CN219072133U - 一种中药材加工用提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于中药材加工领域,尤其是一种中药材加工用提取装置,针对现有提取装置不便对中药材进行集中管理,在提取过程中需要对中药材反复打捞,并在提取过程中中药材容易发生堆积,提取溶液时需要延长时间,降低了提取效率的问题,现提出如下方案,其包括提取桶、两个连接侧板、升降控制板、料桶、两个螺旋输送杆和升降驱动组件,两个所述连接侧板均固定安装在提取桶的内壁上,两个连接侧板的一侧均开设有固定槽,所述升降控制板同时滑动安装在两个固定槽内。本实用新型的提取装置可对中药材进行集中管理,在提取过程中能自动对中药材快速打捞,并在提取过程中带动中药材发生翻搅,不会产生堆积,提取溶液的效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工技术领域,尤其涉及一种中药材加工用提取装置。
背景技术
中药材的化学成分十分复杂,既包含多种有药用价值的有效成分,也包含无药用价值的成分,提取中药材中有药用价值的成分,进一步加以分离是中药材加工过程中的一项重要内容,现有的中药材提取装置一般将提取溶液和中药材一起投入提取筒中进行加热提取;
现有技术中中药材易漂浮在提取溶液上,不利于中药材有效成分的溶出,同时,现有的中药材提取装置往往缺乏对中药材的预破碎处理,中药材在投入到提取筒中时颗粒往往较大,提取速度慢,针对上述问题申请号为202022147812.2公开了一种新型中药材加工用提取装置,包括提取筒,所述提取筒底部通过支腿连接有底座,提取筒左侧靠上位置安装有横板,横板上安装有破碎机构,提取筒上方中部设有搅拌电机,搅拌电机的输出轴连接有圆周面上安装有若干搅拌叶的搅拌转轴,提取筒内腔由上至下设有挡料网、加热板和筛板,筛板右侧的提取筒侧壁设有第一出料口,提取筒底部设有第二出料口,第二出料口底部安装有过滤机构,提高了中药材提取的质量和效率,同时利于得到过滤后的产品;
然而现有的提取装置不便对中药材进行集中管理,在提取过程中需要对中药材反复打捞,并在提取过程中中药材容易发生堆积,提取溶液时需要延长时间,降低了提取效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药材加工用提取装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种中药材加工用提取装置,包括提取桶、两个连接侧板、升降控制板、料桶、两个螺旋输送杆和升降驱动组件,两个所述连接侧板均固定安装在提取桶的内壁上,两个连接侧板的一侧均开设有固定槽,所述升降控制板同时滑动安装在两个固定槽内,所述升降驱动组件设置在提取桶上,所述升降驱动组件与升降控制板相连接,所述料桶转动连接在升降控制板的顶部,所述料桶上开设有若干个网孔;
所述料桶的底部内壁上开设有两个转动孔,所述螺旋输送杆转动安装在对应的转动孔内,两个螺旋输送杆的底端均固定安装有驱动齿轮,所述升降控制板的顶部开设有圆环凹槽,圆环凹槽内固定安装有环形齿条,两个驱动齿轮均与环形齿条啮合。
具体的,所述升降驱动组件包括两个吊装控制绳、步进电机、绕设辊、两个过线轮一和两个过线轮二,所述升降控制板的顶部固定安装有两个吊装控制绳,所述提取桶的底部固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴上固定连接有绕设辊,两个吊装控制绳的一端均固定连接在绕设辊上。
具体的,所述提取桶的两侧均转动安装有过线轮一,吊装控制绳与对应的过线轮一相接触,所述提取桶的底部固定安装有两个支撑架,两个支撑架上均转动安装有过线轮二,所述过线轮二与对应的吊装控制绳相接触。
具体的,所述料桶的底部固定安装有旋转座,所述旋转座的底部固定安装有锥齿轮二,所述升降控制板的顶部开设有旋转槽,所述旋转座转动安装在旋转槽内,所述旋转槽的内壁上转动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定安装有锥齿轮一,所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
