CN219708099U - 一种防冲击以及分级的转斗提升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防冲击以及分级的转斗技术领域，具体为一种防冲击以及分级的转斗提升设备，包括箱体，箱体一端固定连接有进料口，进料口内腔设置有螺纹拌杆，螺纹拌杆杆顶部固定连接有第一轴承，第一轴承轴芯处固定连接有转轴，转轴顶部安装于第一电机输出端，第一电机外壁设置有限位套，限位套一端固定连接在箱体一端；该装置中，可通过开启第一电机，从而使转轴带动第一轴承轴芯处与螺纹拌杆转动，并往进料口内腔倒入物料，使螺纹拌杆对物料进行翻拌，避免物料堵住进料口；且当部分物料在该装置工作时掉落在箱体底部时，可在该装置停止运行后，通过拉动把手将抽拉盒与顶部的物料拉出清理，避免堵塞在箱体底部。

Description

一种防冲击以及分级的转斗提升设备

技术领域

本实用新型涉及防冲击以及分级的转斗技术领域，具体为一种防冲击以及分级的转斗提升设备。

背景技术

转斗提升设备是一种为板链式、重力诱导卸料的提升机设备，该机采用流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。

现有技术中还存在以下不足：部分物料均较小堆积较多后，导致进入入口处时，可能会堵住入口，导致物料无法进入该装置，需要拨动使其继续下降，这样不仅需要有专人对其监视拨动较为麻烦，且提高了成本；并且在翻倒时，物料易从转斗内腔掉出，掉至装置内腔不仅不易取出，且存在堵塞风险。

针对上述问题，本实用新型提出一种防冲击以及分级的转斗提升设备。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冲击以及分级的转斗提升设备，包括箱体，所述箱体一端固定连接有进料口，所述进料口内腔设置有螺纹拌杆，所述螺纹拌杆杆顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承轴芯处固定连接有转轴，所述转轴顶部安装于第一电机输出端，所述第一电机外壁设置有限位套，所述限位套一端固定连接在箱体一端，首先开启第一电机，从而使转轴带动第一轴承轴芯处与螺纹拌杆转动，并往进料口内腔倒入物料，使螺纹拌杆对物料进行翻拌，避免物料堵住进料口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一轴承一端固定连接有连接板，所述连接板一端第一轴承的一端固定连接在箱体一端，所述连接板可经第一轴承固定在箱体一端。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体内腔设置有皮带，所述皮带内腔插接有第一圆轴，所述第一圆轴两端均固定连接有第二轴承，所述第一圆轴与第二轴承内腔均插接有滚轴，所述当滚轴转动时，可带动第一圆轴与皮带转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滚轴贯穿箱体安装于第二电机输出端，所述第二电机外壁套接有防护壳体，所述通过驱动第二电机，从而带动滚轴转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述皮带内腔底部设置有第二圆轴，所述第二圆轴两端均固定连接有第三轴承，所述第二轴承与第三轴承均固定连接在箱体内腔，所述当皮带转动时可带动第二圆轴在第三轴承一端转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述皮带外壁设置安装有载体，所述载体共设置有若干组且固定安装于皮带外壁，所述载体通过皮带向上转动至进料口一端时，内腔则对灌入物料，再通过皮带转动，使载体与内腔的物料向上移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体一端固定连接有引板，所述箱体底部插接有抽拉盒，所述抽拉盒一端固定连接有把手，所述当部分物料在该装置工作时掉落在箱体底部时，可在该装置停止运行后，通过拉动把手将抽拉盒与顶部的物料拉出清理，避免堵塞在箱体底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置中，可通过开启第一电机，从而使转轴带动第一轴承轴芯处与螺纹拌杆转动，并往进料口内腔倒入物料，使螺纹拌杆对物料进行翻拌，避免物料堵住进料口。

2、该装置中，当部分物料在该装置工作时掉落在箱体底部时，可在该装置停止运行后，通过拉动把手将抽拉盒与顶部的物料拉出清理，避免堵塞在箱体底部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型皮带结构示意图；

图4为本实用新型螺纹拌杆结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、螺纹拌杆；4、第一轴承；5、转轴；6、皮带；7、第一圆轴；8、第二轴承；9、滚轴；10、第二电机；11、防护壳体；12、第二圆轴；13、第三轴承；14、载体；15、引板；16、抽拉盒；17、把手；18、限位套；19、连接板；20、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图4说明实施例1，图示一，包括箱体1，箱体1一端固定连接有进料口2，物料可通过进料口2进入箱体1内腔，进料口2内腔设置有螺纹拌杆3，当螺纹拌杆3转动时，可对进料口2内腔的物料进行翻拌，避免物料堵住进料口2，螺纹拌杆3杆顶部固定连接有第一轴承4，当第一轴承4轴芯处转动时可带动螺纹拌杆3转动，第一轴承4轴芯处固定连接有转轴5，当转轴5转动时，可带动第一轴承4轴芯处转动，转轴5顶部安装于第一电机20输出端，通过驱动第一电机20，从而带动转轴5转动，第一电机20外壁设置有限位套18，限位套18可对第一电机20进行限位，限位套18一端固定连接在箱体1一端，限位套18可将第一电机20固定在箱体1一端；

