实用新型内容
本实用新型的目的是研制一种新的鱼雷型混铁车轴承轴箱,将封闭轴箱改为开放式轴箱,降低运行过程中轴承的温升,杜绝燃轴等故障的发生,提高铁路运输的安全性。
本实用新型的技术方案是:
一种鱼雷型混铁车轴承轴箱,包括轴箱体、前盖、后挡、鞍型挡圈、轴肩挡圈、轴头挡圈、轴端螺栓、螺栓孔,所述轴箱体为中间开孔的箱型轴承安装结构,在轴箱体中间安装孔的上半圈两端分别设置有两道鞍型挡圈,两道鞍型挡圈的位置与轴承的长度相匹配,轴箱体的两侧设置有弹簧托,轴承装配在两道鞍型挡圈之间,
所述前盖为圆形结构,一侧设置有安装盘,另一侧的外缘设置有一圈轴头挡圈,所述轴头挡圈的内径与轴头的外径相匹配,轴头挡圈的端部与轴承的端部相接触,所述安装盘上设置有螺栓孔,所述轴端螺栓通过螺栓孔将前盖装配在轴头的端面上,
所述后挡为圆环状结构,中间设置有安装环,另一侧的外缘设置有一圈轴肩挡圈,轴肩挡圈内径与轴肩的外径相匹配,所述安装环的内径与轴头的外径相匹配,安装环的端面与轴承的端部相接触,所述后挡通过安装环装配在轴头上,一侧通过轴肩挡圈装配在轴肩上,一侧通过安装环的端面顶在轴承的端面上。
在轴箱体中间安装孔的最下端设置有防脱板槽,防脱板槽内设置有轴箱防脱板,轴箱防脱板通过开口销装配在防脱板槽上。
轴端螺栓与前盖之间设置有防松片,轴端螺栓的端部设置有施封锁。
所述防脱板槽位于轴箱体中间安装孔下方145-150毫米。
所述防脱板槽宽度为50-56毫米,深度为6-10毫米。
所述轴肩挡圈的高度为8-12毫米,厚度为5-10毫米。
所述轴头挡圈的高度为4-8毫米,厚度为4-8毫米。
本实用新型的有益效果是:本装置结构简单,轴承密闭性完好,有效的降低了运行过程中的轴承温升问题,延长了混铁车轴承的使用寿命,降低了轴箱装置的故障率,杜绝了燃轴事故的发生。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
如附图所示,一种鱼雷型混铁车轴承轴箱,包括轴箱体5、前盖4、后挡7、鞍型挡圈13、轴肩挡圈17、轴头挡圈18、轴端螺栓2、螺栓孔19,所述轴箱体5为中间开孔的箱型轴承安装结构,在轴箱体5中间安装孔的上半圈两端分别设置有两道鞍型挡圈13,两道鞍型挡圈13的位置与轴承6的长度相匹配,轴箱体5的两侧设置有弹簧托14,轴承6装配在两道鞍型挡圈13之间,
所述前盖4为圆形结构,一侧设置有安装盘20,另一侧的外缘设置有一圈轴头挡圈18,所述轴头挡圈18的内径与轴头15的外径相匹配,轴头挡圈18的端部与轴承6的端部相接触,所述安装盘20上设置有螺栓孔19,所述轴端螺栓2通过螺栓孔19将前盖4装配在轴头15的端面上,
所述后挡7为圆环状结构,中间设置有安装环21,另一侧的外缘设置有一圈轴肩挡圈17,轴肩挡圈17内径与轴肩16的外径相匹配,所述安装环21的内径与轴头15的外径相匹配,安装环21的端面与轴承6的端部相接触,所述后挡7通过安装环21装配在轴头15上,一侧通过轴肩挡圈17装配在轴肩16上,一侧通过安装环21的端面顶在轴承6的端面上。
在轴箱体5中间安装孔的最下端设置有防脱板槽12,防脱板槽12内设置有轴箱防脱板11,轴箱防脱板11通过开口销10装配在防脱板槽12上。轴端螺栓2通与前盖4之间设置有防松片3,轴端螺栓2的端部设置有施封锁1。
所述防脱板槽12位于轴箱体5中间安装孔下方147毫米。所述防脱板槽12宽度为52毫米,深度为8毫米。所述轴肩挡圈17的高度为10毫米,厚度为6毫米。所述轴头挡圈18的高度为6毫米,厚度为6毫米。
实用新型装置安装使用过程:
轴承安装过程:
①擦拭检查车轮8的轴头15、前盖4、后档7;
②测量轮对轴头直径、轮缘踏面、轮径内侧距和轮缘踏面硬度、选配轴承;
③在一侧轴头15安装引导套头、将后档7和轴承6 依次装在引导套头上并加入适量润滑脂;
④将引导套筒装在套头上并压牢,开启轴承拆装机将液压杆伸出并将其头部伸进引导套头内,将连接孔找正,插上连接销;
⑤开启轴承拆装机将其液压杆缩回,拆装机前端面顶引导套筒,套筒顶轴承内圈将轴承压到轴头15上;
⑥拆下连接销,抽出拆装机液压杆、拆卸套筒、套头;
⑦轴端螺栓2将前盖4、防松片3通过螺栓孔19安装在在轴头15的端面上并紧固,施封锁1将轴端螺栓2固定,同时将防松片3的挡片立起防止轴端螺栓2松动;
⑧按②-⑦安装另一侧轴承6,填写组装记录并清理清扫。
轴承轴箱的安装过程:
①擦拭检查安装轴承轴箱的各零部件, 测量轮对轴头直径、轮缘踏面、轮径内侧距和轮缘踏面硬度、选配轴承;
②安装时,首先在一侧轴头15安装引导套头、将后档7和轴承6 依次装在引导套头上并加入适量润滑脂;
③将后挡7的轴肩挡圈17装配在轴肩16上,另一侧通过安装环21装配在轴头15上;
④将轴承6采用轴承拆装机进行压装,使轴承6的端面顶在安装环21的端面上;
⑤将前盖4的轴头挡圈18的端部与轴承6的端部相接触,轴头挡圈18的内径与轴头15的外径相匹配,轴端螺栓2将前盖4、防松片3通过螺栓孔19安装在在轴头15的端面上并紧固,施封锁1将轴端螺栓2固定,同时将防松片3的挡片立起防止轴端螺栓2松动;
⑥通过天车吊装轴箱体5,将轴箱体5中间安装孔穿过轴承6,将轴箱体5的两道鞍型挡圈13与轴承6的端部相接触,轴箱体5安装到位;
⑦将轴箱防脱板11置于防脱板槽12上,通过开口销10固定;
⑧按②-⑦安装另一侧轴承6,填写组装记录并清理清扫。
本装置结构简单,轴承密闭性完好,有效的降低了运行过程中的轴承温升问题,延长了混铁车轴承的使用寿命,降低了轴箱装置的故障率,杜绝了燃轴事故的发生。