箱13下端呈漏斗状，且搅拌箱13底端与支撑板17固定连接，保证乳液不会从连接处漏出，输料管11另一端固定连接接料斗12，保证空气中的灰尘不会进入搅拌箱13内部，导致乳液受污染。

请参阅图1，支撑板17上端面左侧设有第二驱动电机16，第二驱动电机16电机轴右侧设有联轴器15，联轴器15右侧连接转轴14并贯穿搅拌箱13左侧面板至搅拌箱13内腔，转轴14外壁均匀设有搅拌杆6，第二驱动电机16固定连接减速器，保证电机轴的转速减小，搅拌杆6的长度小于转轴14距离搅拌箱13底端面的长度，保证搅拌杆6正常旋转。

请参阅图2，搅拌杆6左右端面均设有固定轴21，固定轴21上均设有旋转叶22，旋转叶22为梯形状，固定轴21焊接与搅拌杆6的左右端面，且旋转叶22套接于固定轴21外部，保证搅拌杆6在旋转的时候，旋转叶22也可以旋转，保证将乳液均匀搅拌。

请参阅图1，进料口3为倾斜状进料口，且进料口3下端面设有支撑柱2，支撑柱2下端面固定连接底板1上端面，保证乳液可以顺利漏入上料装置4内腔，支撑柱2保证进料口3不会因为重力而断裂，保证乳液正常进入上料装置。

请参阅图1，壳体9四周端面均匀设有散热孔8，且散热孔8由内向外呈倾斜状，保证第一驱动电机10工作产生的热量可以散发，同时倾斜状的散热孔8不会导致雨水进入壳体9内腔，保证第一驱动电机10不会损坏。

请参阅图1，输料管11内壁设有锡箔纸，且输液管外部为输料波纹管，锡箔纸保证乳液不会将输料管11腐蚀，同时塑料波纹管可以收缩，保证支撑板17带动搅拌箱13上升或者下降时，塑料波纹管可以改变形状。

实施例2

在实施例1的基础上增加了轴承，请参阅图1，搅拌箱13内腔右侧面板设有轴承，且轴承内圈固定连接转轴14，轴承与转轴14相对应，搅拌箱13左侧面板设有通孔，且通孔处设有橡胶垫，保证乳液不会漏出，轴承保证转轴14可以旋转稳定，延长转轴14的使用寿命。

相对于实施例1在搅拌箱13内腔右侧面板增加了轴承，保证转轴14可以承受重力，同时转轴14可以旋转，保证旋转所受的阻力减小，延长转轴14的使用寿命。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面右侧设有上料装置（4），所述上料装置（4）上端面设有壳体（9），所述壳体（9）内腔设有第一驱动电机（10），所述第一驱动电机（10）电机轴下端固定连接旋转杆（5），所述旋转杆（5）贯穿上料装置（4）上端面至上料装置（4）内腔，所述上料装置（4）内腔为中空状，所述旋转杆（5）外壁设有螺旋叶（7），所述上料装置（4）右侧面下部设有进料口（3），所述上料装置（4）左侧面上部固定连接输料管（11），所述底板（1）上端面均匀设有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）上端面均固定连接支撑板（17），所述支撑板（17）右侧设有搅拌箱（13），所述搅拌箱（13）上端面中心处设有接料斗（12），所述输料管（11）另一端固定连接接料斗（12），所述搅拌箱（13）下端设有下料管（19），所述下料管（19）贯穿支撑板（17）至支撑板（17）下端面，所述下料管（19）下端设有阀门（20），所述支撑板（17）上端面左侧设有第二驱动电机（16），所述第二驱动电机（16）电机轴右侧设有联轴器（15），所述联轴器（15）右侧连接转轴（14）并贯穿搅拌箱（13）左侧面板至搅拌箱（13）内腔，所述转轴（14）外壁均匀设有搅拌杆（6）。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（6）左右端面均设有固定轴（21），所述固定轴（21）上均设有旋转叶（22），所述旋转叶（22）为梯形状。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置，其特征在于：所述进料口（3）为倾斜状进料口，且进料口（3）下端面设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）下端面固定连接底板（1）上端面。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱（13）内腔右侧面板设有轴承，且轴承内圈固定连接转轴（14），所述轴承与转轴（14）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置，其特征在于：所述壳体（9）四周端面均匀设有散热孔（8），且散热孔（8）由内向外呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的水性丙烯酸乳液生产用搅拌装置，其特征在于：所述输料管（11）内壁设有锡箔纸，且输料管（11）外部为输料波纹管。

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