具体的,所述升降控制板的一侧开设有连接槽,所述连接槽内转动安装有控制齿轮,所述转动杆的另一端固定连接在控制齿轮上,所述固定槽的内壁上固定安装有直线齿条,所述直线齿条与控制齿轮啮合。
具体的,所述转动孔内固定安装有密封轴承,螺旋输送杆固定连接在密封轴承的内圈。
具体的,所述旋转槽的内壁上开设有通孔,转动杆转动连接在通孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的一种中药材加工用提取装置,将中药材放入料桶,步进电机带动绕设辊转动,提取桶内的提取液与中药材充分接触,同时控制齿轮在直线齿条上转动,锥齿轮一带动锥齿轮二和旋转座转动,料桶带动中药材在进入提取桶内过程中持续旋转运动,并与提取液进行充分接触。
(2)本实用新型的一种中药材加工用提取装置,驱动齿轮跟随料桶在圆环凹槽内运动并与环形齿条啮合,螺旋输送杆带动中药材进行翻搅,避免中药材在提取时发生堆积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
图1为本实用新型提出的一种中药材加工用提取装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种中药材加工用提取装置的升降控制板和环形齿条的立体结构示意图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图1中B处的放大图。
图中:1、提取桶;2、连接侧板;3、升降控制板;4、料桶;5、螺旋输送杆;6、驱动齿轮;7、圆环凹槽;8、环形齿条;9、转动杆;10、锥齿轮一;11、控制齿轮;12、直线齿条;13、吊装控制绳;14、步进电机;15、绕设辊;16、过线轮一;17、过线轮二;18、旋转座;19、锥齿轮二。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-4,一种中药材加工用提取装置,包括提取桶1、两个连接侧板2、升降控制板3、料桶4和两个螺旋输送杆5,两个所述连接侧板2均固定安装在提取桶1的内壁上,两个连接侧板2的一侧均开设有固定槽,所述升降控制板3同时滑动安装在两个固定槽内,所述料桶4转动连接在升降控制板3的顶部,所述料桶4上开设有若干个网孔,所述料桶4的底部内壁上开设有两个转动孔,所述螺旋输送杆5转动安装在对应的转动孔内,两个螺旋输送杆5的底端均固定安装有驱动齿轮6,所述升降控制板3的顶部开设有圆环凹槽7,圆环凹槽7内固定安装有环形齿条8,两个驱动齿轮6均与环形齿条8啮合,所述升降控制板3的顶部固定安装有两个吊装控制绳13,所述提取桶1的底部固定安装有步进电机14,所述步进电机14的输出轴上固定连接有绕设辊15,两个吊装控制绳13的一端均固定连接在绕设辊15上,所述提取桶1的两侧均转动安装有过线轮一16,吊装控制绳13与对应的过线轮一16相接触,所述提取桶1的底部固定安装有两个支撑架,两个支撑架上均转动安装有过线轮二17,所述过线轮二17与对应的吊装控制绳13相接触。
本实施例中,料桶4的底部固定安装有旋转座18,所述旋转座18的底部固定安装有锥齿轮二19,所述升降控制板3的顶部开设有旋转槽,所述旋转座18转动安装在旋转槽内,旋转槽的内壁上开设有通孔,转动杆9转动连接在通孔内,所述转动杆9的一端固定安装有锥齿轮一10,所述锥齿轮二19与锥齿轮一10啮合,升降控制板3的一侧开设有连接槽,所述连接槽内转动安装有控制齿轮11,所述转动杆9的另一端固定连接在控制齿轮11上,所述固定槽的内壁上固定安装有直线齿条12,所述直线齿条12与控制齿轮11啮合。
本实施例中,转动孔内固定安装有密封轴承,螺旋输送杆5固定连接在密封轴承的内圈。