请参阅图1、图2和图4，第一轴承4一端固定连接有连接板19，连接板19一端第一轴承4的一端固定连接在箱体1一端，连接板19可经第一轴承4固定在箱体1一端；

本实施方式中，首先开启第一电机20，从而使转轴5带动第一轴承4轴芯处与螺纹拌杆3转动，并往进料口2内腔倒入物料，使螺纹拌杆3对物料进行翻拌，避免物料堵住进料口2。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，本实施方式对实施例1作进一步说明，包括箱体，箱体1内腔设置有皮带6，皮带6内腔插接有第一圆轴7，当第一圆轴7转动时可带动皮带6转动，第一圆轴7两端均固定连接有第二轴承8，第一圆轴7与第二轴承8内腔均插接有滚轴9，当滚轴9转动时，可带动第一圆轴7转动；

请参阅图2和图3，滚轴9贯穿箱体1安装于第二电机10输出端，通过驱动第二电机10，从而带动滚轴9转动，第二电机10外壁套接有防护壳体11，防护壳体11可对第二电机10外壁进行防护；

请参阅图1、图2和图3，皮带6内腔底部设置有第二圆轴12，第二圆轴12可对皮带6起到支撑作用，避免皮带6转动时偏移，第二圆轴12两端均固定连接有第三轴承13，当皮带6转动时可带动第二圆轴12在第三轴承13一端转动，第二轴承8与第三轴承13均固定连接在箱体1内腔；

请参阅图1、图2和图3，皮带6外壁设置安装有载体14，载体14共设置有若干组且固定安装于皮带6外壁，载体14通过皮带6向上转动至进料口2一端时，内腔则对灌入物料，再通过皮带6转动，使载体14与内腔的物料向上移动；

请参阅图1、图2和图3，箱体1一端固定连接有引板15，当载体14与内腔的物料一端至引板15一端时，由于入口向下，导致物料通过引板15流出，同时由于引板15呈倾斜转，可在颗粒物降落时，对颗粒物进行缓冲，箱体1底部插接有抽拉盒16，抽拉盒16一端固定连接有把手17，当部分物料在该装置工作时掉落在箱体1底部时，可在该装置停止运行后，通过拉动把手17将抽拉盒16与顶部的物料拉出清理，避免堵塞在箱体1底部；

本实施方式中，可开启第二电机10，从而使滚轴9带动第一圆轴7与皮带6转动，当皮带6转动时带动载体14转动，载体14通过皮带6向上转动至进料口2一端时，内腔则对灌入物料，再通过皮带6转动，使载体14与内腔的物料向上移动，当载体14与内腔的物料一端至引板15一端时，由于入口向下，导致物料通过引板15流出。

上述实施例的工作原理为：首先开启第二电机10，再开启第一电机20，从而使转轴5带动第一轴承4轴芯处与螺纹拌杆3转动，并往进料口2内腔倒入物料，使螺纹拌杆3对物料进行翻拌，避免物料堵住进料口2，同时滚轴9带动第一圆轴7与皮带6转动，当皮带6转动时带动载体14转动，载体14通过皮带6向上转动至进料口2一端时，内腔则对灌入物料，再通过皮带6转动，使载体14与内腔的物料向上移动，当载体14与内腔的物料一端至引板15一端时，由于入口向下，导致物料通过引板15流出；当该装置停止运行后，通过拉动把手17将抽拉盒16与顶部的物料拉出清理，避免堵塞在箱体1底部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

Claims (7)

1.一种防冲击以及分级的转斗提升设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一端固定连接有进料口(2)，所述进料口(2)内腔设置有螺纹拌杆(3)，所述螺纹拌杆(3)杆顶部固定连接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)轴芯处固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)顶部安装于第一电机(20)输出端，所述第一电机(20)外壁设置有限位套(18)，所述限位套(18)一端固定连接在箱体(1)一端。

2.根据权利要求1所述的一种防冲击以及分级的转斗提升设备，其特征在于：所述第一轴承(4)一端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)一端第一轴承(4)的一端固定连接在箱体(1)一端。

3.根据权利要求1所述的一种防冲击以及分级的转斗提升设备，其特征在于：所述箱体(1)内腔设置有皮带(6)，所述皮带(6)内腔插接有第一圆轴(7)，所述第一圆轴(7)两端均固定连接有第二轴承(8)，所述第一圆轴(7)与第二轴承(8)内腔均插接有滚轴(9)。

4.根据权利要求3所述的一种防冲击以及分级的转斗提升设备，其特征在于：所述滚轴(9)贯穿箱体(1)安装于第二电机(10)输出端，所述第二电机(10)外壁套接有防护壳体(11)。

5.根据权利要求3所述的一种防冲击以及分级的转斗提升设备，其特征在于：所述皮带(6)内腔底部设置有第二圆轴(12)，所述第二圆轴(12)两端均固定连接有第三轴承(13)，所述第二轴承(8)与第三轴承(13)均固定连接在箱体(1)内腔。

6.根据权利要求3所述的一种防冲击以及分级的转斗提升设备，其特征在于：所述皮带(6)外壁设置安装有载体(14)，所述载体(14)共设置有若干组且固定安装于皮带(6)外壁。

7.根据权利要求1所述的一种防冲击以及分级的转斗提升设备，其特征在于：所述箱体(1)一端固定连接有引板(15)，所述箱体(1)底部插接有抽拉盒(16)，所述抽拉盒(16)一端固定连接有把手(17)。