本实施例中,将中药材放入料桶4,步进电机14带动绕设辊15转动,绕设辊15带动两个吊装控制绳13放卷,两个吊装控制绳13带动升降控制板3在提取桶1内移动,因为重力料桶4在提取桶1内向下移动,提取桶1内的提取液与中药材充分接触,同时控制齿轮11在直线齿条12上转动,控制齿轮11带动转动杆9上的锥齿轮一10转动,锥齿轮一10带动锥齿轮二19和旋转座18转动,旋转座18带动料桶4转动,料桶4带动中药材在进入提取桶1内过程中持续旋转运动,并与提取液进行充分接触,与此同时驱动齿轮6跟随料桶4在圆环凹槽7内运动并与环形齿条8啮合,使得驱动齿轮6还带动螺旋输送杆5转动,螺旋输送杆5带动中药材进行翻搅,避免中药材在提取时发生堆积。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型的提取装置可对中药材进行集中管理,在提取过程中能自动对中药材快速打捞,并在提取过程中带动中药材发生翻搅,不会产生堆积,提取溶液的效率更高。
Claims (7)
1.一种中药材加工用提取装置,其特征在于,包括:
提取桶(1)、两个连接侧板(2)、升降控制板(3)、料桶(4)、两个螺旋输送杆(5)和升降驱动组件,两个所述连接侧板(2)均固定安装在提取桶(1)的内壁上,两个连接侧板(2)的一侧均开设有固定槽,所述升降控制板(3)同时滑动安装在两个固定槽内,所述升降驱动组件设置在提取桶(1)上,所述升降驱动组件与升降控制板(3)相连接,所述料桶(4)转动连接在升降控制板(3)的顶部,所述料桶(4)上开设有若干个网孔;
所述料桶(4)的底部内壁上开设有两个转动孔,所述螺旋输送杆(5)转动安装在对应的转动孔内,两个螺旋输送杆(5)的底端均固定安装有驱动齿轮(6),所述升降控制板(3)的顶部开设有圆环凹槽(7),圆环凹槽(7)内固定安装有环形齿条(8),两个驱动齿轮(6)均与环形齿条(8)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种中药材加工用提取装置,其特征在于,所述升降驱动组件包括两个吊装控制绳(13)、步进电机(14)、绕设辊(15)、两个过线轮一(16)和两个过线轮二(17),所述升降控制板(3)的顶部固定安装有两个吊装控制绳(13),所述提取桶(1)的底部固定安装有步进电机(14),所述步进电机(14)的输出轴上固定连接有绕设辊(15),两个吊装控制绳(13)的一端均固定连接在绕设辊(15)上。
3.根据权利要求2所述的一种中药材加工用提取装置,其特征在于,所述提取桶(1)的两侧均转动安装有过线轮一(16),吊装控制绳(13)与对应的过线轮一(16)相接触,所述提取桶(1)的底部固定安装有两个支撑架,两个支撑架上均转动安装有过线轮二(17),所述过线轮二(17)与对应的吊装控制绳(13)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种中药材加工用提取装置,其特征在于,所述料桶(4)的底部固定安装有旋转座(18),所述旋转座(18)的底部固定安装有锥齿轮二(19),所述升降控制板(3)的顶部开设有旋转槽,所述旋转座(18)转动安装在旋转槽内,所述旋转槽的内壁上转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的一端固定安装有锥齿轮一(10),所述锥齿轮二(19)与锥齿轮一(10)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种中药材加工用提取装置,其特征在于,所述升降控制板(3)的一侧开设有连接槽,所述连接槽内转动安装有控制齿轮(11),所述转动杆(9)的另一端固定连接在控制齿轮(11)上,所述固定槽的内壁上固定安装有直线齿条(12),所述直线齿条(12)与控制齿轮(11)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种中药材加工用提取装置,其特征在于,所述转动孔内固定安装有密封轴承,螺旋输送杆(5)固定连接在密封轴承的内圈。
7.根据权利要求4所述的一种中药材加工用提取装置,其特征在于,所述旋转槽的内壁上开设有通孔,转动杆(9)转动连接在通孔内。
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